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年产100万套汽摩配件及10万吨覆膜砂生产项目

审批

浙江-台州-三门县

发布时间： 2026年02月02日

项目详情

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1、建设项目基本信息

企业基本信息

建设单位名称：建设单位代码类型：建设单位机构代码：建设单位法人：建设单位联系人：建设单位所在行政区划：建设单位详细地址：

****
913********729308N	张文岳
139****7733	省市**县
浦坝港镇沿海工业城雁汀路 46 号

建设项目基本信息

项目名称：项目代码：项目类型：建设性质：行业类别（分类管理名录）：行业类别（国民经济代码）：工程性质：建设地点：中心坐标： ****机关：环评文件类型：环评批复时间：环评审批文号：本工程排污许可证编号：排污许可批准时间：项目实际总投资(万元)：项目实际环保投资(万元)：运营单位名称：运营单位组织机构代码：验收监测(调查)报告编制机构名称：验收监测(调查)报告编制机构代码：验收监测单位：验收监测单位组织机构代码：竣工时间：调试起始时间：调试结束时间：验收报告公开起始时间：验收报告公开结束时间：验收报告公开形式：验收报告公开载体：

年产100万套汽摩配件及10万吨覆膜砂生产项目	****

2021版本:053-塑料制品业	C2929-C2929-塑料零件及其他塑料制品制造
	省市县市**县浦坝港镇雁汀路46号
经度:121.66447 纬度: 28.90726	**环境局**分局
	2022-04-11
台环建（三）〔2022〕12号	913********729308N001Z
2025-08-22	4000
109	****
913********729308N	普洛**公司
****1082MA2AN59KXH	普洛**公司
****1082MA2AN59KXH	2025-08-20
2025-09-12
2025-12-30	2026-01-27
	https://gongshi.****.com/h5public-detail?id=494868

2、工程变动信息

项目性质

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

**	**
无

规模

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

年产100 万套汽摩配件及 10 万吨覆膜砂	年产18万套塑料汽摩配件及3万吨覆膜砂
部分设备未建，先行验收

生产工艺

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

金属汽摩配件：机加工、焊接、喷塑、固化、包装、检验入库塑料汽摩配件：配料、搅拌、造粒、冷却定型、切粒、检验、注塑、修边、检验、包装包装袋或包装膜：配料、搅拌、造粒、冷却定型、切粒、检验、熔融吹膜、制袋切边、检验覆膜砂：原砂预（石英砂）预处理、旧砂预处理（破碎、筛分、磁选、焙烧、筛分、混砂）、覆膜砂生产（烘干、保温、加热、混砂冷却、振动筛分）	塑料汽摩配件：配料、搅拌、造粒、冷却定型、切粒、检验、注塑、修边、检验、包装覆膜砂：原砂预（石英砂）预处理、旧砂预处理（破碎、筛分、磁选、焙烧、筛分、混砂）、覆膜砂生产（烘干、保温、加热、混砂冷却、振动筛分）
汽车配件包装袋及覆膜砂包装膜吹塑生产线未建，原砂（石英砂）预处理工艺（未建）等

环保设施或环保措施

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

废水：雨水经厂区内雨水管网收集后排入市政雨水管网:项目直接冷却水经混凝沉淀后回用，定期补充不外排;间接冷却水循环使用，定期补充不外排:原砂清洗水经压滤处理后循环使用，定期补充不外排:生活污水纳管排放，接入******处理厂处理，纳管执行《污水综合排放标准》(GB8978-1996)中三级标准。废气：喷塑粉尘经喷房自带的旋风滤筒除尘器过滤后，再经布袋除尘器处理后通过 15m 排气筒（DA001）有组织排放。喷塑后固化废气收集后通过15m排气筒（DA002）有组织排放。造粒挤出废气收集后经“干式过滤+光催化+活性炭吸附”处理后通过 15m排气筒（DA003）有组织排放。注塑、吹膜废气收集后经“干式过滤+活性炭吸附”装置处理后通过 15m 排气筒（DA004）有组织排放。原砂（石英砂）预处理生产线废气收集后经“旋风除尘器+散热器+脉冲除尘装置”处理后通过15m 排气筒（DA005）有组织排放。旧砂预处理生产线废气收集后经“旋风除尘器+散热器+脉冲除尘装置”处理后通过15m 排气筒（DA006）有组织排放。新石英砂烘干废气收集后经“旋风除尘器+散热器+脉冲除尘+活性炭吸附装置”处理后通过15m排气筒（DA007）有组织排放。覆膜砂生产线加热、混砂、冷却、振动等其他废气，收集后经“旋风除尘器+散热器+脉冲除尘+活性炭吸附装置”处理后通过15m排气筒（DA008）有组织排放。噪声：高噪声设备设置于车间内，采取减振、降噪、消声等措施。固废：按照规范要求建设各类固废暂存场所，危险固废委托资质单位处置，其它一般固废临时存放，及时清运外单位处理。项目危废仓库位于东侧。	废水：排水采用雨、污分流制。雨水经厂区内雨水管网收集后排入市政雨水管网；项目直接冷却水经混凝沉淀后回用，定期补充不外排；间接冷却水循环使用，定期补充不外排；生活污水纳管排放，接入****处理厂处理，纳管执行《污水综合排放标准》（GB8978-1996）中三级标准。废气：造粒挤出废气收集后经“静电除油+干式过滤+活性炭吸附”处理后通过15m排气筒（DA003）有组织排放。注塑废气收集后经“干式过滤+活性炭吸附”装置处理后通过 15m 排气筒（DA004）有组织排放。旧砂预处理生产线废气收集后经“旋风除尘器+脉冲除尘装置”处理后通过15m排气筒（DA006）有组织排放。 2条覆膜砂生产线废气（新石英砂烘干废气及覆膜砂生产线加热、混砂、冷却、振动等其他废气）收集后分别经各自处理设施“旋风除尘器+脉冲除尘+活性炭吸附装置”处理后合并通过15m排气筒DA007排放。噪声：⑴在安装时，对各类生产设备等高噪声设备须采取减振、隔振措施。 ⑵提高工人噪声防护意识，生产时车间窗户均处于关闭状态。 ⑶加强设备日常检修和维护，以确保设备正常运转，避免由于设备故障引起的较大噪声。固废：危险固废委托台**公司处置，其它一般固废临时存放，及时清运外单位处理。项目设置2间危废仓库，分别位于厂房5及厂房3。
造粒挤出废气处理设施改为静电除油+干式过滤+活性炭吸附；2条覆膜砂生产线废气分别经各自废气处理设施处理后合并通过DA007排放；原砂预处理线未建，外购，不涉及相关废气及废水处理设施。金属汽摩配件（含喷塑、机加工未建），不涉及喷塑、固化废气等相关废气措施和固废乳化液等。汽摩配件及覆膜砂包装袋、包装膜未建，不涉及相关吹塑废气。

其他

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

/	/
无

3、污染物排放量

污染物现有工程（已建成的）本工程（本期建设的）总体工程总体工程（现有工程+本工程）排放方式实际排放量实际排放量许可排放量 “以新带老”削减量区域平衡替代本工程削减量实际排放总量排放增减量废水水量（万吨/年） COD（吨/年）氨氮（吨/年）总磷（吨/年）总氮（吨/年）废气气量（万立方米/年）二氧化硫（吨/年）氮氧化物（吨/年）颗粒物（吨/年）挥发性有机物（吨/年）

0.051	0.153	0.051	0.051
0.0153	0.046	0.015	0.015
0.0008	0.002	0.001	0.001
0	0	0	0
0	0	0	0
0	0	0	0	/
0.018	0.064	0.018	0.018	/
0.148	0.508	0.148	0.148	/
0.7	13.725	0.7	0.7	/
0.445	1.983	0.445	0.445	/

4、环境保护设施落实情况

表1 水污染治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

生活污水处理设施（化粪池）

《污水综合排放标准》（GB8978-1996）中三级排放标准，其中氨氮、总磷执行《工业企业废水氮、磷污染物间接排放限值》（DB33/887-2013）

生活污水经化粪池预处理后，纳管接入******处理厂处理

pH值范围为7.3~7.4，污染物最大日均值分别为化学需氧量196mg/L、氨氮6.54mg/L、总磷1.06mg/L、悬浮物77mg/L、五日生化需氧量66.5mg/L、石油类0.29mg/L、动物植物油类0.40mg/L。

表2 大气污染治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

1	造粒挤出废气DA003	《合成树脂工业污染物排放标准》(GB31572-2015)（含2024年修改单）中的大气污染物特别排放限值。臭气浓度符合《恶臭污染物排放标准》（GB14554-93）表2中的恶臭污染物排放标准值	收集后经“静电除油+干式过滤+活性炭吸附”处理后通过15m排气筒（DA003）有组织排放	非甲烷总烃3.68mg/m3、单位产品非甲烷总烃排放量0.088kg/t、臭气浓度630（无量纲）
2	注塑废气DA004	《合成树脂工业污染物排放标准》(GB31572-2015)（含2024年修改单）中的大气污染物特别排放限值。臭气浓度符合《恶臭污染物排放标准》（GB14554-93）表2中的恶臭污染物排放标准值	注塑废气收集后经“干式过滤+活性炭吸附”装置处理后通过 15m 排气筒（DA004）有组织排放	非甲烷总烃2.55mg/m3、臭气浓度416（无量纲）
3	旧砂预处理生产线废气DA006	颗粒物、二氧化硫、氮氧化物符合《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）及《关于印发的通知》（环大气 [2019]56号）中的标准限值，臭气浓度符合《恶臭污染物排放标准》（GB14554-93）表2中的恶臭污染物排放标准值	旧砂预处理生产线废气收集后经“旋风除尘器+脉冲除尘装置”处理后通过15m排气筒（DA006）有组织排放	颗粒物<1.0mg/m3；排放速率7.75×10-3kg/h、氮氧化物<3mg/m3、二氧化硫<3mg/m3、烟气黑度<1、臭气浓度478（无量纲）
4	覆膜砂生产线废气DA007	颗粒物、二氧化硫、氮氧化物符合《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）及《关于印发的通知》（环大气 [2019]56号）中的标准限值，甲醛、酚类符合《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）新污染源二级排放标准。臭气浓度符合《恶臭污染物排放标准》（GB14554-93）表2中的恶臭污染物排放标准值	2条覆膜砂生产线废气（新石英砂烘干废气及覆膜砂生产线加热、混砂、冷却、振动等其他废气）收集后分别经各自处理设施“旋风除尘器+脉冲除尘+活性炭吸附装置”处理后合并通过15m排气筒DA007排放	颗粒物<1.0mg/m3；排放速率0.011kg/h、甲醛<0.01mg/m3；排放速率1.14×10-4kg/h、酚类化合物0.6mg/m3；排放速率9.08×10-3kg/h、氮氧化物<3mg/m3、二氧化硫<3mg/m3、烟气黑度<1、臭气浓度478（无量纲）

表3 噪声治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）3类标准

⑴在安装时，对各类生产设备等高噪声设备须采取减振、隔振措施。 ⑵提高工人噪声防护意识，生产时车间窗户均处于关闭状态。 ⑶加强设备日常检修和维护，以确保设备正常运转，避免由于设备故障引起的较大噪声。

昼间噪声范围为62~64dB（A）

表4 地下水污染治理设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

表5 固废治理设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

加强固废污染防治。本项目产生的固废要分类收集、规范堆放，禁止露天堆放，防止二次污染。生活垃圾由环卫部门统一收集处理。一般工业固体废物的贮存执行《一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准》(GB18599-2020)，采用库房、包装工具(罐、桶、包装袋等)贮存一般工业固体废物过程的污染控制，不适用该标准，但其贮存过程应满足相应防渗漏、防雨淋、防扬尘等环境保护要求。危险废物应委托资质单位安全处置，收集、贮存运输应符合《危险废物贮存污染控制标准》(GB18597-2001)及其修改单要求。

将危险固废堆积场和一般固废分区。危险废物需按规范要求落实，本项目设置2个危废暂存间，分别位于厂房5（5m2）及厂房3（10m2）。地面涂有环氧地坪漆，危废贮存间做到防雨防渗漏，并规范标识。企业已与台****公司签订了《危险废物处置合同》，废过滤棉、废活性炭、废液压油、废润滑油、废包装桶委托台****公司收集。一般固废主要为石英砂杂质、废金属、废包装袋收集出售给相关企业综合利用；生活垃圾收集后委托环卫部门定期清运

表6 生态保护设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

表7 风险设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

5、环境保护对策措施落实情况

依托工程