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伊犁州特克斯县畅安沥青拌合站项目

审批

新疆-伊犁哈萨克自治州-特克斯县

发布时间： 2026年02月02日

项目详情

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1、建设项目基本信息

企业基本信息

建设单位名称：建设单位代码类型：建设单位机构代码：建设单位法人：建设单位联系人：建设单位所在行政区划：建设单位详细地址：

****
****4027MAC93W350J	赵阳
段新荐	维吾尔自治区**县
伊犁州县再生综合利用产业园

建设项目基本信息

项目名称：项目代码：项目类型：建设性质：行业类别（分类管理名录）：行业类别（国民经济代码）：工程性质：建设地点：中心坐标： ****机关：环评文件类型：环评批复时间：环评审批文号：本工程排污许可证编号：排污许可批准时间：项目实际总投资(万元)：项目实际环保投资(万元)：运营单位名称：运营单位组织机构代码：验收监测(调查)报告编制机构名称：验收监测(调查)报告编制机构代码：验收监测单位：验收监测单位组织机构代码：竣工时间：调试起始时间：调试结束时间：验收报告公开起始时间：验收报告公开结束时间：验收报告公开形式：验收报告公开载体：

伊犁州**县畅安沥青拌合站项目

2021版本:060-耐火材料制品制造、石墨及其他非金属矿物制品制造	C3099-C3099-其他非金属矿物制品制造
	维吾尔自治区县伊犁州县再生**综合利用产业园
经度:81.86535 纬度: 43.24045	****环境局
	2023-05-30
特环评字〔2023〕05号	****
2025-08-20	2135
2130	****
****4027MAC93W350J	伊犁鑫辰鼎和工程****公司
****4004MA78Y6N3XC	科霖**公司
****2323MADEMJ0Q81	2023-08-30

2025-12-30	2026-01-27
	https://gongshi.****.com/h5public-detail?id=494944

2、工程变动信息

项目性质

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

**	**
无

规模

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

建设1条沥青混凝土生产线，年产沥青混凝土60万m3	建设1条沥青混凝土生产线，年产沥青混凝土60万m3
无

生产工艺

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

①原料入棚：本项目外购各种规格石料利用运输车辆运入厂区，卸至料厂区中暂存堆放（不同规格的碎石、砂石分开堆放） ②冷骨料处理：生产时不同规格的石料通过铲车铲装倒入冷料斗中，配料器按比例进行配比混合后经下料口落入皮带输送机上，皮带将其输送至干燥滚筒内烘干。③热骨料处理：烘干工序燃烧柴油。加热过程中干燥滚筒不停转动，以使骨料充分干燥。④热骨料输送及饰分：烘干后的热骨科经提升机提升至振动筛进行筛分，合格的混合石料连向粉料（矿粉）一起进入热料仓，不合格石料返回提升机，提升至振动筛重新筛分，少数粒度不合规格的骨料被分离后由专门的出口排出，交由石料供应商回收破碎后重新利用；干燥筒和振动筛都为密闭工作，干燥及筛分过程产生的粉尘由配套的除尘装置除尘后经排气简排放，捕集的粉尘可作为原料进入搅拌缸。热料仓内热料计量后进入揽拌缸。⑤矿粉输送：粉料储存于立式简体中，矿粉通过配料斗、粉料提升机、计量器进入揽拌缸，此过程均为密闭。 ⑥沥青预处理：沥青罐内的沥青使用导热油炉将沥青间接加热，使其保温至160-170℃。本项目沥**料进厂时为散装沥青，由专用沥青运输车将沥青通过密闭管道输送入沥青储。导热油炉工作原理是利用柴油燃烧产生的热量加热导热油，导热油送入沥青罐中的加热盘管和管线夹套，用来熔化罐中和管内凝固的沥青，冷导热油返回导热油炉加热循环使用。生产时，沥青按一定比例计量后由沥青泵输入搅拌缸内。⑦搅拌伴合：进入搅拌缸的沥青骨料等经充分混合并进行拌和，搅伴均匀后即为成品。⑩成品外运成品通过卸料斗进入运愉车。	①原料入棚：本项目外购各种规格石料利用运输车辆运入厂区，卸至料厂区中暂存堆放（不同规格的碎石、砂石分开堆放） ②冷骨料处理：生产时不同规格的石料通过铲车铲装倒入冷料斗中，配料器按比例进行配比混合后经下料口落入皮带输送机上，皮带将其输送至干燥滚筒内烘干。③热骨料处理：烘干工序燃烧柴油。加热过程中干燥滚筒不停转动，以使骨料充分干燥。④热骨料输送及饰分：烘干后的热骨科经提升机提升至振动筛进行筛分，合格的混合石料连向粉料（矿粉）一起进入热料仓，不合格石料返回提升机，提升至振动筛重新筛分，少数粒度不合规格的骨料被分离后由专门的出口排出，交由石料供应商回收破碎后重新利用；干燥筒和振动筛都为密闭工作，干燥及筛分过程产生的粉尘由配套的除尘装置除尘后经排气简排放，捕集的粉尘可作为原料进入搅拌缸。热料仓内热料计量后进入揽拌缸。⑤矿粉输送：粉料储存于立式简体中，矿粉通过配料斗、粉料提升机、计量器进入揽拌缸，此过程均为密闭。 ⑥沥青预处理：沥青罐内的沥青使用导热油炉将沥青间接加热，使其保温至160-170℃。本项目沥**料进厂时为散装沥青，由专用沥青运输车将沥青通过密闭管道输送入沥青储。导热油炉工作原理是利用柴油燃烧产生的热量加热导热油，导热油送入沥青罐中的加热盘管和管线夹套，用来熔化罐中和管内凝固的沥青，冷导热油返回导热油炉加热循环使用。生产时，沥青按一定比例计量后由沥青泵输入搅拌缸内。⑦搅拌伴合：进入搅拌缸的沥青骨料等经充分混合并进行拌和，搅伴均匀后即为成品。⑩成品外运成品通过卸料斗进入运愉车。
无

环保设施或环保措施

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

项目运营后原料堆场、车辆运输粉尘执行《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）标准，生产粉尘执行《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2二级标准，烘干废气粉尘执行《工业炉窑大气污染物排放标准》（GB9078-1996)中表2中干燥炉窑二级排放标准，烘干废气SO2执行《工业炉窑大气污染物排放标准》（GB9078-1996）中表4中燃煤（油）炉窑二级排放标准，烘干废气NOx执行《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2二级标准，矿粉筒仓呼吸孔粉尘执行（GB16297-1996）表2二级标准，导热油炉废气执行《锅炉天气污染物排放标准》（GB13271-2014）表2中燃油锅炉大气污染物排放标准限值，沥青烟气执行《挥发性有机物无组织排放控制标准》（GB37822-2019)，恶臭气体执行《恶臭污染物排放标准》（GB14554-93），食堂油烟执行《饮食业油烟排放标准（试行）》（GB18483-2001)，设备噪声执行《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）2类标准，生活污水、餐饮废水执行《污水综合排放标准》（GB8978-1996）中表4的三级标准。生产废水经沉淀池处理后回用，不得外排；生活污水排入沉淀池处理后，经园区管网进入县再生综**处理厂，严禁外排，若县再生综处理厂未建成也未投产使用期间，生活污水经沉淀池处理后及时清处理厂处置；场地清洗废水经沉淀池沉淀处理后回用于场地清洗。①合理调整生产区内设备布置，尽量将产**中心位置，针对高噪声设备，在底部设置阻尼减振效果更好的减震垫；②定期对设备进行维修保养，确保设备处于良好的运转状态，杜绝因设备确保不正常运转时产生的高噪声现象；③严格控制设备的运行时间，将其运行时间压缩到最优化，夜间禁止生产；④原料、成品进场卸载和堆放时应缓慢进行，避免卸料时噪声过大，导致厂界噪声超标。做好一般固废的收集和贮存，对废机油等危险废物做好危险废物的贮存和转运，设立危险废物进出入登记，严格执行危险废物电子联单制度，确保危险废物100%得到安全处置。	（1）废气项目堆场地面硬化，设置三面围挡，仅留一面进出车辆。项目所使用砂石料含水率较高，且项目区仅堆存少量砂石料，无需定期喷水。不使用时采用抑尘网苫盖，项目区堆场周边绿化情况较好。汽车在厂内限速行驶，速度不超过10km/h，厂内道路硬化，对环境影响较小。本项目骨斗上料口为三面封闭式，铲车将骨料送入料斗，骨料输送皮带全封闭同时在料斗上方设置集气罩，产生的粉尘经管道负压抽风引入除尘系统（重力除尘器+布袋除尘器）处理，由15m高排气筒DA001排放。项目矿粉筒仓仓顶设有布袋除尘器，仓顶呼吸粉尘经仓顶布袋除尘器处理后最终同烘干、筛分废气汇入15m高排气筒DA002有组织排放。本项目加热骨料阶段烘干滚筒燃烧器采用柴油作为燃料，烘干滚筒燃烧废气及筛分废气引入配套的一级干式除尘器（重力旋风式除尘）+二级大布袋除尘器（脉冲式）进行除尘，最终经15m高排气筒DA002有组织排放。本项目安装1台导热油炉，其燃料为柴油，通过导热油炉加热导热油后，导热油密闭循环给沥青保温加热供能，项目导热油炉加装低氮燃烧器，燃烧废气最终经15m高排气筒DA004排放。根据验收监测结果项目烘干炉布袋除尘后排放口烟尘满足《工业炉窑大气污染物排放标准》（GB9078-1996）表2中干燥炉窑二级排放标准200mg/m3、SO2排放浓度满足《工业炉窑大气污染物排放标准》(GB9078-1996)中表4中燃煤(油)炉窑二级排放标准850mg/m3、NOX排放浓度满足《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)表 2 中二级标准240mg/m3。成品出料排口苯并[a]芘、沥青烟排放浓度满足《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2 中限值要求（苯并[a]芘：0.3×10-3ng/m3、沥青烟：75mg/m3）。骨料筛分排放口颗粒物排放浓度满足《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2 中限值要求（颗粒物：120mg/m3）。车间外无组织非甲烷总烃执行《挥发性有机物无组织排放控制标准》（GB37822-2019）；厂界外无组织颗粒物、非甲烷总烃执行《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2中标准。（2）废水本项目生活污水，排入项目区市政管网。生活污水排放口废水排放浓度均符合《污水综合排放标准》（GB8978-1996）企业水污染物三级标准。实际运营时项目场地无需清洗，不产生清洗废水。项目区设1座雨水沉淀池，沉淀后用于项目区洒水降尘。（4）噪声运营期选用低噪声设备，并设置减振垫；项目运营期间，设备定期维护、车辆进出厂区禁止鸣笛，并限速行驶，项目区绿化情况较好。经验收监测本项目厂界噪声排放满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB3096-2008)中2类标准。（5）固体废弃物生活垃圾集中收集后运至市政指定垃圾堆放点，交由环卫部门统一处理，不随意排放。不合格骨料交由供应商回收破碎后重新利用。项目粉料筒仓及布袋除尘器处理过程中收集的粉尘，回用于生产工序；沥青残渣收集后回用于生产工序。由于本项目为项目，目前为产生废导热油、储油罐清罐油渣待产生后交由有资质单位处置。项目废气采用电捕焦油器+二级活性炭吸附，目前无相关危险废物产生，企业在项目区西侧已建成1间危险废物贮存间（建筑面15m2）。
生产粉尘：一级干式除尘器（重力旋风式除尘）+二级大布袋除尘器（脉冲式）+ 15m 排气筒（DA001），干燥滚筒燃烧废气及骨料筛分废气经一台引风机引入一级干式除尘器（重力旋风式除尘）+二级大布袋除尘器（脉冲式）+ 15m 排气筒（DA002）排放；导热油炉废气经低氮燃烧器处理后经15m高排气筒（DA004）排放；沥青储罐呼吸口废气经烟气冷凝器处理，搅拌楼沥青烟经电捕焦油器+二级活性炭吸附（DA003）。本项目导热油炉废气经低氮燃烧器处理后经15m高排气筒（DA004）排放；沥青储罐呼吸口废气经烟气冷凝器处理，搅拌楼沥青烟经电捕焦油器+二级活性炭吸附（DA003），属于污染防治措施改进，未新增排放污染物种类、染物排放量未增加；不属于重大变动。

其他

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

认真做好环境风险分析和预防，采取相关安全防范措施，加强工作人员业务培训，严格按照操作规程作业，防止污染及安全生产等风险事故发生。 9.编制突发环境事件应急预案向我局备案，并定期开展污水、危险废物泄漏等应急处置等突发环境事件应急演练。定期对各污染源进行检查，加强对污染治理设施的管理、检查和维护，确保污染治理设施正产运行。	项目建成后，已委托开展竣工环境保护验收。****环境局604027-2025-102-L应急预案备案表，企业根据应急预案定期开展应急演练。
无

3、污染物排放量

污染物现有工程（已建成的）本工程（本期建设的）总体工程总体工程（现有工程+本工程）排放方式实际排放量实际排放量许可排放量 “以新带老”削减量区域平衡替代本工程削减量实际排放总量排放增减量废水水量（万吨/年） COD（吨/年）氨氮（吨/年）总磷（吨/年）总氮（吨/年）废气气量（万立方米/年）二氧化硫（吨/年）氮氧化物（吨/年）颗粒物（吨/年）挥发性有机物（吨/年）

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4、环境保护设施落实情况

表1 水污染治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

表2 大气污染治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

1	重力除尘器+布袋除尘器	《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）	重力除尘器+布袋除尘器	骨料筛分布袋除尘器后排口颗粒物最大浓度值为18.8mg/m3
2	布袋除尘器	《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2 中限值要求（颗粒物：120mg/m3）。	布袋除尘器	骨料筛分布袋除尘器后排口颗粒物最大浓度值为18.8mg/m3。
3	无	《锅炉大气污染物排放标准》(GB 13271-2014)表2中燃油锅炉大气污染物排放标准限值要求	低氮燃烧装置	导热油炉排口颗粒物排放浓度最大值为6.6mg/m3，二氧化硫排放浓度最大值为11mg/m3，氮氧化物排放浓度最大值为89mg/m3。

表3 噪声治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

表4 地下水污染治理设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

表5 固废治理设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

表6 生态保护设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

表7 风险设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

5、环境保护对策措施落实情况

依托工程