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| **** | 建设单位代码类型:|
| ****1004MAD2NTXD3M | 建设单位法人:王艳华 |
| 徐兆辉 | 建设单位所在行政区划:**省**市**区 |
| **省**市**区西环路14号 |
| ****年产5000t淀粉粘合剂项目 | 项目代码:**** |
| 建设性质: | |
| 2021版本:044-基础化学原料制造;农药制造;涂料、油墨、颜料及类似产品制造;合成材料制造;专用化学产品制造;炸药、火工及焰火产品制造 | 行业类别(国民经济代码):C2669-C2669-其他专用化学产品制造 |
| 建设地点: | ******区 ******区 |
| 经度:123.211667 纬度: 41.206111 | ****机关:****环境局****分局 |
| 环评批复时间: | 2024-07-23 |
| 辽市环宏审发〔2024〕6号 | 本工程排污许可证编号:****1004MAD2NTXD3M001Y |
| 2024-08-01 | 项目实际总投资(万元):578 |
| 18 | 运营单位名称:**** |
| ****1004MAD2NTXD3M | 验收监测(调查)报告编制机构名称:**佰益****公司 |
| ****0124MA10HMNQ0D | 验收监测单位:******公司 |
| 912********0999411 | 竣工时间:2025-08-25 |
| 2025-08-26 | 调试结束时间:2025-11-25 |
| 2026-01-04 | 验收报告公开结束时间:2026-01-30 |
| 验收报告公开载体: | 生态环境公示网 |
| ** | 实际建设情况:** |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| 本项目建设7条淀粉粘合剂生产线,总年产量为5000t/a,并配套建设1台2t/h燃油锅炉,用于混合搅拌釜内物料混合搅拌过程中加热。企****办公室,目前,厂区总占地面积约1350m2,建筑面积1350m2。 | 实际建设情况:建设7条淀粉粘合剂生产线,总年产量为5000t/a,并配套建设1台2t/h燃油锅炉,用于混合搅拌釜内物料混合搅拌过程中加热。主要设备包括混合搅拌釜7座、高岭土搅拌池2座、打浆泵1台、水罐4个、移动式粉碎机1台、燃料油储罐1个(环评阶段设计为5m3,实际建设为1.6m3)、2t/h燃油锅炉1座、离子交换树脂软水设备2座、锅炉给水泵2台、生产线废气治理设施1套(布袋除尘器+二级活性炭箱+排气筒DA001)、锅炉烟气治理设施(实际建设中减少锅炉配套布袋除尘器及DA002排气筒,锅炉废气与生产线共用布袋除尘器并通过1根排放口DA001排放)。企****办公室,厂区总占地面积约1350m2,建筑面积1350m2。 |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| 高岭土→解包→上料→破碎→搅拌→加玉米淀粉、聚乙烯醇、水等→上料至反应釜→混合搅拌→冷却→包装、成品入库 | 实际建设情况:高岭土→解包→上料→破碎→搅拌→加玉米淀粉、聚乙烯醇、水等→上料至反应釜→混合搅拌→冷却→包装、成品入库 |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| 废水:项目产品用水全部进入产品,冷却水循环使用,不外排,仅有少量因结垢等产生的污水与锅炉排污水、软水设备反冲洗废水及生活污水一起经防渗化粪池后由******公司******处理厂集中处理。 废气:高岭土上料、破碎、搅拌产生的粉尘、混合搅拌釜上料产生的粉尘、混合搅拌釜内混合搅拌工序产生的粉尘和非甲烷总烃采用集气罩收集后,通过布袋除尘器+二级活性炭治理措施处理,处理后通过1根15m高排气筒(DA001)有组织排放。7条生产线共用1套治理措施。 燃油锅炉采用轻质燃料油,主要成分是甲醇,属于醇基燃料,含硫量仅为0.12%,属于低硫油,可有效减少二氧化硫的产生,氮氧化物采用低氮燃烧技术,颗粒物采用布袋除尘器治理措施,烟气经处理后通过1根15m高烟囱(DA002)有组织排放。 原辅料玉米淀粉、高岭土、聚乙烯醇、铭矾及消泡剂暂存、运输和转运无组织排放。原料玉米淀粉、高岭土、聚乙烯醇、明矾均密闭袋装,消泡剂为桶装,置于封闭厂房原料存放区内。燃料油密闭罐装,位于封闭厂房内;运输过程中均密闭包装运输,燃料油直接通过密闭管道进入燃油锅炉内。 噪声:选用低噪声设备,厂房隔声、车间内合理布局、基础减振等。 固废:一般固废:废包装(玉米淀粉、高岭土、明矾、消泡剂)、除尘器收集的粉尘、地面沉积灰暂存于一般固废暂存间(50m2),收集后外售处理;废离子交换树脂更换时直接由厂家回收处理,不在厂内暂存。 危废:废包装(聚乙烯醇)、废活性炭、废润滑油、废润滑油桶暂存于危废贮存点(20m2)内,委托有资质的单位处理。 生活垃圾:暂存于生活垃圾箱,由环卫部门处理。 | 实际建设情况:废水:项目产品用水全部进入产品,冷却水循环使用,不外排,仅有少量因结垢等产生的污水与锅炉排污水、软水设备反冲洗废水及生活污水一起经防渗化粪池后由******公司集中处理。 与环评要求内容一致,验收监测期间,废水污染物排放浓度满足污染物排放标准。 已落实环评中要求的废气治理措施,高岭土上料、破碎、搅拌产生的粉尘采用集气罩收集,混合搅拌釜上料产生的粉尘、混合搅拌釜内混合搅拌工序产生的粉尘和非甲烷总烃采用管道密闭收集,收集后生产线废气和燃油锅炉废气通过一套布袋除尘器+二级活性炭治理措施处理,处理后通过1根15m高排气筒(DA001)有组织排放。原辅料玉米淀粉、高岭土、聚乙烯醇、铭矾及消泡剂暂存、运输和转运无组织排放。原料玉米淀粉、高岭土、聚乙烯醇、明矾均密闭袋装,消泡剂为桶装,置于封闭厂房原料存放区内。燃料油密闭罐装,位于封闭厂房内;运输过程中均密闭包装运输,燃料油直接通过密闭管道进入燃油锅炉内。 验收监测期间,废气污染物排放浓度满足污染物排放标准。 已落实,选用低噪声设备、设备基础减振、厂房隔声。验收监测期间,厂界噪声符合《工业企业厂界环境噪声排放标准》GB12348中3类标准要求。 已落实,一般固废暂存间(50m2)、危废贮存点(10m2)和生活垃圾箱。 |
| 布袋除尘器、二级活性炭装置调整位置后位于厂房西北角。混合搅拌釜上料产生的粉尘、混合搅拌釜内混合搅拌工序产生的粉尘、非甲烷总烃采用管道密闭收集。生产线产生的废气和燃油锅炉废气共用一套布袋除尘器、二级活性炭装置治理后通过1根15m高排气筒(DA001)排放,减少燃油锅炉布袋除尘器和1根排气筒(DA002)。建设危废贮存点(10m2)。变动情况未导致环境防护距离范围变化且无新增敏感点;未导致新增排放污染物种类及排放量,对照《关于印发污染影响类建设项目重大变动清单(试行)的通知》(环办环评函[2020]688号),以上变化不属于重大变动。 | 是否属于重大变动:|
| 落实环评提出的环境风险防范措施和管理要求,制定突发环境应急预案、落实环保设施安全生产主体责任,定期开展重点环保设施(除尘设施、挥发性有机物治理设施)安全风险评估、生态环境领域安全风险隐患排查,加强环保设施和项目的安全管理。 严格执行环境保护“三同时”制度。建设项目需要配套建设的环境保护设施,必须与主体工程同时设计、同时施工、同时投产使用。本项目竣工后配套建设的环境保护设施未经验收或者验收不合格的,不得投入生产或者使用。 | 实际建设情况:项目已按环评及批复要求,加强环境管理,制定突发环境应急预案、落实环保设施安全生产主体责任,定期开展重点环保设施(除尘设施、挥发性有机物治理设施)安全风险评估、生态环境领域安全风险隐患排查,加强环保设施和项目的安全管理。 企业已严格执行了环境保护“三同时”制度,依法开展了环境保护验收工作,本次验收合格,项目正常投产;排污许可已申领,登记日期2024年8月1日,登记编号:****1004MAD2NTXD3M001Y。 |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| 0 | 0.0475 | 0 | 0 | 0 | 0.048 | 0.048 | |
| 0 | 0.0196 | 0.024 | 0 | 0.024 | 0.02 | -0.004 | |
| 0 | 0.0001 | 0.0024 | 0 | 0.0024 | 0 | -0.002 | |
| 0 | 0.1025 | 0 | 0 | 0 | 0.102 | 0.102 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0.0562 | 0 | 0 | 0 | 0.056 | 0.056 | / |
| 0 | 0.16 | 0.18 | 0 | 0.18 | 0.16 | -0.02 | / |
| 0 | 0.0836 | 0 | 0 | 0 | 0.084 | 0.084 | / |
| 0 | 0.0246 | 0.238 | 0 | 0.238 | 0.025 | -0.213 | / |
| 1 | 化粪池 | 《污水综合排放标准》(GB8978-1996)、《**省污水综合排放标准》(DB21/1627-2008)及******公司进水水质要求 | 《污水综合排放标准》(GB8978-1996)、《**省污水综合排放标准》(DB21/1627-2008)及******公司进水水质要求 | 验收监测期间,废水排放口监测因子日均值分别为:悬浮物84.25mg/L、化学需氧量41.25mg/L、氨氮0.254mg/L、五日生化需氧量15.025mg/L、总磷0.104mg/L、pH值7.15、石油类未检出,符合《污水综合排放标准》(GB8978-1996)、《**省污水综合排放标准》(DB21/1627-2008)及******公司进水水质要求:SS≤300mg/L、CODCr≤300mg/L、氨氮≤30mg/L、BOD5≤200mg/L、总磷≤5mg/L、pH 6~9、石油类≤20mg/L。 |
| 1 | 生产废气:布袋除尘器+二级活性炭+15m高排气筒(DA001);燃油锅炉采用低硫油,有效降低二氧化硫的产生量,并采取低氮燃烧技术和布袋除尘器措施,烟气经处理后通过1根15m高烟囱(DA002)排放 | 《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)表2、《涂料、油墨及胶粘剂工业大气污染物排放标准》(GB37824-2019)表2、《锅炉大气污染物排放标准》(GB13271-2014)中表3大气污染物特别排放限值要求 | 1套“布袋除尘器+二级活性炭+15m高排气筒(DA001);燃油锅炉采用低硫油,有效降低二氧化硫的产生量,并采取低氮燃烧技术和生产废气治理措施共用布袋除尘器+二级活性炭+15m高排气筒(DA001) | 验收监测期间,有组织废气排放口P3(DA001)处颗粒物最大折算浓度13.6mg/m3、二氧化硫最大折算浓度9mg/m3、氮氧化物最大折算浓度83mg/m3、非甲烷总烃最大浓度3.88mg/m3、林格曼黑度<1级,符合《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)表2、《涂料、油墨及胶粘剂工业大气污染物排放标准》(GB37824-2019)表2、《锅炉大气污染物排放标准》(GB13271-2014)中表3大气污染物特别排放限值要求。颗粒物20mg/m3;非甲烷总烃60mg/m3、二氧化硫100mg/m3、氮氧化物200mg/m3、烟气黑度≤1级。 |
| 1 | 隔音、基础减振等措施 | 《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)3类标准 | 隔音、基础减振等措施 | 验收监测期间,厂界昼间噪声56~59dB(A),夜间噪声46~49dB(A),符合《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)中3类标准要求。 |
| 1 | 一般固废:废包装(玉米淀粉、高岭土、明矾、消泡剂)、除尘器收集的粉尘、地面沉积灰暂存于一般固废暂存间,收集后外售处理;废离子交换树脂更换时直接由厂家回收处理,不在厂内暂存。 危废:废包装(聚乙烯醇)、废活性炭、废润滑油、废润滑油桶暂存于危废贮存点内,委托有资质的单位处理。 生活垃圾:暂存于生活垃圾箱,由环卫部门处理。 | 一般固废:废包装(玉米淀粉、高岭土、明矾、消泡剂)、除尘器收集的粉尘、地面沉积灰暂存于一般固废暂存间,收集后外售处理;废离子交换树脂更换时直接由厂家回收处理,不在厂内暂存。 危废:废包装(聚乙烯醇)、废活性炭、废润滑油、废润滑油桶暂存于危废贮存点内,委托有资质的单位处理。 生活垃圾:暂存于生活垃圾箱,由环卫部门处理。 |
| 1 | 落实环评提出的环境风险防范措施和管理要求,制定突发环境应急预案、落实环保设施安全生产主体责任,定期开展重点环保设施(除尘设施、挥发性有机物治理设施)安全风险评估、生态环境领域安全风险隐患排查,加强环保设施和项目的安全管理。 | 项目已按环评及批复要求,加强环境管理,制定突发环境应急预案、落实环保设施安全生产主体责任,定期开展重点环保设施(除尘设施、挥发性有机物治理设施)安全风险评估、生态环境领域安全风险隐患排查,加强环保设施和项目的安全管理。 |
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| 1 | 未按环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施,或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
| 2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
| 3 | 环境影响报告书(表)经批准后,该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动,建设单位未重新报批环境影响报告书(表)或环境影响报告书(表)未经批准 |
| 4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成,或者造成重大生态破坏未恢复 |
| 5 | 纳入排污许可管理的建设项目,无证排污或不按证排污 |
| 6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目,其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
| 7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚,被责令改正,尚未改正完成 |
| 8 | 验收报告的基础资料数据明显不实,内容存在重大缺项、遗漏,或者验收结论不明确、不合理 |
| 9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
| 不存在上述情况 | |
| 验收结论 | 合格 |