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| **** | 建设单位代码类型:|
| ****0300MAD2FAFFX8 | 建设单位法人:亢建民 |
| 张亮 | 建设单位所在行政区划:******区 |
| **省**市**区大孤山街 |
| ****胶凝材料厂建设工程 | 项目代码:**** |
| 建设性质: | |
| 2021版本:060-耐火材料制品制造;石墨及其他非金属矿物制品制造 | 行业类别(国民经济代码):C3099-C3099-其他非金属矿物制品制造 |
| 建设地点: | ******区 ******区 |
| 经度:123.078333 纬度: 41.046667 | ****机关:****环境局 |
| 环评批复时间: | 2025-04-21 |
| 鞍环审〔2025〕40号 | 本工程排污许可证编号:****0300MAD2FAFFX8001X |
| 2025-09-02 | 项目实际总投资(万元):2290 |
| 46.6 | 运营单位名称:**** |
| ****0300MAD2FAFFX8 | 验收监测(调查)报告编制机构名称:**** |
| ****0300MAD2FAFFX8 | 验收监测单位:**中天****公司 |
| 912********3299634 | 竣工时间:2025-08-30 |
| 调试结束时间: | |
| 2025-12-31 | 验收报告公开结束时间:2026-01-29 |
| 验收报告公开载体: | https://www.****.com/gs/detail/2?id=51231XhE5V |
| ****集团****公司投资建设,****集团****公司大孤山球团厂闲置多年的选矿分厂磨磁厂房建设激发剂生产线,生产能力为1000t/d。 | 实际建设情况:****集团****公司投资建设,****集团****公司大孤山球团厂闲置多年的选矿分厂磨磁厂房建设激发剂生产线,生产能力为1000t/d。 |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| 生产能力为1000t/d。 | 实际建设情况:生产能力为1000t/d。 |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| 熟料、石膏和脱硫灰分别通过气体输送给入相应原料筒仓、外加剂通过斗提进入外加剂原料筒仓,各原料经混合搅拌,形成胶凝材料的主要原材料(即本项目产品激发剂)。 | 实际建设情况:熟料、石膏和脱硫灰分别通过气体输送给入相应原料筒仓、外加剂通过斗提进入外加剂原料筒仓,各原料经混合搅拌,形成胶凝材料的主要原材料(即本项目产品激发剂)。 |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| (一)认真落实《**市扬尘污染防治条例》要求,做好大气污染防治工作。外加剂原料进料产生的粉尘、成品经斗提输送过程产生的粉尘、卸料粉尘收集后送布袋除尘器处理,确保满足《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)表2中新污染源二级标准要求后经符合国家规范要求的排气筒排放。原料简仓仓顶设置布袋收尘装置;成品简仓顶设置布袋收尘装置;链运机混料工序设置密封罩。原料仓、成品仓均位于封闭的生产车间内。输送系统、卸料系统全封闭;生产车间、输送廊道定期洒水抑尘;厂区出入口设置车辆清洗装置;运输原料及成品的车辆密闭,运输道路定期洒水抑尘。加强精细化管理,严格控制大气无组织排放污染,确保厂界达标排放。 (二)做好水污染防治工作。本项目不涉及生产废水,本项目生活污水经化粪池处理后,定期清掏,作为绿化用水,无废水外排。严格落实《报告表》提出的分区防渗措施,保护地下水和土壤。 (三)优选低噪声设备,对产噪设备采取有效的减振、消声、隔声措施,确保厂界噪声满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)2类标准。 (四)布袋收集尘、地面清理粉尘作为原料或成品回收利用;废布袋由厂家更换时回收。废润滑油及废润滑油桶等危险废物送危废贮存点暂存,定期送有资质单位处置。 | 实际建设情况:外加剂原料进料经集气罩收集,经布袋除尘器处理后,通过15m高排气筒(DA001)排放。 成品输送斗式提升机产生的粉尘经集气罩收集,经布袋除尘器处理后,通过15m高排气筒(DA002)排放。 成品卸料装车粉尘经集气罩收集,经布袋除尘器处理后,通过15m高排气筒(DA003)排放。 各个排气筒排放的颗粒物符合《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)表2新污染源大气污染物排放限值。 生产车间封闭、廊道封闭,原料、成品使用的筒仓,仓顶均设置布袋除尘装置, 洒水抑尘、定期清理。 厂界无组织废气颗粒物执行《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)表2无组织排放监控浓度限值。 本项目无生产废水,生活污水经化粪池处理后定期清掏,不外排。 采用厂房隔声、距离衰减,选用低噪声设备,厂界噪声满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)中2类。 收集粉尘作为原料或成品使用;废布袋在更换时由厂家回收;建设一座危险废物贮存点,废润滑油暂存在危险废物贮存点,委托有资质单位定期处置;生活垃圾委托环卫部门处置。 |
| 外加剂原料进料、成品输送斗式提升机产生的粉尘、成品卸料口,分别经集气罩收集,并分别经布袋除尘器处理后,各自通过15m高排气筒(DA001、DA002、DA003)排放。 | 是否属于重大变动:|
| (五)建设单位应认真落实安全生产相关法律法规要求,严格落实《报告表》提出的环境风险防范和应急措施,制定企业突发环境事件应急预案,报有关部门备案,并与政府相关应急预案相衔接。防范环境风险,确保环境安全。 | 实际建设情况:本项目编制了《****突发环境事件应急预案》****环境局**分局备案。 |
| 无 | 是否属于重大变动:|
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| 1 | 集气罩、排气筒;生产车间封闭、廊道封闭,原料、成品使用的筒仓,仓顶均设置布袋除尘装置, 洒水抑尘、定期清理。 | 《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)表2。 | 外加剂原料进料经集气罩收集,经布袋除尘器处理后,通过15m高排气筒(DA001)排放。 成品输送斗式提升机产生的粉尘经集气罩收集,经布袋除尘器处理后,通过15m高排气筒(DA002)排放。生产车间封闭、廊道封闭,原料、成品使用的筒仓,仓顶均设置布袋除尘装置, 洒水抑尘、定期清理。 | 有组织废气排气筒出口;无组织废气厂界上风向一个点位、下方向三个点位 |
| 1 | 采用厂房隔声、距离衰减,选用低噪声设备。 | 厂界噪声满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)中2类。 | 厂房隔声、距离衰减,选用低噪声设备。 | 厂界四周,昼夜监测 |
| 1 | 建设单位应认真落实安全生产相关法律法规要求,严格落实《报告表》提出的环境风险防范和应急措施,制定企业突发环境事件应急预案,报有关部门备案,并与政府相关应急预案相衔接。防范环境风险,确保环境安全。 | 2025年12月,****编制了《****突发环境事件应急预案》,****环境局**分局备案。 |
| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 1 | 未按环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施,或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
| 2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
| 3 | 环境影响报告书(表)经批准后,该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动,建设单位未重新报批环境影响报告书(表)或环境影响报告书(表)未经批准 |
| 4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成,或者造成重大生态破坏未恢复 |
| 5 | 纳入排污许可管理的建设项目,无证排污或不按证排污 |
| 6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目,其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
| 7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚,被责令改正,尚未改正完成 |
| 8 | 验收报告的基础资料数据明显不实,内容存在重大缺项、遗漏,或者验收结论不明确、不合理 |
| 9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
| 不存在上述情况 | |
| 验收结论 | 合格 |