2025年小冷辊中频淬火机床扼流圈更换中标公告

询价条款

三、商务条款：

1、双方验收合格后，乙方开具全额增值税专用发票，甲方付90%，余款质保期满后付清。
2、付款类型：宝武通宝。

四、技术条款：

****公司双中频淬火机床于2008年投产使用，有LF（工频）和MF（中频）两套电源，参数为660V，6脉，功率500kW，LF电源频率为80-130Hz，MF电源频率为250-400Hz。每一套电源在逆变回路里串联一套扼流圈，每套扼流圈通过电动执行机构可以调节投入电源系统的电感线圈匝数，通过电感量的变化使淬火机床感应器输出符合工艺要求的电流和频率，满足不同轧辊的淬火要求。
双中频淬火机床的扼流圈由于使用多年，电感线圈内部已经氧化严重，存在堵塞电气水路、烧坏线圈的风险，目前没有可以替换的备件，因此需要制作安装LF和MF电源扼流圈备件各1套，以保证现场连续生产要求。
一、扼流圈制作技术要求
目前LF和MF电源的扼流圈均为安装淬火机床时配套制作的，为非标件，无现成的图纸可使用，因此要求制作两个扼流圈备件时，****公司现场测绘，按照现有的扼流圈的规格、结构、尺寸制作，并保证质量和使用要求。
两套扼流圈制作的相关要求如下：
1、两套扼流圈的规格、结构、尺寸基本相同（具体以厂家现场测绘为准），要求严格按照现用扼流圈的结构、尺寸、技术规格制作。
2、制作LF电源和MF电源配套的扼流圈各1套，要求整套制作，每套扼流圈包含：电感线圈，静触头，连接铜排，动触头机构，调节动触头位置的减速机、丝杠、限位开关，固定电感线圈的环氧板、绝缘辅材等。要求到现场后整套替换现有扼流圈整套装置，直接投入正常生产。
3、电感线圈铜管规格为20mm*25mm*4mm（厚），每套电感线圈内径约660mm（不含绝缘层）、高度约750mm、34匝（圈），每套电感线圈分4组，从下至上分别为9匝、10匝、10匝、8匝（其中每组交接部位为半匝，合计34匝）。绕制4组，每组两端焊接水嘴与电气水系统相连接、一进水一出水，通水冷却，电感线圈组与组之间用紫铜板焊接串联。电感线圈制作过程中需抛光、刷绝缘漆、包绝缘带和玻璃丝纤维带，最后浸泡绝缘漆处理。
4、静触头铜块规格60mm*60mm*20mm，每组感应线圈焊接3个静触头铜块，每套扼流圈共四组线圈共需焊接12个静触头铜块。12个静触头铜块要求铣削加工保证尺寸一致、保证平面度，与电感线圈焊接牢固，并保证12个铜块的外表面要为一个平面，保证平面度和垂直度（与动触头铜块接触面在60%以上）。
5、连接铜排采用紫铜材质制作，与电容柜连接铜板尺寸相匹配，保证扼流圈的电感线圈与中频电源主回路相连。
6、动触头机构，动触头安装在丝杆上，由丝杠转动带动其上下移动，动触头一端与静触头连接，一端与导电铜柱连接。动触头应有一定的预压力（放置碟簧等），在动静触头完全对齐时，动静触头能紧密贴合一起，保证导电良好。
7、减速机、丝杠传动部分，小型三相电机（功率0.18KW）驱动30：1减速机带动丝杆旋转，丝杠带动动触头机构上下直线运动。工艺中要求的扼流圈位置，通过控制室“”、“-”按扭给定信号控制动触头的移动位置。
8、限位开关，有上下极限限位2个，静触头位置限位12个，其作用是动、静触头完全对齐时，限位开关动作并将位置信号传给PLC。
9、温度开关，共4个，与线圈紧密贴合，温度保护动作值设定为80℃，一旦线圈温度超过80℃，温度开关动作，通过PLC上传报警信号。
10、环氧板，上顶环氧板规格1000*800*25，下底环氧板规格1000*800*40，要求材料级别为A级。使用Φ20*1000不锈钢全牙螺杆紧固。
二、投标单位须在投标前在需方现场测绘并与需方做过技术交流，了解扼流圈结构与尺寸，并做详细记录。
三、中标单位在制作完成后，向需方提供扼流圈制作的全套纸质图纸2份，并提供电子版图纸1套，并向需方做技术交底。
四、中标单位须提供内径19mm*外径26mm的PVC纤维增强软管60米，用以实现电气水系统与扼流圈的连接，保证水管耐压、耐高温、耐折弯性能。
五、中标单位须严格按技术要求执行，涉及重要制作环节如电感线圈的制作等，中标单位需向需方提供制作过程照片、视频等资料，如有必要需方安排人员现场监制、以确保制作质量。
六、工期要求
合同签订后60天内施工完毕。两套扼流圈制作完成并发至需方现场后，中标单位负责在需方现场安装，替换现有的两套扼流圈装置；如需方由于生产原因无法安排时间的，需方协调好停机时间后与中标单位沟通，中标单位安排人员到需方现场安装、调试。

六、报名要求：

1、需提供近2年同类型业绩
2、非合格供应商需提供最新的纳税评级信息和无欠税证明

七、资质要求：