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| **** | 建设单位代码类型:|
| ****0100MA4PKAT24L | 建设单位法人:许仲秋 |
| 李燕 | 建设单位所在行政区划:**省**市**县 |
| 双园南路199号泵业智造产业园4#厂房 |
| 东创智能汽车零部件智能制造项目 | 项目代码:|
| 建设性质: | |
| 2021版本:070-采矿、冶金、建筑专用设备制造;化工、木材、非金属加工专用设备制造;食品、饮料、烟草及饲料生产专用设备制造;印刷、制药、日化及日用品生产专用设备制造;纺织、服装和皮革加工专用设备制造;电子和电工机械专用设备制造;农、林、牧、渔专用机械制造;医疗仪器设备及器械制造;环保、邮政、社会公共服务及其他专用设备制造 | 行业类别(国民经济代码):C3599-C3599-其他专用设备制造 |
| 建设地点: | ******县 ******县 |
| 经度:112.930278 纬度: 27.067222 | ****机关:****环境局**分局 |
| 环评批复时间: | 2024-08-22 |
| 东环评〔2024〕23号 | 本工程排污许可证编号:**** |
| 2025-10-22 | 项目实际总投资(万元):10000 |
| 28 | 运营单位名称:**** |
| ****0100MA4PKAT24L | 验收监测(调查)报告编制机构名称:****公司 |
| ****0424MA4L4GL88W | 验收监测单位:******公司 |
| ****0100MACA6NU125 | 竣工时间:2025-10-01 |
| 调试结束时间: | |
| 2025-12-31 | 验收报告公开结束时间:2026-01-28 |
| 验收报告公开载体: | https://gongshi.****.com/h5public-detail?id=495097 |
| ** | 实际建设情况:** |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| 年产夹具2500套、试验台20台、清洗机40台、半自动/自动装配线20条、自动机加工线20条 | 实际建设情况:年产夹具2500套、试验台20台、清洗机40台、半自动/自动装配线20条、自动机加工线20条 |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| 下料-粗机加工-精加工-装配-入库 | 实际建设情况:下料-粗机加工-精加工-装配-入库 |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| 加强废水污染防治。厂区排水实行雨污分流,污污分流。雨水经厂区雨****园区雨水管网;产品清洗,地面清洁废水等生产废水经隔油,沉淀预处理,生活污水经化粪池预处理达到泵业智****处理站进水水质要求后进入泵业智****处理站统一处理达标后外排入洣水;加强地下水及土壤污染防治。做好分区防渗工作,脱模剂,润滑油等储存区采取重点防渗措施并设置托盘,危废暂存间采取重点防渗措施,其他区域采取一般防渗措施。做好设备维护,检修,减少跑,冒,滴,漏现象,定期对防渗措施巡查,发现防渗层破坏的及时修补;加强废气污染防治。机加工废气通过加强车问通风等措施达到《大气污染物综合排放标准》GB16297-1996)要求;加强噪声污染防治。通过厂区合理布局,设备采用减振底座,采用柔性接头,消声器,绿化隔离带等减振降噪措施达到《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)3类标准;加强固体废物污染防治。严格按照《国家危险废物名录》等最新规定对固体废物分类收集,分区贮存和分类处置。其中废切削液,废乳化液,含油抹布,废润滑油,废油桶,含油金属屑等危废经分类收集后暂存于危废暂存间,定期交由有资质的单位处理;废边角料及不合格产品经收集后外售综合利用;生活垃圾交由环卫部门处理。 | 实际建设情况:已加强废水污染防治。地面清洁废水经隔油、沉淀预处理,生活污水经化粪池预处理达到泵业智****处理站进水水质要求后进入泵****处理站统一处理达标后排入市政污水****处理厂处理达《****处理厂污染物排放标准》(GB18918-2002)一级 A 标准后再排入洣水;已加强地下水和土壤污染防治。采取分区防渗措施,脱模剂、润滑油等储存区采取重点防渗措施并设置托盘、危废间采取重点防渗措施。其他区域采取一般防渗措施。同时已加强管理,做好设备的维护、检修,杜绝跑、冒、滴、漏现象,定期对防渗措施巡查,发现防渗层破坏及时修补;已加强废气污染防治。机加工废气通过加强车问通风等措施后能够达到《大气污染物综合排放标准》GB16297-1996)要求;高噪声设备已采取基础减震、降噪等措施,能达到《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)3类标准要求;已加强固体污染防治。严格按照《国家危险废物名录》等最新规定对固体废物分类收集、分区贮存和分类处置。其中废切削液、废乳化液、含油抹布、废润滑油、含油金属屑等危险废物经分类收集后暂存于危废暂存间,定期交由******公司处置。废边角料及不合格产品经收集后外售综合利用;生活垃圾由环卫部门统一处理。 |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| 建立健全环保管理制度,加强环保和安全管理,落实环境风险防范措施,确保环境安全。 | 实际建设情况:已落实环境风险防范措施,突发环境事件应急预案已申请豁免管理。 |
| 无 | 是否属于重大变动:|
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| 1 | 产品清洗,地面清洁废水等生产废水经隔油,沉淀预处理,生活污水经化粪池预处理达到泵业智****处理站进水水质要求后进入泵业智****处理站统一处理达标后外排入洣水 | 泵业智****处理站进水水质要求 | 地面清洁废水经隔油、沉淀预处理,生活污水经化粪池预处理达到泵业智****处理站进水水质要求后进入泵****处理站统一处理达标后排入市政污水****处理厂处理达《****处理厂污染物排放标准》(GB18918-2002)一级 A 标准后再排入洣水 | 已监测 |
| 1 | 加强车问通风 | 《大气污染物综合排放标准》GB16297-1996) | 加强车问通风 | 已监测 |
| 1 | 通过厂区合理布局,设备采用减振底座,采用柔性接头,消声器,绿化隔离带等减振降噪措施 | 《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)3类标准 | 通过厂区合理布局,设备采用减振底座,采用柔性接头,消声器,绿化隔离带等减振降噪措施 | 已监测 |
| 1 | 加强固体废物污染防治。严格按照《国家危险废物名录》等最新规定对固体废物分类收集,分区贮存和分类处置。其中废切削液,废乳化液,含油抹布,废润滑油,废油桶,含油金属屑等危废经分类收集后暂存于危废暂存间,定期交由有资质的单位处理;废边角料及不合格产品经收集后外售综合利用;生活垃圾交由环卫部门处理。 | 已加强固体污染防治。严格按照《国家危险废物名录》等最新规定对固体废物分类收集、分区贮存和分类处置。其中废切削液、废乳化液、含油抹布、废润滑油、含油金属屑等危险废物经分类收集后暂存于危废暂存间,定期交由******公司处置。废边角料及不合格产品经收集后外售综合利用;生活垃圾由环卫部门统一处理。 |
| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 1 | 未按环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施,或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
| 2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
| 3 | 环境影响报告书(表)经批准后,该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动,建设单位未重新报批环境影响报告书(表)或环境影响报告书(表)未经批准 |
| 4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成,或者造成重大生态破坏未恢复 |
| 5 | 纳入排污许可管理的建设项目,无证排污或不按证排污 |
| 6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目,其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
| 7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚,被责令改正,尚未改正完成 |
| 8 | 验收报告的基础资料数据明显不实,内容存在重大缺项、遗漏,或者验收结论不明确、不合理 |
| 9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
| 不存在上述情况 | |
| 验收结论 | 合格 |