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年产3万吨功能性新材料助剂生产项目一期

审批

山东-威海

发布时间： 2026年02月02日

项目详情

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1、建设项目基本信息

企业基本信息

建设单位名称：建设单位代码类型：建设单位机构代码：建设单位法人：建设单位联系人：建设单位所在行政区划：建设单位详细地址：

****
****1000MA7FPA621P	蒲延
王成坤	省威**开发区
无

建设项目基本信息

项目名称：项目代码：项目类型：建设性质：行业类别（分类管理名录）：行业类别（国民经济代码）：工程性质：建设地点：中心坐标： ****机关：环评文件类型：环评批复时间：环评审批文号：本工程排污许可证编号：排污许可批准时间：项目实际总投资(万元)：项目实际环保投资(万元)：运营单位名称：运营单位组织机构代码：验收监测(调查)报告编制机构名称：验收监测(调查)报告编制机构代码：验收监测单位：验收监测单位组织机构代码：竣工时间：调试起始时间：调试结束时间：验收报告公开起始时间：验收报告公开结束时间：验收报告公开形式：验收报告公开载体：

年产3万吨功能性新材料助剂生产项目一期	****

2021版本:044-基础化学原料制造；农药制造；涂料、油墨、颜料及类似产品制造；合成材料制造；专用化学产品制造；炸药、火工及焰火产品制造	C2661-C2661-化学试剂和助剂制造
	省威开发区开发区草庙子镇路2号
经度:122.08875 纬度: 37.32331	****环境局
	2023-03-17
威环审书〔2023〕1号	****1000MA7FPA621P001V
2025-11-18	10000
955	****
****1000MA7FPA621P	****中心有限公司
913********4099394	****中心有限公司
913********4099394	2024-08-29

2026-01-02	2026-01-29
	https://www.ep-home.cn/thread-29011-1-1.html

2、工程变动信息

项目性质

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

该项目为项目，建设地点位于威开发区中、桃园路西（临港塑料助剂产业园内）	**成立于2022年01月06日，位于开发区草庙子镇路2号（**临港塑料助剂产业园内）。
项目位置位于同一位置，仅命名变化

规模

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

项目总投资1.8亿元，其中环保投资1720万元。项目主要建设车间、仓库、太阳能光伏发电设施及其他附属配套设施等，配套建设废气治理设施、废水治理设施、噪声防治措施、固废处置设施等环保工程。项目建成后，形成功能性新材料助剂生产能力30000t/a，包括润滑剂4570t/a、腐蚀抑制剂20600t/a、杀菌剂4800t/a、消泡剂20t/a、其他助剂10t/a；并生产副产品清洗剂30000t/a。	项目分期建设，分期验收。项目一期于2023年3月28日开工建设，2024年8月29日竣工。验收内容为建设年生产腐蚀抑制剂20100t（2，4，6-三氨基己酸基-1，3，5-三嗪20000t/a、氨基羧酸100t/a）及清洗剂（副产品）30000.00t的生产线，项目一期投资10000万元，其中环保投资955万元，项目劳动定员30人，其中管理技术人员11人，生产工人19人。生产车间实行3班3运转，每班8小时工作制，行政、管理人员为白班，8小时工作制。每年工作300天。
项目分期建设，目前仅建设一期工程。

生产工艺

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

2，4，6-三氨基己酸基-1，3，5-三嗪产品生产总体可分为水解反应、取代反应、中和反应、洗涤压滤、洗涤、反复洗涤、压滤、造粒干燥，产品包装等工序氨基羧酸产品生产总体可分为取代反应、中和反应、洗涤压滤、洗涤、反复洗涤、压滤、造粒干燥，产品包装等工序清洗剂副产品生产总体可分为复配混合、过滤、罐装等工序。流水线为全自动全封闭，计算机控制，自动称量加料，物料运输由管线来完成，混合在调和釜内进行，形成的产品进入罐装线。	2，4，6-三氨基己酸基-1，3，5-三嗪产品生产总体可分为水解反应、取代反应、中和反应、洗涤压滤、洗涤、反复洗涤、压滤、造粒干燥，产品包装等工序氨基羧酸产品生产总体可分为取代反应、中和反应、洗涤压滤、洗涤、反复洗涤、压滤、造粒干燥，产品包装等工序清洗剂副产品生产总体可分为复配混合、过滤、罐装等工序。流水线为全自动全封闭，计算机控制，自动称量加料，物料运输由管线来完成，混合在调和釜内进行，形成的产品进入罐装线。
无变动

环保设施或环保措施

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

严格落实水污染防治工作。要加强废水污染防治，做好雨污分流、清污分流，项目车间、污水收集管道等要做好防腐、防漏、防渗措施，排污管道须采用架空管或明渠明沟形式。建设废水一体化处理装置1套，工艺采用“格栅+中和调节+水解酸化+生物接触氧化+混凝反应+污泥浓缩”，设计能力840t/d。硼酸酯、杀菌剂1、杀菌剂2冷凝工序分离出来的废水全部回收作为产品，盐酸储罐、一乙醇胺储罐、吗啉储罐水封产生的废水全部回用于生产；2，4，6-三氨基己酸基-1，3，5-三嗪压滤工艺及氨基羧酸压滤工艺产生的高盐废水经双极膜电渗析装置处理后全部回用于生产；其余工艺废水、地面及设备清洗废水、废气处理装置废水排入厂区废水处理设施处理；循环冷却系统排水、纯水制备浓水、初期雨水及经化粪池处理后的生活污水等达标后排入厂区废水排放口项目各工艺产生的有机废气经“二级水喷淋”处理后，由24m高排气筒有组织排放；1#车间产生的HCI经“二级水喷淋”处理后，由24m高排气筒有组织排放；干燥废气经布袋除尘器处理后，由24m高排气筒有组织排放；双极膜电渗析产生的Cl2经“二级碱喷淋”处理后，由25m高排气筒有组织排放；项目导热油炉须全部采用低氮燃烧技术，由24m高排气筒有组织排放；废水处理设施产生的废气经高能离子氧化法处理后，由24m高排气筒有组织排放。根据国家、省、市有关要求，对不适合当前挥发性有机物等污染物的治理工艺要及时整改。无组织排放。要加强无组织排放废气的控制，采用密封性好的设备、耐腐蚀的材料，强化设备密封和日常泄漏检测及维护工作。强化生产设施密闭和负压控制措施，有机液体物料要储存于罐装或桶装；生产过程中液体物料须优先采用密闭管道泵送，尽量减少中间物料的储存时间；厂内废水处理装置各单元、物料储存罐和固废堆场等废气，应强化针对性收集、处理设施，确保各类废气稳定达标排放。	项目建设废水一体化处理装置1套，工艺采用“格栅+中和调节+水解酸化+生物接触氧化+混凝反应+污泥浓缩”，设计能力840t/d。职工生活污水产生量约396t/a，主要污染物为化学需氧量、氨氮等，经化粪池预处理后排入**处理厂。生产废水包括生产工艺废水、纯水制备浓盐下水、车间地面冲洗废水、废气处理设施废水和制氮、压缩空气废水等。（1）工艺废水项目工艺废水包括2，4，6-三氨基己酸基-1，3，5-三嗪生产过程中反应釜1水解反应冷凝分离出来的废水、反应釜2取代反应冷凝分离出来的废水、首次压滤排出的废水、洗涤排出的废水；氨基羧酸生产过程中首次压滤排出的废水、洗涤排出的废水。废水主要污染因子为pH、CODCr、甲醛、氯化物等。其中两产品生产过程中的首次压滤废水共计290633.603t/a，经双极膜电渗析装置处理后转换为稀盐酸溶液、NaOH溶液及低盐溶液回用于生产及副产品生产。冷凝废水、洗涤废水共计209238.698t/a直接送至厂内废水一体化处理装置处理后排入临港塑处理站处理再排入处理厂。（2）地面冲洗废水企业定期冲洗车间地面，地面冲洗废水产生量为460.8t/a，主要污染控制指标为pH、CODCr、悬浮物、石油类等，泵至厂内废水一体化处理装置处理后排入临港塑处理站处理再排入处理厂。（3）废气处理设施废水双极膜NaOH溶液吸收塔产生的饱和废水，按用水量80%计，为264.00t/a，主要污染因子有pH、次氯酸钠等，作为厂区内消毒剂使用。喷淋塔（用水量占60%）产生的饱和废水，按用水量80%计，为307.20t/a，主要污染因子有pH、CODCr、HCl等，泵至厂内废水一体化处理装置处理后排入临港塑处理站处理再排入处理厂。（4）制氮、压缩空气废水过滤器、空压机、纯化装置等工作过程，因过滤净化空气而产生少量废水，含少量悬浮物、石油类等，根据装置规模，其废水产生量为2.00t/a，进厂内废水一体化处理装置处理后排入临港塑处理站处理再排入处理厂。（5）纯水制备废水纯水制备过程中二级R/O装置会产生浓盐下水，产生量为97842.86t/a，泵至生产废水排放口排入临港塑处理站处理再排入处理厂。项目一期1#车间产生的HCI经“二级水喷淋”处理后，由27m高排气筒有组织排放；干燥废气经布袋除尘器处理后，由24m高排气筒有组织排放；双极膜电渗析产生的Cl2经“二级碱喷淋”处理后，由25m高排气筒有组织排放，废水处理设施产生的废气经高能离子氧化法处理后，由24m高排气筒有组织排放；危废库产生的VOCs经活性炭吸附后由P9排气筒（15m）排放；实验室产生的废气通过通风橱抽风系统收集经配套的活性炭吸附装置处理，由P10排气筒（15m）排放。项目在装卸区作业时产生少量废气，采用液下装载模式减少无组织挥发。装置区无组织废气主要是设备动静密封处废气的泄漏排放与工艺无组织排放废气。**实验室、生产车间等未被完全收集的废气，经门窗等通风设施无组织排放。
有组织排气筒高度发生变化，但符合要求。

其他

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

加强土壤和地下水污染防治。严格落实土壤污染防治主体责任，严格控制有毒有害物质排放，制定、实施土壤和地下水自行监测方案，建立土壤污染隐患排查制度，定期对重点区域、重点设施开展隐患排查，发现隐患，制定整改方案，及时采取措施消除隐患，防范污染土壤和地下水。落实环境风险事故防范措施。严格按照《报告书》要求做好环境风险事故防范措施，成立专职环境保护管理机构，强化生产环境管理及员工环保技能培训，根据环境风险评估情况，健立完善环境风险应急预案并定期演练，**环境局开发区分局备案。建立三级防控体系，分区域做好防渗、围堰设置、导排等措施，合理设置消防水池、事故水池，确保生产事故污水、受污染消防水和污染雨水不排入外环境。在风险源安装预警和监测装置，定期加强对防渗设施的维护管理工作，杜绝跑、冒、滴、漏现象发生。项目污染防治设施及危废贮存场所等，须与主体工程一起按照安全生产要求设计，并开展安全风险评估和隐患排查治理。按照应急预案要求落实相应的资金、人员和器材，在非事故状态下不得占用，并定期进行维修保养。在发生突发环境事件时，应当立即采取措施处理，及时通报可能受到危害的单位和居民，环境局**开发区分局报告。落实环境管理及监测要求。落实报告书提出的环境管理及监测计划。排气筒应按规范要求设置永久性监测口、采样监测平台。按照国家和地方有关规定设置规范的污染物排放口和固体废物堆放场，并设立标志牌。强化环境信息公开与公众参与机制。按照信息公开有关要求，建立完善的信息公开体系，定期发布企业环境信息，主动接受社会监督。加强与周围公众的沟通，及时解决公众提出的环境问题，满足公众合理的环境诉求。你公司应建立内部环境管理机构和制度，明确人员和职责，加强环境管理。	企业制定土壤及地下水方案，建立土壤污染隐患排查制度，定期对重点区域、重点设施开展隐患排查。项目设置三级防控体系，建设1050m3的事故水池，配套应急装备，制定环境风险应急预案并定期演练，**环境局**分局备案。备案编号为：371073-2024-049-M 企业与有资质的单位签订检测合同，对厂区的废气、废水、噪声等定期进行监测。排气筒按规范要求设置永久性监测口、采样监测平台。建有一般固废库及危废库，并张贴标志牌。企业按要求定期发布企业环境信息，主动接受社会监督。公司制定了一系列环境保护规章制度，在环保组织机构及职责、环保技术监督、技术管理、环保设施运行管理等方面进行了详细的规定。各环保设施岗位运行维护情况均建立了有关记录、且妥善保存，将环保管理具体责任落实到人。
无

3、污染物排放量

污染物现有工程（已建成的）本工程（本期建设的）总体工程总体工程（现有工程+本工程）排放方式实际排放量实际排放量许可排放量 “以新带老”削减量区域平衡替代本工程削减量实际排放总量排放增减量废水水量（万吨/年） COD（吨/年）氨氮（吨/年）总磷（吨/年）总氮（吨/年）废气气量（万立方米/年）二氧化硫（吨/年）氮氧化物（吨/年）颗粒物（吨/年）挥发性有机物（吨/年）

30.8246	0	30.825	30.825
29.3	94.931	29.3	29.3
3.123	6.332	3.123	3.123
0	0	0	0
0	0	0	0
10800	0	10800	10800	/
0	0	0	0	/
0	0	0	0	/
0.0156	0.155	0.016	0.016	/
0.168	0.316	0.168	0.168	/

4、环境保护设施落实情况

表1 水污染治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

废水一体化处理装置

《污水综合排放标准》（GB 8978-1996）表4三级、《污水排入城镇下水道水质标准》（GB/T 31962-2015）中表1B级标准、****处理厂进水水质标准。

废水一体化处理装置

5.1.1监测布点：厂区废水一体化处理装置处理前、后各设一个监测点，厂区生产废水排口设一个监测点，厂区生活污水排口设一个监测点； 5.1.2监测因子：pH、五日生化需氧量、化学需氧量、氨氮、悬浮物、动植物油、石油类、总氮、总磷、氯化物、甲醛、阴离子表面活性剂、全盐量； 5.1.3监测频次：监测两天，每天四次。

表2 大气污染治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

1	布袋除尘器	《区域性大气污染物综合排放标准》（DB37/ 2376-2019）表1“一般控制区”标准要求	布袋除尘器	监测两天，每天三次
2	活性炭吸附	挥发性有机物排放标准第6部分：有机化工行业》（DB37/ 2801.6-2018）表1Ⅱ时段、表2标准要求	活性炭吸附	监测两天、每天三次
3	活性炭吸附	《挥发性有机物排放标准第6部分：有机化工行业》（DB37/ 2801.6-2018）表1Ⅱ时段、表2标准要求	活性炭吸附	监测两天、每天三次
4	二级NaOH溶液吸收塔	《大气污染物综合排放标准》（GB 16297-1996）表2标准要求	二级NaOH溶液吸收塔	监测两天、每天三次
5	脱臭装置	《****处理厂（站）挥发性有机物及恶臭污染物排放标准》（DB37/ 3161-2018）表1标准要求，挥发性有机物排放标准第6部分：有机化工行业》（DB37/ 2801.6-2018）表1Ⅱ时段、表2标准要求	脱臭装置	监测两天、每天三次
6	二级水喷淋	《大气污染物综合排放标准》（GB 16297-1996）表2标准要求	二级水喷淋	监测两天、每天三次

表3 噪声治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB 12348-2008）中3类标准限值要求

项目噪声主要来源于风机、泵类、制氮机、空压机等动力设备运行时产生的噪声，通过对产噪设备采取合理布局、基础减震、隔声及距离衰减等措施，运输车辆通过控制车速、禁止鸣笛等措施，减轻噪声对周围环境的影响。

监测两天，每天昼、夜各一次

表4 地下水污染治理设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

加强土壤和地下水污染防治。严格落实土壤污染防治主体责任，严格控制有毒有害物质排放，制定、实施土壤和地下水自行监测方案，建立土壤污染隐患排查制度，定期对重点区域、重点设施开展隐患排查，发现隐患，制定整改方案，及时采取措施消除隐患，防范污染土壤和地下水。

企业制定土壤及地下水方案，建立土壤污染隐患排查制度，定期对重点区域、重点设施开展隐患排查。

表5 固废治理设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

落实固废污染防治措施。按照“减量化、**化、无害化”的处置原则，做好固体废物的处置、贮存和综合利用工作。 1.一般工业固体废物。项目中产生的原料的废包装袋回收利用，废反渗透膜、分子筛、废滤件、废太阳能电池板、废磷酸铁锂电池等由厂家回收处理；生活垃圾统一收集后由环卫部门清运。一般固废的贮存和处置须符合《一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准》（GB 18599-2020）要求，并按国家有关固废处置的技术规定，确保处置过程不对环境造成二次污染。 2.危险废物。项目产生的废催化剂、废滤网、废滤布、有毒原料的废包装、双极膜、电渗析膜、废矿物油、栅渣及废水处理污泥等危险废物，应委托有相应危废处理资质且具备处理能力的单位进行处置，并按照有关规定办理危险废物转移手续，严格执行危险废物转移联单制度。规范建设危险废物贮存库，高标准做好防渗、防泄漏等防范措施，危废种类进行分区存放，并设立警示标志。危险废物暂存须满足《危险废物贮存污染控制标准》（GB 18597-2023）要求。生产中若发现报告书未识别的危险废物，应按照危险废物的管理要求处理处置。

项目产生的固废主要为生活垃圾、一般固体废物和危险废物。（1）生活垃圾项目生活垃圾产生量约为4.5t/a，由****开发区环卫部门负责收集、****处理场处理。（2）一般工业固体废物 1）原料包装用的皮纸袋、镀锌桶等废包装材料，产生量约12.96t/a，集中收集后暂存于一般固废库，****回收部门综合利用。 2）纯水制备设备更换的废PP棉、废树脂、R/O膜，产生量0.50t/a，设备经销厂家来厂更换时回收处理。 3）制氮、压缩空气设备更换的失效分子筛，产生量为0.50t/a，设备经销厂家来厂更换时回收处理。 4）空气过滤器更换下来废滤件，产生量为0.25t/a，设备经销厂家来厂更换时回收处理。（3）危险废物项目产生的危险废物主要为双极膜电渗析装置产生废双极膜、电渗析膜（0.50t/a），产品生产压滤、过滤过程中产生的废滤网（0.0823t/a），空压机、空气预冷机组等更换机油而产生废矿物油废矿物油（0.55t/a），工艺线整体原料拆包而产生的沾毒废包装材料（11.25t/a），废水一体化处理装置产生的栅渣及脱水污泥（52.65t/a），实验****实验室废液（0.02t/a）、实验室废瓶（0.005t/a），活性炭吸附废气治理设施更换的废活性炭（0.1t/a）、在线监测产生的监测废液（0.5t/a）。产生的危废集中收集后暂存于危废库中，委托有资质的单位定期转运、处置。

表6 生态保护设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

表7 风险设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

5、环境保护对策措施落实情况

依托工程