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津药药业股份有限公司59号厂房实验室项目
项目详情
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400-688-2000
1、建设项目基本信息
企业基本信息
| **** | 建设单位代码类型：|
| 911********24811X4 | 建设单位法人：李书箱 |
| 暂无 | 建设单位所在行政区划：**市**新区 |
| ****开发区****路9号 |
建设项目基本信息
| ****59****实验室项目 | 项目代码：**** |
| 建设性质： | |
| 2021版本:098-专业实验室、****基地 | 行业类别（国民经济代码）：C2710-C2710-化学药品原料药制造 |
| 建设地点： | **市**新区 ****开发区**新业九街19号 |
| 经度:117.53644 纬度: 39.09919 | ****机关：****开发区生态环境局 |
| 环评批复时间： | 2025-02-26 |
| 津开环评〔2025〕8号 | 本工程排污许可证编号：911********24811X4001P |
| 项目实际总投资(万元)： | 908.8 |
| 908.8 | 运营单位名称：**** |
| 911********24811X4 | 验收监测(调查)报告编制机构名称：**中环宏泽****公司 |
| ****0118MA06ALMW62 | 验收监测单位：**中环宏泽****公司 |
| ****0116MA06LLGP0E | 竣工时间：2025-11-05 |
| 调试结束时间： | |
| 2026-01-05 | 验收报告公开结束时间：2026-01-30 |
| 验收报告公开载体： | http://www.****.com/NewsDetail.aspx?ID=549 |
2、工程变动信息
项目性质
| 扩建 | 实际建设情况：扩建 |
| 扩建 | 是否属于重大变动：|
规模
| 为59号厂房内现有5条氨基酸生产线的氨基酸原料、中间品及产品提供检测服务，设计年检测氨基酸样品粗品1500批次、氨基酸样品湿品1500批次、氨基酸药品成品1500批次 | 实际建设情况：为59号厂房内现有5条氨基酸生产线的氨基酸原料、中间品及产品提供检测服务，设计年检测氨基酸样品粗品1500批次、氨基酸样品湿品1500批次、氨基酸药品成品1500批次 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
生产工艺
| 氨基酸原料、中间品及产品检测 | 实际建设情况：氨基酸原料、中间品及产品检测 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
环保设施或环保措施
| 59****实验室5层设置通风橱及万向集气罩，实验废气经排风系统引至厂区内现有的“一级碱洗+活性炭吸附/蒸汽再生”装置处理后，经现有1根39m高排气筒DA009排放。****处理站及危废间产生的废气引至现有废气处理设施处理后通过现有排气筒排放。****处理站的初沉池、二沉池、事故池、调节池、水解池、囊式厌氧池、厌氧进水池、厌氧出水池、兼氧池产生的恶臭气体经串联的两套废气处理设施进行处理，依次为“一级碱洗+RTO+急冷喷淋+两级碱洗”、“一级碱洗+活性炭吸附/蒸汽再生”，经处理后的废气通过现有的1根39m高排气筒DA009排放；污水处理站的中和吸附池、污泥干化间、压泥间、污泥浓缩池、接触氧化池、好氧池、终沉池、水解酸化池、曝气池、厌氧回流泵房以及危废间产生的低浓度废气经1套“一级水洗+光催化氧化+三级化学吸收+干式过滤+活性炭吸附/脱附+光氧催化氧化+一级碱洗”处理，处理后的废气通过现有的1根22m高排气筒DA002排放。本项目实验废水、清洗废水及纯水制备排浓水，实验废水、清洗废水进入厂区内高浓度废水预处理系统处理后再与纯水制备排浓水****处理站处理，最终****开发区****处理厂。危险废物暂存于现有厂区危险废物暂存间内，****实验室区域**一般固废暂存间一处用于存放一般固体废物。 | 实际建设情况：59****实验室5层设置通风橱及万向集气罩，实验废气经排风系统引至厂区内现有的“一级碱洗+活性炭吸附/蒸汽再生”装置处理后，经现有1根39m高排气筒DA009排放。****处理站及危废间产生的废气引至现有废气处理设施处理后通过现有排气筒排放。污水处理站的水解池、接触氧化池调整为事故池，****处理站的初沉池、二沉池、事故池、调节池、囊式厌氧池、厌氧进水池、厌氧出水池、兼氧池产生的恶臭气体经串联的两套废气处理设施进行处理，依次为“一级碱洗+RTO+急冷喷淋+两级碱洗”、“一级碱洗+活性炭吸附/蒸汽再生”，经处理后的废气通过现有的1根39m高排气筒DA009排放；污水处理站的中和吸附池、污泥干化间、压泥间、污泥浓缩池、好氧池、终沉池、水解酸化池、曝气池、厌氧回流泵房以及危废间产生的低浓度废气经1套“一级碱洗+光催化氧化+三级化学吸收+干式过滤+活性炭吸附/脱附+光氧催化氧化+一级碱洗”处理，处理后的废气通过现有的1根22m高排气筒DA002排放。本工程实验废水、清洗废水及纯水制备排浓水，实验废水、清洗废水进入厂区内高浓度废水预处理系统处理后再与纯水制备排浓水****处理站处理，最终****开发区****处理厂。危险废物暂存于现有厂区危险废物暂存间内。本工程一般固废暂存间依托现有一般固废暂存间。 |
| ****处理站水解池、接触氧化池调整为事故池，其产生的恶臭气体经收集处理后通过1根39m高排气筒DA009排放。排气筒DA002治理设施最前端处理工艺由“一级水洗”调整为“一级碱洗”。一般固废暂存间依托现有一般固废暂存间。 | 是否属于重大变动：|
其他
| 无 | 实际建设情况：无 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
3、污染物排放量
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 52.97 | 0.001 | 503.7 | 0 | 0 | 52.971 | 0.001 | |
| 10.095 | 0 | 19.85 | 0 | 0 | 10.095 | 0 | |
| 0.261 | 0 | 3.285 | 0 | 0 | 0.261 | 0 | |
| 17.388 | 0 | 49.275 | 0 | 0 | 17.388 | 0 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0.59 | 0 | 0.603 | 0 | 0 | 0.59 | 0 | / |
| 3.369 | 0 | 9.7082 | 0 | 0 | 3.369 | 0 | / |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 46.99 | 0 | 100.559 | 0 | 0 | 46.99 | 0 | / |
4、环境保护设施落实情况
表1 水污染治理设施
| 1 | 高浓度废水、****处理站 | 《污水综合排放标准》（DB12/356-2018）三级标准限值 | 本工程实验废水、清洗废水及纯水制备排浓水，实验废水、清洗废水进入厂区内高浓度废水预处理系统处理后再与纯水制备排浓水****处理站处理，最终****开发区****处理厂。 | 已监测 |
表2 大气污染治理设施
| 1 | “一级碱洗+RTO+急冷喷淋+两级碱洗”、“一级碱洗+活性炭吸附/蒸汽再生” | 《工业企业挥发性有机物排放控制标准》（DB12/524-2020）表1中“医药制造行业”、《制药工业大气污染物排放标准》（GB37823-2019）、《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2中二级标准、《恶臭污染物排放标准》（DB12/059-2018） | ****实验室5层设置通风橱及万向集气罩，实验废气经排风系统引至厂区内现有的“一级碱洗+活性炭吸附/蒸汽再生”装置处理后，经现有1根39m高排气筒DA009排放。****处理站的水解池、接触氧化池调整为事故池，****处理站的初沉池、二沉池、事故池、调节池、囊式厌氧池、厌氧进水池、厌氧出水池、兼氧池产生的恶臭气体经串联的两套废气处理设施进行处理，依次为“一级碱洗+RTO+急冷喷淋+两级碱洗”、“一级碱洗+活性炭吸附/蒸汽再生”，经处理后的废气通过现有的1根39m高排气筒DA009排放 | 已监测 | |
| 2 | 一级碱洗+光催化+三级化学吸收+干式过滤器+活性炭吸附/脱附+光催化氧化+一级碱洗 | 《工业企业挥发性有机物排放控制标准》（DB12/524-2020）表1中“医药制造行业”、《制药工业大气污染物排放标准》（GB37823-2019）、《恶臭污染物排放标准》（DB12/059-2018） | ****处理站的中和吸附池、污泥干化间、压泥间、污泥浓缩池、好氧池、终沉池、水解酸化池、曝气池、厌氧回流泵房以及危废间产生的低浓度废气经1套“一级碱洗+光催化氧化+三级化学吸收+干式过滤+活性炭吸附/脱附+光氧催化氧化+一级碱洗”处理，处理后的废气通过现有的1根22m高排气筒DA002排放。 | 已监测 |
表3 噪声治理设施
| 1 | 采取基础减振、建筑隔声，距离衰减。 | 《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）3类标准 | 采取基础减振、建筑隔声，距离衰减。 | 已监测 |
表4 地下水污染治理设施
表5 固废治理设施
| 1 | 危险废物暂存于现有厂区危险废物暂存间内。****实验室区域**一般固废暂存间一处用于存放一般固体废物。 | 危险废物暂存于现有厂区危险废物暂存间内。本工程一般固废暂存间依托现有一般固废暂存间。 |
表6 生态保护设施
表7 风险设施
5、环境保护对策措施落实情况
依托工程
| 实验室5层设置通风橱及万向集气罩，实验废气经排风系统引至厂区内现有的“一级碱洗+活性炭吸附/蒸汽再生”装置处理后，经现有1根39m高排气筒DA009排放。****处理站及危废间产生的废气引至现有废气处理设施处理后通过现有排气筒排放。****处理站的初沉池、二沉池、事故池、调节池、水解池、囊式厌氧池、厌氧进水池、厌氧出水池、兼氧池产生的恶臭气体经串联的两套废气处理设施进行处理，依次为“一级碱洗+RTO+急冷喷淋+两级碱洗”、“一级碱洗+活性炭吸附/蒸汽再生”，经处理后的废气通过现有的1根39m高排气筒DA009排放；污水处理站的中和吸附池、污泥干化间、压泥间、污泥浓缩池、接触氧化池、好氧池、终沉池、水解酸化池、曝气池、厌氧回流泵房以及危废间产生的低浓度废气经1套“一级水洗+光催化氧化+三级化学吸收+干式过滤+活性炭吸附/脱附+光氧催化氧化+一级碱洗”处理，处理后的废气通过现有的1根22m高排气筒DA002排放。本项目实验废水、清洗废水及纯水制备排浓水，实验废水、清洗废水进入厂区内高浓度废水预处理系统处理后再与纯水制备排浓水****处理站处理，最终****开发区****处理厂。危险废物暂存于现有厂区危险废物暂存间内。****实验室区域**一般固废暂存间一处用于存放一般固体废物。 | 验收阶段落实情况：实验室5层设置通风橱及万向集气罩，实验废气经排风系统引至厂区内现有的“一级碱洗+活性炭吸附/蒸汽再生”装置处理后，经现有1根39m高排气筒DA009排放。****处理站及危废间产生的废气引至现有废气处理设施处理后通过现有排气筒排放。污水处理站的水解池、接触氧化池调整为事故池，****处理站的初沉池、二沉池、事故池、调节池、囊式厌氧池、厌氧进水池、厌氧出水池、兼氧池产生的恶臭气体经串联的两套废气处理设施进行处理，依次为“一级碱洗+RTO+急冷喷淋+两级碱洗”、“一级碱洗+活性炭吸附/蒸汽再生”，经处理后的废气通过现有的1根39m高排气筒DA009排放；污水处理站的中和吸附池、污泥干化间、压泥间、污泥浓缩池、好氧池、终沉池、水解酸化池、曝气池、厌氧回流泵房以及危废间产生的低浓度废气经1套“一级碱洗+光催化氧化+三级化学吸收+干式过滤+活性炭吸附/脱附+光氧催化氧化+一级碱洗”处理，处理后的废气通过现有的1根22m高排气筒DA002排放。本工程实验废水、清洗废水及纯水制备排浓水，实验废水、清洗废水进入厂区内高浓度废水预处理系统处理后再与纯水制备排浓水****处理站处理，最终****开发区****处理厂。危险废物暂存于现有厂区危险废物暂存间内。本工程一般固废暂存间依托现有一般固废暂存间。 |
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环保搬迁
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
区域削减
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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生态恢复、补偿或管理
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
功能置换
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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其他
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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6、工程建设对项目周边环境的影响
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7、验收结论
| 1 | 未按环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施，或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
| 2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
| 3 | 环境影响报告书（表）经批准后，该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动，建设单位未重新报批环境影响报告书（表）或环境影响报告书（表）未经批准 |
| 4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成，或者造成重大生态破坏未恢复 |
| 5 | 纳入排污许可管理的建设项目，无证排污或不按证排污 |
| 6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目，其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
| 7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚，被责令改正，尚未改正完成 |
| 8 | 验收报告的基础资料数据明显不实，内容存在重大缺项、遗漏，或者验收结论不明确、不合理 |
| 9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
| 不存在上述情况 | |
| 验收结论 | 合格 |
温馨提示
1.该项目指提供国家及各省发改委、环保局、规划局、住建委等部门进行的项目审批信息及进展，属于前期项目。
2.根据该项目的描述，可依据自身条件进行选择和跟进，避免错过。
3.即使该项目已建设完毕或暂缓建设，也可继续跟踪，项目可能还有其他相关后续工程与服务。
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