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河南爱钢矿业科技有限公司煤科院耐磨专用设备生产基地建设项目（一期工程）

审批

河南-郑州-新密市

发布时间： 2026年02月02日

项目详情

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1、建设项目基本信息

企业基本信息

建设单位名称：建设单位代码类型：建设单位机构代码：建设单位法人：建设单位联系人：建设单位所在行政区划：建设单位详细地址：

****
****0183MA47QLAY12	刘鸣放
黎文强	省市**市
省市**市米村镇柿树湾村201号

建设项目基本信息

项目名称：项目代码：项目类型：建设性质：行业类别（分类管理名录）：行业类别（国民经济代码）：工程性质：建设地点：中心坐标： ****机关：环评文件类型：环评批复时间：环评审批文号：本工程排污许可证编号：排污许可批准时间：项目实际总投资(万元)：项目实际环保投资(万元)：运营单位名称：运营单位组织机构代码：验收监测(调查)报告编制机构名称：验收监测(调查)报告编制机构代码：验收监测单位：验收监测单位组织机构代码：竣工时间：调试起始时间：调试结束时间：验收报告公开起始时间：验收报告公开结束时间：验收报告公开形式：验收报告公开载体：

**煤科院**基地建设项目（一期工程）	****

2021版本:070-采矿、冶金、建筑专用设备制造；化工、木材、非金属加工专用设备制造；食品、饮料、烟草及饲料生产专用设备制造；印刷、制药、日化及日用品生产专用设备制造；纺织、服装和皮革加工专用设备制造；电子和电工机械专用设备制造；农、林、牧、渔专用机械制造；医疗仪器设备及器械制造；环保、邮政、社会公共服务及其他专用设备制造	C3511-C3511-矿山机械制造
	省市**市米村镇柿树湾村1组
经度:113.30776 纬度: 34.57808	**环境局分局
	2023-04-27
**环建〔2023〕25号	****0183MA47QLAY12001Y
2025-07-09	40000
272	****
****0183MA47QLAY12	****
****0183MA47QLAY12	******公司
****0300MAE4188T13	2025-10-10

2025-12-31	2026-01-29
	https://www.****.com/gs/detail/2?id=51231Ksy05

2、工程变动信息

项目性质

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

**	**
无

规模

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

年产数控激光设备30台、冷金属熔焊设备50台、等离子设备50台，净水设备100台，中部槽1000节，刮板10000支，合金粉末225t，耐磨板1000平方米，激光熔覆及加工20000平方米，内孔熔铜及加工20000平方米	年产数控激光设备30台、冷金属熔焊设备50台、等离子设备50台，净水设备100台，中部槽1000节，刮板10000支，合金粉末225t，耐磨板1000平方米，激光熔覆及加工20000平方米，内孔熔铜及加工20000平方米
无

生产工艺

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

(1)煤矿耐磨专用设备：原材料（钢材）→下料（锯、切割）→焊接→机加工（车铣、刨、钻）→打磨→喷漆→烘干→组装→成品→调试→出厂；(2)中部槽生产工艺：原材料（钢材）→下料（锯、切割）→焊接→机加工（车铣、刨、钻）→抛丸→等离子熔覆→喷漆→烘干→成品；(3)刮板生产工艺：外购锻件、粗件等→焊接→堆焊→抛丸→喷漆→烘干→成品。（4）合金粉末：外购铁合金→熔融→真空雾化→筛分→包装→成品；（5）耐磨板生产工艺：原材料钢板（入厂检验）→抛丸→堆焊→校平→成品；（6）激光熔覆与加工工艺：外来结构件→表面清理→激光熔覆→车削→磨削→抛光-检验→成品；（7）内孔冷熔铜合金及加工工艺：外来结构件→内孔熔铜（冷金属熔焊）→镗削→珩磨→检验→成品	(1)煤矿耐磨专用设备：原材料（钢材）→下料（锯、切割）→焊接→机加工（车铣、刨、钻）→打磨→喷漆→烘干→组装→成品→调试→出厂；(2)中部槽生产工艺：原材料（钢材）→下料（锯、切割）→焊接→机加工（车铣、刨、钻）→抛丸→等离子熔覆→喷漆→烘干→成品；(3)刮板生产工艺：外购锻件、粗件等→焊接→堆焊→抛丸→喷漆→烘干→成品。（4）合金粉末：外购铁合金→熔融→真空雾化→筛分→包装→成品；（5）耐磨板生产工艺：原材料钢板（入厂检验）→抛丸→堆焊→校平→成品；（6）激光熔覆与加工工艺：外来结构件→表面清理→激光熔覆→车削→磨削→抛光-检验→成品；（7）内孔冷熔铜合金及加工工艺：外来结构件→内孔熔铜（冷金属熔焊）→镗削→珩磨→检验→成品
无

环保设施或环保措施

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

废气：①内孔熔铜过程产生的焊接烟尘经集气管道收集后至覆膜滤料袋式除尘器（TA001）处理，处理后经18m高排气筒（DA001）排放；②零部件生产过程中的下料切割、刮板焊接工段产生的废气经集气罩收集，收集后的废气经覆膜滤料袋式除尘器（TA002）处理，处理后经18m高排气筒（DA002）排放；③中部槽、耐磨板生产过程产生的焊接烟尘经集气罩收集，收集后的废气经覆膜滤料袋式除尘器（TA003）处理；合金粉末筛分过程产生的废气经管道收集，收集后的废气经覆膜滤料袋式除尘器（TA004）处理；处理后的废气经18m高排气筒（DA003）排放；④专用设备下料切割、焊接过程产生的废气经各自配套的集气罩收集，生产设备打磨的废气经管道收集，零部件生产抛丸过程产生的废气经管道收集，收集后的废气经覆膜滤料袋式除尘器（TA005）处理后经18m高排气筒（DA005）排放；⑤食堂油烟经高效静电油烟净化器处理后经专用烟道（DA006）至楼顶排放。废水：项目生产水循环利用，不外排；食堂废水经隔油池（1m3）处理后与其他生活污水一起经地埋一体化污水处理设施（25m3/d）处理，前期用于厂区道路洒水抑尘及绿化，**处理厂**园区污水处理厂处理。固废：项目合金粉末筛分过程中除尘器收集的颗粒物作为产品直接外售，下料切割过程产生的边角料、机加工金属屑、除尘器收集的粉尘、焊渣定期清理，不同固废分类收集，暂存于1座一般固废间（100m2）定期外售，签订外售协议及制定台账记录。各废矿物油、油泥、废过滤纸、废油桶、废活性炭、废过滤棉、废脱硝催化剂等危险废物分类收集暂存于1座50m2危废间暂存，定期交有资质单位处置，签订危废处理协议及制定台账记录，台账记录保存年限不低于5年。职工生活垃圾集中收集后定期交由当地环卫部门统一处理。噪声：设备位于厂房内，经基础减振、隔声等措施。	废气：①内孔熔铜工序产生的颗粒物：内孔熔铜过程产生的焊接烟尘经配套的集气罩收集后至覆膜滤料袋式除尘器（TA001）处理，处理后经18m高排气筒（DA001）排放；②零部件生产过程中的下料切割、刮板焊接工段产生的颗粒物、煤矿耐磨专用设备下料切割、焊接、打磨废气、中部槽、耐磨板生产过程产生的焊接烟尘：废气经其配套的集气罩/微负压集气管道收集后引至一套覆膜滤料袋式除尘器（TA002）处理，处理后经18m高排气筒（DA002）排放；③食堂油烟：食堂油烟经高效静电复合式油烟净化器处理后经专用烟道（DA006）至楼顶排放；废水：项目生产水循环利用，不外排；食堂废水经隔油池（1m3）处理后与其他生活污水一起经地埋一体化污水处理设施（25m3/d）处理，前期用于厂区道路洒水抑尘及绿化，**处理厂**园区污水处理厂处理，本项目一期工程生活污水经一体化污水处理设施处理后用于厂区绿化和道路洒水降尘。固废：项目合金粉末筛分过程中除尘器收集的颗粒物作为产品直接外售，下料切割过程产生的边角料、机加工金属屑、除尘器收集的粉尘、焊渣定期清理，不同固废分类收集，暂存于1座一般固废间（100m2）定期外售，签订外售协议及制定台账记录。废切削液、废机油、废液压油、废过滤纸、废油桶、废含油抹布、废切削液桶等危险废物分类收集暂存于1座50m2危废间暂存，定期交有资质单位处置，签订危废处理协议及制定台账记录，台账记录保存年限不低于5年。职工生活垃圾集中收集后定期交由当地环卫部门统一处理。噪声：设备位于厂房内，经基础减振、隔声等措施。
①**煤矿耐磨专用设备切割废气经集气罩/微负压集气管道收集，焊接过程产生的废气经配套的集气罩收集，打磨过程产生的废气经管道收集，收集后的废气引至覆膜滤料袋式除尘器（TA005）处理后废气经18m高排气筒（DA005）排放；中部槽、耐磨板生产过程产生的焊接烟尘经集气罩收集后的废气经覆膜滤料袋式除尘器（TA003）处理后经18m高排气筒（DA003）排放；**煤矿耐磨专用设备切割废气经集气罩/微负压集气管道收集，焊接过程产生的废气经配套的集气罩收集，打磨过程产生的废气经管道收集，中部槽、耐磨板生产过程产生的焊接烟尘经集气罩收集，上述废气经收集后合并引至一套覆膜滤料袋式除尘器（TA002）处理，处理后经18m高排气筒（DA002）排放；②环评及批复要求合金粉末生产过程产生的颗粒物经集气管收集后的废气经覆膜滤料袋式除尘器（TA004）处理后经18m高排气筒（DA003）排放，实际建设合金粉末生产过程中热处理炉上方设集气罩，生产区域二次密闭，负压收集废气，经集气管收集后的废气经覆膜滤料袋式除尘器（TA004）处理，处理后的废气经18m高排气筒（DA003）排放，处理效果与环评要求基本一致；③环评及批复要求各废切削液、废机油、废液压油、废拉丝油、珩磨产生的废矿物油及油泥、废过滤纸、废油桶、废含油抹布、废漆桶、废切削液桶、废过滤棉、废活性炭、废催化剂等危险废物分类收集暂存于1座50m2危废间暂存，定期交有资质单位处置。一期工程实际建设由于珩磨改用水基切削液，有机废气处理设施、喷漆及烘干设施、铜合金焊丝生产设施不在本次验收范围内，因此不再产生废拉丝油、珩磨产生的废矿物油及油泥、废漆桶、废过滤棉、废活性炭、废催化剂等危险废物。④为提升生产效率，厂区实际建设过程中对环评设计生产厂房内平面布置生产区域进行了部分调整，1#生产车间内环评设计通用加工区与电工钳工作业区在实际建设过程中调整为辅料仓，1#生产车间内环评设计设备装配区在实际建设过程中调整为通用加工区与电工钳工区；6#生产车间环评设计焊接区与截齿生产区在实际建设过程中调整为下料切割区，环评设计真空淬火炉区与滚筒焊接区在实际建设过程中调整为耐磨板堆焊区，环评设计耐磨板堆焊区在实际建设过程中调整为焊接打磨区，环评设计喷漆房在实际建设过程中调整为合金粉末生产区，环评设计合金粉末生产区、焊丝生产区在实际建设过程中调整为原辅材料区。

其他

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

无	无
无

3、污染物排放量

污染物现有工程（已建成的）本工程（本期建设的）总体工程总体工程（现有工程+本工程）排放方式实际排放量实际排放量许可排放量 “以新带老”削减量区域平衡替代本工程削减量实际排放总量排放增减量废水水量（万吨/年） COD（吨/年）氨氮（吨/年）总磷（吨/年）总氮（吨/年）废气气量（万立方米/年）二氧化硫（吨/年）氮氧化物（吨/年）颗粒物（吨/年）挥发性有机物（吨/年）

0.2616	0.5232	0.262	0.262
0.0525	0.105	0.052	0.052
0.0026	0.0052	0.003	0.003
0	0	0	0
0	0	0	0
0	0	0	0	/
0	0	0	0	/
0	0	0	0	/
0.3364	0	0.336	0.336	/
0	0	0	0	/

4、环境保护设施落实情况

表1 水污染治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

一体化污水处理设施

《城市污水再生利用城市杂用水水质》（GB/T18920-2020）

项目生产水循环利用，不外排；食堂废水经隔油池（1m3）处理后与其他生活污水一起经地埋一体化污水处理设施（25m3/d）处理，前期用于厂区道路洒水抑尘及绿化，****处理厂****园区污水处理厂处理

验收监测期间，本项目一期工****处理站出水口SS排放浓度为24~42mg/L，氨氮排放浓度为5.05~5.99mg/L，BOD5排放浓度为6.1~8.0mg/L，可以满足《城市污水再生利用城市杂用水水质》（GB/T18920-2020）表1中“城市绿化、道路清扫”水质限值（BOD5≤10mg/L，氨氮≤8mg/L）的要求。

表2 大气污染治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

1	排气筒DA001	《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2	内孔熔铜过程产生的焊接烟尘经配套的集气罩收集后至覆膜滤料袋式除尘器（TA001）处理，处理后经18m高排气筒（DA001）排放	验收监测期间，本项目一期工程内孔熔铜排气筒DA001出口处颗粒物排放浓度为3.2~4.6mg/m3，排放速率0.0174~0.0256kg/h，平均去除效率为94.8%~95.6%，可以满足《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2、《**省重污染天气通用行业应急减排措施制定技术指南（2021年修订版）》中“其他工序”的A级企业要求（18m排气筒，颗粒物排放速率≤4.94kg/h，排放浓度≤10mg/m3）的要求。
2	排气筒DA002	《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2	零部件生产过程中的下料切割、刮板焊接工段产生的颗粒物、煤矿耐磨专用设备下料切割、焊接、打磨废气、中部槽、耐磨板生产过程产生的焊接烟尘经其配套的集气罩/微负压集气管道收集后引至一套覆膜滤料袋式除尘器（TA002）处理，处理后经18m高排气筒（DA002）排放。	切割焊接废气排气筒DA002出口处颗粒物排放浓度为5.1~6.4mg/m3，排放速率0.0867~0.106kg/h，平均去除效率为93.9%~94.1%，合金粉末排气筒DA003出口处颗粒物排放浓度为5.2~6.7mg/m3，排放速率0.0207~0.0277kg/h，平均去除效率为93.6%~94.5%，均可以满足《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2、《**省重污染天气通用行业应急减排措施制定技术指南（2021年修订版）》中“其他工序”的A级企业要求（18m排气筒，颗粒物排放速率≤4.94kg/h，排放浓度≤10mg/m3）的要求。
3	排气筒DA006	《餐饮业油烟污染物排放标准(DB41/1604-2018)	食堂油烟经高效静电复合式油烟净化器处理后经专用烟道（DA006）至楼顶排放	验收监测期间，本项目食堂油烟排气筒DA006出口处油烟排放浓度为0.6~0.8mg/m3，排放速率0.00665~0.0102kg/h，平均去除效率为96.1%~96.6%，非甲烷总烃排放浓度为1.22~1.35mg/m3，排放速率0.0201~0.0225kg/h，平均去除效率为91.5%~91.6%，均可以满足《餐饮业油烟污染物排放标准(DB41/1604-2018)(中型，油烟最高允许排放浓度1.0mg/m3，非甲烷总烃最高允许排放浓度10.0mg/m3，油烟最低去除效率90%)要求。

表3 噪声治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

厂房隔声、基础减震

《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）3类

厂房隔声、基础减震

验收监测期间，该项目一期工程各设施运转正常，东、南、西、北厂界昼间噪声测定值为56~59dB（A），符合《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）3类：昼间65dB（A）。

表4 地下水污染治理设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

表5 固废治理设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

项目合金粉末筛分过程中除尘器收集的颗粒物作为产品直接外售，下料切割过程产生的边角料、机加工金属屑、除尘器收集的粉尘、焊渣定期清理，不同固废分类收集，暂存于1座一般固废间（100m2）定期外售，签订外售协议及制定台账记录。各废切削液、废机油、废液压油、废拉丝油、珩磨产生的废矿物油及油泥、废过滤纸、废油桶、废含油抹布、废漆桶、废切削液桶、废过滤棉、废活性炭、废催化剂等危险废物分类收集暂存于1座50m2危废间暂存，定期交有资质单位处置，签订危废处理协议及制定台账记录，台账记录保存年限不低于5年。职工生活垃圾集中收集后定期交由当地环卫部门统一处理。

项目合金粉末筛分过程中除尘器收集的颗粒物作为产品直接外售，下料切割过程产生的边角料、机加工金属屑、除尘器收集的粉尘、焊渣定期清理，不同固废分类收集，暂存于1座一般固废间（100m2）定期外售，签订外售协议及制定台账记录。废切削液、废机油、废液压油、废过滤纸、废油桶、废含油抹布、废切削液桶等危险废物分类收集暂存于1座50m2危废间暂存，定期交有资质单位处置，签订危废处理协议及制定台账记录，台账记录保存年限不低于5年。职工生活垃圾集中收集后定期交由当地环卫部门统一处理。

表6 生态保护设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

表7 风险设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

5、环境保护对策措施落实情况

依托工程