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祥云县聚鑫金属回收有限公司报废机动车回收拆解项目（重新报批）

审批

云南-大理白族自治州-祥云县

发布时间： 2026年02月02日

项目详情

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1、建设项目基本信息

企业基本信息

建设单位名称：建设单位代码类型：建设单位机构代码：建设单位法人：建设单位联系人：建设单位所在行政区划：建设单位详细地址：

****
915********5796234	赵子冠
赵子冠	省**县
省****工业园有色金属循环利用产业园(豹子洞片区)

建设项目基本信息

项目名称：项目代码：项目类型：建设性质：行业类别（分类管理名录）：行业类别（国民经济代码）：工程性质：建设地点：中心坐标： ****机关：环评文件类型：环评批复时间：环评审批文号：本工程排污许可证编号：排污许可批准时间：项目实际总投资(万元)：项目实际环保投资(万元)：运营单位名称：运营单位组织机构代码：验收监测(调查)报告编制机构名称：验收监测(调查)报告编制机构代码：验收监测单位：验收监测单位组织机构代码：竣工时间：调试起始时间：调试结束时间：验收报告公开起始时间：验收报告公开结束时间：验收报告公开形式：验收报告公开载体：

****报废机动车回收拆解项目（重新报批）	****

2021版本:39--085- 金属废料和碎屑加工处理；非金属废料和碎屑加工处理（均不含原料为危险废物的，均不含仅分拣、破碎的）	C4210-C4210-金属废料和碎屑加工处理
	省县 **开发区（豺狗箐豹子洞坡）
经度:100.57559 纬度: 25.5389	**生态环境局**分局）
	2025-07-15
大环评审〔2025〕4-18号	915********5796234002X
2025-10-30	1000
100.4	****
915********5796234	宇跃**公司
****2901MA7MMYR207	通际**公司
****2900MA6NMWGT5U	2025-08-01

2025-12-30	2026-01-28
	https://www.****.com/gs/detail/2?id=51230QNvPr

2、工程变动信息

项目性质

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

**	**
无

规模

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

年拆解报废汽车20000辆	年拆解报废汽车20000辆
无

生产工艺

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

项目主要工艺包括拆解预处理、拆解、切割、打包等	项目主要工艺包括拆解预处理、拆解、切割、打包等
无

环保设施或环保措施

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

废气治理措施：本项目切割产生粉尘经厂房隔离、通风换气并配置2台可移动式烟尘净化器处理后无组织排放。大车预处理区及小车预处理区上方各设1套集气罩收集后经一套活性炭吸附装置处理后通过一根15m高排气筒排放。废水治理措施：生活污水经化粪池（食堂废水经隔油池隔油处理）**处理站处理后雨天暂存于中水池内，晴天回用于项目区绿化，不外排。初期雨水经初期雨水收集处理站处理达标后雨天暂存于中水池内，晴天回用于项目区绿化，不外排。车间内设置一个2m3废水收集池，并配套1套油水分离器（最大处理量4.5m3/h）噪声治理措施：应加强生产设备管理，定期对生产设备进行维护检修，保持生产设备的正常运转；尽量选用低噪声设备，对产噪较大的设备加装减震垫，从噪声源本身降低源强，减少噪声对周围环境的影响。本项目安全气囊放入专业的安全气囊引爆装置，使用电子引爆器对气囊进行引爆，引爆容器为密闭装置，且自带消音系统，可有效降低安全气囊引爆的爆破声。本项目采用厂房隔声、距离衰减等措施，项目在空压机、风机等安装隔声减震垫，采取屏蔽隔声措施。合理安排强噪声设备的作业时间，不得在夜间生产。强化行车管理制度，严禁鸣笛，进、出厂区时低速行驶，最大限度减少流动噪声源固废治理措施：1、一般固废：可利用部分（产品）：本项目汽车拆解过程生产的钢铁、有色金属、橡胶、塑料、玻璃、动力蓄电池、引爆后的废安全气囊、废制冷剂、废弃车用电子零部件等为可利用物质（产品），在厂区产品堆放区收集储存后外售给相关企业。其中废安全气囊、废制冷剂、废弃车用电子零部件具有环境风险，应交由相应处理能力或经营范围的单位利用和处置；其中废动力蓄电池组（主要是锂电池及镍氢电池）属于一般固废，暂存于仓库内动力蓄电池贮存区，需定期交售给电动汽车生产企业建立的动力蓄电池回收服务网点或从事废旧动力蓄电池综合利用的企业处理。其余不可利用一般固体废物：包括无法利用的碎玻璃、橡胶、座椅、不可用零配件等暂存于一般固废贮存区分类收集暂存后定期委托环卫部门处置。 2、项目设置危废贮存区，建筑面积约75m2，共分设5个暂存间进行分区暂存，危险废物：项目拆解过程产生的危险废物主要为废铅酸蓄电池、废有机溶剂与含有机溶剂废物（冷却液和防冻液）、废尾气净化催化剂、废电路板、废矿物油与含矿物油废物（废油液、废机油滤清器、含油废水处理系统废油泥）、含汞废物、含废物（刹车片）、废气处理产生废活性炭、废抹布手套。其中废铅酸蓄电池依托厂区内东北侧建设单位已运行的废铅酸蓄电池贮存仓库贮存后定期交由具有相应资质的单位清运处置，其余危废分类暂存于5个危废暂存间内，定期交由具有相应资质的单位清运处置。土壤及地下水污染防治措施：分区防渗：1、重点防渗区：包括危险废物暂存间、1#、2#、3#、4#车间（包含整个拆解区、预处理区、一般固废暂存区、成品堆放区、报废电动汽车堆放区、动力蓄电池贮存区等），地面天然衬层经压实后，采用2mmHDPE防渗土工膜并用20cmC30高强度混凝土浇筑，地面涂环氧树脂漆；防渗技术要求符合《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2023）有关防渗要求，并张贴醒目的标识。 2、一般防渗区：包括报废燃油机动车堆放区、初期雨水收集池、废水收集池、中水池、隔油池、化粪池、污水处理站、污水收集/输送管道，建设为防渗混凝土水池，四壁采用防渗混凝土构筑。其防渗技术应达到等效黏土Mb≥1.5m，渗透系数K≤1.0×10-7cm/s的要求。 3、简单防渗区：办公区、厂区道路等，地面进行水泥硬化。	废气治理措施：项目切割产生粉尘经厂房隔离、通风换气并配置2台可移动式烟尘净化器处理后无组织排放。废油液抽取挥发性有机废气（非甲烷总烃）经大车预处理区及小车预处理区上方各设1套集气罩收集后经一套活性炭吸附装置处理后通过一根15m高排气筒（DA002）排放。废水治理措施：生活污水经化粪池（食堂废水经隔油池隔油处理）**处理站处理后雨天暂存于中水池内，晴天回用于项目区绿化，不外排。初期雨水经初期雨水收集处理站处理达标后雨天暂存于中水池内，晴天回用于项目区绿化，不外排。车间内设置一个2m3废水收集池，并配套1套油水分离器（最大处理量4.5m3/h），车间废水经废水收集池，并配套1套油水分离器处理处理站处理达标后雨天暂存于中水池内，晴天回用于项目区绿化，不外排。噪声治理措施：项目加强生产设备管理，定期对生产设备进行维护检修，保持生产设备的正常运转；项目选用低噪声设备，对产噪较大的设备加装减震垫，设置基础减震本项目安全气囊放入专业的安全气囊引爆装置，使用电子引爆器对气囊进行引爆，引爆容器为密闭装置，且自带消音系统本项目采用厂房隔声、距离衰减等措施，项目在空压机、风机等安装隔声减震垫，采取屏蔽隔声措施。合理安排强噪声设备的作业时间，项目夜间不生产。项目强化行车管理制度，严禁鸣笛，进、出厂区时低速行驶固废治理措施：1、根据现场调查，一般固废中可利用部分（产品）在3#车间内一成品堆放区分类暂存后外售给具有相应处理能力或经营范围的单位利用和处置。其余不可利用一般固体废物在报废燃油堆放区东侧新增约200m2一般固废暂存区，进行收集暂存后定期委托清运处置。 2、项目设置危废贮存区，建筑面积约75m2，共分设5个暂存间进行分区暂存，危险废物：项目拆解过程产生的危险废物主要为废铅酸蓄电池、废有机溶剂与含有机溶剂废物、废尾气净化催化剂、废电路板、废矿物油与含矿物油废物、含汞废物、含废物、废气处理产生废活性炭、废抹布手套。其中废铅酸蓄电池依托厂区内东北侧建设单位已运行的废铅酸蓄电池贮存仓库贮存后定期交由具有相应资质的**公司清运处置，其余危废分类暂存于5个危废暂存间内，定期交由具有相应资质的**公司清运处置（已签订危废处置协议）。土壤及地下水污染防治措施：危废暂存间、1#、2#、3#、4#车间，为重点防渗的区域。重点防渗措施：地面压实+2.0mmHDPE防渗土工膜+20cmC30防渗混凝土+地面涂环氧树脂漆。报废燃油机动车堆放区、一般固废暂存区、废水收集池、中水池、初期雨水收集池、事故应急池、化粪池等为进行一般防渗的区域，采用防渗混凝土构筑。简单防渗区：办公区、厂区道路等，地面进行水泥硬化。
环评阶段3#车间内一般固废暂存区（暂存不可利用物料）实际改成可回收利用的产品堆放区，因此，产品堆放区使用面积增加380m2；而一般固废暂存区则在报废燃油堆放区东侧厂区用地范围内进行**，占地面积约200m2，贮存不可回收利用材料。

其他

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

环保投资估算98.4万元	实际环保投资100.4万元
环保投资增加2.0万元，主要是投资于报废燃油堆放区东侧厂区用地范围内进行新增的一般固废暂存区。

3、污染物排放量

污染物现有工程（已建成的）本工程（本期建设的）总体工程总体工程（现有工程+本工程）排放方式实际排放量实际排放量许可排放量 “以新带老”削减量区域平衡替代本工程削减量实际排放总量排放增减量废水水量（万吨/年） COD（吨/年）氨氮（吨/年）总磷（吨/年）总氮（吨/年）废气气量（万立方米/年）二氧化硫（吨/年）氮氧化物（吨/年）颗粒物（吨/年）挥发性有机物（吨/年）

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4、环境保护设施落实情况

表1 水污染治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

一个5m3的隔油池；化粪池2个，一个10m3（综合楼配套），一个20m3（公共卫生间配套）。1个初期雨水收集池，容积80m3。厂房内设置一个2m3废水收集池，并配套1套油水分离器（最大处理量4.5m3/h）。

《城市污水再生利用城市生活杂用水水质》（GB/T18920-2020）城市绿化标准

实际设置一个5m3的隔油池；化粪池2个，一个10m3（综合楼配套），一个20m3（公共卫生间配套）。实际设置1个初期雨水收集池，容积80m3。厂房内实际设置一个2m3废水收集池，并配套1套油水分离器（最大处理量4.5m3/h）。厂区初期雨水收集进入初期雨水收集池****处理站处理，车间废水经废水收集池，并配套1套油水分离器处理****处理站处理，食堂废水经隔油池隔油处理后同其他生活废水进入化粪池，最****处理站处理；处理达标后雨天暂存于中水池内，晴天回用于项目区绿化，废水不外排。

（1）监测点位：污水处理站进口1个监测（1）出口1个监测点（W2），共设置2个监测点位；（2）监测频次：连续监测2天，每天4次

表2 大气污染治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

2个集气罩+1套活性炭吸附装置+1根15m高排气筒;厂房隔离、通风换气并配置可移动式烟尘净化器

大气污染物综合排放标准（GB16297-1996）

2个集气罩+1套活性炭吸附装置+1根15m高排气筒;厂房隔离、通风换气并配置可移动式烟尘净化器

1、有组织废气监测点位：活性炭吸附装置废气排放口（DA002），1个有组织废气监测点；监测因子：非甲烷总烃；监测频率：连续2天，每天采样3次。2、无组织废气监测点位：监测点位：项目区厂界上风向设1个监测点（1#），厂界下风向设3个监测点（2#、3#、4#）。非甲烷总烃在拆解车间厂房外设1个监测点。监测因子：颗粒物、非甲烷总烃、氨、硫化氢、臭气浓度；监测频率：连续2天，每天采样3次。

表3 噪声治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

选用低噪声设备、隔声减震，加强监管。

《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）

项目加强生产设备管理，定期对生产设备进行维护检修，保持生产设备的正常运转；项目选用低噪声设备，对产噪较大的设备加装减震垫，设置基础减震本项目安全气囊放入专业的安全气囊引爆装置，使用电子引爆器对气囊进行引爆，引爆容器为密闭装置，且自带消音系统本项目采用厂房隔声、距离衰减等措施，项目在空压机、风机等安装隔声减震垫，采取屏蔽隔声措施。合理安排强噪声设备的作业时间，项目夜间不生产。项目强化行车管理制度，严禁鸣笛，进、出厂区时低速行驶

监测点位：共设4个监测点：监测布点详见监测布点图。N1、N2、N3、N4、监测点分别位于项区东、南、西、北侧厂界外1m。监测因子：等效连续A声级Leq（A）。监测频率：连续监测2天，每天昼、夜各1次

表4 地下水污染治理设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

分区防渗

危废暂存间、1#、2#、3#、4#车间，为重点防渗的区域。重点防渗措施：地面压实+2.0mmHDPE防渗土工膜+20cmC30防渗混凝土+地面涂环氧树脂漆。报废燃油机动车堆放区、一般固废暂存区、废水收集池、中水池、初期雨水收集池、事故应急池、化粪池等为进行一般防渗的区域，采用防渗混凝土构筑。简单防渗区：办公区、厂区道路等，地面进行水泥硬化。

表5 固废治理设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

1	一般固废：可利用部分（产品）：本项目汽车拆解过程生产的钢铁、有色金属、橡胶、塑料、玻璃、动力蓄电池、引爆后的废安全气囊、废制冷剂、废弃车用电子零部件等为可利用物质（产品），在厂区产品堆放区收集储存后外售给相关企业。其中废安全气囊、废制冷剂、废弃车用电子零部件具有环境风险，应交由相应处理能力或经营范围的单位利用和处置；其中废动力蓄电池组（主要是锂电池及镍氢电池）属于一般固废，暂存于仓库内动力蓄电池贮存区，需定期交售给电动汽车生产企业建立的动力蓄电池回收服务网点或从事废旧动力蓄电池综合利用的企业处理。其余不可利用一般固体废物：包括无法利用的碎玻璃、橡胶、座椅、不可用零配件等暂存于一般固废贮存区分类收集暂存后定期委托环卫部门处置。	根据现场调查，一般固废中可利用部分（产品）在3#车间内一成品堆放区分类暂存后外售给具有相应处理能力或经营范围的单位利用和处置。其余不可利用一般固体废物在报废燃油堆放区东侧新增约200m2一般固废暂存区，进行收集暂存后定期委托****清运处置。
2	项目设置危废贮存区，建筑面积约75m2，共分设5个暂存间进行分区暂存，危险废物：项目拆解过程产生的危险废物主要为废铅酸蓄电池、废有机溶剂与含有机溶剂废物（冷却液和防冻液）、废尾气净化催化剂、废电路板、废矿物油与含矿物油废物（废油液、废机油滤清器、含油废水处理系统废油泥）、含汞废物、含**废物（刹车片）、废气处理产生废活性炭、废抹布手套。其中废铅酸蓄电池依托厂区内东北侧建设单位已运行的废铅酸蓄电池贮存仓库贮存后定期交由具有相应资质的单位清运处置，其余危废分类暂存于5个危废暂存间内，定期交由具有相应资质的单位清运处置。	项目设置危废贮存区，建筑面积约75m2，共分设5个暂存间进行分区暂存，危险废物：项目拆解过程产生的危险废物主要为废铅酸蓄电池、废有机溶剂与含有机溶剂废物、废尾气净化催化剂、废电路板、废矿物油与含矿物油废物、含汞废物、含废物、废气处理产生废活性炭、废抹布手套。其中废铅酸蓄电池依托厂区内东北侧建设单位已运行的废铅酸蓄电池贮存仓库贮存后定期交由具有相应资质的公司清运处置，其余危废分类暂存于5个危废暂存间内，定期交由具有相应资质的**公司清运处置（已签订危废处置协议）

表6 生态保护设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

表7 风险设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

修编突发环境事件应急预案实施并报生态环境主管部门备案，按时组织应急培训及演练。

公司于2025年8月26日签署发布了《****突发环境事件应急预案（第二版）》，并于2025年9月4日****生态环境局**分局备案，备案编号：532923-2025-034-L。

5、环境保护对策措施落实情况

依托工程