四、技术条款:
一、技术要求:
1、施工位置:铸钢分厂30t南跨电渣炉车间抛丸机处。
2、抛丸机主要参数:
(1)工件截面尺寸:圆柱坯≤900mm、方坯≤300mm*300mm辊道通过式抛丸清理机
(2)工件长度: 2500mm-6000mm
(3) 工件重量: ≤21T
(4)单台功率22 kw
(5)单台抛丸量320kg/min
3、拆修8套抛丸机抛头。拆除在线的旧抛头;下来后更换8台抛头顶护板、侧护板、端护板、叶片、叶轮、分丸轮等;组装完成后装配于抛丸机仓体原始位置。所需部件均由甲方提供。另外,检查修复抛头固定板,将所有断丝取出方便安装固定抛头,亦可设计制作更换新固定板。
4、抛丸室衬板焊接封堵。衬板拼接间隙使用板条焊接封堵,补焊板条材质为Mn13,板条厚度12mm,焊条材质304满焊。
5、分离器主轴修复,现主轴整体向北窜动约15mm,需要调整恢复、固定级更换轴承。轴承选用:哈轴、洛轴、瓦轴
6、更换修复2个气动仓阀。对1#、4#气动仓阀进行拆解修理,保证仓门翻板开合灵敏、不漏砂。
7、v型滚轮及支架调整。对V型辊道支架整体加固,减少重载运辊时的剧烈晃动;V型轮整体调整,更换损坏的瓦座(由甲方提供瓦座)。
8、提升机皮带调整,对提升机箱体地面基础部位整体加固,可使用膨胀螺栓固定。更换提升机上部棘轮机构。调整皮带长度,螺栓固定牢固。更换损坏的砂斗,砂斗利旧由甲方提供。皮带滚筒检修,修复开焊损坏的钢制板条。
二、其他要求:
1、本项目中所使用的材料及部件,无备注甲方提供的、均由乙方负责采购。
2、****维修厂家,必须对抛丸机结构原理清楚、修理过类似机械设备的厂家方可。
3、施工过程中,乙方应对额外影响抛丸机的运行问题,与甲方沟通后解决。
4、由于生产的紧迫性,项目施工应按照甲方实际生产计划编排进行分段施工,施工前与甲方沟通好、乙方保证每个施工段的施工质量,保证每个施工段完成后,甲方均能够进行抛丸生产。
5、由于乙方提供的备件质量不合格所造成的的设备损坏,由乙方负责修理。
6、项目修理内容,整体保修一年。
三、验收要求:
1、抛头安装牢固,满足抛丸机正常使用。
2、抛丸室衬板必须按照要求采购合适的钢板,安装牢固,不留空隙,间隙封堵焊接后不得漏光、丸料不得飞溅出来。
3、分离器轴、横向螺旋、纵向螺旋等更换轴承后,位置固定物窜动,加油润滑、转动灵活。
4、气动仓阀固定牢靠,开合灵敏、不漏砂。
5、v型滚轮支架固定牢靠、无严重晃动;V型轮整体调整,保证中心度,****中心度误差不超过2mm。
6、斗提机架固定牢固无严重晃动,斗提皮带转动提料正常,停车锁紧。
7、除尘风机转动灵活,无严重振动、无漏油。