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中财新型建材智能智造产业园年产10万吨新型材料建设项目（一期）
项目详情
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400-688-2000
1、建设项目基本信息
企业基本信息
| **** | 建设单位代码类型：|
| ****0623MACTR2A792 | 建设单位法人：边锡明 |
| 李文华 | 建设单位所在行政区划：******县 |
| ****工业园启动区C-35-1地块 |
建设项目基本信息
| 中财新型建材智能智造产业园年产10万吨新型材料建设项目（一期） | 项目代码：**** |
| 建设性质： | |
| 2021版本:053-塑料制品业 | 行业类别（国民经济代码）：C2922-C2922-塑料板、管、型材制造 |
| 建设地点： | ******县 ******县 |
| 经度:117.687778 纬度: 24.128611 | ****机关：****环境局 |
| 环评批复时间： | 2024-01-11 |
| **环评审〔2024〕表1号 | 本工程排污许可证编号：****0623MACTR2A792001U |
| 2024-08-12 | 项目实际总投资(万元)：30000 |
| 188 | 运营单位名称：**** |
| ****0623MACTR2A792 | 验收监测(调查)报告编制机构名称：**** |
| ****0623MACTR2A792 | 验收监测单位：******公司 |
| ****0603MA8RKUE9XL | 竣工时间：2024-08-10 |
| 调试结束时间： | |
| 2026-01-05 | 验收报告公开结束时间：2026-01-30 |
| 验收报告公开载体： | http://zzsedt.com/content.asp?newid=929 |
2、工程变动信息
项目性质
| ** | 实际建设情况：** |
| 无 | 是否属于重大变动：|
规模
| 年5万吨新型材料（PVC管材36000吨、PE管材10000吨、PPR管材2000吨、塑料管件2000吨） | 实际建设情况：年5万吨新型材料（PVC管材36000吨、PE管材10000吨、PPR管材2000吨、塑料管件2000吨） |
| 无 | 是否属于重大变动：|
生产工艺
| 1、注塑管件：原料→混合搅拌→注塑成型→包装入库；2、 PVC穿线管、PVC排水管、PVC饮水管、PE给水管、PE排水管、PPR管：原料→混料搅拌→挤出成型→牵引、喷码→切割→检验→包装入库；3、克拉管：原料→混料搅拌→挤出缠绕（喷枪加热→钢膜）→牵引、喷码→切割→检验→包装入库 | 实际建设情况：1、注塑管件：原料→混合搅拌→注塑成型→包装入库；2、 PVC穿线管、PVC排水管、PVC饮水管、PE给水管、PE排水管、PPR管：原料→混料搅拌→挤出成型→牵引、喷码→切割→检验→包装入库；3、克拉管：原料→混料搅拌→挤出缠绕（喷枪加热→钢膜）→牵引、喷码→切割→检验→包装入库；4、PE给水管（钢丝管）：原料→混料搅拌→挤出成型→缠绕→挤出成型→牵引、喷码→切割→检验→包装入库 |
| 项目PE给水管分为实壁管及钢丝管，钢丝管比实壁管多一道缠绕钢丝工序，此工序未产生新污染物，不属于重大变动。 | 是否属于重大变动：|
环保设施或环保措施
| 1、废水：落实水污染防治措施。厂区应做好雨污分流，冷却水循环使用，不外排。生活污水经处理后排****处理厂进一步处理。2、废气：落实大气污染防治措施。车间应合理布局，优化集气装置，推广使用低（无）V0Cs含量绿色原辅材料，产生V0Cs废气、粉尘的工艺应尽可能设置于密闭工作间内。优化集气装置，注塑废气、挤出废气、投料粉尘、粉碎粉尘、天然气燃烧废气等应采取高效的收集措施并集中处理，各排气简高度应符合规范要求，切实做到达标高空排放。食堂油烟经过油烟净化装置处理后引至屋顶排放。加强无组织废气防治措施，确保废气达标排放。3、噪声：落实噪声污染防治措施。选用低源强噪声生产设备高源强噪声设备应合理布局，采取减振、隔音、消音等降噪措施，加强设备维护，确保厂界噪声达标排放。4、固废：落实固体废物污染防治措施。项目应规范化建设一般固体废物和危险废物暂存场所。严格按照有关法律法规特别是《危险废物规范化管理指标体系》（环办﹝2015﹞99号）要求，对产生的固体废物进行分类收集、贮存、转移和处置。建立健全固体废物分类收集管理制度，注塑挤出产生不合格品边角料收集后破碎回用于生产;粉尘收集后回用于生产；废包装材料等做好回收综合利用;废活性炭、废润滑油、废液压油含油废抹布、废油桶等危险废物应委托有资质单位回收或处置。生活垃圾集中收集后由环卫部门统一清运处理。 | 实际建设情况：1、废水：厂区实行雨污分流。项目冷却水循环使用不外排；生活污水经化粪池处理后排****处理厂处理。2、废气：项目使用低VOCs含量的原辅材料，项目注塑、挤出工序、破碎工序均置于密闭工作间内。 ①注塑废气：集气罩+二级活性炭吸附+15m高排气筒（DA002）排放； ②1#厂房挤出废气：集气罩+二级活性炭吸附+15m高排气筒（DA002）排放； ③2#厂房挤出废气：集气罩+二级活性炭吸附+15m高排气筒（DA001）排放； ④天然气燃烧废气：集气罩收集+二级活性炭吸附+15m（DA001）排放； ⑤破碎粉尘：集气罩+布袋除尘器+15m高排气筒（DA003）排放； ⑥投料粉尘经风机及滤芯除尘装置往混料机内部吸附，不外排；PVC生产线下料工序采用加盖密闭，粉尘不外排。 ⑦无组织排放废气采用加强车间内通风，生产过程产生废气均达标排放。3、噪声：噪声采取厂房隔声、距离衰减，安装减震基座等。根据2025年11月10日~11日、2025年11月13日的厂界噪声监测结果，项目东侧、南侧厂界噪声排放能够满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）4类标准，西侧、北侧厂界噪声排放执行《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）3类标准。4、固废：①项目设置一般工业固体暂存间1处，位于废料间，面积为120m2，封闭式。注塑产生不合格品、边角料收集后破碎回用于生产；收集粉尘回用于生产；废包装材料收集后暂存于一般工业固体废物暂存间定期外售后综合利用。 ②项目设置2间危险废物暂存间，为TS001、TS002，均位于废料间，面积为28m2，合计56m2。危废仓库四面设有防风墙，四周有导流沟，且设有收集池，地面混凝土硬底化，并刷环氧树脂漆进行防腐防渗处理。废活性炭、废润滑油、废液压油、含油废抹布、沾有液压油润滑油空桶等危险废物分类收集后暂存于危废间，定期委托**省****公司处置。 ③生活垃圾集中收集后由环卫部门统一清运处理。 |
| 项目食堂未建设，无食堂油烟产生 | 是否属于重大变动：|
其他
| 1、新增的主要污染物排放量为：二氧化硫0.0611吨/年，氮氧化物0.9192吨/年，挥发性有机物8.6780吨/年。根据《****环境局关于****新增挥发性有机物排放替代方案的函》（浦环函﹝2023﹞208号），二氧化硫、氮氧化物总量指标按1.8倍交易，在排污许可证申领前需申购。****生态环境局倍量调剂1.05倍替代原则实施倍量替代。你公司应严格落实各项污染物排放总量控制措施，确保不超总量排放。2、建设单位应依法及时办理各项环保手续，依法申领排污许可证。 | 实际建设情况：1、据验收监测结果进行核算，二氧化硫、氮氧化物均未检出，未核算排放总量。因项目实际天然气用量为2.45×105m3，小于环评天然气用量（3.3×105m3），则二氧化硫、氮氧化物排放量未突破环评批复排放总量，可满足要求。项目非甲烷总烃排放总量为0.7837t/a，氯乙烯排放量为0.2250t/a，能够满足项目环评核算总量（非甲烷总烃：2.7516t/a、氯乙烯：0.4222t/a）；项目已于2024年5月22日****交易中心向****省燕京****公司购买二氧化硫0.11t/a，氮氧化物1.6546t/a，排污权有效期五年。2、项目于2024年8月12日首次取得排污许可证，并于2025年4月11日重新申请排污许可证，排污证编号为（****0623MACTR2A792001U） |
| 无 | 是否属于重大变动：|
3、污染物排放量
| 0 | 0.5042 | 0 | 0 | 0 | 0.504 | 0.504 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0.4109 | 0 | 0 | 0 | 0.411 | 0.411 | / |
| 0 | 0.9762 | 0 | 0 | 0 | 0.976 | 0.976 | / |
4、环境保护设施落实情况
表1 水污染治理设施
| 1 | 生活污水处理设施 | 《污水综合排放标准》（GB8978-1996）表4三级标准****处理厂处理进水水质要求 | 三级化粪池 | 工况稳定、生产负荷达到设计生产能力的75%以上 |
表2 大气污染治理设施
| 1 | 注塑废气处理设施 | 《合成树脂工业污染物排放标准》（GB 31572-2015）表4大气污染物排放限值 | 二级活性炭吸附（TA002）+1根15m排气筒DA002 | 工况稳定、生产负荷达到设计生产能力的75%以上 | |
| 2 | 1#厂房挤出废气处理设施 | 《合成树脂工业污染物排放标准》（GB 31572-2015）表4大气污染物排放限值 | 二级活性炭吸附（TA002）+1根15m排气筒DA002 | 工况稳定、生产负荷达到设计生产能力的75%以上 | |
| 3 | 2#厂房挤出废气处理设施 | 《合成树脂工业污染物排放标准》（GB 31572-2015）表4大气污染物排放限值 | 二级活性炭吸附（TA001）+1根15m排气筒DA001 | 工况稳定、生产负荷达到设计生产能力的75%以上 | |
| 4 | 天然气燃烧废气处理设施 | 《**省工业炉窑大气污染综合治理方案》 | 二级活性炭吸附（TA001）+1根15m排气筒（DA001） | 工况稳定、生产负荷达到设计生产能力的75%以上 | |
| 5 | 破碎粉尘处理设施 | 《合成树脂工业污染物排放标准》（GB 31572-2015）表4大气污染物排放限值 | 布袋除尘器+1根15m排气筒（DA003） | 工况稳定、生产负荷达到设计生产能力的75%以上 |
表3 噪声治理设施
| 1 | 降噪措施 | 《工业企业厂界环境噪声排放标准》3类、4类标准 | 减振、隔声 | 工况稳定、生产负荷达到设计生产能力的75%以上 |
表4 地下水污染治理设施
表5 固废治理设施
| 1 | 落实固体废物污染防治措施。项目应规范化建设一般固体废物和危险废物暂存场所。严格按照有关法律法规特别是《危险废物规范化管理指标体系》（环办﹝2015﹞99号）要求，对产生的固体废物进行分类收集、贮存、转移和处置。建立健全固体废物分类收集管理制度，注塑挤出产生不合格品边角料收集后破碎回用于生产;粉尘收集后回用于生产；废包装材料等做好回收综合利用;废活性炭、废润滑油、废液压油含油废抹布、废油桶等危险废物应委托有资质单位回收或处置。生活垃圾集中收集后由环卫部门统一清运处理。 | ①项目设置一般工业固体暂存间1处，位于废料间，面积为120m2，封闭式。注塑产生不合格品、边角料收集后破碎回用于生产；收集粉尘回用于生产；废包装材料收集后暂存于一般工业固体废物暂存间定期外售后综合利用。 ②项目设置2间危险废物暂存间，为TS001、TS002，均位于废料间，面积为28m2，合计56m2。危废仓库四面设有防风墙，四周有导流沟，且设有收集池，地面混凝土硬底化，并刷环氧树脂漆进行防腐防渗处理。废活性炭、废润滑油、废液压油、含油废抹布、沾有液压油润滑油空桶等危险废物分类收集后暂存于危废间，定期委托**省****公司处置。 ③生活垃圾集中收集后由环卫部门统一清运处理。 |
表6 生态保护设施
表7 风险设施
5、环境保护对策措施落实情况
依托工程
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
环保搬迁
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
区域削减
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
生态恢复、补偿或管理
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
功能置换
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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其他
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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6、工程建设对项目周边环境的影响
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7、验收结论
| 1 | 未按环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施，或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
| 2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
| 3 | 环境影响报告书（表）经批准后，该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动，建设单位未重新报批环境影响报告书（表）或环境影响报告书（表）未经批准 |
| 4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成，或者造成重大生态破坏未恢复 |
| 5 | 纳入排污许可管理的建设项目，无证排污或不按证排污 |
| 6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目，其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
| 7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚，被责令改正，尚未改正完成 |
| 8 | 验收报告的基础资料数据明显不实，内容存在重大缺项、遗漏，或者验收结论不明确、不合理 |
| 9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
| 不存在上述情况 | |
| 验收结论 | 合格 |
温馨提示
1.该项目指提供国家及各省发改委、环保局、规划局、住建委等部门进行的项目审批信息及进展，属于前期项目。
2.根据该项目的描述，可依据自身条件进行选择和跟进，避免错过。
3.即使该项目已建设完毕或暂缓建设，也可继续跟踪，项目可能还有其他相关后续工程与服务。
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