关于对全南高义光电科技有限公司年产10万台舞台灯光生产项目环境影响评价文件拟作出审批决定的公示

项目名称

****年产10万台舞台灯光生产项目

建设地点

江****工业园二区金源二路****

建设单位

****

环评机构

******公司

建设项目概括

建设地点：江****工业园二区金源二路****，地理中心坐标为东经114°33＇7.931＂，北纬24°44＇54.341＂。

建设性质：**。

建设内容包括生产厂房、仓库、办公区等，并配套公用工程及环保工程。

项目总投资3600万元，其中环保工程60万元。约占工程总投资的1.67%。

主要环境影响及预防或者减轻不良环境影响的对策和措施

1、废气防治措施及影响

项目产生的废气主要为涂锡废气、烘烤废气、焊接废气、注塑废气、修模/破碎粉尘、臭气浓度、食堂油烟。

涂锡废气、烘烤废气、焊接废气、修模/破碎粉尘产生量极少，在厂区内作无组织排放。

注塑废气经集气罩收集后进入三级活性炭吸附装置处理后通过15m高排气筒（DA001）排放，收集不到的废气通过厂房加强通风无组织排放。

食堂油烟经净化效率≥75%油烟净化器处理后，排放满足《饮食业油烟排放标准（试行）》（GB18483-2001）的最高允许排放浓度要求，且油烟废气产排时间主要集中于就餐时段，不会对周围空气环境造成明显影响。

涂锡废气和烘烤废气产生的非甲烷总烃无组织排放能满足《挥发性有机物无组织排放控制标准》（GB37822-2019）

焊接废气颗粒物无组织排放能满足《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2限值；TVOC无组织排放能满足《挥发性有机物排放标准第4部分：塑料制品业》（DB36/1101.4-2019）中要求限值。

注塑废气中TVOC、甲苯、苯乙烯、苯系物的有组织排放能满足《挥发性有机物排放标准第4部分：塑料制品业》（DB36/1101.4-2019）中要求限值，丙烯腈、乙苯能满足《合成树脂工业污染物排放标准》（GB31572-2015）中要求限值。TVOC、甲苯、苯乙烯、苯系物、丙烯腈、乙苯无组织排放能满足《挥发性有机物排放标准第4部分：塑料制品业》（DB36/1101.4-2019）中要求限值。

臭气浓度能满足《恶臭污染物排放标准》（GB14554-93）中要求限值。

修模/破碎粉尘中颗粒物无组织排放能满足《合成树脂工业污染物排放标准》（GB31572-2015）中要求限值。

食堂油烟能满足《饮食业油烟排放标准（试行）》（GB18483-2001）中型标准限值。

综上所述，本项目对周边环境影响较小，大气污染防治措施可行，本项目大气环境影响是可以接受的。

2、废水防治措施及影响

生活污水和地面拖洗废水经厂区内隔油池+化粪池预处理后，通过园区污****工业园污水处理厂进行深度处理，尾水达到《****处理厂污染物排放标准》（GB18918-2002）一级B标准后排入**。

（三）噪声防治措施

项目主要噪声设备有注塑机、台式多用钻床、碎料机、空压机、电焊机等机械噪音，噪声源强约70～85dB（A）。

本项目采取基础减振、厂房隔声措施后，厂界噪声满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348—2008）中3类标准要求。

（四）固体废物防治措施

项目运营期产生的固体废物主要为一般工业固体废物、危险废物和生活垃圾。

1、一般固体废物：不合格品、废包装材料、废锡渣，收集后定期外售给**化利用单位回收利用。更换后由供应厂商回收，不在本项目厂房贮存。注塑件不合格品/边角料暂存于注塑车间后定期转入碎料机破碎成塑料颗粒重新注塑，回用于生产。

2、危险废物：废锡膏容器、废助焊剂、废助焊剂容器、废机油、废机油桶、废活性炭、废劳保品用具。等经分类收集后委托有危险废物处置资质的单位进行处置。

3、生活垃圾：生活垃圾收集后由当地环卫部门统一清运处理。

一般固废暂存间占地5m2，按《一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准》（GB18599-2020）要求设计、建造和管理。

危废暂存间占地面积5m2，按《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2023）要求设计、建造和管理

（五）地下水、土壤污染防治措施

按照“源头控制、分区防治”相结合的原则，从污染物的产生、入渗、扩散进行防控。

源头控制:选择先进、成熟的工艺技术、装备和较清洁的原辅材料，尽可能从源头上减少污染物的产生。

分区防控:将危废暂存间划为重点防渗区，防渗层渗透系数≤10-7cm/s，等效黏土防渗层Mb≥6.0m；将生产区、一般固废暂存间、化粪池等划为一般防渗区，一般防渗区各单元防渗层渗透系数≤10-7cm/s，等效黏土防渗层Mb≥1.5m；将办公区等划为简单防渗区，简单防渗区需要地面硬化处理。