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| **** | 建设单位代码类型:|
| ****1082MA3X93QT2W | 建设单位法人:张迅 |
| 张迅 | 建设单位所在行政区划:**省**市**市 |
| 钟繇大道与**路交叉口西北侧 |
| ****年产3000台真空断路器项目 | 项目代码:**** |
| 建设性质: | |
| 2018版本:078-电气机械及器材制造 | 行业类别(国民经济代码):C3823-C3823-配电开关控制设备制造 |
| 建设地点: | **省**市**市 钟繇大道与**路交叉口西北侧 |
| 经度:113.77934 纬度: 34.24909 | ****机关:****保护局 |
| 环评批复时间: | 2020-06-08 |
| 长环建审〔2020〕30号 | 本工程排污许可证编号:****1082MA3X93QT2W002X |
| 2025-10-14 | 项目实际总投资(万元):200 |
| 12 | 运营单位名称:**** |
| ****1082MA3X93QT2W | 验收监测(调查)报告编制机构名称:****1082MA3X93QT2W |
| **** | 验收监测单位:**省****公司 |
| ****0100MA9LTBK59U | 竣工时间:2025-10-06 |
| 2025-10-08 | 调试结束时间:2025-10-31 |
| 2026-01-04 | 验收报告公开结束时间:2026-01-30 |
| 验收报告公开载体: | https://www.****.com/gs/detail/2?id=60104AgLE5 |
| ** | 实际建设情况:** |
| 无变动 | 是否属于重大变动:|
| 年产3000台真空断路器 | 实际建设情况:年产3000台真空断路器 |
| 无变动 | 是否属于重大变动:|
| 原辅材料配料→注射加热→脱模→固化→购买定制材料→焊接→组装→装箱→成品 | 实际建设情况:原辅材料配料→注射加热→脱模→固化→购买机构箱成品组装→装箱→成品 |
| 机构箱直接外购成品,厂区不再生产 | 是否属于重大变动:|
| 1、废水 生活污水依托现有化粪池预处理后排入污水管网,进入**市污水净化站,并通过人工湿地深度处理后排入清潩河。 2、废气 焊接工序对焊接工作台采用集中式焊接烟尘净化器对焊接烟尘进行收集处理,经净化后的烟气接入 15m 排气筒排放;项目注射机、烘箱及四柱压力机上方设置有集气罩,采用负压抽风方式对产生的非甲烷总烃废气进行收集,收集后的废气进入一套“UV 光氧催化+低温等离子”处理,处理后经15m排气筒排放。 3、噪声 本项目噪声主要来自生产过程中各生产设备以及废气治理设施风机等设备运行产生的噪声,源强在75dB(A)左右。项目实际生产过程中降噪措施有加强车间隔声,加强设备的使用和日常维护管理,维持设备处于良好的运转状态,定期检查、维修,不符合要求的要及时更换,避免因设备运转不正常导致噪声的增高等。 4、固废 本项目产生的一般固体废物主要为生活垃圾、废包装袋、残次品, 废包装袋和残次品暂存于一般固废暂存区,定****公司。生活垃圾由当地环卫部门清运。 | 实际建设情况:1、废水 生活污水依托现有化粪池预处理后排入污水管网,进入**市污水净化站,并通过人工湿地深度处理后排入清潩河。 2、废气 项目注射机、烘箱及四柱压力机上方设置有集气罩,采用负压抽风方式对产生的非甲烷总烃废气进行收集,收集后的废气进入一套“活性炭吸附装置”处理,处理后经15m排气筒排放。 3、噪声 本项目噪声主要来自生产过程中各生产设备以及废气治理设施风机等设备运行产生的噪声,源强在75dB(A)左右。项目实际生产过程中降噪措施有加强车间隔声,加强设备的使用和日常维护管理,维持设备处于良好的运转状态,定期检查、维修,不符合要求的要及时更换,避免因设备运转不正常导致噪声的增高等。 4、固废 本项目产生的一般固体废物主要为生活垃圾、废包装袋、残次品,危险废物为废活性炭、固化剂桶、环氧树脂桶、废液压油桶、废机油桶。 一般固废包括废包装袋和残次品等。废包装袋和残次品暂存于一般固废暂存区,定****公司。生活垃圾由当地环卫部门清运。 危险废物包括废活性炭、固化剂桶、环氧树脂桶、废液压油桶、废机油桶暂存于危废暂存间,定期交由有危废处置资质单位处理。 |
| 因焊接工序不再建设,焊接废气治理设施不再建设;根据豫环办[2024]35号文“开展低效失效治理设施排查整治”要求,废气治理设施进行变更废气治理设施产生危废废活性炭,危险废物增加了废环氧树脂桶、废固化剂桶、废液压油桶、废机油桶项目产生危废,因此设置了危废暂存间,对危险废物进行收集暂存,并签订了危废协议,定期委托有资质的危废处置单位进行拉运处理。 | 是否属于重大变动:|
| 无 | 实际建设情况:无 |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| 0 | 0.0173 | 0 | 0 | 0 | 0.017 | 0.017 | |
| 0 | 0.0052 | 0.0052 | 0 | 0 | 0.005 | 0.005 | |
| 0 | 0.0003 | 0.0003 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0.0016 | 0.0017 | 0 | 0 | 0.002 | 0.002 | / |
| 1 | 项目注射机、烘箱及四柱压力机上方设置有集气罩,采用负压抽风方式对产生的非甲烷总烃废气进行收集,收集后的废气进入一套“活性炭吸附装置”处理,处理后经15m排气筒排放。 | 《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)表2二级标准、《合成树脂工业污染物排放标准》(GB 31572-2015,含2024年修改单)排放限值、《豫环攻坚办〔2017〕162关于全省开展工业企业挥发性有机物专项治理工作中排放建议值的通知》其他行业非甲烷总烃排放限值及**省重污染天气通用行业应急减排措施制定技术指南(2024年修订版)》塑料制品A级企业排放限值要求 | 项目注射机、烘箱及四柱压力机上方设置有集气罩,采用负压抽风方式对产生的非甲烷总烃废气进行收集,收集后的废气进入一套“活性炭吸附装置”处理,处理后经15m排气筒排放。 | 非甲烷总烃排放浓度平均值为:1.20mg/m3,排放速率最大值为2.0×10-3kg/h,废气处理设施平均去除效率为86.3% |
| 1 | 项目实际生产过程中降噪措施有加强车间隔声,加强设备的使用和日常维护管理,维持设备处于良好的运转状态,定期检查、维修,不符合要求的要及时更换,避免因设备运转不正常导致噪声的增高等 | 《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)2类标准要求【昼间≤60dB(A)】 | 项目实际生产过程中降噪措施有加强车间隔声,加强设备的使用和日常维护管理,维持设备处于良好的运转状态,定期检查、维修,不符合要求的要及时更换,避免因设备运转不正常导致噪声的增高等 | 北厂界为公共厂界,不符合检测条件。东、南、西厂界昼间噪声最大值分别为53dB(A)、55dB(A)、56dB(A) |
| 1 | 本项目产生的一般固体废物主要为生活垃圾、废包装袋、残次品, 废包装袋和残次品暂存于一般固废暂存区,定****公司。生活垃圾由当地环卫部门清运。 | 本项目产生的一般固体废物主要为生活垃圾、废包装袋、残次品,危险废物为废活性炭、固化剂桶、环氧树脂桶、废液压油桶、废机油桶。 一般固废包括废包装袋和残次品等。废包装袋和残次品暂存于一般固废暂存区,定****公司。生活垃圾由当地环卫部门清运。 危险废物包括废活性炭、固化剂桶、环氧树脂桶、废液压油桶、废机油桶暂存于危废暂存间,定期交由有危废处置资质单位处理。 |
| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 1 | 未按环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施,或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
| 2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
| 3 | 环境影响报告书(表)经批准后,该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动,建设单位未重新报批环境影响报告书(表)或环境影响报告书(表)未经批准 |
| 4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成,或者造成重大生态破坏未恢复 |
| 5 | 纳入排污许可管理的建设项目,无证排污或不按证排污 |
| 6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目,其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
| 7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚,被责令改正,尚未改正完成 |
| 8 | 验收报告的基础资料数据明显不实,内容存在重大缺项、遗漏,或者验收结论不明确、不合理 |
| 9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
| 不存在上述情况 | |
| 验收结论 | 合格 |