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| **** | 建设单位代码类型:|
| **** | 建设单位法人:李杰 |
| 鱼顺顺 | 建设单位所在行政区划:**省**市**县 |
| **省**市**县洛源乡宗砭子村 |
| 塑料制品、酸液及储存油气田解堵剂等 助剂复配生产项目(一阶段) | 项目代码:|
| 建设性质: | |
| 2021版本:044-基础化学原料制造;农药制造;涂料、油墨、颜料及类似产品制造;合成材料制造;专用化学产品制造;炸药、火工及焰火产品制造 | 行业类别(国民经济代码):C2661-C2661-化学试剂和助剂制造 |
| 建设地点: | **省**市**县 **省**市**县洛源乡宗砭子村 |
| 经度:108.16 纬度: 36.87 | ****机关:****服务局 |
| 环评批复时间: | 2021-07-13 |
| 吴审服环函〔2011〕11号 | 本工程排污许可证编号:**** |
| 2025-07-08 | 项目实际总投资(万元):435 |
| 16.7 | 运营单位名称:**** |
| **** | 验收监测(调查)报告编制机构名称:**** |
| **** | 验收监测单位:****公司 |
| 916********672147G | 竣工时间:2025-01-22 |
| 调试结束时间: | |
| 2026-01-01 | 验收报告公开结束时间:2026-01-30 |
| 验收报告公开载体: | https://www.****.com/gs/userCenter |
| 改扩建 | 实际建设情况:改扩建 |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| 环评设定年生产塑料容器1500t/a、油气田助剂6000t/a(土酸2000t/a、解堵剂1500t/a、除垢剂500t/a、阻垢剂500t/a、缓蚀剂500t/a、清防蜡剂500t/a、破乳剂500t/a);塑料容器1500t/a、盐酸周转量5000t/a以及氢氟酸周转量5000t/a。 | 实际建设情况:实际目前仅建设年生产油气田助剂(除垢剂500t/a、阻垢剂500t/a、缓蚀剂500t/a、清防蜡剂500t/a、破乳剂500t/a)2500t/a,油气田助剂中的土酸和解堵剂、塑料容器生产线、盐酸周转和氢氟酸周转区后期建设,另行组织验收,不在本次验收范围内。 |
| 实际目前仅建设年生产油气田助剂(除垢剂500t/a、阻垢剂500t/a、缓蚀剂500t/a、清防蜡剂500t/a、破乳剂500t/a)2500t/a,油气田助剂中的土酸和解堵剂、塑料容器生产线、盐酸周转和氢氟酸周转区后期建设,另行组织验收,不在本次验收范围内。 | 是否属于重大变动:|
| 环评设定年生产塑料容器1500t/a、油气田助剂6000t/a(土酸2000t/a、解堵剂1500t/a、除垢剂500t/a、阻垢剂500t/a、缓蚀剂500t/a、清防蜡剂500t/a、破乳剂500t/a);塑料容器1500t/a、盐酸周转量5000t/a以及氢氟酸周转量5000t/a。 | 实际建设情况:实际建设后年生产油气田助剂(除垢剂500t/a、阻垢剂500t/a、缓蚀剂500t/a、清防蜡剂500t/a、破乳剂500t/a)2500t/a,油气田助剂中的土酸和解堵剂、塑料容器生产线、盐酸周转和氢氟酸周转区后期建设,另行组织验收。油气田助剂(除垢剂500t/a、阻垢剂500t/a、缓蚀剂500t/a、清防蜡剂500t/a、破乳剂500t/a)2500t/a生产工艺与环评期一致。 |
| 实际建设后年生产油气田助剂(除垢剂500t/a、阻垢剂500t/a、缓蚀剂500t/a、清防蜡剂500t/a、破乳剂500t/a)2500t/a,油气田助剂中的土酸和解堵剂、塑料容器生产线、盐酸周转和氢氟酸周转区后期建设,另行组织验收。油气田助剂(除垢剂500t/a、阻垢剂500t/a、缓蚀剂500t/a、清防蜡剂500t/a、破乳剂500t/a)2500t/a生产工艺与环评期一致。 | 是否属于重大变动:|
| 复配生产车间废气采取:负压车间;上料区、搅拌罐上料口、出料口上方分别安装集气罩,将废气引风至尾气吸收塔(一级水吸收塔)处理后通过15m高排气筒(P3)排放 员工生活污水依托现有工程生活区化粪池预处理后定期拉运,用于周边农田施肥,项目废水不外排;罐体清洗废水不排放回用于土酸、解堵剂的复配;尾气吸收塔喷淋废水不排放回用于土酸、解堵剂的复配;生活垃圾利用垃圾桶收集,由环卫部门定期清运处置;塑料颗粒、片碱等原料的废包装袋集中收集****回收站;废塑料包装桶收集后交由生产厂家回收利用;废液压油和废活性炭收集至现有工程的危废暂存间后定期交由有资质单位处理。 | 实际建设情况:复配生产车间废气采取:负压车间;原料和产品均储在密闭塑料罐内,在上料时不会打开罐口,从底部连接软管泵送到搅拌罐,在出料时先连接好软管,泵送到密闭塑料罐内,上料区和出料口环境不会产生废气,3台搅拌罐上设置集气管,废气引风至尾气吸收塔(一级水吸收塔)+活性炭吸附(预留)处理后通过15m高排气筒(DA002)排放。不新增员工,不新增生活污水;罐体清洗废水收集于密闭塑料桶后回用于对应产品的复配生产,不外排。尾气吸收喷淋废水用于产品的复配生产,不外排。生活垃圾利用垃圾桶收集,由环卫部门定期清运处置;废塑料包装桶收集后交由生产厂家回收利用;废液压油和废活性炭收集至现有工程的危废暂存间,定期交由**市勤录科****公司处理。 |
| 油气田助剂复配生产车间环保设施发生变化:环评要求上料区、搅拌罐上料口、出料口上方分别安装集气罩;实际原料和产品均储在密闭塑料罐内,在上料时不会打开罐口,从底部连接软管泵送到搅拌罐,在出料时先连接好软管,泵送到密闭塑料罐内,上料区和出料口环境不会产生废气,3台搅拌罐上设置集气管;废气处理装置在原有尾气吸收塔(一级水吸收塔)后增加活性炭吸附(预留),措施优于环评,污染物排放量减少,向有利于环境的方向发展,不属于重大变动。 | 是否属于重大变动:|
| 无 | 实际建设情况:无 |
| 无 | 是否属于重大变动:|
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| 本扩建项目消防水部分依托现有工程消防水池存储的消防水(260m3)。本扩建项目废液压油、废活性炭等危险废物依托现有工程危险废物暂存间(450m2,1F框架结构,目前已建成,进行了重点防渗)进行暂存,定期交由资质单位处置。本扩建项目事故废水依托现有工程事故应急池(300m3)收集后****处理站处理后回用于生产。 | 验收阶段落实情况:本扩建项目消防水部分依托现有工程消防水池存储的消防水(260m3)。本扩建项目废液压油、废活性炭等危险废物依托现有工程危险废物暂存间(450m2,1F框架结构,目前已建成,进行了重点防渗)进行暂存,定期交由资质单位处置。本扩建项目事故废水依托现有工程事故应急池(300m3)收集后****处理站处理后回用于生产。 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 1 | 未按环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施,或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
| 2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
| 3 | 环境影响报告书(表)经批准后,该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动,建设单位未重新报批环境影响报告书(表)或环境影响报告书(表)未经批准 |
| 4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成,或者造成重大生态破坏未恢复 |
| 5 | 纳入排污许可管理的建设项目,无证排污或不按证排污 |
| 6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目,其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
| 7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚,被责令改正,尚未改正完成 |
| 8 | 验收报告的基础资料数据明显不实,内容存在重大缺项、遗漏,或者验收结论不明确、不合理 |
| 9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
| 不存在上述情况 | |
| 验收结论 | 合格 |