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| **** | 建设单位代码类型:|
| 912********7847998 | 建设单位法人:郭英龙 |
| 郭英龙 | 建设单位所在行政区划:******市 |
| **市**路36-6号 |
| ****扩建项目 | 项目代码:|
| 建设性质: | |
| 2021版本:038-纸制品制造 | 行业类别(国民经济代码):C223-C223-纸制品制造 |
| 建设地点: | ******市 ******市 |
| 经度:122.799167 纬度: 42.006111 | ****机关:沈****分局 |
| 环评批复时间: | 2024-12-04 |
| 沈环**审字〔2024〕33号 | 本工程排污许可证编号:**** |
| 项目实际总投资(万元): | 450 |
| 28 | 运营单位名称:**** |
| 912********7847998 | 验收监测(调查)报告编制机构名称:**** |
| 912********7847998 | 验收监测单位:******公司 |
| ****0181MA7DDM9P48 | 竣工时间:2025-09-08 |
| 调试结束时间: | |
| 2025-12-17 | 验收报告公开结束时间:2026-01-15 |
| 验收报告公开载体: | **建设项目环境信息公示平台 |
| 扩建 | 实际建设情况:扩建 |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| 双面胶带500000m2/a | 实际建设情况:双面胶带500000m2/a |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| 放卷、涂胶、干燥、复合成卷 | 实际建设情况:放卷、涂胶、干燥、复合成卷 |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| 废气:本项目制胶车间搅拌罐整体密闭,设置管道连接,废气经收集后进入二级活性炭吸附装置处理,处理后的废气由一根15m高排气筒(DA004)排放;双面胶带生产车间整体密闭,在每台涂布复合机投料口上方设置四周带有软帘的包围式集气罩,废气经收集后进入二级活性炭吸附装置处理,处理后的废气由一根15m高排气筒(DA004)排放。项目制胶生产线依托现有2台燃气导热油炉进行供热,均采用低氮燃烧技术,废气经自带的封闭管线收集后经现有8m高排气筒(DA002)排放;双面胶生产车间设置2台燃气燃烧机,均采用低氮燃烧技术,废气经自带的封闭管线收集后经过一根14m高排气筒(DA005)排放。食堂油烟经现有油烟净化设施处理后,经现有排气筒(DA003)引致高空达标排放。 废水:生活污水排入厂区现有防渗化粪池。 噪声:产噪设备均设置于封闭厂房内、采取基础减震等措施。 固废:废活性炭、废胶桶、废原料桶(聚乙烯醇)、废机油和废油桶等均属于危险废物,收集后暂存于按照《危险废物贮存污染控制标准》(GB18597-2023)建设的危废贮存点内,并按照《危险废物收集贮存运输技术规范》(HJ2025-2012)等相关要求进行规范管理,定期委托有资质的单位处置。废边角料、废离型纸、废包装物、实验室废双面胶带属于一般工业固体废物,分类分区暂存于满足防渗漏、防雨淋、防扬尘等环境保护要求的一般固体废物暂存间内,按照一般工业固体废物处置。废离型纸、废包装物收集后定期外售,废边角料、实验室废双面胶带、生活垃圾由环卫部门统一清运。 | 实际建设情况:废气:制胶车间搅拌罐整体密闭,设置管道连接,废气经收集后进入二级活性炭吸附装置处理,处理后的废气由一根15m高排气筒(DA004)排放。项目制胶生产线依托现有2台燃气导热油炉进行供热,均采用低氮燃烧技术,废气经自带的封闭管线收集后经现有8m高排气筒(DA002)排放。双面胶带生产车间整体密闭,涂布复合机整体密闭,废气采取排口直连方式收集,与采用低氮燃烧技术的燃气燃烧机废气共同经二级活性炭吸附装置处理,处理后的废气由一根15m高排气筒(DA005)排放。食堂油烟经现有油烟净化设施处理后,经现有排气筒(DA003)引致高空达标排放。 废水:生活污水排入厂区现有防渗化粪池。 噪声:产噪设备均设置于封闭厂房内、采取基础减震等措施。 固废:废活性炭、废胶桶、废原料桶(聚乙烯醇)、废机油和废油桶等均属于危险废物,收集后暂存于现有厂区按照《危险废物贮存污染控制标准》(GB18597-2023)建设的危废贮存点内,并按照《危险废物收集贮存运输技术规范》(HJ2025-2012)等相关要求进行规范管理,定期委托******公司处置。废边角料、废离型纸、废包装物、实验室废双面胶带属于一般工业固体废物,分类分区暂存于现有厂区满足防渗漏、防雨淋、防扬尘等环境保护要求的一般固体废物暂存间内,按照一般工业固体废物处置。废离型纸、废包装物收集后定期外售,废边角料、实验室废双面胶带、生活垃圾由环卫部门统一清运。 |
| 变动情况:①涂布复合机废气排放口变动,制胶车间与双面胶车间产生的有机废气各自独立收集处理,涂布复合机废气与燃气燃烧机废气共同由一根15m高排气筒(DA005)排放。 ②新增1套二级活性炭吸附装置。 变动原因:制胶车间与双面胶车间为各自独立车间,且间隔厂区道路,污染物排放单元相距较远,废气合并排放管道横穿厂区道路,影响行车。 | 是否属于重大变动:|
| 无 | 实际建设情况:无 |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 0.0297 | 0 | 0 | 0 | 0.03 | 0.03 | |
| 0 | 0.0015 | 0 | 0 | 0 | 0.002 | 0.002 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0.041 | 0 | 0 | 0 | 0.041 | 0.041 | / |
| 0 | 0.221 | 0 | 0 | 0 | 0.221 | 0.221 | / |
| 0 | 0.066 | 0 | 0 | 0 | 0.066 | 0.066 | / |
| 0 | 0.3125 | 0 | 0 | 0 | 0.313 | 0.313 | / |
| 1 | 防渗化粪池 | pH执行《污水综合排放标准》(GB8978-1996)表4三级标准,其余污染物执行《**省污水综合排放标准》(DB21/1627-2008)表2****处理厂标准 | 防渗化粪池 | 连续监测2天,每天监测3次 |
| 1 | 制胶车间搅拌罐二级活性炭吸附装置 | 《涂料、油墨及胶粘剂工业大气污染物排放标准》(GB37824-2019)表2中标准 | 制胶车间搅拌罐二级活性炭吸附装置 | 连续监测2天,每天采样3次 | |
| 2 | 涂布复合机二级活性炭吸附装置 | 《涂料、油墨及胶粘剂工业大气污染物排放标准》(GB37824-2019)表2中标准 | 涂布复合机二级活性炭吸附装置 | 连续监测2天,每天采样3次 | |
| 3 | 燃气导热油炉采用低氮燃烧技术 | 《锅炉大气污染物排放标准》(GB13271-2014)表3中燃气锅炉特别排放限值 | 燃气导热油炉采用低氮燃烧技术 | 连续监测2天,每天采样3次 | |
| 4 | 燃气燃烧机 | 《锅炉大气污染物排放标准》(GB13271-2014)表3中燃气锅炉特别排放限值 | 燃气燃烧机采用低氮燃烧技术 | 连续监测2天,每天采样3次 | |
| 5 | 油烟净化设施 | 《饮食业油烟排放标准(试行)》(GB18483-2001)小型规模标准 | 油烟净化设施 | 连续监测2天,每天采样3次 |
| 1 | 减振措施 | 东侧、西侧、北侧厂界噪声执行《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)1类标准,南侧执行4类标准 | 减振措施 | 连续监测2天,每天昼间、夜间各1次 |
| 2台燃气导热油炉、危险废物贮存点、一般工业固体废物暂存间、食堂 | 验收阶段落实情况:2台燃气导热油炉、危险废物贮存点、一般工业固体废物暂存间、食堂 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 1 | 未按环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施,或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
| 2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
| 3 | 环境影响报告书(表)经批准后,该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动,建设单位未重新报批环境影响报告书(表)或环境影响报告书(表)未经批准 |
| 4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成,或者造成重大生态破坏未恢复 |
| 5 | 纳入排污许可管理的建设项目,无证排污或不按证排污 |
| 6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目,其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
| 7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚,被责令改正,尚未改正完成 |
| 8 | 验收报告的基础资料数据明显不实,内容存在重大缺项、遗漏,或者验收结论不明确、不合理 |
| 9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
| 不存在上述情况 | |
| 验收结论 | 合格 |