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年产100000吨建筑用防水材料项目（一期）
项目详情
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400-688-2000
1、建设项目基本信息
企业基本信息
| **** | 建设单位代码类型：|
| 914********835948H | 建设单位法人：李奎 |
| 郭锦山 | 建设单位所在行政区划：**省**市**市 |
| **省**市**市佛耳湖镇**村（G107国道西侧） |
建设项目基本信息
| 年产100000吨建筑用防水材料项目（一期） | 项目代码：**** |
| 建设性质： | |
| 2021版本:27--056-砖瓦、石材等建筑材料制造 303 | 行业类别（国民经济代码）：C3039-C3039-其他建筑材料制造 |
| 建设地点： | **省**市**市 佛耳湖镇**村（G107 国道西侧） |
| 经度:113.736939 纬度: 34.306531 | ****机关：****环境局**分局 |
| 环评批复时间： | 2025-02-25 |
| 长环建审〔2025〕08号 | 本工程排污许可证编号：914********835948H001W |
| 2025-12-15 | 项目实际总投资(万元)：750 |
| 27 | 运营单位名称：**** |
| 914********835948H | 验收监测(调查)报告编制机构名称：**** |
| 914********835948H | 验收监测单位：**瑞****公司 |
| 914********785346U | 竣工时间：2025-10-10 |
| 2025-10-11 | 调试结束时间：2025-11-18 |
| 2026-01-04 | 验收报告公开结束时间：2026-01-30 |
| 验收报告公开载体： | https://www.****.com/gs/detail/2?id=60104ZD3FE |
2、工程变动信息
项目性质
| 改扩建 | 实际建设情况：改扩建 |
| 无变动 | 是否属于重大变动：|
规模
| 年产100000吨建筑用防水材料防水材料 | 实际建设情况：年产100000吨建筑用防水材料防水材料（一期） |
| 因市场原因，项目已建成一期年产85000吨建筑用防水材料防水材料 | 是否属于重大变动：|
生产工艺
| 粉料主要工艺流程为：水泥、沙子上料→配料→称重→搅拌→装袋，液料主要工艺流程为：丙烯酸乳液、添加剂上料→称重→搅拌→装袋，粉料、液料装桶→成品入库。 | 实际建设情况：粉料主要工艺流程为：水泥、沙子上料→配料→称重→搅拌→装袋，液料主要工艺流程为：丙烯酸乳液、添加剂上料→称重→搅拌→装袋，粉料、液料装桶→成品入库。 |
| 无变动 | 是否属于重大变动：|
环保设施或环保措施
| 1、废水 生活污水经现有化粪池处理后，定期交由附近村民清掏肥田，不外排。设备清洗废水在设备内部暂存，待生产下一批次产品时直接回用于配料环节，不外排。 2、废气 （1）粉尘废气治理措施 项目筒仓呼吸粉尘采取配套仓顶脉冲除尘器（共7套）处理，无组织高空排放；沙子卸料粉尘采取局部密闭，仅保留卸料口，集气罩收集，通过自带脉冲除尘器处理，粉料上料、搅拌、包装粉尘采取局部密闭，仅保留进出口，经集气罩收集或负压收集，通过自带脉冲除尘器或袋式除尘器处理，6#车间粉尘合并后由 1根15m高排气筒排放，5#车间粉尘合并后由另1根15m高排气筒排放。 （2）有机废气治理措施 本项目液料包装废气包装机二次密闭，负压收集，引入现有RTO燃烧装置处理后，由现有1根25m 高排气筒排放。上料通过密闭管道物料不接触空气，无上料废气；液料搅拌工序采取密闭分散搅拌罐，除进出口外全密闭，进出口设置阀门，在搅拌期间搅拌罐处于密闭状态，无搅拌废气。 3、噪声 本项目运营期噪声主要来自卸沙装置、粉料生产设备、液料生产车补及环保设备。为减少运营期设备噪声的产生，在设备选型上尽量选用低噪声设备，其设备声级在80-85dB（A）之间，并采取厂房隔声等消声降噪措施。 4、固废 本项目产生的一般固体废物主要为废包装袋、除尘器收尘和员工生活垃圾，危险废物为废机油、废机油桶、废包装桶。 一般固废包括废包装袋和除尘器收尘等。废包装袋暂存于一般固废暂存区，定****公司，除尘器收尘全部回用生产配料。生活垃圾设置垃圾桶收集，定期交由环卫部门清运。 危险废物废机油、废机油桶、废包装桶则暂存于危险废物暂存间，定期委托有资质单位转运、处置。 | 实际建设情况：1、废水 生活污水经现有化粪池处理后，定期交由附近村民清掏肥田，不外排。设备清洗废水在设备内部暂存，待生产下一批次产品时直接回用于配料环节，不外排。 2、废气 （1）粉尘废气治理措施 项目筒仓呼吸粉尘采取配套仓顶脉冲除尘器（共7套）处理，无组织高空排放；沙子卸料粉尘采取局部密闭，仅保留卸料口，集气罩收集，通过自带脉冲除尘器处理，粉料上料、搅拌、包装粉尘采取局部密闭，仅保留进出口，经集气罩收集或负压收集，通过自带脉冲除尘器或袋式除尘器处理，6#车间粉尘合并后由 1根15m高排气筒排放，5#车间粉尘合并后由另1根15m高排气筒排放。 （2）有机废气治理措施 本项目液料包装废气包装机二次密闭，负压收集，引入现有RTO燃烧装置处理后，由现有1根25m 高排气筒排放。上料通过密闭管道物料不接触空气，无上料废气；液料搅拌工序采取密闭分散搅拌罐，除进出口外全密闭，进出口设置阀门，在搅拌期间搅拌罐处于密闭状态，无搅拌废气。 3、噪声 本项目运营期噪声主要来自卸沙装置、粉料生产设备、液料生产车补及环保设备。为减少运营期设备噪声的产生，在设备选型上尽量选用低噪声设备，其设备声级在80-85dB（A）之间，并采取厂房隔声等消声降噪措施。 4、固废 本项目产生的一般固体废物主要为废包装袋、除尘器收尘和员工生活垃圾，危险废物为废机油、废机油桶、废包装桶。 一般固废包括废包装袋和除尘器收尘等。废包装袋暂存于一般固废暂存区，定****公司，除尘器收尘全部回用生产配料。生活垃圾设置垃圾桶收集，定期交由环卫部门清运。 危险废物废机油、废机油桶、废包装桶则暂存于危险废物暂存间，定期委托有资质单位转运、处置。 |
| 无变动 | 是否属于重大变动：|
其他
| 项目建设严格执行环境保护设施与主体工程同时设计、同时施工、同时投入使用的环境保护“三同时”制度；项目投入生产前应申请排污许可证，做到持证排污；项目建成后，按规定程序进行竣工环境保护验收，验收合格后，方可投入正式运行。如果今后国家或我省颁布污染物排放限值的新标准，****公司应按新的排放标准执行。 | 实际建设情况：项目建设严格执行环境保护设施与主体工程同时设计、同时施工、同时投入使用的环境保护“三同时”制度；项目投入生产前已申请排污许可证，做到了持证排污；项目建成后，按规定程序进行了竣工环境保护验收，验收合格后，方可投入正式运行。如果今后国家或我省颁布污染物排放限值的新标准，****公司会按新的排放标准执行。 |
| 无变动 | 是否属于重大变动：|
3、污染物排放量
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| 1.0982 | 0.373 | 0 | 0 | 0 | 1.471 | 0.373 | / |
| 0.5856 | 0.099 | 0 | 0 | 0 | 0.685 | 0.099 | / |
4、环境保护设施落实情况
表1 水污染治理设施
表2 大气污染治理设施
| 1 | 仓顶脉冲除尘器（共7套） | 《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996） | 仓顶脉冲除尘器（共7套） | 无组织废气中颗粒物排放浓度最大值为：0.468mg/m3 | |
| 2 | 沙子卸料粉尘采取局部密闭，仅保留卸料口，集气罩收集，通过自带脉冲除尘器处理，粉料上料、搅拌、包装粉尘采取局部密闭，仅保留进出口，经集气罩收集或负压收集，通过自带脉冲除尘器或袋式除尘器处理，6#车间粉尘合并后由 1根15m高排气筒排放 | 《涂料、油墨及胶粘剂工业大气污染物排放标准》（GB 37824-2019）排放限值及《**省重污染天气通用行业应急减排措施制定技术指南（2024年修订版）》中涉PM企业排放限值要求 | 沙子卸料粉尘采取局部密闭，仅保留卸料口，集气罩收集，通过自带脉冲除尘器处理，粉料上料、搅拌、包装粉尘采取局部密闭，仅保留进出口，经集气罩收集或负压收集，通过自带脉冲除尘器或袋式除尘器处理，6#车间粉尘合并后由 1根15m高排气筒排放 | 6#车间除尘器排放口颗粒物排放浓度最大值为：8.8mg/m3，排放速率最大值为6.63×10-2kg/h | |
| 3 | 粉料上料、搅拌、包装粉尘采取局部密闭，仅保留进出口，经集气罩收集或负压收集，通过自带脉冲除尘器或袋式除尘器处理，6#车间粉尘合并后由 1根15m高排气筒排放，5#车间粉尘合并后由另1根15m高排气筒排放 | 《涂料、油墨及胶粘剂工业大气污染物排放标准》（GB 37824-2019）排放限值及《**省重污染天气通用行业应急减排措施制定技术指南（2024年修订版）》中涉PM企业排放限值要求 | 粉料上料、搅拌、包装粉尘采取局部密闭，仅保留进出口，经集气罩收集或负压收集，通过自带脉冲除尘器或袋式除尘器处理，6#车间粉尘合并后由 1根15m高排气筒排放，5#车间粉尘合并后由另1根15m高排气筒排放 | 5#车间除尘器排放口颗粒物排放浓度最大值为：8.7mg/m3，排放速率最大值为1.49×10-2kg/h，6#车间除尘器排放口颗粒物排放浓度最大值为：8.8mg/m3，排放速率最大值为6.63×10-2kg/h | |
| 4 | 液料包装废气包装机二次密闭，负压收集，引入现有RTO燃烧装置处理后，由现有1根25m 高排气筒排放 | 《涂料、油墨及胶粘剂工业大气污染物排放标准》（GB 37824-2019）排放限值、《豫环攻坚办〔2017〕162关于全省开展工业企业挥发性有机物专项治理工作中排放建议值的通知》其他行业非甲烷总烃排放限值及《**省重污染天气通用行业应急减排措施制定技术指南（2024年修订版）》中涉VOCs企业排放限值要求 | 液料包装废气包装机二次密闭，负压收集，引入现有RTO燃烧装置处理后，由现有1根25m 高排气筒排放 | 有机废气排放最大浓度为2.74mg/m3，出口排放速率为2.22×10-2kg/h |
表3 噪声治理设施
| 1 | 在设备选型上尽量选用低噪声设备，其设备声级在80-85dB（A）之间，并采取厂房隔声等消声降噪措施。 | 《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB 12348-2008）2 类标准要求 | 在设备选型上尽量选用低噪声设备，其设备声级在80-85dB（A）之间，并采取厂房隔声等消声降噪措施。 | 东、北、西厂界昼间噪声最大值分别为56dB（A）、54dB（A）、52dB（A），夜间噪声最大值分别为48dB（A）、44dB（A）、44dB（A），均可以满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）2类标准要求【昼间≤60dB（A）、夜间≤50dB（A）】 |
表4 地下水污染治理设施
表5 固废治理设施
| 1 | 本项目产生的一般固体废物主要为废包装袋、除尘器收尘和员工生活垃圾，危险废物为废机油、废机油桶、废包装桶。 一般固废包括废包装袋和除尘器收尘等。废包装袋暂存于一般固废暂存区，定****公司，除尘器收尘全部回用生产配料。生活垃圾设置垃圾桶收集，定期交由环卫部门清运。 危险废物废机油、废机油桶、废包装桶则暂存于危险废物暂存间，定期委托有资质单位转运、处置。 | 本项目产生的一般固体废物主要为废包装袋、除尘器收尘和员工生活垃圾，危险废物为废机油、废机油桶、废包装桶。 一般固废包括废包装袋和除尘器收尘等。废包装袋暂存于一般固废暂存区，定****公司，除尘器收尘全部回用生产配料。生活垃圾设置垃圾桶收集，定期交由环卫部门清运。 危险废物废机油、废机油桶、废包装桶则暂存于危险废物暂存间，定期委托有资质单位转运、处置。 |
表6 生态保护设施
表7 风险设施
5、环境保护对策措施落实情况
依托工程
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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环保搬迁
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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区域削减
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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生态恢复、补偿或管理
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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功能置换
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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其他
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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6、工程建设对项目周边环境的影响
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7、验收结论
| 1 | 未按环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施，或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
| 2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
| 3 | 环境影响报告书（表）经批准后，该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动，建设单位未重新报批环境影响报告书（表）或环境影响报告书（表）未经批准 |
| 4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成，或者造成重大生态破坏未恢复 |
| 5 | 纳入排污许可管理的建设项目，无证排污或不按证排污 |
| 6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目，其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
| 7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚，被责令改正，尚未改正完成 |
| 8 | 验收报告的基础资料数据明显不实，内容存在重大缺项、遗漏，或者验收结论不明确、不合理 |
| 9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
| 不存在上述情况 | |
| 验收结论 | 合格 |
温馨提示
1.该项目指提供国家及各省发改委、环保局、规划局、住建委等部门进行的项目审批信息及进展，属于前期项目。
2.根据该项目的描述，可依据自身条件进行选择和跟进，避免错过。
3.即使该项目已建设完毕或暂缓建设，也可继续跟踪，项目可能还有其他相关后续工程与服务。
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