宝应县绿岛汽车集中喷涂公共服务中心项目

审批
江苏-扬州-宝应县
发布时间: 2026年02月02日
项目详情
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1、建设项目基本信息
企业基本信息
建设单位名称: 建设单位代码类型: 建设单位机构代码: 建设单位法人: 建设单位联系人: 建设单位所在行政区划: 建设单位详细地址:
****
****1023MA27THYWXD王荣
陆子炜******县
**省**市**县望直港镇工业集中区迎凤路1 号
建设项目基本信息
项目名称: 项目代码: 项目类型: 建设性质: 行业类别(分类管理名录): 行业类别(国民经济代码): 工程性质: 建设地点: 中心坐标: ****机关: 环评文件类型: 环评批复时间: 环评审批文号: 本工程排污许可证编号: 排污许可批准时间: 项目实际总投资(万元): 项目实际环保投资(万元): 运营单位名称: 运营单位组织机构代码: 验收监测(调查)报告编制机构名称: 验收监测(调查)报告编制机构代码: 验收监测单位: 验收监测单位组织机构代码: 竣工时间: 调试起始时间: 调试结束时间: 验收报告公开起始时间: 验收报告公开结束时间: 验收报告公开形式: 验收报告公开载体:
**县绿岛****服务中心项目****
2021版本:067-金属表面处理及热处理加工C3360-C3360-金属表面处理及热处理加工
******县 ******县
经度:119.382500 纬度: 33.252222****环境局
2024-04-30
扬环审批〔2024〕01-25号****1023MA27THYWXD001P
2024-12-2415000
2589****
****1023MA27THYWXD******公司
****1002MA2121A84F******公司,******公司
****1003MA1NAU380K,****0115MA254WGH5E2025-05-30
2025-12-292026-01-26
http://www.****.cn/
2、工程变动信息
项目性质
环评文件及批复要求: 实际建设情况: 变动情况及原因: 是否属于重大变动: 是否重新报批环境影响报告书(表)文件:
****
规模
环评文件及批复要求: 实际建设情况: 变动情况及原因: 是否属于重大变动: 是否重新报批环境影响报告书(表)文件:
喷涂加工368万m2/a喷涂加工368万m2/a
生产工艺
环评文件及批复要求: 实际建设情况: 变动情况及原因: 是否属于重大变动: 是否重新报批环境影响报告书(表)文件:
前处理、电泳,打胶、刮腻子,喷涂(含喷粉)等涂装加工服务。整个加工过程不涉及酸洗、电镀工艺。前处理、电泳,打胶、刮腻子,喷涂(含喷粉)等涂装加工服务。整个加工过程不涉及酸洗、电镀工艺。
环保设施或环保措施
环评文件及批复要求: 实际建设情况: 变动情况及原因: 是否属于重大变动: 是否重新报批环境影响报告书(表)文件:
本项目废气主要为天然气燃烧废气、磷化废气、电泳废气、电泳烘干废气、打胶废气、腻子废气、腻子烘干废气、腻子打磨粉尘、调漆废气、洗枪废气、喷漆流平废气、漆膜烘干废气、喷粉粉尘、粉末固化废气、脱附废气和废水站臭气。 ①磷化废气经1套“二级碱喷淋装置”进行处理后由15m高DA001排气筒排放。 ②1#沸石转轮:1#厂房大件线面漆和罩光漆喷漆流平废气经干式过滤,再与电泳、电泳烘干、打胶、刮腻子、腻子烘干、调漆、漆膜烘干废气一并收集经1套“沸石转轮装置”进行富集浓缩。 2#沸石转轮:1#厂房大件线底(中涂)漆喷漆流平废气经干式过滤;2#厂房小件油性漆线中涂漆喷漆流平废气经水幕过滤,和调漆废气、洗枪废气、刮腻子废气;2#厂房水性漆线底(中涂)漆喷漆流平废气经干式过滤,和调漆废气、刮腻子、漆膜烘干废气;以上废气一并收集经1套“沸石转轮装置”进行富集浓缩。 3#沸石转轮:2#厂房小件油性漆线面漆和罩光漆喷漆流平废气经干式过滤,和腻子烘干、漆膜烘干废气;2#厂房水性漆喷涂线和罩光漆喷漆流平废气经干式过滤,3#厂房电泳、电泳烘干、粉末固化废气;以上废气一并收集经1套“沸石转轮装置”进行富集浓缩。 以上3套沸石转轮装置产生的脱附废气一并收集再经1套“RTO装置”进行处理,RTO废气最终与天然气燃烧废气(已装低氮燃烧器)一并由30m高DA002排气筒排放。 ③喷粉粉尘、腻子打磨废气,收集经“滤筒除尘装置”进行处理,最终由15m高DA003排气筒排放。 ④废水站臭气收集经1套“生物喷淋除臭+活性炭吸附装置”进行处理后由15m高DA004排气筒排放。本项目废气主要为天然气燃烧废气、磷化废气、电泳废气、电泳烘干废气、打胶废气、腻子废气、腻子烘干废气、腻子打磨粉尘、调漆废气、洗枪废气、喷漆流平废气、漆膜烘干废气、喷粉粉尘、粉末固化废气、脱附废气和废水站臭气。 ①1#厂房磷化废气经1套“二级碱喷淋装置”进行处理后由15m高DA001排气筒排放,3#厂房磷化废气经1套“二级碱喷淋装置”进行处理后由15m高新增的DA006排气筒排放。 ②1#沸石转轮:1#厂房大件线面漆和罩光漆喷漆流平废气经干式过滤,再与电泳、电泳烘干、打胶、刮腻子、腻子烘干、调漆、漆膜烘干废气一并收集经1套“沸石转轮装置”进行富集浓缩。 2#沸石转轮:1#厂房大件线底(中涂)漆喷漆流平废气经干式过滤;2#厂房小件油性漆线中涂漆喷漆流平废气经水幕过滤,和调漆废气、洗枪废气、刮腻子废气;2#厂房水性漆线底(中涂)漆喷漆流平废气经干式过滤,和调漆废气、刮腻子、漆膜烘干废气;以上废气一并收集经1套“沸石转轮装置”进行富集浓缩。 3#沸石转轮:2#厂房小件油性漆线面漆和罩光漆喷漆流平废气经干式过滤,和腻子烘干、漆膜烘干废气;2#厂房水性漆喷涂线和罩光漆喷漆流平废气经干式过滤,3#厂房电泳、电泳烘干、粉末固化废气;以上废气一并收集经1套“沸石转轮装置”进行富集浓缩。 以上3套沸石转轮装置产生的脱附废气一并收集再经1套“RTO装置”进行处理,RTO废气最终与天然气燃烧废气(已装低氮燃烧器)一并由30m高DA002排气筒排放。 ③喷粉粉尘、腻子打磨废气,分别收集经“滤筒除尘装置”进行处理,最终由15m高DA003、新增的DA005排气筒排放。 ④废水站臭气收集经1套“生物喷淋除臭+活性炭吸附装置”进行处理后由15m高DA004排气筒排放。 ⑤危废库废气收集经1套“二级活性炭吸附装置”进行处理后由15m高DA007排气筒排放。
考虑到车间布局便利性,部分废气排气筒拆分。
其他
环评文件及批复要求: 实际建设情况: 变动情况及原因: 是否属于重大变动: 是否重新报批环境影响报告书(表)文件:
3、污染物排放量
污染物 现有工程(已建成的) 本工程(本期建设的) 总体工程 总体工程(现有工程+本工程) 排放方式 实际排放量 实际排放量 许可排放量 “以新带老”削减量 区域平衡替代本工程削减量 实际排放总量 排放增减量 废水 水量 (万吨/年) COD(吨/年) 氨氮(吨/年) 总磷(吨/年) 总氮(吨/年) 废气 气量 (万立方米/年) 二氧化硫(吨/年) 氮氧化物(吨/年) 颗粒物(吨/年) 挥发性有机物(吨/年)
0 3.5096 3.5096 0 0 3.51 3.51
0 1.228 8.0394 0 0 1.228 1.228
0 0.107 0.7274 0 0 0.107 0.107
0 0.024 0.024 0 0 0.024 0.024
0 0.146 0.898 0 0 0.146 0.146
0 0 0 0 0 0 0 /
0 0 0.0398 0 0 0 0 /
0 1.5264 3.7213 0 0 1.526 1.526 /
0 2.0016 7.2411 0 0 2.002 2.002 /
0 1.7424 23.1706 0 0 1.742 1.742 /
4、环境保护设施落实情况
表1 水污染治理设施
序号 设施名称 执行标准 实际建设情况 监测情况 达标情况
1 污水处理设施1套:磷中和反应工艺(预处理)+微电解/芬顿+生化处理+过滤 ****处理厂有限公司接管标准 与环评一致 验收监测期间,公司废水总排口的pH 、 COD 、BOD5、SS、氨氮、TP 、TN、TDS、石油类、总锌等排放浓度均符****处理厂接管标准。
表2 大气污染治理设施
序号 设施名称 执行标准 实际建设情况 监测情况 达标情况
1 1#厂房磷化废气经1套“二级碱喷淋装置”进行处理后由15m高DA001排气筒排放 《大气污染物综合排放标准》(DB31/933-2015);《表面涂装(汽车零部件)大气污染物排放标准》(DB32/3966-2021) 与环评一致 验收监测期间,DA001排放的磷酸雾浓度和速率符合**市《大气污染物综合排放标准》(DB31/933-2015)表1限值。DA001排放的非甲烷总烃浓度和速率符合《表面涂装(汽车零部件)大气污染物排放标准》(DB32/3966-2021)表1限值。
2 3#厂房磷化废气经1套“二级碱喷淋装置”进行处理后由15m高新增的DA006排气筒排放 《大气污染物综合排放标准》(DB31/933-2015);《表面涂装(汽车零部件)大气污染物排放标准》(DB32/3966-2021) 废气设施较环评一致,排气筒属于新增排气筒。 验收监测期间,DA006排放的磷酸雾浓度和速率符合**市《大气污染物综合排放标准》(DB31/933-2015)表1限值。DA001排放的非甲烷总烃浓度和速率符合《表面涂装(汽车零部件)大气污染物排放标准》(DB32/3966-2021)表1限值。
3 1#沸石转轮:1#厂房大件线面漆和罩光漆喷漆流平废气经干式过滤,再与电泳、电泳烘干、打胶、刮腻子、腻子烘干、调漆、漆膜烘干废气一并收集经1套“沸石转轮装置”进行富集浓缩。 2#沸石转轮:1#厂房大件线底(中涂)漆喷漆流平废气经干式过滤;2#厂房小件油性漆线中涂漆喷漆流平废气经水幕过滤,和调漆废气、洗枪废气、刮腻子废气;2#厂房水性漆线底(中涂)漆喷漆流平废气经干式过滤,和调漆废气、刮腻子、漆膜烘干废气;以上废气一并收集经1套“沸石转轮装置”进行富集浓缩。 3#沸石转轮:2#厂房小件油性漆线面漆和罩光漆喷漆流平废气经干式过滤,和腻子烘干、漆膜烘干废气;2#厂房水性漆喷涂线和罩光漆喷漆流平废气经干式过滤,3#厂房电泳、电泳烘干、粉末固化废气;以上废气一并收集经1套“沸石转轮装置”进行富集浓缩。 以上3套沸石转轮装置产生的脱附废气一并收集再经1套“RTO装置”进行处理,RTO废气最终与天然气燃烧废气(已装低氮燃烧器)一并由30m高DA002排气筒排放。 《表面涂装(汽车零部件)大气污染物排放标准》(DB32/3966-2021);**省《大气污染物综合排放标准》(DB32/4041-2021);《恶臭污染物排放标准》(GB14554-93);《工业炉窑大气污染物排放标准》(DB 32/3728-2020) 与环评一致 验收监测期间,DA002排放的非甲烷总烃、颗粒物及苯系物、甲苯、二甲苯、苯、挥发性有机物(参照非甲烷总烃)、乙苯(参照苯系物)、异丙苯(参照苯系物)浓度和速率符合《表面涂装(汽车零部件)大气污染物排放标准》(DB32/3966-2021)表1限值。甲醇浓度和速率符合**省《大气污染物综合排放标准》(DB32/4041-2021)表1限值。苯乙烯速率符合《恶臭污染物排放标准》(GB14554-93)表2限值。二氧化硫、氮氧化物、林格曼黑度浓度符合《工业炉窑大气污染物排放标准》(DB 32/3728-2020)表1限值。
4 喷粉粉尘、腻子打磨废气,分别收集经“滤筒除尘装置”进行处理,最终由15m高DA003、新增的DA005排气筒排放 《表面涂装(汽车零部件)大气污染物排放标准》(DB32/3966-2021) 废气治理设施较环评一致,DA003较环评一致,DA005为新增排气筒 验收监测期间,DA003及DA005排放的颗粒物浓度和速率符合《表面涂装(汽车零部件)大气污染物排放标准》(DB32/3966-2021)表1限值。
5 废水站臭气收集经1套“生物喷淋除臭+活性炭吸附装置”进行处理后由15m高DA004排气筒排放。 《恶臭污染物排放标准》(GB14554-93) 与环评一致 验收监测期间,DA004排放的氨、硫化氢速率和臭气浓度符合《恶臭污染物排放标准》(GB14554-93)表2限值。
6 危废库废气收集经1套“二级活性炭吸附装置”进行处理后由15m高DA007排气筒排放。 **省《大气污染物综合排放标准》(DB32/4041-2021) 该废气设施及排气筒为新增,环评中该废气进入RTO装置处理。 验收监测期间,DA007排放的非甲烷总烃浓度和速率均符合**省《大气污染物综合排放标准》(DB32/4041-2021)表1限值。
表3 噪声治理设施
序号 设施名称 执行标准 实际建设情况 监测情况 达标情况
1 基础减震、加强管理 《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)中的3类标准 与环评一致 验收监测期间,公司四侧厂界各测点昼、夜间噪声监测值符合《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)中的3类标准。
表4 地下水污染治理设施
序号 环评文件及批复要求 验收阶段落实情况 是否落实环评文件及批复要求
表5 固废治理设施
序号 环评文件及批复要求 验收阶段落实情况 是否落实环评文件及批复要求
1 项目生产过程中产生的一般固废有废更换一般部件、捕集粉尘、纯水制备废活性炭、废RO膜、一般废包装材料,委托物资单元回收利用;生活垃圾委托环卫清运。 危险废物有废槽渣、废砂纸、废洗枪水、漆渣、废更换危废部件、废过滤袋、废水站污泥、废滤材、废危废包装、废铅蓄电池和废活性炭,委托******公司及******公司等有资质单位收集、转运、处置。 项目已按照固体废物污染防治的相关规定建设了一般固废库20m2,危废暂存库80m2。危废库的建设符合《危险废物贮存污染控制标准》(GB18597-2023)的相关要求,采取了防雨、防火、防晒、防渗漏、视频监控等措施,各类危废的标牌、标识设置完整。危险废物的管理已纳入了**省固体废物管理信息系统。 与环评一致
表6 生态保护设施
序号 环评文件及批复要求 验收阶段落实情况 是否落实环评文件及批复要求
表7 风险设施
序号 环评文件及批复要求 验收阶段落实情况 是否落实环评文件及批复要求
5、环境保护对策措施落实情况
依托工程
环评文件及批复要求: 验收阶段落实情况: 是否落实环评文件及批复要求:
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环保搬迁
环评文件及批复要求: 验收阶段落实情况: 是否落实环评文件及批复要求:
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区域削减
环评文件及批复要求: 验收阶段落实情况: 是否落实环评文件及批复要求:
/
生态恢复、补偿或管理
环评文件及批复要求: 验收阶段落实情况: 是否落实环评文件及批复要求:
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功能置换
环评文件及批复要求: 验收阶段落实情况: 是否落实环评文件及批复要求:
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其他
环评文件及批复要求: 验收阶段落实情况: 是否落实环评文件及批复要求:
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6、工程建设对项目周边环境的影响
地表水是否达到验收执行标准: 地下水是否达到验收执行标准: 环境空气是否达到验收执行标准: 土壤是否达到验收执行标准: 海水是否达到验收执行标准: 敏感点噪声是否达到验收执行标准:
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7、验收结论
序号 根据《建设项目竣工环境保护验收暂行办法》有关规定,请核实该项目是否存在下列情形:
1 未按环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施,或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用
2 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求
3 环境影响报告书(表)经批准后,该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动,建设单位未重新报批环境影响报告书(表)或环境影响报告书(表)未经批准
4 建设过程中造成重大环境污染未治理完成,或者造成重大生态破坏未恢复
5 纳入排污许可管理的建设项目,无证排污或不按证排污
6 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目,其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要
7 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚,被责令改正,尚未改正完成
8 验收报告的基础资料数据明显不实,内容存在重大缺项、遗漏,或者验收结论不明确、不合理
9 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收
不存在上述情况
验收结论 合格
温馨提示
1.该项目指提供国家及各省发改委、环保局、规划局、住建委等部门进行的项目审批信息及进展,属于前期项目。
2.根据该项目的描述,可依据自身条件进行选择和跟进,避免错过。
3.即使该项目已建设完毕或暂缓建设,也可继续跟踪,项目可能还有其他相关后续工程与服务。
400-688-2000
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