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赤峰盛鑫矿产品有限公司萤石选厂尾矿渣综合利用和部分设备改造项目
项目详情
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400-688-2000
1、建设项目基本信息
企业基本信息
| **** | 建设单位代码类型：|
| ****0428MAEH4PC55R | 建设单位法人：倪海涛 |
| 倪海涛 | 建设单位所在行政区划：****** |
| **市**王爷府镇大西沟庙沟村（****院内） |
建设项目基本信息
| ****萤石选厂尾矿渣综合利用和部分设备改造项目 | 项目代码：**** |
| 建设性质： | |
| 2021版本:056-砖瓦、石材等建筑材料制造 | 行业类别（国民经济代码）：C3031-C3031-粘土砖瓦及建筑砌块制造 |
| 建设地点： | **自治区**市** **市**王爷府镇大西沟庙沟村****院内 |
| 经度:118.452********77755 纬度: 41.831********22223 | ****机关：****环境局 |
| 环评批复时间： | 2025-09-10 |
| 喀环表〔2025〕12号 | 本工程排污许可证编号：无 |
| 项目实际总投资(万元)： | 580 |
| 64 | 运营单位名称：**** |
| ****0428MAEH4PC55R | 验收监测(调查)报告编制机构名称：**** |
| ****0428MAEH4PC55R | 验收监测单位：**绿美佳****公司 |
| 911********809046F | 竣工时间：2025-10-29 |
| 2025-10-29 | 调试结束时间：2025-10-29 |
| 2026-01-03 | 验收报告公开结束时间：2026-01-30 |
| 验收报告公开载体： | **建设项目环境信息公示平台 |
2、工程变动信息
项目性质
| ** | 实际建设情况：** |
| 无 | 是否属于重大变动：|
规模
| 年生产多规格水泥环保砖、路缘石 120 万块 | 实际建设情况：年生产多规格水泥环保砖、路缘石 120 万块 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
生产工艺
| (1)原辅料入场 本项目原辅料包括干排尾矿砂、碎石、下灰、水泥等，其中干排尾矿砂、下灰为选厂干排车间生产过程中产生的，干排尾矿砂除了用于制砖以外，还可以外售综合利用，例如搅拌站、水泥厂、建筑用料以及**塌陷回填治理等。碎石、水泥为**境内外购，碎石为散装，通过汽车运输至选厂干排尾矿砂库暂存，水泥通过罐车运输至选厂制砖车间，输送至水泥筒仓暂存。 (2)计量、投料、混合搅拌 干排尾矿砂、碎石通过装载机输送至制砖车间的投料斗，经过密闭皮带输送带输送至搅拌机；水泥、下灰通过密闭管道输送至搅拌机，与骨料物料进行充分混合搅拌，混合搅拌过程中通过管道加入配料用水。投料斗上方设置集气罩收集计量投料过程中产生的粉尘，搅拌机为密闭形式，通过引风机将混合搅拌产生的粉尘引至除尘器，计量投料、混合搅拌共用一套布袋除尘器+排气筒环保设施。 (3)制砖 原辅料和配料用水混合搅拌后经皮带输送机输送至砌块成型机内进行制砖，砌块成型机工作原理主要是通过液压系统高压压制原辅材料，将其压制成砖体，针对本项目不同规格的水泥环保砖，需要根据生产需求更换不同模具进行压制即可，因砌块成型机是通过液压系统压制，且混和后原辅料已加入配料用水，几乎不产生粉尘。 (4)养护 本项目产品多规格水泥环保砖、路缘石需要养护，利用 1 台浸泡机(容积 24.00m3)养护，将产品多规格水泥环保砖、路缘石放入浸泡机浸水养护。 (5)成品检验 养护后的多规格水泥环保砖、路缘石批次进行质量检验，合格产品由叉车运至成品区暂存待售。 | 实际建设情况：(1)原辅料入场 本项目原辅料包括干排尾矿砂、碎石、下灰、水泥等，其中干排尾矿砂、下灰为选厂干排车间生产过程中产生的，干排尾矿砂除了用于制砖以外，还可以外售综合利用，例如搅拌站、水泥厂、建筑用料以及**塌陷回填治理等。碎石、水泥为**境内外购，碎石为散装，通过汽车运输至选厂干排尾矿砂库暂存，水泥通过罐车运输至选厂制砖车间，输送至水泥筒仓暂存。 (2)计量、投料、混合搅拌 干排尾矿砂、碎石通过装载机输送至制砖车间的投料斗，经过密闭皮带输送带输送至搅拌机；水泥、下灰通过密闭管道输送至搅拌机，与骨料物料进行充分混合搅拌，混合搅拌过程中通过管道加入配料用水。投料斗上方设置集气罩收集计量投料过程中产生的粉尘，搅拌机为密闭形式，通过引风机将混合搅拌产生的粉尘引至除尘器，计量投料、混合搅拌共用一套布袋除尘器+排气筒环保设施。 (3)制砖 原辅料和配料用水混合搅拌后经皮带输送机输送至砌块成型机内进行制砖，砌块成型机工作原理主要是通过液压系统高压压制原辅材料，将其压制成砖体，针对本项目不同规格的水泥环保砖，需要根据生产需求更换不同模具进行压制即可，因砌块成型机是通过液压系统压制，且混和后原辅料已加入配料用水，几乎不产生粉尘。 (4)养护 本项目产品多规格水泥环保砖、路缘石需要养护，利用 1 台浸泡机(容积 24.00m3)养护，将产品多规格水泥环保砖、路缘石放入浸泡机浸水养护。 (5)成品检验 养护后的多规格水泥环保砖、路缘石批次进行质量检验，合格产品由叉车运至成品区暂存待售。 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
环保设施或环保措施
| 废气：①运输扬尘：采取运输车辆轮胎冲洗，道路硬化及洒水抑尘，运输车辆苫盖，控制车速等措施。②干排尾矿砂库、燃料库、灰渣库粉尘：采取暂存库全封闭，装卸作业在库内进行，库内设置喷淋洒水设施等措施。③水泥筒仓粉尘：采取水泥通过高压气泵打入水泥筒仓，仓顶自带布袋除尘器，粉尘经除尘器处理后通过呼吸孔达标排放(DA003)。④输送粉尘：采取输送机全封闭，并设置在全封闭制砖车间内，车间定期洒水抑尘等措施。⑤计量投料、混合搅拌粉尘：采取投料斗上方设置集气罩收集粉尘，搅拌机密闭，通过引风机将粉尘引至除尘器，计量投料、混合搅拌共用一套布袋除尘器处理粉尘，处理后由17m排气筒达标排放(DA002)。⑥生物质锅炉烟气：通过布袋除尘器进行处理，处理后由30m排气筒达标排放(DA001)。⑦车辆、机械尾气：采取选用标准机械和车辆，禁止超载，使用合格油品，定期维修保养。废水：生活污水经化粪池处理后定期清掏外运作农肥。运输车辆冲洗废水、设备冲洗废水经沉淀池处理后洒水抑尘；软化水制备排污水、锅炉排污水属于清洁下水，直接用于洒水抑尘。噪声：选择先进可靠的机械设备及运输车辆；合理安排生产时序，避免大量高噪声设备同时使用；设备和运输车辆定期维护、养护；限速行驶；减少汽车鸣笛；合理安排运输路线及运输时间。固体废物生活垃圾：集中收集后转运至环卫垃圾中转站，环卫部门统一处理。不合格产品(湿坯废料)：属于一般工业固体废物，可全部回用于生产。沉淀池底泥：属于一般工业固体废物，可全部回用于生产。废弃布袋：布袋材质为纤维或无机纤维编织物，集中收****公司。废弃离子交换树脂：设备厂家定期上门更换回收处置，不在厂内暂存。废弃滤膜：设备厂家定期上门更换回收处置，不在厂内暂存。除尘器下灰：作为原辅料全部回用于生产。生物质锅炉灰渣：外售，作为农肥综合利用。废矿物油及油桶：危废暂存间暂存，委托有资质的单位处理。 | 实际建设情况：废气：①运输扬尘：采取运输车辆轮胎冲洗，道路硬化及洒水抑尘，运输车辆苫盖，控制车速等措施。②干排尾矿砂库、燃料库、灰渣库粉尘：采取暂存库全封闭，装卸作业在库内进行，库内设置喷淋洒水设施等措施。③水泥筒仓粉尘：实际采用成品袋装水泥直接用于生产，因此未建设(DA003)。④输送粉尘：采取输送机全封闭，并设置在全封闭制砖车间内，车间定期洒水抑尘等措施。⑤计量投料、混合搅拌粉尘：采取投料斗上方采用集气罩收集后通过布袋除尘器处理后通过17m高排气筒排放(DA002)。⑥生物质锅炉烟气：通过布袋除尘器进行处理，处理后由27m排气筒达标排放(DA001)。⑦车辆、机械尾气：采取选用标准机械和车辆，禁止超载，使用合格油品，定期维修保养。废水：生活污水依托现有化粪池处理后定期清掏外运用作农肥。制砖车间**沉淀池用于处理生产废水，处理后的废水用于洒水抑尘。噪声：选择先进的机械设备及运输车辆；合理安排生产时序；设备和运输车辆定期维护、养护；限速行驶；减少汽车鸣笛；合理安排运输路线及运输时间。固体废物：生活垃圾：集中收集后转运至环卫垃圾中转站，环卫部门统一处理。不合格产品(湿坯废料)：属于一般工业固体废物，可全部回用于生产。沉淀池底泥：属于一般工业固体废物，可全部回用于生产。废弃布袋：集中收集后转运至环卫垃圾中转站，环卫部门统一处理。本项目运营至今，暂未产生废离子交换树脂、废机油。除尘器下灰：作为原辅料全部回用于生产。生物质锅炉灰渣：外售，作为农肥综合利用。 |
| 1、环评中危废暂存间为利用现有1座闲置库房，面积30.0m2，高度3.2m，全封闭形式，砖混结构，利用其改造为危废暂存间，暂存生产过程产生的危险废物。实际建设中本项目的危废暂存间采用集装活动板房，房内设置导流槽。 2、环评中水泥筒仓粉尘：采取水泥通过高压气泵打入水泥筒仓，仓顶自带布袋除尘器，粉尘经除尘器处理后通过呼吸孔达标排放(DA003)。实际建设中采用成品袋装水泥直接用于生产，因此未建设(DA003)。 3、环评中生物质蒸汽锅炉烟气：通过布袋除尘器进行处理，处理后由30m排气筒达标排放(DA001)。实际建设中生物质锅炉烟气：通过布袋除尘器进行处理，处理后由27m排气筒达标排放(DA001)。 | 是否属于重大变动：|
其他
| 无 | 实际建设情况：无 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
3、污染物排放量
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4、环境保护设施落实情况
表1 水污染治理设施
表2 大气污染治理设施
| 1 | 生物质锅炉排气筒(DA001)、计量投料、混合搅拌排气筒(DA002) | 《锅炉大气污染物排放标准》(GB13271-2014)中的表 2 中的燃煤锅炉标准限值、 《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)新污染源表2标准 | 计量投料、混合搅拌粉尘：采取投料斗上方采用集气罩收集后通过布袋除尘器处理后通过17m高排气筒排放(DA002)。 生物质锅炉烟气：通过布袋除尘器进行处理，处理后由27m排气筒达标排放(DA001)。 | 所采生物质锅炉排气筒(DA001)有组织废气样品的各项指标的检测结果均满足《锅炉大气污染物排放标准》(GB13271-2014)中的表 2 中的燃煤锅炉标准限值。本次所采计量投料、混合搅拌排气筒(DA002)有组织废气样品的各项指标的检测结果均满足《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)新污染源表2标准 |
表3 噪声治理设施
| 1 | 厂界噪声 | 《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)2类标准要求 | 选择先进的机械设备及运输车辆；合理安排生产时序；设备和运输车辆定期维护、养护；限速行驶；减少汽车鸣笛；合理安排运输路线及运输时间减少噪声的产生。 | 本项目厂界昼间、夜间噪声检测结果均符合《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)2类标准要求。 |
表4 地下水污染治理设施
表5 固废治理设施
| 1 | 生活垃圾：集中收集后转运至环卫垃圾中转站，环卫部门统一处理。不合格产品(湿坯废料)：属于一般工业固体废物，可全部回用于生产。沉淀池底泥：属于一般工业固体废物，可全部回用于生产。废弃布袋：布袋材质为纤维或无机纤维编织物，集中收****公司。废弃离子交换树脂：设备厂家定期上门更换回收处置，不在厂内暂存。废弃滤膜：设备厂家定期上门更换回收处置，不在厂内暂存。除尘器下灰：作为原辅料全部回用于生产。生物质锅炉灰渣：外售，作为农肥综合利用。废矿物油及油桶：危废暂存间暂存，委托有资质的单位处理。 | 本项目的固体废物包括生活垃圾、不合格产品(湿坯废料)、沉淀池底泥、废弃布袋、生物质锅炉灰渣、除尘器下灰。本项目运营至今，暂未产生废离子交换树脂、废机油。 生活垃圾：集中收集后转运至环卫垃圾中转站，环卫部门统一处理，产生量为0.96t/a。 不合格产品(湿坯废料)：属于一般工业固体废物，可全部回用于生产，产生量为25.22t/a。 沉淀池底泥：属于一般工业固体废物，可全部回用于生产，产生量为3.56t/a。 废弃布袋：集中收集后转运至环卫垃圾中转站，环卫部门统一处理，产生量为0.23t/a。 生物质锅炉灰渣：外售，作为农肥综合利用，产生量为118.10t/a。 除尘器下灰：作为原辅料全部回用于生产，产生量为65.36t/a。 |
表6 生态保护设施
表7 风险设施
5、环境保护对策措施落实情况
依托工程
| 依托厂内现有公用工程 | 验收阶段落实情况：依托厂内现有公用工程 |
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环保搬迁
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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区域削减
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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生态恢复、补偿或管理
| 1、道路两侧设置排水沟及截水沟，并种植 2m宽的山杏、沙棘绿化林带。避免发生边坡崩塌和滑坡，影响道路的正常使用。加强道路的生态管理和环境保护，使修路、用路、养路相结合。 2、正常情况下，尾矿水澄清后打回选厂回用，对水环境无影响。因此选厂的水污染防治措施主要集中在尾矿库的运营和回水系统。 3、补充尾矿库防渗设计，对已完工的尾矿库防渗工程进行校核。 4、按照原设计校核尾矿坝、排水及回水设施。 5、破碎、筛分及皮带廊道封闭，选矿各工序全部封闭于车间内。破碎和筛分加装集尘罩及袋式除尘器收尘，处理达标的粉尘经 15 米烟囱排放。 6、浮选加热锅炉安装旋风除尘器，并在燃煤中加入石灰，烟囱高度不低于 35m；烘干炉安装一套陶瓷多管除尘器+水浴脱硫设施，烟囱高度不低于 15 米；燃煤存放在煤棚内。 7、分散放矿，对尾矿沉积滩面定期进行洒水抑尘；尾矿库四周覆土恢复植被，堆积坝外坡覆土，种撒适宜草籽。 8、企业燃煤每年产生 340 吨的锅炉炉渣，全部用于修缮**道路。 9、项目整改施工和运行中应加强生态环境保护工作，禁止随意砍伐树木，减少对植被的扰动，落实占用林地的生态补偿工作。工程完工后结**保方案以及环评提出的要求，对选厂周围进行绿化植树种草。 10、封闭选矿车间，在破碎和筛分工段安装集尘罩和除尘器，确保粉尘达标排放；矿山锅炉燃煤应选用硫分低于 0.5%的低硫煤，加强管理，规范运营，确保锅炉持续达标排放；为烘干炉安装陶瓷多管除尘器+水浴脘硫设施；对尾矿干堆面进行洒水抑尘，对固定面进行覆土，撒播草种。 | 验收阶段落实情况：1、道路两侧设置排水沟及截水沟，并种植绿化林带。 2、尾矿水澄清后打回选厂回用，不外排。 3、4、尾矿库防渗工程已经委托有资质单位井安评，并已备案。 5、破碎筛分工段由于原辅料不需要破碎，因此不产生粉尘，未建设15 米烟囱排放。 6、办公室采用电供暖方式。 7、原有湿式排放改干式排放。 8、办公室采用电供暖方式。 9、本项目施工后已加强周边绿化。 破碎筛分工段由于原辅料不需要破碎，因此不产生粉尘，未建设15 米烟囱排放。办公室采用电供暖方式。原有湿式排放改干式排放。 |
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功能置换
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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其他
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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6、工程建设对项目周边环境的影响
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7、验收结论
| 1 | 未按环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施，或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
| 2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
| 3 | 环境影响报告书（表）经批准后，该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动，建设单位未重新报批环境影响报告书（表）或环境影响报告书（表）未经批准 |
| 4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成，或者造成重大生态破坏未恢复 |
| 5 | 纳入排污许可管理的建设项目，无证排污或不按证排污 |
| 6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目，其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
| 7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚，被责令改正，尚未改正完成 |
| 8 | 验收报告的基础资料数据明显不实，内容存在重大缺项、遗漏，或者验收结论不明确、不合理 |
| 9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
| 不存在上述情况 | |
| 验收结论 | 合格 |
温馨提示
1.该项目指提供国家及各省发改委、环保局、规划局、住建委等部门进行的项目审批信息及进展，属于前期项目。
2.根据该项目的描述，可依据自身条件进行选择和跟进，避免错过。
3.即使该项目已建设完毕或暂缓建设，也可继续跟踪，项目可能还有其他相关后续工程与服务。
400-688-2000
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