阜新市生态环境局清河门区分局关于2026年2月2日拟作出的建设项目环境影响评价文件批复决定的公示

序号

项目名称

建设地点

建设单位

环境影响评价机构

项目概况

*主要环境影响及预防或减轻不良环境影响的对策和措施

公众参与情况

1

****危险废物贮存点建设项目

**省**市**门区**路1号

****

******公司

****位于**省**市**门区**路1号，公司现装机容量为600MW，包括2台150MW超高压单抽凝汽式供热机组和2台150MW超高压凝汽式发电机组，配置4台480t/h超高压煤矸石循环流化床锅炉。公司生产过程中产生废矿物油、废铅蓄电池等危险废物，目前尚无满足规范要求的危险废物贮存设施专用于上述危险废物的贮存，只能暂时贮存于临时设施内，存在环境污染风险。为了规范危险废物的收集工作，公司将现有库房改造为危险废物贮存点（占地面积约103m2），不改变建筑物的结构主体形式。本项目建设危险废物贮存点一间，内含导流沟及事故液收集池。危险废物贮存点共分为三个区域，分别为HW08废矿物油及包装桶区、HW31废铅酸蓄电池暂存区、HW36废保温棉及HW49其他废物暂存区。

（一）严格落实项目施工期的废气、废水、噪声、固废污染防治措施，保证各类污染物达标排放。

（二）严格落实大气污染防治措施。本项目运行过程中废气排放源为废铅酸蓄电池产生的硫酸雾、废矿物油暂存过程中产生的有机废气。有机废气成分主要为非甲烷总烃（排放量约0.00175t/a）。本项目贮存的废铅酸蓄电池为完整且未损坏的电池，静态贮存状态下不会产生硫酸雾等废气，存放前检查废铅酸蓄电池是否有破损，如有破损直接委托有资质单位处置；废矿物油桶装密闭储存，储存过程中产生的少量有机废气通过轴流风机无组织排放。厂界非甲烷总烃浓度满足《大气污染综合排放标准》（GB16297-1996）的标准要求，厂区内非甲烷总烃浓度满足《挥发性有机物无组织排放控制标准》（GB37822-2019）中特别排放标准要求。废气措施可行。

（三）严格落实水污染防治措施。本项目生产中无需用水，无新增劳动定员，因此本项目无废水排放。

（四）严格落实噪声污染防治措施。本项目噪声源主要为风机设备产生的机械噪声。根据环评预测，噪声源产生的噪声经过距离衰减、隔声等措施后，东侧和西侧厂界满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）3类标准要求；南侧和北侧厂界满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）4类标准要求。噪声防治措施技术可行。

（五）严格落实固体废物污染防治措施。本项目产生的固体废物为用于收集贮存废保温棉的包装属于危险废物，产生量为0.01t/5a。危废点设计贮存能力（2.5t）满足厂区危废贮存需求。危废贮存点设计、施工和运营均按照《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2023）、《建设项目危险废物环境影响评价指南》（环境保护部公告2017年第43号）的要求执行；危废运输按照《危险废物收集、贮存、运输技术规范》（HJ2025-2012）、《危险废物转移管理办法》（生态环境部、**部、交通运输部令第23号）的要求运输转移。固废措施技术可行。

（六）严格落实土壤、地下水污染防治措施。本项目污染源主要是危废暂存容器破损泄漏。严格执行检查制度，加强危险废物贮存点的日常监管；HW31、HW08区域设置深30cm，宽40cm，总长度约4.27m的导流沟（有效容积为0.5124m3），直接接入事故液收集池（尺寸为0.77m×0.8m×0.67m）；所有危险废物均放置在高脚防渗漏塑料（HDPE）托盘之上。危废贮存点建设要严格执行《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2023）中有关要求，避免危险废物渗漏对地下水及土壤环境造成影响。

采取以上措施后土壤、地下水污染防控技术可行。

（七）强化环境风险防范和环保设施安全生产。本项目根据《建设项目环境风险评价技术导则》（HJ169-2018）、《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2023）等要求开展了环境风险评价。经风险识别，项目所涉及的危险物质主要为废矿物油、废铅蓄电池及其他危险废物。项目风险事件主要为风险物质泄漏和火灾爆炸事故及风险事件发生后导致大气、土壤和地下水污染。

为了防范环境风险事故的发生，本项目严格按照相关技术标准进行危废贮存点设计与施工建设；加强日常监管，定期检查危废包装确保无破损、泄露，危废堆放无倾倒；完善突发环境事件应急预案，并完成备案。在采取积极风险防范措施和应急措施后，项目环境风险可控。

无

2

****公司年加工80万张皮革后道整理加工项目

**省**市**门区新区东段112号

****公司

**市****公司

****公司年加工80万张皮革后道整理加工项目****开发区内，租赁原**福****公司停业清空后的厂房，用于本项目的投资建设。本项目购置涂饰烘干设备、摔软转鼓、卧式绷板机、量革机、空压机、真空包装机、烫平机、挂晾线等设备，并在租赁厂房内设置化料库、危废贮存点、一般固废间、原料暂存区、成品暂存区、办公室等。最终建设形成一条皮革后道加工生产线，设计产能为年整理加工80万张牛皮革。项目总投资1200万元，环保投资23万元。

（一）严格落实项目施工期的废气、废水、噪声、固废污染防治措施，保证各类污染物达标排放。

（二）严格落实大气污染防治措施。运营期废气包括涂饰、烘干及危险废物贮存点产生的有机废气（以非甲烷总烃表征）。

涂饰废气、烘干废气经负压密闭收集，通过二级活性炭吸附处理后，由15m高排气筒DA001排放。危险废物贮存点废气无组织排放。有组织排放挥发性有机物满足《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)排放标准。厂界非甲烷总烃无组织排放浓度能够满足《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）排放标准。厂房外非甲烷总烃无组织排放浓度满足《挥发性有机物无组织排放标准》（GB37822-2019）表A.1中限值要求。废气防治措施技术可行。

（三）严格落实水污染防治措施。项目废水主要为生活污水，生活污水排放量为360m3/a。生活污水经化粪池处理后，通过园区生活污水****处理厂处理，最终排入**。废水防治措施技术可行。

（四）严格落实噪声污染防治措施。项目噪声源主要为风机、空压机、摔软转鼓等产生的噪声。项目通过选择低噪声设备、建筑隔声、基础减振及总图合理布局处理后，厂界噪声可以满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348－2008）3类标准。噪声防治措施技术可行。

（五）严格落实固体废物污染防治措施。项目固体废物为一般工业固废、危险废物和生活垃圾。其中，一般固废包括边角废料、摔软工序收集的革屑及未沾染化学品的废包装物；危险废物包括保养加工设备产生的废机油（0.16t/a）、废油桶（0.002t/a）、废活性炭（3.69t/a）、涂饰喷头清洗废液（0.5t/a）、沾染涂料的废抹布及手套（0.01t/a）、废化学品包装桶（1.0t/a）。边角废料及摔软工序收集的革屑出售再生革相关企业回收利用；未沾染化学品废包****公司；产生的危险废物暂存厂区危险废物暂存点，交有资质单位集中处置。生活垃圾由环卫部门定期清运。危险废物暂存、转运、处置要严格执行《危险废物贮存污染控制标准》(GB18597-2023)、《危险废物收集贮存运输技术规范》（HJ2025-2012）及《危险废物识别标志设置技术规范》（HJ1276-2022）等相关要求。固废防治措施技术可行。

（六）严格落实土壤、地下水污染防治措施。项目采取分区防控措施，设置重点防渗区、一般防渗区和简单防渗区。化学品仓库、生产车间涂饰烘干线、危险废物贮存点为重点防渗区；一般固废暂存间、化粪池为一般防渗区；其它生产车间和构筑物为简单防渗区。危险废物贮存点按照《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2023）要求进行防渗；其他区域按照《环境影响评价技术导则地下水环境》（HJ610-2016）要求进行防渗。地下水、土壤污染防治措施技术可行。

（七）强化环境风险防范和环保设施安全生产。项目根据《建设项目环境风险评价技术导则》（HJ169-2018）要求开展了环境风险评价。经风险识别，本项目涉及的风险物质为废机油。环境风险类型主要为风险物质泄漏及泄漏引发的火灾、爆炸及风险事件发生后导致大气、土壤和地下水污染。项目环境风险措施从工程设计、危险废物储运、消防等方面来落实；制定突发环境事件应急预案来应对突发环境风险事件。在采取积极的风险防范措施和应急措施后，本项目环境风险可控。

（一）严格落实项目施工期的废气、废水、噪声、固废污染防治措施，保证各类污染物达标排放。

（二）严格落实大气污染防治措施。运营期废气包括涂饰、烘干及危险废物贮存点产生的有机废气（以非甲烷总烃表征）。

涂饰废气、烘干废气经负压密闭收集，通过二级活性炭吸附处理后，由15m高排气筒DA001排放。危险废物贮存点废气无组织排放。有组织排放挥发性有机物满足《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)排放标准。厂界非甲烷总烃无组织排放浓度能够满足《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）排放标准。厂房外非甲烷总烃无组织排放浓度满足《挥发性有机物无组织排放标准》（GB37822-2019）表A.1中限值要求。废气防治措施技术可行。

（三）严格落实水污染防治措施。项目废水主要为生活污水，生活污水排放量为360m3/a。生活污水经化粪池处理后，通过园区生活污水****处理厂处理，最终排入**。废水防治措施技术可行。

（四）严格落实噪声污染防治措施。项目噪声源主要为风机、空压机、摔软转鼓等产生的噪声。项目通过选择低噪声设备、建筑隔声、基础减振及总图合理布局处理后，厂界噪声可以满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348－2008）3类标准。噪声防治措施技术可行。

（五）严格落实固体废物污染防治措施。项目固体废物为一般工业固废、危险废物和生活垃圾。其中，一般固废包括边角废料、摔软工序收集的革屑及未沾染化学品的废包装物；危险废物包括保养加工设备产生的废机油（0.16t/a）、废油桶（0.002t/a）、废活性炭（3.69t/a）、涂饰喷头清洗废液（0.5t/a）、沾染涂料的废抹布及手套（0.01t/a）、废化学品包装桶（1.0t/a）。边角废料及摔软工序收集的革屑出售再生革相关企业回收利用；未沾染化学品废包****公司；产生的危险废物暂存厂区危险废物暂存点，交有资质单位集中处置。生活垃圾由环卫部门定期清运。危险废物暂存、转运、处置要严格执行《危险废物贮存污染控制标准》(GB18597-2023)、《危险废物收集贮存运输技术规范》（HJ2025-2012）及《危险废物识别标志设置技术规范》（HJ1276-2022）等相关要求。固废防治措施技术可行。

（六）严格落实土壤、地下水污染防治措施。项目采取分区防控措施，设置重点防渗区、一般防渗区和简单防渗区。化学品仓库、生产车间涂饰烘干线、危险废物贮存点为重点防渗区；一般固废暂存间、化粪池为一般防渗区；其它生产车间和构筑物为简单防渗区。危险废物贮存点按照《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2023）要求进行防渗；其他区域按照《环境影响评价技术导则地下水环境》（HJ610-2016）要求进行防渗。地下水、土壤污染防治措施技术可行。

（七）强化环境风险防范和环保设施安全生产。项目根据《建设项目环境风险评价技术导则》（HJ169-2018）要求开展了环境风险评价。经风险识别，本项目涉及的风险物质为废机油。环境风险类型主要为风险物质泄漏及泄漏引发的火灾、爆炸及风险事件发生后导致大气、土壤和地下水污染。项目环境风险措施从工程设计、危险废物储运、消防等方面来落实；制定突发环境事件应急预案来应对突发环境风险事件。在采取积极的风险防范措施和应急措施后，本项目环境风险可控。