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河北盛诺塑料有限公司年产CPE膜、CPP膜6000吨、年制版10万支项目（二期年制版10万支项目）
项目详情
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400-688-2000
1、建设项目基本信息
企业基本信息
| **** | 建设单位代码类型：|
| ****0923MA07QD043R | 建设单位法人：肖伟 |
| 崔秀龙 | 建设单位所在行政区划：**省**市**县 |
| ****开发区**开发区 |
建设项目基本信息
| ****年产CPE膜、CPP膜6000吨、年制版10万支项目（二期年制版10万支项目） | 项目代码：|
| 建设性质： | |
| 2021版本:100-脱硫、脱硝、除尘、VOCs治理等大气污染治理工程 | 行业类别（国民经济代码）：C3542-C3542-印刷专用设备制造 |
| 建设地点： | **省**市**县 ****开发区**开发区 |
| 经度:116.551475 纬度: 37.867950 | ****机关：****环境局****分局 |
| 环评批复时间： | 2018-05-01 |
| 东环字〔2018〕103号 | 本工程排污许可证编号：**** |
| 2020-03-05 | 项目实际总投资(万元)：500 |
| 500 | 运营单位名称：**** |
| ****0923MA07QD043R | 验收监测(调查)报告编制机构名称：**** |
| ****0923MA07QD043R | 验收监测单位：******公司 |
| ****0981MADCK7PN7N | 竣工时间：2025-11-01 |
| 调试结束时间： | |
| 2025-12-01 | 验收报告公开结束时间：2025-12-29 |
| 验收报告公开载体： | https://www.****.com/gs/ |
2、工程变动信息
项目性质
| ** | 实际建设情况：** |
| 无 | 是否属于重大变动：|
规模
| 项目占地面积10000m2，建筑面积1500m2。项目购置制版设备60台，包括进口电雕刻机20台、研磨机6台、铜抛光机3台及其他附属设备。项目全部建成投产后年制版10万支。 | 实际建设情况：本阶段购置全自动镀镍机1台；全自动镀铜机4台；全自动镀铬机2台；全自动研磨机3台；水洗槽1个；电子雕刻机4台；打样机1台；卷板机1台；机加工车床1台；其它机加工设备本阶段暂未购置； |
| 经现场调查和与建设单位核实，环评拟购置全自动镀镍机2台，本阶段购置全自动镀镍机1台；环评拟购置全自动镀铜机8台，本阶段购置全自动镀铜机4台；环评拟购置全自动镀铬机5台，本阶段购置全自动镀铬机2台；环评拟购置全自动研磨机7台，本阶段购置全自动研磨机3台；环评拟购置水洗槽8个，本阶段购置水洗槽1个；环评拟购置电子雕刻机20台，本阶段购置电子雕刻机4台；环评拟购置打样机5台，本阶段购置打样机1台；环评拟购置卷板机5台，本阶段购置卷板机1台；环评拟购置机加工车床8台，本阶段购置机加工车床1台；其它机加工设备本阶段暂未购置；企业环保设备产生的废过滤棉环评阶段未识别纳入本次验收，其它建设内容与环评基本一致。依据《污染影响类建设项目重大变动清单（试行）》的通知（环办环评函[2020]688号），以上变更不属于重大变动，无重大变更情况。 | 是否属于重大变动：|
生产工艺
| 电镀工艺流程： 电镀工序主要包括表面清洗、镀镍、镀铜、研磨、抛光、电雕、镀铬前清洗、镀铬。还包括打样及退镀工序。不同规格的初成辊组合装在2.5m长的杠上，再进行后续电镀处理。 机加工工艺流程 本项目现有机加工区主要原料为外购的铁板及铁管。根据客户要求，将铁板经裁板机裁剪至需要的尺寸，或将铁管截断至需要尺寸的短管，裁后的铁板在卷板机上卷轧成管状，并采用埋弧焊焊接成管；随后将外购的板堵采用CO 焊焊接至管两端，成为辊状。半成品辊在车床上粗****中心，再在车模一体机和磨床上进一步精磨，精磨后在键槽机上将板堵内孔按要求键槽，最后用刻字机上在板堵上雕刻规格型号。 | 实际建设情况：与环评一致 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
环保设施或环保措施
| 本项目配酸、镀铜、镀镍、退镀工序产生的有机废气经酸碱废气治理设施处理后，由1根15米高排气筒（DA001）排放；镀铬工序有机废气经铬酸雾净化设施处理后通过1根15米高排气筒（DA002）排放；打样和擦拭工序有机废气经二级活性炭吸附装置处理后通过1根15米高排气筒（DA004）排放；生产车间密闭，未能收集的废气车间内无组织排放。 | 实际建设情况：本项目配酸、镀铜、镀镍、退镀工序产生的有机废气经酸碱废气治理设施处理后，由1根15米高排气筒（DA001）排放；镀铬工序有机废气经铬酸雾净化设施处理后通过1根15米高排气筒（DA002）排放；打样和擦拭工序有机废气经二级活性炭吸附装置处理后通过1根15米高排气筒（DA004）排放；生产车间密闭，未能收集的废气车间内无组织排放。 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
其他
| 无 | 实际建设情况：无 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
3、污染物排放量
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4、环境保护设施落实情况
表1 水污染治理设施
表2 大气污染治理设施
| 1 | 配酸、镀铜、镀镍、退镀工序 | 《电镀污染物排放标准》GB 21900-2008 | 与环评一致 | 达标 | |
| 2 | 镀铬 | 《电镀污染物排放标准》GB 21900-2008 | 与环评一致 | 达标 | |
| 3 | 打样和擦拭 | 《工业企业挥发性有机物排放控制标准》DB13/ 2322-2016 | 与环评一致 | 达标 |
表3 噪声治理设施
| 1 | 生产设备 | 《工业企业厂界环境噪声排放标准》GB 12348-2008 | 与环评一致 | 达标 |
表4 地下水污染治理设施
表5 固废治理设施
表6 生态保护设施
表7 风险设施
5、环境保护对策措施落实情况
依托工程
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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环保搬迁
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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区域削减
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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生态恢复、补偿或管理
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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功能置换
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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其他
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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6、工程建设对项目周边环境的影响
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7、验收结论
| 1 | 未按环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施，或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
| 2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
| 3 | 环境影响报告书（表）经批准后，该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动，建设单位未重新报批环境影响报告书（表）或环境影响报告书（表）未经批准 |
| 4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成，或者造成重大生态破坏未恢复 |
| 5 | 纳入排污许可管理的建设项目，无证排污或不按证排污 |
| 6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目，其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
| 7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚，被责令改正，尚未改正完成 |
| 8 | 验收报告的基础资料数据明显不实，内容存在重大缺项、遗漏，或者验收结论不明确、不合理 |
| 9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
| 不存在上述情况 | |
| 验收结论 | 合格 |
温馨提示
1.该项目指提供国家及各省发改委、环保局、规划局、住建委等部门进行的项目审批信息及进展，属于前期项目。
2.根据该项目的描述，可依据自身条件进行选择和跟进，避免错过。
3.即使该项目已建设完毕或暂缓建设，也可继续跟踪，项目可能还有其他相关后续工程与服务。
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