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| **** | 建设单位代码类型:|
| 916********2620404 | 建设单位法人:赵文利 |
| 沈鸣 | 建设单位所在行政区划:**省**市**区 |
| **省**市**区建国路 |
| 风冷柴油机零部件热处理项目 | 项目代码:**** |
| 建设性质: | |
| 2021版本:067-金属表面处理及热处理加工 | 行业类别(国民经济代码):C3360-C3360-金属表面处理及热处理加工 |
| 建设地点: | **省**市**区 |
| 经度:107.33704 纬度: 34.36881 | ****机关:****环境局**分局 |
| 环评批复时间: | 2022-06-13 |
| 宝环陈函〔2022〕51号 | 本工程排污许可证编号:916********26204002S |
| 2024-09-23 | 项目实际总投资(万元):146 |
| 27.2 | 运营单位名称:**** |
| 916********2620404 | 验收监测(调查)报告编制机构名称:******公司 |
| ****0303MA6XDHBA7U | 验收监测单位:**中研****公司 |
| ****0302MABM96UA5X | 竣工时间:2025-09-28 |
| 2025-09-30 | 调试结束时间:2025-10-12 |
| 2025-12-29 | 验收报告公开结束时间:2026-01-27 |
| 验收报告公开载体: | https://www.****.com/gs/detail/2?id=51229ncgVh |
| ** | 实际建设情况:** |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| 年热处理风冷柴油机零部件974.324t/a | 实际建设情况:年热处理风冷柴油机零部件974.324t/a |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| 1.齿轮生产工艺:齿轮毛坯进行调质→(转入机加工工段)进行机械加工→(转回热处理车间)进行氮化处理;2.螺栓生产工艺:螺栓毛坯进行调质→(转入机加工工段)进行机械加工;3.电机轴(45钢)生产工艺:电机轴毛坯正火→(转入机加工工段)进行机械加工;4.电机轴(42CrMO钢)生产工艺:电机轴毛坯进行调质→(转入机加工工段)进行机械加工;5.曲轴、凹轴生产工艺:曲轴凹轮轴毛坯机械加工→转入热处理车间淬火→(转入机加工工段)进行机械加工 | 实际建设情况:1.齿轮生产工艺:齿轮毛坯进行调质→(转入机加工工段)进行机械加工→(转回热处理车间)进行氮化处理;2.螺栓生产工艺:螺栓毛坯进行调质→(转入机加工工段)进行机械加工;3.电机轴(45钢)生产工艺:电机轴毛坯正火→(转入机加工工段)进行机械加工;4.电机轴(42CrMO钢)生产工艺:电机轴毛坯进行调质→(转入机加工工段)进行机械加工;5.曲轴、凹轴生产工艺:曲轴凹轮轴毛坯机械加工→转入热处理车间淬火→(转入机加工工段)进行机械加工 |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| 1.废气:项目淬火工序使用油淬、水淬及空冷淬火,油淬过程产生的废气主要为高温工件遇淬火油产生的油雾类污染物,主要污染因子为:颗粒物(油雾)和非甲烷总烃,建设两套静电油烟净化器+活性炭吸附处理设备,处理后经15m排气筒排放,达到《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)表2中二级标准限值。项目渗氮工序产生的氨气通过集气系统处理后经15m排气筒排放,达到《恶臭污染物综合排放标准》(GB14554-93)中表1二级标准、表2污染物排放标准;2.废水:本项目产生的生活废水经化粪池处理****处理厂,达到《污水综合排放标准》(GB8978-1996)三级标准与《污水排入城镇下水道水质标准》(GB319623-2015)B级标准要求;3.噪声:选用低噪音型号,安装时加装基座减震,风机类高噪音设备设置隔声罩,生产厂房墙体及进户门内置隔音棉,采用双层中空隔音玻璃,生产期间门窗处于常闭状态,企业建立完善的设备维护管理制度,确保设备处于良好的运转状态,达到《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)3类标准限值;4.固体废物:项目废淬火油、废油桶、废润滑油、废活性炭、废含油抹布及手套暂存于危废暂存间,定期交由有危废资质单位处置;生活垃圾采用垃圾桶分类收集,由环卫部门统一清运。 | 实际建设情况:1.废气:建设单位将油淬工序产生的废气(主要污染因子为颗粒物和非甲烷总烃)和渗氮工序产生的氨气经集气罩+静电式油烟净化器+活性炭吸附装置处理后,通过1根15m排气筒(DA019)排放;建设单位将油淬工序产生的废气(主要污染因子为颗粒物和非甲烷总烃)经集气罩+静电式油烟净化器+活性炭吸附装置处理后,通过1根15m排气筒(DA020)排放;2.废水:建设单位在建设过程中将生活污水经化粪池预处理后排入市政污水管网,进入**市陈****公司****处理厂;3.噪声:建设单位在建设过程中选用低噪声设备、合理布局、厂房隔声、基础减振、定期检查维修保养设备等降噪措施;4.固体废物:建设单位在厂区设置垃圾桶,生活垃圾分类收集,定期委托**正能****公司清运处置;废淬火油、废油桶、废润滑油、废活性炭、废含油抹布及手套暂存于危险废物贮存库,定期交由资质单位****公司和**省新天地固体****公司进行处置。 |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| 项目建成后,应在启动生产设施或者在实际排污前取得排污许可证。 | 实际建设情况:建设单位已于2024年9月23日取得排污许可证,证书编号:916********26204002S。 |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| 0 | 0.0212 | 0 | 0 | 0 | 0.021 | 0.021 | |
| 0 | 0.064 | 0 | 0 | 0 | 0.064 | 0.064 | |
| 0 | 0.005 | 0 | 0 | 0 | 0.005 | 0.005 | |
| 0 | 0.001 | 0 | 0 | 0 | 0.001 | 0.001 | |
| 0 | 0.005 | 0 | 0 | 0 | 0.005 | 0.005 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0.579 | 0 | 0 | 0 | 0.579 | 0.579 | / |
| 0 | 0.214 | 0 | 0 | 0 | 0.214 | 0.214 | / |
| 1 | 化粪池 | 《污水综合排放标准》(GB8978-1996)表4中三级标准和《污水排入城镇下水道水质标准》(GB/T31962-2015)表1中B级标准要求 | 建设单位在建设过程中将生活污水经化粪池预处理后排入市政污水管网,进入**市陈****公司****处理厂 | 无 |
| 1 | 集气罩+静电式油烟净化器+活性炭吸附装置 | 《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)表2新污染源大气污染物二级排放限值的要求;《恶臭污染物排放标准》(GB14554-93)表2恶臭污染物排放标准限值要求 | 建设单位将油淬工序产生的废气(主要污染因子为颗粒物和非甲烷总烃)和渗氮工序产生的氨气经集气罩+静电式油烟净化器+活性炭吸附装置处理后,通过1根15m排气筒(DA019)排放 | 监测结果显示:DA019油淬废气、渗氮废气排气筒所排废气中颗粒物和非甲烷总烃排放浓度和排放速率监测结果,均符合《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)表2新污染源大气污染物二级排放限值的要求,氨气排放浓度监测结果符合《恶臭污染物排放标准》(GB14554-93)表2恶臭污染物排放标准限值要求 | |
| 2 | 集气罩+静电式油烟净化器+活性炭吸附装置 | 《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)表2新污染源大气污染物二级排放限值的要求 | 建设单位将油淬工序产生的废气(主要污染因子为颗粒物和非甲烷总烃)经集气罩+静电式油烟净化器+活性炭吸附装置处理后,通过1根15m排气筒(DA020)排放 | 监测结果显示:DA020油淬废气排气筒所排废气中颗粒物和非甲烷总烃排放浓度和排放速率监测结果,均符合《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)表2新污染源大气污染物二级排放限值的要求 |
| 1 | 选用低噪音型号,安装时加装基座减震,风机类高噪音设备设置隔声罩,生产厂房墙体及进户门内置隔音棉,采用双层中空隔音玻璃,生产期间门窗处于常闭状态,企业建立完善的设备维护管理制度,确保设备处于良好的运转状态 | 《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)3类标准限值 | 建设单位在建设过程中选用低噪声设备、合理布局、厂房隔声、基础减振、定期检查维修保养设备等降噪措施 | 监测结果显示:厂界昼间噪声(本项目夜间不生产)监测结果满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)表1中3类区排放限值要求 |
| 1 | 项目废淬火油、废油桶、废润滑油、废活性炭、废含油抹布及手套暂存于危废暂存间,定期交由有危废资质单位处置;生活垃圾采用垃圾桶分类收集,由环卫部门统一清运。 | 建设单位在厂区设置垃圾桶,生活垃圾分类收集,定期委托**正能****公司清运处置;废淬火油、废油桶、废润滑油、废活性炭、废含油抹布及手套暂存于危险废物贮存库,定期交由资质单位****公司和**省新天地固体****公司进行处置。 |
| 1 | 对淬火池池底、池壁和热处理车间、淬火油辅料库、危废暂存间地面进行重点防渗,防治土壤污染。 | 经现场核查,企业建有50m2危险废物贮存库一座,危险废物贮存库内部地面已做重点防渗。废淬火油、废润滑油用带盖的密封容器桶盛装,底部设置带围堰托盘。废活性炭、废含油抹布及手套采用桶装,容器上均有标签,危废管理制度已上墙。危险废物贮存库内部挂有台账,大门上有危废标识,危险废物贮存库做到了“六防”。建设单位将运行过程中产生的危险废物收集后暂存于危险废物贮存库,并已和有危险废物处置资质的****公司和**省新天地固体****公司签订委托处置协议,定期交由其处置。项目生产车间淬火池池底、池壁、车间地面等均以做重点防渗,并有相应的防渗漏托盘。 |
| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 1 | 未按环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施,或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
| 2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
| 3 | 环境影响报告书(表)经批准后,该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动,建设单位未重新报批环境影响报告书(表)或环境影响报告书(表)未经批准 |
| 4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成,或者造成重大生态破坏未恢复 |
| 5 | 纳入排污许可管理的建设项目,无证排污或不按证排污 |
| 6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目,其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
| 7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚,被责令改正,尚未改正完成 |
| 8 | 验收报告的基础资料数据明显不实,内容存在重大缺项、遗漏,或者验收结论不明确、不合理 |
| 9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
| 不存在上述情况 | |
| 验收结论 | 合格 |