开启全网商机
登录/注册
8800t/a哌嗪系列产品，74600t/a重金属螯合剂和1000t/a双吗啉基乙基醚项目
项目详情
下文中****为隐藏内容，仅对千里马会员开放，如需查看完整内容请
「注册/登录」或 拨打咨询热线：
400-688-2000
1、建设项目基本信息
企业基本信息
| **** | 建设单位代码类型：|
| 913********9240261 | 建设单位法人：袁斌炜 |
| 张峰 | 建设单位所在行政区划：******县 |
| 经济开发区****现有厂区内 |
建设项目基本信息
| 8800t/a哌嗪系列产品，74600t/a重金属螯合剂和1000t/a双吗啉基乙基醚项目 | 项目代码：**** |
| 建设性质： | |
| 2021版本:044-基础化学原料制造；农药制造；涂料、油墨、颜料及类似产品制造；合成材料制造；专用化学产品制造；炸药、火工及焰火产品制造 | 行业类别（国民经济代码）：C2619-C2619-其他基础化学原料制造 |
| 建设地点： | ******县 ******县 |
| 经度:116.815833 纬度: 30.069167 | ****机关：****环境局 |
| 环评批复时间： | 2021-10-13 |
| 池环函〔2021〕251号 | 本工程排污许可证编号：913********9240261001V |
| 2024-11-29 | 项目实际总投资(万元)：16900 |
| 515 | 运营单位名称：**** |
| 913********9240261 | 验收监测(调查)报告编制机构名称：******公司 |
| ****0104MA8MYU7974 | 验收监测单位：**工大共达****公司 |
| 913********1915621 | 竣工时间：2024-11-30 |
| 2025-11-01 | 调试结束时间：2025-11-15 |
| 2026-01-04 | 验收报告公开结束时间：2026-01-30 |
| 验收报告公开载体： | https://www.****.com/gs/detail/2?id=60104YCOlk |
2、工程变动信息
项目性质
| / | 实际建设情况：/ |
| / | 是否属于重大变动：|
规模
| / | 实际建设情况：/ |
| / | 是否属于重大变动：|
生产工艺
| （1）混合、反应：将二甘醇和吗啉以一定的流速通入固定床反应器中进行反应，控制反应器温度200℃，该反应为临氢反应，控制氢气压力4.0Mpa。 （2）精馏塔1：反应液经过气液分离装置去除氢气后，液体流入到精馏塔1中，在塔顶采出水（95~100℃的馏分），采出的水经过二级冷凝装置（一级5~10℃水冷凝），采出的水去污水处理系统，不凝气（G5-1）进入净化装置。塔釜液进入精馏塔2。 （3）精馏塔2：精馏1塔的塔釜液进入精馏塔2，精馏塔2为减压精馏，经过在一级冷凝（冷水冷凝）侧线采出吗啉和吗啉基乙氧基乙醚（120~130℃馏分），采出的吗啉和吗啉基乙氧基乙醚回反应器套用，不凝气（G5-2）进入进化装置。塔釜的物料进入精馏塔3。 （4）精馏塔3：粗品塔2的釜液进入精馏塔3后，精馏塔3采用减压精馏，塔顶采出135~145℃的馏分，经过一级冷凝（常温水冷凝，冷凝温度25℃），得到双吗啉乙烷混合液，不凝气（G5-3）进入净化装置。侧线采出150~160℃馏分，经过一级冷凝（常温水冷凝，冷凝温度25℃），得到双吗啉基乙基醚，不凝气（G5-4）进入净化装置。塔釜液（S5-1）作为固废处理。 | 实际建设情况：（1）混合、反应：将二甘醇和吗啉以一定的流速通入固定床反应器中进行反应，控制反应器温度200℃，该反应为临氢反应，控制氢气压力4.0Mpa。 （2）精馏塔1：反应液经过气液分离装置去除氢气后，液体流入到精馏塔1中，在塔顶采出水（95~100℃的馏分），采出的水经过二级冷凝装置（一级5~10℃水冷凝），采出的水去污水处理系统，不凝气（G5-1）进入净化装置。塔釜液进入精馏塔2。 （3）精馏塔2：精馏1塔的塔釜液进入精馏塔2，精馏塔2为减压精馏，经过在一级冷凝（冷水冷凝）侧线采出吗啉和吗啉基乙氧基乙醚（120~130℃馏分），采出的吗啉和吗啉基乙氧基乙醚回反应器套用，不凝气（G5-2）进入进化装置。塔釜的物料进入精馏塔3。 （4）精馏塔3：粗品塔2的釜液进入精馏塔3后，精馏塔3采用减压精馏，塔顶采出135~145℃的馏分，经过一级冷凝（常温水冷凝，冷凝温度25℃），得到双吗啉乙烷混合液，不凝气（G5-3）进入净化装置。侧线采出150~160℃馏分，经过一级冷凝（常温水冷凝，冷凝温度25℃），得到双吗啉基乙基醚，不凝气（G5-4）进入净化装置。 精馏塔3得到的双吗啉乙烷混合液进入转入结晶釜（常压，温度45~55℃），结晶后经离心机离心后的吗啉基乙氧基乙醇，回用于临氢反应。塔釜液（S5-1）、过滤废渣（S5-2）作为固废处理。 |
| 吗啉基乙基醚规模与主要生产工艺不变，新增吗啉基乙氧基乙醇回收装置，减少固废产生量 | 是否属于重大变动：|
环保设施或环保措施
| 废水：本项目工艺废水、设备清洗废水等高浓度废水经PBR+厌氧水解池处理后与生活污水经A/O工艺处理后混同去离子制备的浓水、循环冷却系统排水一起经厂区总排口排入市政污水管网。污水处理站处理规模为1100m3/d，污水处理工艺为：微电解+芬顿+A2/O工艺； 废气：项目生产车间产生的有机废气、无机废气、新增储罐呼吸气经管道引入RTO+低氮燃烧+SNCR+双碱法脱硫处理后，通过25m高的排气筒DA005排放。 | 实际建设情况：废水：本项目工艺废水、设备清洗废水等高浓度废水经PBR+厌氧水解池处理后与生活污水经A/O工艺处理后混同去离子制备的浓水、循环冷却系统排水一起经厂区总排口排入市政污水管网。污水处理站处理规模为1100m3/d，污水处理工艺为：PBR+厌氧水解池+A/O； 废气：项目生产车间产生的有机废气、无机废气、新增储罐呼吸气经管道引入RTO+低氮燃烧+SCR+双碱法脱硫处理后，通过25m高的排气筒DA005排放。 |
| SNCR升级为SCR | 是否属于重大变动：|
其他
| / | 实际建设情况：/ |
| / | 是否属于重大变动：|
3、污染物排放量
| 1.3283 | 1.6142 | 0 | 0 | 0 | 2.943 | 1.614 | |
| 1.328 | 0.807 | 0 | 0 | 0 | 2.135 | 0.807 | |
| 0.037 | 0.081 | 0 | 0 | 0 | 0.118 | 0.081 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0.792 | 0.249 | 0 | 0 | 0 | 1.041 | 0.249 | / |
| 8.835 | 3.116 | 0 | 0 | 0 | 11.951 | 3.116 | / |
| 0.285 | 0.18 | 0 | 0 | 0 | 0.465 | 0.18 | / |
| 3.217 | 0.46 | 0 | 0 | 0 | 3.677 | 0.46 | / |
4、环境保护设施落实情况
表1 水污染治理设施
| 1 | ****处理站，污水处理站处理规模为1100m3/d | 本项目废水执行《污水综合排放标准》（GB8978-1996****经济开发区污水处理厂接管要求 | ****处理站，污水处理站处理规模为1100m3/d | ：在竣工验收（阶段性）监测期间，厂区废水总排口pH值在限值范围以内，COD、氨氮、BOD、悬浮物、石油类、全盐量等排放浓度均满足《污水综合排放标准》（GB8978-1996）中三级****处理厂接管要求 |
表2 大气污染治理设施
| 1 | RTO | RTO排放的颗粒物、二氧化硫、氮氧化物排放浓度执行《石油化学工业污染物排放标准》(GB31571-2015)表5大气污染物特别排放限值；非甲烷总烃排放浓度执行**省地方标准《固定源挥发性有机物综合排放标准 第3部分：有机化学品制造工业》（DB 34/ 4812.3—2024）表1和表2限值 | RTO | RTO排放的颗粒物、二氧化硫、氮氧化物排放浓度能够满足《石油化学工业污染物排放标准》(GB31571-2015)表5大气污染物特别排放限值；非甲烷总烃排放浓度能够满足**省地方标准《固定源挥发性有机物综合排放标准 第3部分：有机化学品制造工业》（DB 34/ 4812.3—2024）表1和表2限值 | |
| 2 | 导热油炉，低氮燃烧 | 导热油炉废气执行《锅炉大气污染物排放标准》（GB13271-2014）燃气锅炉特别排放限值 | 导热油炉，低氮燃烧 | 导热油炉排放的二氧化硫、颗粒物、氮氧化物排放浓度能够满足《锅炉大气污染物排放标准》（GB13271-2014）燃气锅炉特别排放限值要求 |
表3 噪声治理设施
| 1 | 通过合理布局、设备安装减震垫、厂房阻隔、距离衰减等措施进行降噪处理 | 《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）3类标准要求 | 通过合理布局、设备安装减震垫、厂房阻隔、距离衰减等措施进行降噪处理 | 《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）3类标准要求 |
表4 地下水污染治理设施
| 1 | 104车间、102车间、108包装车间及208-3、208-1扩建部分、208-5罐区、208-6罐区扩建部分要求做重点防渗：等效粘土防渗层Mb≥6m，K≤1*10-7cm/s | 104车间、208-3、208-1罐区要求做重点防渗：等效粘土防渗层Mb≥6m，K≤1*10-7cm/s |
表5 固废治理设施
表6 生态保护设施
表7 风险设施
5、环境保护对策措施落实情况
依托工程
| 依托现有1100m3/d污水处理站，现有依托现有1200m3事故池（309-1），720m3初期雨水池 | 验收阶段落实情况：依托现有1100m3/d污水处理站，现有依托现有1200m3事故池（309-1），720m3初期雨水池 |
| / |
环保搬迁
| / | 验收阶段落实情况：/ |
| / |
区域削减
| / | 验收阶段落实情况：/ |
| / |
生态恢复、补偿或管理
| / | 验收阶段落实情况：/ |
| / |
功能置换
| / | 验收阶段落实情况：/ |
| / |
其他
| / | 验收阶段落实情况：/ |
| / |
6、工程建设对项目周边环境的影响
| / |
| / |
| / |
| / |
| / |
| / |
7、验收结论
| 1 | 未按环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施，或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
| 2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
| 3 | 环境影响报告书（表）经批准后，该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动，建设单位未重新报批环境影响报告书（表）或环境影响报告书（表）未经批准 |
| 4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成，或者造成重大生态破坏未恢复 |
| 5 | 纳入排污许可管理的建设项目，无证排污或不按证排污 |
| 6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目，其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
| 7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚，被责令改正，尚未改正完成 |
| 8 | 验收报告的基础资料数据明显不实，内容存在重大缺项、遗漏，或者验收结论不明确、不合理 |
| 9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
| 不存在上述情况 | |
| 验收结论 | 合格 |
温馨提示
1.该项目指提供国家及各省发改委、环保局、规划局、住建委等部门进行的项目审批信息及进展，属于前期项目。
2.根据该项目的描述，可依据自身条件进行选择和跟进，避免错过。
3.即使该项目已建设完毕或暂缓建设，也可继续跟踪，项目可能还有其他相关后续工程与服务。
400-688-2000
欢迎来电咨询～
