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高强度精密不锈钢管及新能源汽车碳钢管生产建设项目
项目详情
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400-688-2000
1、建设项目基本信息
企业基本信息
| **** | 建设单位代码类型：|
| 913********233709K | 建设单位法人：徐萍 |
| 陈静茹 | 建设单位所在行政区划：**省**市**市 |
| 靖****开发区下青**东路12号 |
建设项目基本信息
| 高强度精密不锈钢管及新能源汽车碳钢管生产建设项目 | 项目代码：|
| 建设性质： | |
| 2021版本:067-金属表面处理及热处理加工 | 行业类别（国民经济代码）：C3360-C3360-金属表面处理及热处理加工 |
| 建设地点： | **省**市**市 靖****开发区下青**东路12号 |
| 经度:120.4555 纬度: 32.0884 | ****机关：****环境局 |
| 环评批复时间： | 2024-05-08 |
| 泰环审（**）〔2024〕051号 | 本工程排污许可证编号：**** |
| 2024-11-04 | 项目实际总投资(万元)：9000 |
| 50 | 运营单位名称：**** |
| 913********233709K | 验收监测(调查)报告编制机构名称：**** |
| 913********233709K | 验收监测单位：******公司 |
| ****0594MA1MBPL35X | 竣工时间：2024-11-01 |
| 调试结束时间： | |
| 2025-12-22 | 验收报告公开结束时间：2026-01-19 |
| 验收报告公开载体： | http://www.****.com/hpgginfo/1095 |
2、工程变动信息
项目性质
| ** | 实际建设情况：** |
| 未变化 | 是否属于重大变动：|
规模
| 年产1000t精密不锈钢管和5000t新能源汽车碳钢管 | 实际建设情况：年产1000t精密不锈钢管和5000t新能源汽车碳钢管 |
| 未变化 | 是否属于重大变动：|
生产工艺
| 1、精密不锈钢管生产工艺：不锈钢圆钢—缩管—冷拔/精轧—酸洗—二次酸洗槽内清洗—冲洗水池内冲洗—高压冲洗—退火—矫直—切管—水抛/检验—成品 2、新能源汽车碳钢管生产工艺：碳钢—缩管—冷拔/精轧—退火—矫直—切管—检验—涂油—成品 | 实际建设情况：1、精密不锈钢管生产工艺：不锈钢圆钢—缩管—冷拔/精轧—酸洗—二次酸洗槽内清洗—冲洗水池内冲洗—高压冲洗—退火—矫直—切管—检验—成品 2、新能源汽车碳钢管生产工艺：碳钢—缩管—冷拔/精轧—退火—矫直—切管—检验—涂油—成品 |
| 实际生产过程中精密不锈钢管生产过程减少水抛生产工序。 | 是否属于重大变动：|
环保设施或环保措施
| 冷拔、精轧、退火废气经静电式油雾净化装置处理后通过15m高排气筒排放；危废暂存废气经活性炭吸附装置处理后通过15m高排气筒排放 | 实际建设情况：冷拔、精轧、退火废气经静电式油雾净化装置处理后通过15m高排气筒排放；危废暂存废气经活性炭吸附装置处理后通过15m高排气筒排放 |
| 未变化 | 是否属于重大变动：|
其他
| ****公司回收利用，危险废物委托有资质单位进行处置，固废零排放 | 实际建设情况：****公司回收利用，危险废物委托有资质单位进行处置，固废零排放 |
| 未变化 | 是否属于重大变动：|
3、污染物排放量
| 0 | 0.072 | 0.072 | 0 | 0 | 0.072 | 0.072 | |
| 0 | 0.3456 | 0.36 | 0 | 0 | 0.346 | 0.346 | |
| 0 | 0.0042 | 0.0252 | 0 | 0 | 0.004 | 0.004 | |
| 0 | 0.0004 | 0.0029 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 0.0099 | 0.036 | 0 | 0 | 0.01 | 0.01 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0.0058 | 0.006 | 0 | 0 | 0.006 | 0.006 | / |
4、环境保护设施落实情况
表1 水污染治理设施
| 1 | 化粪池 | 污水处理厂接管标准 | 化粪池 | 已监测 |
表2 大气污染治理设施
| 1 | 静电式油雾净化装置 | **省《大气污染物综合排放标准》（DB32/4041-2021）表1中非甲烷总烃限值标准 | 静电式油雾净化装置 | 已监测 | |
| 2 | 活性炭吸附装置 | **省《大气污染物综合排放标准》（DB32/4041-2021）表1中非甲烷总烃限值标准 | 活性炭吸附装置 | 已监测 |
表3 噪声治理设施
| 1 | 合理布置、选用低噪音设备，并采取建筑隔声、距离衰减 | 《工业企业厂界噪声排放标准》（GB12348-2008）表1中3类标准 | 合理布置、选用低噪音设备，并采取建筑隔声、距离衰减 | 已监测 |
表4 地下水污染治理设施
表5 固废治理设施
| 1 | 按“**化、减量化、无害化”原则落实各类固体废物的收集、处置和综合利用措施。固体废物在厂内的堆放、贮存、转移应符合《一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准》（GB18599-2020）《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2023）和《**省固体废物全过程环境监管工作意见》（苏环办〔2024〕16号）等相关管理要求，防止产生次污染。酸洗槽渣、除油槽渣、电解抛光槽渣、废润滑油、废包装桶、废活性炭、废催化剂、废分子筛、废油、酸洗槽废槽液、除油槽废槽液、电解抛光槽废槽液等危险废物转移应当遵循就近原则，及时清运并委托有资质单位规范处置；其它一般固废出售给相关单位综合利用或无害化处理，真正做到综合利用不外排；生活垃圾由环卫部门清运进行无害化处理，并做到日产日清 | 项目二期运营期产生的固体废物主要有：含油金属屑、废润滑油、废包装桶、废催化剂、废分子筛、废油、含油废抹布、手套、金属边角料等。 含油金属屑、废润滑油、废包装桶、废油、含油废抹布、手套等危险废物委托****处置；****公司回收利用，职工生活垃圾由环卫部门清运处置，固废零排放 |
表6 生态保护设施
表7 风险设施
| 1 | 按照《报告表》要求，认真落实各项环境风险防范和事故减缓措施。加强环境风险防范与应急体系建设，定期组织开展环境风险应急培训及演练，落实组织体系、管理制度、设施物资、信息系统和区域联控（联动）机制等方面措施，提升环境风险预警、监控和处置能力。设置专门的环境管理机构，建立完善的环境管理体系，强化监测和管理工作，制定设备工程检修和维修制度，建设非正常工况、事故状况缓冲处理设施，杜绝发生污染事故 | 项目二期已认真落实各项环境风险防范和事故减缓措施 |
5、环境保护对策措施落实情况
依托工程
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
环保搬迁
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
区域削减
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
生态恢复、补偿或管理
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
功能置换
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
其他
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
6、工程建设对项目周边环境的影响
| / |
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7、验收结论
| 1 | 未按环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施，或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
| 2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
| 3 | 环境影响报告书（表）经批准后，该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动，建设单位未重新报批环境影响报告书（表）或环境影响报告书（表）未经批准 |
| 4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成，或者造成重大生态破坏未恢复 |
| 5 | 纳入排污许可管理的建设项目，无证排污或不按证排污 |
| 6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目，其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
| 7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚，被责令改正，尚未改正完成 |
| 8 | 验收报告的基础资料数据明显不实，内容存在重大缺项、遗漏，或者验收结论不明确、不合理 |
| 9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
| 不存在上述情况 | |
| 验收结论 | 合格 |
温馨提示
1.该项目指提供国家及各省发改委、环保局、规划局、住建委等部门进行的项目审批信息及进展，属于前期项目。
2.根据该项目的描述，可依据自身条件进行选择和跟进，避免错过。
3.即使该项目已建设完毕或暂缓建设，也可继续跟踪，项目可能还有其他相关后续工程与服务。
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