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| **** | 建设单位代码类型:|
| ****1081MA3NO4HA0K | 建设单位法人:毛庆华 |
| 王君玲 | 建设单位所在行政区划:**省**市**市 |
| **市**区葛家镇S205路东607m |
| ****建材厂机制砂加工项目 | 项目代码:|
| 建设性质: | |
| 2021版本:060-耐火材料制品制造、石墨及其他非金属矿物制品制造 | 行业类别(国民经济代码):C3099-C3099-其他非金属矿物制品制造 |
| 建设地点: | **省**市**市 葛家镇S205路东607m |
| 经度:121.86344 纬度: 37.14854 | ****机关:****环境局 |
| 环评批复时间: | 2025-12-16 |
| 威环文审表〔2025〕8-1号 | 本工程排污许可证编号:**** |
| 项目实际总投资(万元): | 4790 |
| 4790 | 运营单位名称:****建材厂 |
| ****1081MA3NP4HA0K | 验收监测(调查)报告编制机构名称:******公司 |
| ****1081MA3BXX3J7Q | 验收监测单位:******公司 |
| ****1081MA3BXX3J7Q | 竣工时间:2025-08-07 |
| 调试结束时间: | |
| 2026-01-02 | 验收报告公开结束时间:2026-01-30 |
| 验收报告公开载体: | https://www.****.com/gs/userCenter |
| 将现有一条水洗砂生产线改建为一条机制砂生产线 | 实际建设情况:将现有一条水洗砂生产线改建为一条机制砂生产线 |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| 项目占地面积约17300平方米,建筑面积约6818平方米 | 实际建设情况:项目占地面积约17300平方米,建筑面积约6818平方米 |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| 上料、洗砂、筛砂、脱水、破碎 | 实际建设情况:上料、洗砂、筛砂、脱水、破碎 |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| 1、落实大气污染防治措施。加强无组织废气管控,要严格落实《** 省工****分行业管控指导意见》(鲁环发(2020)30号)及 《**市**区规范机制砂石行业管理的通知》(威文住建通(2021)15 号)的相关要求,物料装卸、储存、生产加工等环节须在密团车间,上料 口处要安装雾化喷淋装置:筛砂、破碎工序要带水作业,对辊破碎机配备 雾化喷淋装置。原料库及成品库要配备喷淋设施除尘雾炮机,定期洒水拟 尘,进出口安装封闭性良好目便于开关的卷帘门,无车辆通过时应将门关 团。厂区出人口须配备车辆清洗装首,)区末首裸露空地要及时藜亿毁假 化,厂区道路要硬化,并定期洒水清扫。采取以上合理措施,确保厂界颗 粒物无组织排放达到**省《建材工业大气污染物排放标准》 (DB37/2373-2018)表3大气污染物无组织排放限值要求,确保不对周围 环境产生影响。 2、落实水污染防治措施。项目生产废水及车辆清洗废水收集后进人沉 淀池进行近旋,再经压滤利压滤后向用干生产,不得外排。生活污水达到 《污水综合排放标准》(GB8978-1996)及修改单表4三级标准、《污水 排入城镇下水道水质标准》(GB/T31962-2015)表1中B级标准后,通过 污水管****处理站进一步处理。 3、落实噪声污染防治措施。优化厂区平面布置,设置绿化隔离带,优 先选用低噪声设备,合理布置高噪声设备,对主要噪声源采取减振、消声, 隔音等措施,确保厂界噪声达到《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB 12348-2008)2类标准要求,确保不对周围敏感目标产生明显影响, 4、按照“减量化、**化、无害化”处置原则,落实各类固体废物的收集、处置和综合利用。生活垃圾要集中收集后定期清运,收集的粉尘要 回用于生产,细****公司综合利用。一般固体废物暂存应符 合《中华人民**国固体废物污染环境防治法》相关要求。废润滑油、废 油桶等危险废物的收集、贮存、运输转移须严格按照《危险废物贮存污染 业()我4 在危废暂存间内妥善收集暂存后委托具有危废资质单位进行安全处置。生 产中若发现项目环评未识别出的危险废物,按危废管理规定处理处置, 5、落实环境风险事故防范措施。严格按照《报告表》要求落实环境风 险防范措施,编制环境风险应急预案,报**市生态环境保护综合执法支 ****大队备案。落实各项环境应急管理措施及风险防范措施,防治污 袋事故发生。 6、建设单位要对建设项目的环保设施开展安全风险评估。 | 实际建设情况:2.6.1 废水污染源及治理设施 现有项目生产废水全部回用于生产,不外排,生活污水主要污染物为COD、NH3-N等,经化粪池预处理后,由污水管网****处理站集中处理后排放。 2.6.2 废气污染源及防治措施 项目废气主要为上料、筛砂、装卸粉尘及道路扬尘。上料、筛砂工序均为带水作业,生产车间封闭作业,产生少量粉尘无组织排放;原料、机制砂装卸均在原料库及成品库中进行,定期采用洒水车洒水抑尘;物料和产品运输车辆行驶过程中产生道路扬尘,采取道路硬化、车辆清洗、路面定时洒水抑尘,产生少量粉尘无组织排放。 2.6.3 固废污染源及处置措施 项目固体废物主要为包括一般固体废物和生活垃圾 (1)一般固体废物 泥饼产生量约为25t/a,外售综合利用于厂外建设工程基础回填;地面收集的粉尘约49.5t/a,回用于生产工序重新加工。 (2)生活垃圾 运项目职工7人,产生生活垃圾,按每人每天 0.5kg 计算,产生量约1.05t/a,集中收集后经环卫部门运至葛家镇垃圾中转站中转后送入******公司进行焚烧处理。 (3)危险废物 项目产生的危险废物包括:废润滑油、废油桶(不含周转桶),其中,机械设备维护产生废润滑油约 0.05t/a,属于《国家危险废物名录》(2025版)中 HW08 类危险废物;废油桶(沾染润滑油)约 0.01t/a,属于 《国家危险废物名录》(2025版)中HW08 类危险废物,委托有资质的单位负责转运。 2.6.4 噪声污染及治理措施 项目噪声主要为水洗轮、带式压滤机、震动脱水筛、分选筛、装载机、水泵等设备噪声,项目拟采取的噪声防治措施如下: 1、在设备选择方面,选择噪声低、能耗低的设备,以减小噪声源的声级; 2、生产设备均布置在车间内部,生产时车间需全封闭,通过车间墙壁隔声,合理安排平面布置,对辊破碎机等高噪音设备尽量远离北厂界,对辊破碎机安装位置距离北侧居民楼及岔河村分别125m、180m,尽可能利用距离进行声级衰减; 3、为了减少生产设备及运输车辆对北侧居民楼及岔河村敏感目标的影响,项目北侧胜德路两侧均设置至少2m高、2m-3m宽的林木等隔离绿化带,进一步隔声降噪;4、合理安排生产时间,仅在昼间生产,夜间不生产; 5、对辊破碎机等高噪音设备加设防震垫等防振减噪措施; 6、定期检查、维护和保养机械设备,保持润滑,紧固各部件,减少运行震动噪声。 |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| 无 | 实际建设情况:无 |
| 无 | 是否属于重大变动:|
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| 0.004 | 0.004 | 0.042 | 0 | 0 | 0.008 | 0.004 | |
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| 1 | 沉淀池 | GB 8978-1996《污水综合排放标准》表4三级标准 | 1 | 正常 | |
| 2 | 化粪池 | GB/T 31962-2015《污水排入城镇下水道水质标准》表1 B级 | 1 | 正常 |
| 1 | 雾化喷淋 | DB 37/ 2373-2018《建材工业大气污染物排放标准》表3 | 1套 | 正常 |
| 1 | 厂房隔音 | 工业企业厂界环境噪声排放标准/GB 12348—2008 | 1 | 正常 |
| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 1 | 未按环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施,或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
| 2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
| 3 | 环境影响报告书(表)经批准后,该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动,建设单位未重新报批环境影响报告书(表)或环境影响报告书(表)未经批准 |
| 4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成,或者造成重大生态破坏未恢复 |
| 5 | 纳入排污许可管理的建设项目,无证排污或不按证排污 |
| 6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目,其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
| 7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚,被责令改正,尚未改正完成 |
| 8 | 验收报告的基础资料数据明显不实,内容存在重大缺项、遗漏,或者验收结论不明确、不合理 |
| 9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
| 不存在上述情况 | |
| 验收结论 | 合格 |