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新建年产10000吨塑粉及年产3500吨新型水性环保建材项目（一期）
项目详情
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400-688-2000
1、建设项目基本信息
企业基本信息
| **** | 建设单位代码类型：|
| ****0402MADY92MT3K | 建设单位法人：韩英泽 |
| 李贞蒂 | 建设单位所在行政区划：**省**市**区 |
| **省**市红****社区****园区云锦路8号 |
建设项目基本信息
| **年产10000吨塑粉及年产3500吨新型水性环保建材项目（一期） | 项目代码：**** |
| 建设性质： | |
| 2021版本:053-塑料制品业 | 行业类别（国民经济代码）：C2929-C2929-塑料零件及其他塑料制品制造 |
| 建设地点： | **省**市**区 ****社区****园区云锦路8号 |
| 经度:102.5104 纬度: 24.39384 | ****机关：****环境局**分局 |
| 环评批复时间： | 2025-01-08 |
| 玉红环审〔2025〕03号 | 本工程排污许可证编号：****0402MADY92MT3K001V |
| 2025-08-20 | 项目实际总投资(万元)：3000 |
| 30.3 | 运营单位名称：**** |
| ****0402MADY92MT3K | 验收监测(调查)报告编制机构名称：******公司 |
| ****0402MA6N67M43R | 验收监测单位：中佰****公司 |
| ****0100MA6NPFWJ57 | 竣工时间：2025-08-20 |
| 调试结束时间： | |
| 2025-12-29 | 验收报告公开结束时间：2026-01-27 |
| 验收报告公开载体： | https://www.****.com/gs/detail/2?id=51229WiEOR |
2、工程变动信息
项目性质
| ** | 实际建设情况：** |
| 无 | 是否属于重大变动：|
规模
| 年产10000吨塑粉（其中热固性粉末6000吨、热塑性粉末4000吨）及3500吨新型水性环保建材 | 实际建设情况：一期工程年产5000吨塑粉（其中热固性粉末3000吨，热塑性粉末2000吨） |
| 剩余部分二期验收 | 是否属于重大变动：|
生产工艺
| 1、热固性粉末生产线 混料：利用混料机将聚酯树脂、固化剂、钛白粉、硫酸钡、色粉、助剂等原料按配方比例进行计量、投料及混合，此过程产生噪声和混料粉尘。 熔融挤出（100℃）：利用挤出机将混合后的物料进行熔融挤出（电加热），此过程会产生少量有机废气。 压片：利用挤出机配套的滚筒将熔融挤出后的物料进行压片成型。该工序设有冷却塔，物料压片后冷却成型。 粉碎：利用磨粉机将物料粉碎，直至成粉末状，此过程污染物主要为粉尘。 打包：将成品粉末打包入库，此过程产生打包粉尘。 2、热塑性粉末生产线 混料：利用混料机将PE颗粒、色粉等原料按配方比例进行计量、投料及混合，此过程产生噪声。 熔融挤出（106℃）：利用挤出机将混合后的物料进行熔融挤出，此过程会产生少量有机废气。 冷却：利用冷却水使物料冷却成型。 粉碎：利用磨粉机将物料进行粉碎直至成粉末状，此过程污染物主要为粉尘。 包装：将成品粉末进行包装入库。 | 实际建设情况：1、热固性粉末生产线 混料：利用混料机将聚酯树脂、固化剂、钛白粉、硫酸钡、色粉、助剂等原料按配方比例进行计量、投料及混合，此过程产生噪声和混料粉尘。 熔融挤出（100℃）：利用挤出机将混合后的物料进行熔融挤出（电加热），此过程会产生少量有机废气。 压片：利用挤出机配套的滚筒将熔融挤出后的物料进行压片成型。该工序设有冷却塔，物料压片后冷却成型。 粉碎：利用磨粉机将物料粉碎，直至成粉末状，此过程污染物主要为粉尘。 打包：将成品粉末打包入库，此过程产生打包粉尘。 2、热塑性粉末生产线 混料：利用混料机将PE颗粒、色粉等原料按配方比例进行计量、投料及混合，此过程产生噪声。 熔融挤出（106℃）：利用挤出机将混合后的物料进行熔融挤出，此过程会产生少量有机废气。 冷却：利用冷却水使物料冷却成型。 粉碎：利用磨粉机将物料进行粉碎直至成粉末状，此过程污染物主要为粉尘。 包装：将成品粉末进行包装入库。 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
环保设施或环保措施
| 热固性粉末生产线粉碎粉尘经每台磨粉机自带的除尘器处理后与混合、打包工序产生的粉尘经一套布袋除尘后再与熔融工序产生的有机废气一起经二级活性炭吸附装置处理后由15m高排气筒（DA001）排放。 热塑性粉末生产线粉碎粉尘经自带布袋除尘由15米高排气筒（DA002）排放。 | 实际建设情况：热固性粉末生产工艺中的粉碎工序每台磨粉机自带1套旋风+脉冲滤芯除尘，粉碎粉尘经每台磨粉机自带的除尘器处理后由风机抽入排气管道中与混合、打包工序产生的粉尘经一套布袋除尘后由15m高排气筒（DA001）排放，熔融工序产生的有机废气经二级活性炭吸附装置处理后由15m高排气筒（DA001）排放。 热塑性粉末生产工艺中的粉碎工序每台磨粉机自带1套旋风+布袋除尘，粉碎粉尘经每台磨粉机自带的除尘器处理后由风机抽入排气管道中由15m高排气筒（DA002）排放，熔融工序产生的有机废气经一套二级活性炭吸附装置处理后由15m高排气筒（DA002）排放。 |
| 热固性粉末生产线粉尘和有机废气分开处理后再由同一根排气筒排放，即：粉碎粉尘经每台磨粉机自带的除尘器处理后由风机抽入排气管道中与混合、打包工序产生的粉尘经一套布袋除尘后由15m高排气筒（DA001）排放，熔融工序产生的有机废气经二级活性炭吸附装置处理后由15m高排气筒（DA001）排放。此变动有利安全和环保设施稳定达标排放。 热塑性粉末生产线为减少污染物排放量，新增旋风除尘措施，热塑性粉末生产线粉碎粉尘经自带旋风+布袋除尘处理后由15米高排气筒（DA002）排放。此变动减少了污染物排放，为有利变动。 | 是否属于重大变动：|
其他
| 无 | 实际建设情况：无 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
3、污染物排放量
| 0 | 0.0459 | 0 | 0 | 0 | 0.046 | 0.046 | |
| 0 | 0.11 | 0 | 0 | 0 | 0.11 | 0.11 | |
| 0 | 0.011 | 0 | 0 | 0 | 0.011 | 0.011 | |
| 0 | 0.0014 | 0 | 0 | 0 | 0.001 | 0.001 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0.041 | 0 | 0 | 0 | 0.041 | 0.041 | / |
| 0 | 0.602 | 0 | 0 | 0 | 0.602 | 0.602 | / |
4、环境保护设施落实情况
表1 水污染治理设施
| 1 | 冷却水循环使用，不外排。生活污水经化****园区污水管网，最****处理厂集中处理。 | 《污水综合排放标准》GB8978-1996（表4）三级标准及《污水排入城镇下水道水质标准》（GB/T31962-2015）B 级标准 | 冷却水循环使用，不外排。生活污水经化****园区污水管网，最****处理厂集中处理。 | 无 |
表2 大气污染治理设施
| 1 | 旋风+布袋除尘、布袋除尘、活性炭吸附装置 | 熔融挤出工序产生的非甲烷总烃满足《合成树脂工业污染物排放标准》 (GB31572-2015)中表4大气污染物非甲烷总烃排放限值的要求。混料、打包粉尘和粉碎粉尘满足《合成树脂工业污染物排放标准》 (GB31572-2015)中表4大气污染物颗粒物排放限值的要求。苯系物、苯、总挥发性有机物满足《涂料、油墨及胶粘剂工业大气污染物排放标准》（GB37824-2019）表1标准。 无组织粉尘和非甲烷总烃满足《合成树脂工业污染物排放标准》 (GB31572-2015)中表9中监控限值。厂区内非甲烷总烃无组织排放监控点浓度还满足《挥发性有机物无组织排放控制标准》（GB37822-2019）表A.1排放限值。厂界无组织废气苯和甲醛满足《涂料、油墨及胶粘剂工业大气污染物排放标准》（GB37824-2019）表4标准。无组织臭气排放满足《恶臭污染物排放标准》（GB14554-93）表1中二级**企业厂界排放标准要求。 | 旋风+布袋除尘、布袋除尘、活性炭吸附装置 | 委托中佰****公司 |
表3 噪声治理设施
| 1 | 设置减振垫、合理布置噪声源、厂房隔声 | GB12348-2008《工业企业厂界环境噪声排放标准》中3类标准 | 设置减振垫、合理布置噪声源、厂房隔声 | 委托中佰****公司 |
表4 地下水污染治理设施
| 1 | 危废间防渗 | 危废间已防渗 |
表5 固废治理设施
| 1 | 除尘器粉尘经收集后回用于生产。废包装袋统一收集后，****回收站。化粪池污泥定期委托环卫部门清掏。生活垃圾委托环卫部门清运处置。废活性炭和废矿物油集中收集后暂存于危废暂存间，交由有资质单位处置。 | 除尘器粉尘经收集后回用于生产。废包装袋统一收集后，****回收站。化粪池污泥定期委托环卫部门清掏。生活垃圾委托环卫部门清运处置。废活性炭和废矿物油集中收集后暂存于危废暂存间，交由**同磊****公司处置。 |
表6 生态保护设施
| 1 | 厂区绿化 | 厂区已绿化 |
表7 风险设施
| 1 | 危废间防渗、设消防设施 | 危废间已防渗、已设消防设施 |
5、环境保护对策措施落实情况
依托工程
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
环保搬迁
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
区域削减
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
生态恢复、补偿或管理
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
功能置换
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
其他
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
6、工程建设对项目周边环境的影响
| / |
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7、验收结论
| 1 | 未按环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施，或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
| 2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
| 3 | 环境影响报告书（表）经批准后，该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动，建设单位未重新报批环境影响报告书（表）或环境影响报告书（表）未经批准 |
| 4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成，或者造成重大生态破坏未恢复 |
| 5 | 纳入排污许可管理的建设项目，无证排污或不按证排污 |
| 6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目，其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
| 7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚，被责令改正，尚未改正完成 |
| 8 | 验收报告的基础资料数据明显不实，内容存在重大缺项、遗漏，或者验收结论不明确、不合理 |
| 9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
| 不存在上述情况 | |
| 验收结论 | 合格 |
温馨提示
1.该项目指提供国家及各省发改委、环保局、规划局、住建委等部门进行的项目审批信息及进展，属于前期项目。
2.根据该项目的描述，可依据自身条件进行选择和跟进，避免错过。
3.即使该项目已建设完毕或暂缓建设，也可继续跟踪，项目可能还有其他相关后续工程与服务。
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