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| **** | 建设单位代码类型:|
| ****0483MADJPRM329 | 建设单位法人:陈锡茂 |
| 周军 | 建设单位所在行政区划:**省**市**市 |
| ****开发区环城南路2986号1幢 |
| 年产900吨IP视频监控摄像机配件及1100吨太阳能新材料背板建设项目 | 项目代码:|
| 建设性质: | |
| 2021版本:053-塑料制品业 | 行业类别(国民经济代码):C2929-C2929-塑料零件及其他塑料制品制造 |
| 建设地点: | **省**市**市 ****开发区环城南路2986号1幢 |
| 经度:120.51784 纬度: 30.61051 | ****机关:****环境局**分局 |
| 环评批复时间: | 2024-08-15 |
| 嘉环桐备〔2024〕48号 | 本工程排污许可证编号:**** |
| 2025-07-25 | 项目实际总投资(万元):1600 |
| 18 | 运营单位名称:**** |
| ****0483MADJPRM329 | 验收监测(调查)报告编制机构名称:**** |
| ****0483MADJPRM329 | 验收监测单位:******公司 |
| ****0411MA28AE4Y4F | 竣工时间:2025-09-21 |
| 2025-09-22 | 调试结束时间:2025-12-22 |
| 2025-12-30 | 验收报告公开结束时间:2026-01-30 |
| 验收报告公开载体: | http://www.****.cn/ |
| ** | 实际建设情况:** |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| 企业拟投资2200万元,****开发区环城南路2986号1幢的厂房3000平方米,主要设备有高效变频双螺杆挤出机6台、电子高效注塑机16台、恒温恒湿箱1台、干燥箱2台、真空干燥箱1台、均混料仓1套、破碎机1台、冷却水循环系统(含冷却塔)1套、空压机1台等相关设备,形成年产900吨IP视频监控摄像机配件及1100吨太阳能新材料背板的生产能力。 | 实际建设情况:企业拟投资1600万元,****开发区环城南路2986号1幢的厂房3000平方米,主要设备有高效变频双螺杆挤出机5台、电子高效注塑机5台、干燥箱1台、真空干燥箱1台、均混料仓1套、破碎机1台、冷却水循环系统(含冷却塔)1套、空压机1台等相关设备,形成年产280吨IP视频监控摄像机配件及344吨太阳能新材料背板的生产能力。 |
| 目前部分生产设备和生产线尚未建设,实际产品产能尚未达到环评中的设计产能。 | 是否属于重大变动:|
| 搅拌混合—挤出—冷却—切粒—检验—烘干—注塑—检验—包装(检验、注塑产生的边角料经破碎后回用于挤出) | 实际建设情况:搅拌混合—挤出—冷却—切粒—检验—烘干—注塑—检验—包装(检验、注塑产生的边角料经破碎后回用于挤出) |
| 本项目实际生产工艺与环评审批生产工艺基本一致,仅检验工序中产品的稳定性、耐久性检验为外协,****公司产品收到的订单数量较少,部分生产设备和生产线还没有建设,尚有高效变频双螺杆挤出机1台、电子高效注塑机11台、干燥箱1台、恒温恒湿箱1台未安装到位。 | 是否属于重大变动:|
| 项目挤出废气、注塑废气经收集由活性炭吸附装置处理后通过15m高空排气筒(DA001)排放;拆包、投料粉尘、切粒粉尘、烘干废气以及破碎粉尘因产生量较少,在车间内无组织排放,要求车间落实机械通风设施,保持良好的车间通风环境。 | 实际建设情况:项目挤出废气、注塑废气经收集由过滤棉+活性炭吸附装置处理后通过15m高空排气筒(DA001)排放;拆包、投料粉尘、切粒粉尘、烘干废气以及破碎粉尘因产生量较少,在车间内无组织排放,要求车间落实机械通风设施,保持良好的车间通风环境。 |
| 考虑环境空气中的TSP直接进入活性炭吸附装置,会造成活性炭微孔堵塞,降低其有效比表面积和吸附容量,缩短更换周期,增加运行成本,故废气处理装置由原环评的活性炭吸附装置优化为过滤棉+活性炭吸附装置,过滤棉需定期更换,因此新增废过滤材料,产生的废过滤材料主要成分为有机物、颗粒物、过滤棉,废过滤材料性质为危险固废,收集后暂存于危废仓库,委托****送有资质的**市固体****公司处置。 | 是否属于重大变动:|
| 清污分流、雨污分流。厂区雨水经雨水口收集排入市政雨水系统,由于企业仅租用一幢厂房,各类原辅材料、固体废物及产品等均不露天放置,所有设备、生产过程均在室内,不涉及受污染的初期雨水。生活废水经化粪池预处理后排入工业区污水管网,****水务处****公司处理达标后通过**市污水处理尾水排放工程排入钱塘江。 | 实际建设情况:清污分流、雨污分流。厂区雨水经雨水口收集排入市政雨水系统,由于企业仅租用一幢厂房,各类原辅材料、固体废物及产品等均不露天放置,所有设备、生产过程均在室内,不涉及受污染的初期雨水。生活废水经化粪池预处理后排入工业区污水管网,****水务处****公司处理达标后通过**市污水处理尾水排放工程排入钱塘江。 |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| 0 | 0.54 | 0.81 | 0 | 0 | 0.54 | 0.54 | |
| 0 | 0.022 | 0.032 | 0 | 0 | 0.022 | 0.022 | |
| 0 | 0.001 | 0.002 | 0 | 0 | 0.001 | 0.001 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
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| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0.124 | 0.904 | 0 | 0 | 0.124 | 0.124 | / |
| 1 | 化粪池 | 入管标准执行《污水综合排放标准》(GB8978-1996)三级标准,其中氨氮和总磷入管标准执行《工业企业废水氮、磷污染物间接排放限值》(DB33/887-2013)中相关标准,总氮纳管标准参照执行《污水排入城镇下水道水质标准》(GB/T 31962-2015)表1中的B级的规定 | 生活废水经化粪池预处理后纳入工业区污水管网 | 根据监测数据,纳管口处氨氮和总磷入管浓度满足《工业企业废水氮、磷污染物间接排放限值》(DB33/887-2013)表1中的其他企业间接排放限值要求,总氮纳管浓度满足《污水排入城镇下水道水质标准》(GB/T 31962-2015)表1中的B级的规定,pH、CODCr、BOD5、悬浮物满足《污水综合排放标准》中的三级标准。 |
| 1 | 过滤棉+活性炭吸附装置 | 《合成树脂工业污染物排放标准》(GB31572-2015,含2024年修改单)、《恶臭污染物排放标准》(GB14554-93) | 挤出、注塑废气由集气罩收集经过滤棉+活性炭吸附装置处理后通过15 m高排气筒(DA001)高空排放 | 根据验收监测数据,排放口有组织VOCs(以非甲烷总烃表征)、氯化氢排放浓度满足《合成树脂工业污染物排放标准》(GB31572-2015,含2024年修改单)表5大气污染物特别排放限值;有组织臭气浓度满足《恶臭污染物排放标准》(GB14554-93)表2中的准值限值。 | |
| 2 | 车间通风装置 | 《合成树脂工业污染物排放标准》(GB31572-2015,含2024年修改单)、《恶臭污染物排放标准》(GB14554-93) | 现已按环评要求落实机械通风设施,保持良好的车间通风环境。 | 根据监测数据,我公司上下风向厂界外无组织排放的臭气浓度满足《恶臭污染物排放标准》(GB14554-93)中的二级新扩改建标准中的厂界标准值,非甲烷总烃、颗粒物、氯化氢满足《合成树脂工业污染物排放标准》(GB31572-2015,含2024年修改单)表9企业边界大气污染物浓度限值。 |
| 1 | 噪声相关治理措施 | 《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)中的3类标准 | ①本项目主要噪声源来自各设备运行噪声,正常运行时门窗基本不开启;②在声源的布局上,将噪声大的设备设置在车间中央,以减轻噪声对厂界的影响;③在设计和设备采购阶段,充分选用先进的低噪设备,以从声源上降低设备本身噪声;④设备安装时已注意防振减噪,平时已加强设备的维护,确保设备处于良好的运转状态,杜绝因设备不正常运转时产生的高噪声现象;⑤已加强对员工的环保教育,合理安排作业时间,文明操作,轻拿轻放。 | 根据验收监测数据,本项目厂界四周昼间噪声排放均达到《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)中3类标准值。 |
| 1 | 本项目办公区等设置简单防渗区,造粒区、注塑区、原料存放区、成品存放区、一般固废仓库设置成一般防渗区,危废仓库、化学品仓库设置成重点防渗区,各防渗区做好相应防渗措施。 | 各区域已按照环评要求落实,各防渗区已做好相应防渗措施。 |
| 1 | 一般固废暂存一般固体废物仓库,一般固废综合利用;生活垃圾委托环卫部门清运;危险废物暂存危废仓库,委托有资质单位定期处置。本项目一般废包装材料、废料、废模具、沉渣、废过滤网属于一般固废,外售综合利用,废液压油、废润滑油、含油废包装桶、其他废包装材料、废活性炭、废过滤材料、废抹布手套属于危险废物,收集后定期委托危废处置单位处置;生活垃圾委托当地环卫部门统一处置。 | 本项目一般废包装材料、废料、废模具、沉渣、废过滤网属于一般固废,收集****收购站综合利用,与环评审批一致,企业已在厂区内设置了一间一般固废仓库1个,面积约30m2,可存放不少于25吨的一般固体废物,本项目一般固体废物贮存周期不超过半年。已按照环评要求做好一般防渗措施,并粘贴标识,一般固废进行分类存放;生活垃圾则由当地环卫部门统一处置,定期清运。废液压油、废润滑油、含油废包装桶、其他废包装材料、废活性炭、废过滤材料、废抹布手套属于危险废物,本项目己设立规范的危险废物暂存仓库1个,面积约6m2,可存放不少于5吨的危险废物,本项目危废贮存周期不超过1个季度,危废仓库容量满足本阶段危废存放需求,危废仓库执行《危险废物贮存污染控制标准》(GB18597-2023)中的相关规定,已做好防风、防晒、防雨、防漏、防渗、防腐以及其他环境污染防治措施,防止二次污染;并已委托****送有资质的**市固体****公司处置。危废处置单位资质能满足项目危险废物处置要求,危废处置过程严格执行转移联单制度,并按相关要求建立了危险废物管理台账。 |
| 1 | 建设单位须做好安全防范措施,定期对废气收集、处理设施进行维护、修理,使其处于正常运转状态,杜绝事故性排放;一旦发现废气收集、处理设施出现故障,须立即停止生产,待故障排除完毕、治理设施正常运行后方可恢复生产。 | 已落实 | |
| 2 | 本项目所在区域属水网**地带,河网密布,为了更好的保护周边水环境,防止附近水体水质恶化,建设单位须加强对废水管线、处理设施的运行管理,防止废水排入附近河流。要求建设单位做好安全防范措施,定期对排管和污水处理设施进行维护,使其处于正常运转状态,杜绝事故性排放;一旦发现废水管线、处理设施出现故障,须立即关闭污水阀,待故障排除完毕、治理设施正常运行后方可恢复生产。 | 已落实 | |
| 3 | 建设单位应重视原料使用的安全措施,严格按照不同原料的性质分类贮存;对危废仓库、化学品仓库须定期进行检查,一旦发现有老化、破损现象须及时更换包装,杜绝风险事故的发生。另外,化学品仓库、危废仓库地面及四周做防渗处理,防止渗漏液泄漏进入周边土壤。通过以上措施能基本控制事故情况下对地下水和土壤造成的影响。 | 已落实 | |
| 4 | A、在楼层内配备足量的灭火装置,同时车间内应杜绝明火,墙壁张贴相应警告标志,平时加强对生产设施的维护、检修,确保设备正常运行。消除火险隐患。 B、定期对设备、储存仓库进行安全检测,检测内容、时间、人员应有记录保存。安全检测应根据安全性、危险性设定检测频次。 C、火源的管理:****实验室特别是危废存放区,对明火严格控制,明火发生源为火柴、打火机等。维修用火控制:对设备维修检查,需进行维修焊接,应经安全部门确认、准许,并有记录在案。机动车行驶,必须安装阻火器,必要设备安装防火、防爆装置。 D、对于活性炭吸附装置,应选择使用点火温度高,灰分低的活性炭作为吸附材料;定期检查处理装置、废气管路是否有不完整漏风的情况,保证管路不漏气;加强培训,提高员工在发生火灾时的应急处置能力,及时扑灭吸附处理装置的火灾,防止火灾蔓延。 | 已落实 | |
| 5 | 本项目原料、危险废物运输为汽车运输,采用汽车运输时,合理规划运输路线及运输时间。原料、危险废物的装运应做到定车、定人。被装运的危险物品必须在其外包装的明显部位按《危险货物包装标志》(GB190-2009)规定的危险物品标志,包装标志要粘牢固、正确。危险品物质的运输必须委托有危险运输资质的运输单位。在运输过程中要做到:不超载、有接地线、有合理的放空设施、常备消防器具、避免交通事故。危险物品搬运,应对搬运工具进行必要的通风和清扫,不得留有残渣;国家对危险废物的运输实行资质认定制度,未经资质认定,不得运输危险废物,必须使用符合安全要求的运输工具。 | 已落实 | |
| 6 | 危险废物必须贮存在符合国家对安全、消防的标准要求、设置明显标志的专用仓库,由专人管理,危险废物入库,进行核查登记,库存应定期检查。贮存区间距、贮存区与主要干道、贮存区与其它建筑构筑物间距要满足安全防护要求,并采取相应防爆、防火、防渗措施,保持良好的通风效果并杜绝一切可能存在的火源。贮存区设置配套的灭火设施。化学品使用由专人管理,进厂进行核查登记,库存应该定期检查。所有贮存桶需设置专用贮存区,不得存放于车间内部。贮存区间距、贮存区与主要干道、贮存区与其它建筑构筑物间距要满足安全防护要求,远离厂区内生产车间和生活、办公区,并采取相应防爆、防火、防渗措施,保持良好的通风效果并杜绝一切可能存在的火源。一旦某一危险源发生爆炸、火灾和泄漏,均能在本区域得到控制,不会发生事故连锁效应。 | 已落实 | |
| 7 | 企业应严格执行浙应急基础[2022]143号《****应急管理厅、****生态环境厅关于加强工业企业环保设施安全生产工作的指导意见》相关要求,应****建设部门核发的综合、行业专项等设计资质)的设计单位对项目主要环保设施(废气等治理设施)进行设计,落实安全生产相关技术要求。要求企业委托有相应资质的设计单位对建设项目重点环保设施进行设计、自行(或委托)开展安全风险评估。施工单位应严格按照环保设施设计方案和相关施工技术标准对废气处理设施规范施工。项目竣工后,建设单位应依法依规对环保设施进行验收,确保环保设施符合生态环境和安全生产要求,并形成书面报告。企业要把环保设施安全落实到生产经营工作全过程各方面,建立环保设施台账和维护管理制度,对环保设施操作、危险作业等相关岗位人员开展安全操作规程、风险管控、应急处置等专项安全培训交易,要依法依规开展环保设施安全风险辨识管控和隐患排查治理,严格日常环保设施安全检查,落实危险作业审批制度和安全隔离措施,实施现场安全监护,配齐应急处置装备,确保环保设施安全、稳定、有效运行。 | 已落实 |
| / | 验收阶段落实情况:/ |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 根据《关于****年产900吨IP视频监控摄像机配件及1100吨太阳能新材料背板建设项目》(嘉环桐〔2024〕117号),****环境局**分局原则同意本报告建议的项目建成后企业主要污染物总量控制指标:挥发性有机污染物(VOCs)0.904吨/年。 其中,本项目建成后新增挥发性有机污染物(VOCs)0.904吨/年。 根据《建设项目主要污染物排放总量指标审核及管理暂行办法》(环发〔2014〕197号)、《**省生态环境保护“十四五”规划》、《****环境局护航经济稳进提质助力企业纾困解难若干措施》(2023年修订)(嘉环发〔2023〕7号)文件要求,该项目新增挥发性有机污染物(VOCs)排放量与替代削减量的比例为1:1,则替代削减量分别为挥发性有机污染物(VOCs)0.904吨/年。依照污染物排放总量控制原则,本项目新增的污染物排放总量在确保完成**市“十四五”减排任务的基础上进行平衡,具体削减替代量平衡方案如下: (一)挥发性有机污染物(VOCs)平衡方案 **市对相关企业实施了挥发性有机污染物(VOCs)整治,实现VOCs削减并对****政府储备,现从中调剂0.904吨/年,作为本项目的平衡替代量。 因此,本项目相关污染物已完成总量削减替代,本项目符合总量控制要求。 | 验收阶段落实情况:已按照环评落实,本项目相关污染物已完成总量削减替代,本项目符合总量控制要求。 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 1 | 未按环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施,或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
| 2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
| 3 | 环境影响报告书(表)经批准后,该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动,建设单位未重新报批环境影响报告书(表)或环境影响报告书(表)未经批准 |
| 4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成,或者造成重大生态破坏未恢复 |
| 5 | 纳入排污许可管理的建设项目,无证排污或不按证排污 |
| 6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目,其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
| 7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚,被责令改正,尚未改正完成 |
| 8 | 验收报告的基础资料数据明显不实,内容存在重大缺项、遗漏,或者验收结论不明确、不合理 |
| 9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
| 不存在上述情况 | |
| 验收结论 | 合格 |