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太仓庆良电子有限公司新建汽车连接器等产品项目

审批
江苏-苏州-太仓市
发布时间： 2026年02月02日
项目详情
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1、建设项目基本信息
企业基本信息
建设单位名称： 建设单位代码类型： 建设单位机构代码： 建设单位法人： 建设单位联系人： 建设单位所在行政区划： 建设单位详细地址：
****
****0585MACJ1BYH7J简**
杨维******市
**高新区**东**、人民北路东
建设项目基本信息
项目名称： 项目代码： 项目类型： 建设性质： 行业类别（分类管理名录）： 行业类别（国民经济代码）： 工程性质： 建设地点： 中心坐标： ****机关： 环评文件类型： 环评批复时间： 环评审批文号： 本工程排污许可证编号： 排污许可批准时间： 项目实际总投资(万元)： 项目实际环保投资(万元)： 运营单位名称： 运营单位组织机构代码： 验收监测(调查)报告编制机构名称： 验收监测(调查)报告编制机构代码： 验收监测单位： 验收监测单位组织机构代码： 竣工时间： 调试起始时间： 调试结束时间： 验收报告公开起始时间： 验收报告公开结束时间： 验收报告公开形式： 验收报告公开载体：
******汽车连接器等产品项目****
2021版本:071-汽车整车制造；汽车用发动机制造；改装汽车制造；低速汽车制造；电车制造；汽车车身、挂车制造；汽车零部件及配件制造C3670-C3670-汽车零部件及配件制造
******市 ******市
经度:121.145556 纬度: 31.488889****环境局
2025-01-08
苏环建〔2025〕85第4号****0585MACJ1BYH7J001Y
2025-12-23100000
300****
****0585MACJ1BYH7J****
****0585MACJ1BYH7J******公司
913********624132Q2025-02-13
2025-06-30
2026-01-052026-01-30
https://gongshi.****.com/h5public-detail?id=496069
2、工程变动信息
项目性质
环评文件及批复要求： 实际建设情况： 变动情况及原因： 是否属于重大变动： 是否重新报批环境影响报告书(表)文件：
****
无
规模
环评文件及批复要求： 实际建设情况： 变动情况及原因： 是否属于重大变动： 是否重新报批环境影响报告书(表)文件：
年产汽车连接器 20 亿件、密封件 2 亿件、组装成品件 1 亿件、模具 400 套年产汽车连接器 20 亿件、密封件 2 亿件、组装成品件 1 亿件、模具 400 套
无
生产工艺
环评文件及批复要求： 实际建设情况： 变动情况及原因： 是否属于重大变动： 是否重新报批环境影响报告书(表)文件：
1、汽车连接器生产工艺：上料——烘干——注塑——修边（粉碎）——检验 2、液态硅胶密封件生产工艺：上料——注模——升温固化——检验——包装入库 3、固态硅胶密封件生产工艺：模压成型——修边——加热固化——质检——包装入库 4、注塑件模具生产工艺：下料——粗加工——CNC加工——放电加工——打磨——组装配模——检验 5、组装件生产工艺：组装配件——导通耐压检验——CCD 检验——OQC 检查——包装入库 6、模具清洁保养工艺1、汽车连接器生产工艺：上料——烘干——注塑——修边（粉碎）——检验 2、液态硅胶密封件生产工艺：上料——注模——升温固化——检验——包装入库 3、固态硅胶密封件生产工艺：模压成型——修边——加热固化——质检——包装入库 4、注塑件模具生产工艺：下料——粗加工——CNC加工——放电加工——打磨——组装配模——检验 5、组装件生产工艺：组装配件——导通耐压检验——CCD 检验——OQC 检查——包装入库 6、模具清洁保养工艺
无
环保设施或环保措施
环评文件及批复要求： 实际建设情况： 变动情况及原因： 是否属于重大变动： 是否重新报批环境影响报告书(表)文件：
废水：本项目生活污水与经隔油池处理后的食堂废水处理达标后接****处理厂处理；冷却塔循环水和纯水制备浓水收集后经厂区内废水净化循环系统处理后用于周转箱清洗工序；周转箱清洗废水经厂区内废水净化循环系统处理后循环使用，不外排。 废气：3#厂房熔融注塑废气（非甲烷总烃、氨、臭气浓度、四氢呋喃）与 3#厂房液态硅胶升温固化废气（非甲烷总烃、氯化氢、甲苯）收集经“1 套二级活性炭吸附装置”处理后由 1 根20mDA001 排气筒高空排放；5#厂房熔融注塑废气（非甲烷总烃、氨、臭气浓度、四氢呋喃）收集经“1 套二级活性炭吸附装置”处理后由 1 根20mDA002 排气筒高空排放；5#厂房固态硅胶模压和加热固化废气（非甲烷总烃、二硫化碳、硫化氢、臭气浓度）收集经“1 套二级活性炭吸附装置”处理后由 1 根 20mDA003 排气筒高空排放；粉碎废气（颗粒物）收集经“1 套滤筒除尘装置”处理后与筛分废气（颗粒物）收集经“1 套滤筒除尘装置”一起由 1 根 20mDA004 排气筒高空排放；食堂油烟经油烟净化器处理后通过排烟道引至楼顶排气筒排放；打磨废气（颗粒物）经“1 套布袋除尘器”处理后无组织排放；机加工废气（非甲烷总烃）收集经“1 套油雾过滤装置”处理后无组织排放；未经捕集的废气经车间通风系统无组织排放废水：本项目生活污水与经隔油池处理后的食堂废水处理达标后接****处理厂处理；冷却塔循环水和纯水制备浓水收集后经厂区内废水净化循环系统处理后用于周转箱清洗工序；周转箱清洗废水经厂区内废水净化循环系统处理后循环使用，不外排。 废气：3#厂房熔融注塑废气（非甲烷总烃、氨、臭气浓度、四氢呋喃）收集经“1 套二级活性炭吸附装置”处理后由 1 根15mDA001 排气筒高空排放；5#厂房熔融注塑废气（非甲烷总烃、氨、臭气浓度、四氢呋喃）收集经“1 套二级活性炭吸附装置”处理后由 1 根25mDA002 排气筒高空排放；5#厂房固态硅胶模压和加热固化废气（非甲烷总烃、二硫化碳、硫化氢、臭气浓度）与 5#厂房液态硅胶升温固化废气（非甲烷总烃、氯化氢、甲苯）收集经“1 套二级活性炭吸附装置”处理后由 1 根 25mDA003排气筒高空排放；粉碎废气（颗粒物）收集经“1 套滤筒除尘装置”处理后由1根25mDA004排气筒高空排放；筛分废气（颗粒物）收集经“1 套滤筒除尘装置”由 1 根 25mDA005 排气筒高空排放；食堂油烟经油烟净化器处理后通过排烟道引至楼顶排气筒排放；打磨废气（颗粒物）经“1 套布袋除尘器”处理后由 1 根 15mDA007 排气筒高空排放；机加工废气（非甲烷总烃）收集经“高压静电+UV 光解”处理后由 1 根15mDA006 排气筒高空排放；未经捕集的废气经车间通风系统无组织排放
①液态硅胶升温固化工段环评中与 3#厂房熔融注塑废气一起经“1套二级活性炭吸附装置”处理后由 1 根20mDA001 排气筒高空排放，实际上与 5#厂房固态硅胶模压和加热固化废气一起经“1 套二级活性炭吸附装置”处理后由 1 根25mDA003 排气筒高空排放；②粉碎、筛分废气环评中为经过 2套滤筒除尘器处理后由 1 根20mDA004 排气筒高空排放，实际为经过 2 套滤筒除尘器处理后由 2 根25mDA004、DA005 排气筒高空排放；③打磨废气环评中为经“1 套布袋除尘器”处理后无组织排放，实际为经“1 套布袋除尘器”处理后由 1根 15mDA007 排气筒高空排放；④机加工废气环评中为经“1 套油雾过滤装置”处理后无组织排放，实际为经“1套高压静电+UV光解”处理后由 1根 15mDA006 排气筒高空排放。
其他
环评文件及批复要求： 实际建设情况： 变动情况及原因： 是否属于重大变动： 是否重新报批环境影响报告书(表)文件：
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建设项目未新增产品品种或生产工艺，主要原辅料未发生变化，设备变化如下（①注塑机：3#厂房减少 6 台 30T、8 台100T、1 台 250T，增加 5 台 50T、1 台 150T；5#厂房减少 7 台 150T，增加 4 台 30T、8台 50T、9 台 100T、1 台 75T、1 台 160T、1 台 250T，总吨数基本不变；②其他设备：增加 3 台模温机、3 台除湿干燥机、1 台三坐标测量仪、1 台 CT 检测仪、2 台冰水冷却塔(闭式水塔)、2 台空压机；减少 2 台自动取出机、2 台模具安全检测仪、4 台 LSR注塑机、2 台成型机(自带冰水机*)、1 台干冰清洗机、3 台线切割机、3 台放电机(火花机)、2 ****中心、1 台磨床）
3、污染物排放量
污染物 现有工程（已建成的） 本工程（本期建设的） 总体工程 总体工程（现有工程+本工程） 排放方式 实际排放量 实际排放量 许可排放量 “以新带老”削减量 区域平衡替代本工程削减量 实际排放总量 排放增减量 废水 水量 （万吨/年） COD（吨/年） 氨氮（吨/年） 总磷（吨/年） 总氮（吨/年） 废气 气量 （万立方米/年） 二氧化硫（吨/年） 氮氧化物（吨/年） 颗粒物（吨/年） 挥发性有机物（吨/年）
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4、环境保护设施落实情况
表1 水污染治理设施
序号 设施名称 执行标准 实际建设情况 监测情况 达标情况
1 废水净化循环系统 / 冷却塔循环水和纯水制备浓水收集后经厂区内废水净化循环系统处理后用于周转箱清洗工序；周转箱清洗废水经厂区内废水净化循环系统处理后循环使用，不外排。 /
表2 大气污染治理设施
序号 设施名称 执行标准 实际建设情况 监测情况 达标情况
1 二级活性炭吸附装置 《合成树脂工业污染物排放标准》（GB31572-2015）表 5、《恶臭污染物排放标准》（GB 14554-93）表 2 3#厂房熔融注塑废气（非甲烷总烃、氨、臭气浓度、四氢呋喃）收集经“1 套二级活性炭吸附装置”处理后由 1 根 15mDA001 排气筒高空排放 3#厂房注塑废气处理设施排放口非甲烷总烃、氨排放浓度均达到《合成树脂工业污染物排放标准》（GB31572-2015）表 5 标准及修改单限值要求，臭气浓度排放速率达到《恶臭污染物排放标准》（GB 14554-93）表 2 标准限值要求，四氢呋喃暂无监测方法，待有监测方法后测定
2 二级活性炭吸附装置 《合成树脂工业污染物排放标准》（GB31572-2015）表 5 、《恶臭污染物排放标准》（GB 14554-93）表 2 5#厂房熔融注塑废气（非甲烷总烃、氨、臭气浓度、四氢呋喃）收集经“1 套二级活性炭吸附装置”处理后由 1 根 25mDA002 排气筒高空排放 5#厂房注塑废气处理设施排放口非甲烷总烃、氨排放浓度均达到《合成树脂工业污染物排放标准》（GB31572-2015）表 5标准及修改单限值要求，臭气浓度排放速率达到《恶臭污染物排放标准》（GB14554-93）表 2 标准限值要求，四氢呋喃暂无监测方法，待有监测方法后测定
3 二级活性炭吸附装置 《橡胶制品工业污染物排放标准》（GB27632-2011）表 5“轮胎企业及其他制品企业炼胶、硫化装置”标准限值要求、《恶臭污染物排放标准》（GB 14554-93）表 2 、《合成树脂工业污染物排放标准》（GB31572-2015）表 5 5#厂房固态硅胶模压和加热固化废气（非甲烷总烃、二硫化碳、硫化氢、臭气浓度）与 5#厂房液态硅胶升温固化废气 （非甲烷总烃、氯化氢、甲苯）收集经“1 套二级活性炭吸附装置”处理后由 1 根 25mDA003 排气筒高空排放；粉碎废气（颗粒物）收集经“1 套滤筒除尘装置”处理后由1根25mDA004排气筒高空排放 5#厂房模压、加热固化、升温固化废气处理设施排放口非甲烷总烃排放浓度均达到《橡胶制品工业污染物排放标准》（GB27632-2011）表 5“轮胎企业及其他制品企业炼胶、硫化装置”标准限值要求，硫化氢、臭气浓度排放速率达到《恶臭污染物排放标准》（GB 14554-93）表 2 标准限值要求，氯化氢、甲苯排放浓度均达到《合成树脂工业污染物排放标准》（GB31572-2015）表 5 标准及修改单限值要求，二硫化碳暂无监测方法，待有监测方法后测定
4 滤筒除尘装置 《合成树脂工业污染物排放标准》（GB31572-2015）表 5 标准及修改单限值要求 粉碎废气（颗粒物）收集经“1 套滤筒除尘装置”处理后由1根25mDA004排气筒高空排放 5#厂房粉碎废气处理设施排放口颗粒物排放浓度均达到《合成树脂工业污染物排放标准》（GB31572-2015）表 5 标准及修改单限值要求
5 滤筒除尘装置 合成树脂工业污染物排放标准》（GB31572-2015）表 5 标准及修改单限值要求 筛分废气（颗粒物）收集经“1 套滤筒除尘装置”由 1 根 25mDA005 排气筒高空排放 5#厂房筛分废气处理设施排放口颗粒物排放浓度均达到《合成树脂工业污染物排放标准》（GB31572-2015）表 5 标准及修改单限值要求
6 布袋除尘器 **省《大气污染物综合排放标准》（DB 32/4041-2021）表 1 限值要求 打磨废气（颗粒物）经“1 套布袋除尘器”处理后由 1 根 15mDA007 排气筒高空排放 2#厂房打磨废气处理设施排放口颗粒物排放浓度、排放速率均达到**省《大气污染物综合排放标准》（DB 32/4041-2021）表 1 限值要求
7 高压静电+UV 光解 **省《大气污染物综合排放标准》（DB 32/4041-2021）表 1 限值要求 机加工废气（非甲烷总烃）收集经“高压静电+UV 光解”处理后由 1 根15mDA006 排气筒高空排放 2#厂房机加工废气处理设施排放口非甲烷 总烃排放浓度、排放速率均达到**省《大气污染物综合排放标准》（DB 32/4041-2021）表 1 限值要求
表3 噪声治理设施
序号 设施名称 执行标准 实际建设情况 监测情况 达标情况
1 厂界隔声 《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB 12348-2008） 利用厂房隔声、消声、合理布局等降噪措施 公司东、北厂界昼间、夜间环境噪声监测值均达到《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB 12348-2008）3 类标准的限值要求，南、西厂界昼间、夜间环境噪声监测值均达到《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB 12348-2008）4 类标准的限值要求
表4 地下水污染治理设施
序号 环评文件及批复要求 验收阶段落实情况 是否落实环评文件及批复要求
表5 固废治理设施
序号 环评文件及批复要求 验收阶段落实情况 是否落实环评文件及批复要求
1 设置一般固废暂存区 77.91 平方米，危废暂存间 25 平方米 设置一般固废暂存区 77.91 平方米，危废暂存间 25 平方米
表6 生态保护设施
序号 环评文件及批复要求 验收阶段落实情况 是否落实环评文件及批复要求
表7 风险设施
序号 环评文件及批复要求 验收阶段落实情况 是否落实环评文件及批复要求
5、环境保护对策措施落实情况
依托工程
环评文件及批复要求： 验收阶段落实情况： 是否落实环评文件及批复要求：
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环保搬迁
环评文件及批复要求： 验收阶段落实情况： 是否落实环评文件及批复要求：
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区域削减
环评文件及批复要求： 验收阶段落实情况： 是否落实环评文件及批复要求：
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生态恢复、补偿或管理
环评文件及批复要求： 验收阶段落实情况： 是否落实环评文件及批复要求：
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功能置换
环评文件及批复要求： 验收阶段落实情况： 是否落实环评文件及批复要求：
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其他
环评文件及批复要求： 验收阶段落实情况： 是否落实环评文件及批复要求：
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6、工程建设对项目周边环境的影响
地表水是否达到验收执行标准： 地下水是否达到验收执行标准： 环境空气是否达到验收执行标准： 土壤是否达到验收执行标准： 海水是否达到验收执行标准： 敏感点噪声是否达到验收执行标准：
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7、验收结论
序号 根据《建设项目竣工环境保护验收暂行办法》有关规定，请核实该项目是否存在下列情形：
1 未按环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施，或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用
2 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求
3 环境影响报告书（表）经批准后，该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动，建设单位未重新报批环境影响报告书（表）或环境影响报告书（表）未经批准
4 建设过程中造成重大环境污染未治理完成，或者造成重大生态破坏未恢复
5 纳入排污许可管理的建设项目，无证排污或不按证排污
6 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目，其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要
7 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚，被责令改正，尚未改正完成
8 验收报告的基础资料数据明显不实，内容存在重大缺项、遗漏，或者验收结论不明确、不合理
9 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收
不存在上述情况
验收结论 合格
温馨提示
1.该项目指提供国家及各省发改委、环保局、规划局、住建委等部门进行的项目审批信息及进展，属于前期项目。
2.根据该项目的描述，可依据自身条件进行选择和跟进，避免错过。
3.即使该项目已建设完毕或暂缓建设，也可继续跟踪，项目可能还有其他相关后续工程与服务。
400-688-2000
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