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昭苏县景畅交通发展投资集团有限公司沥青拌合站建设项目

审批

新疆-伊犁哈萨克自治州-昭苏县

发布时间： 2026年02月02日

项目详情

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1、建设项目基本信息

企业基本信息

建设单位名称：建设单位代码类型：建设单位机构代码：建设单位法人：建设单位联系人：建设单位所在行政区划：建设单位详细地址：

****
****4026MABP4N8U0H	刘钊
杨利	维吾尔自治区**县
工矿路300号102室

建设项目基本信息

项目名称：项目代码：项目类型：建设性质：行业类别（分类管理名录）：行业类别（国民经济代码）：工程性质：建设地点：中心坐标： ****机关：环评文件类型：环评批复时间：环评审批文号：本工程排污许可证编号：排污许可批准时间：项目实际总投资(万元)：项目实际环保投资(万元)：运营单位名称：运营单位组织机构代码：验收监测(调查)报告编制机构名称：验收监测(调查)报告编制机构代码：验收监测单位：验收监测单位组织机构代码：竣工时间：调试起始时间：调试结束时间：验收报告公开起始时间：验收报告公开结束时间：验收报告公开形式：验收报告公开载体：

****沥青拌合站建设项目	****

2021版本:060-耐火材料制品制造、石墨及其他非金属矿物制品制造	C3099-C3099-其他非金属矿物制品制造
	维吾尔自治区伊犁县维吾尔自治区伊犁县
经度:81.127500 纬度: 43.190556	****环境局
	2024-07-04
**环函〔2024〕143号	****4026MABP4N8U0H001U
	615
55	****
****4026MABP4N8U0H	伊犁鑫辰鼎和工程****公司
****4004MA78Y6N3XC	科霖**公司
****2323MADEMJ0Q81	2024-08-12

2025-12-30	2026-01-27
	https://gongshi.****.com/h5public-detail?id=494951

2、工程变动信息

项目性质

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

**	**
无

规模

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

建设1条沥青混凝土生产线，年产10万吨沥青混凝土	建设1条沥青混凝土生产线，年产10万吨沥青混凝土
无

生产工艺

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

沥青砼由石油沥青、骨料（粗骨料、细骨料）和矿粉混合拌制而成。其一般流程可分为沥青预处理和骨料预处理工序，而后进入搅拌缸拌合后即成为成品。 ①原料处理工段沥青预处理流程：购买的沥**料为液态，供应商沥青罐车通过接管直接输送给储罐。储罐内置盘管，由导热油炉进行保温，导热油炉中导热油经柴油加热后将沥青间接加热，控制温度为 150℃左右。保温的沥青由沥青泵泵至拌和楼，经过沥青计量斗称量后由沥青泵雾状喷入拌缸。骨料预处理流程：满足产品需要规格的骨料从料场以铲车送入配料斗，然后通过皮带机自动进料。为使沥青砼产品不至于因过快冷却而带来运输上的不便，骨料在搅拌前也要经过热处理。采用燃烧器向干燥筒喷入火焰的方式对骨料进行加热，烘干温度160-200℃；加热后的骨料经通过骨料提升机送到粒度检控系统内进行振动筛分，筛分后的不同规格的骨料进入各自对应的暂存仓内存放，超大的骨料通过废料管被排出。暂存仓下部设置气动放料门，在程序控制下按比例放出不同重量的骨料进入热集斗计量斗称量后送入拌缸。烘干转筒、振动筛、提升机都在密闭的设备内工作，其产生的粉尘由系统内设置的布袋除尘器进行收尘处理，捕集的粉尘可作为原料。进入拌缸的还有矿粉（主要成份为石灰石），矿粉通过粉料提升机、计量器进入拌缸。 ②搅拌混合工序称量完成的热集料、粉料、沥青三种在程序控制下放入搅拌器进行充分混合搅拌，整个过程都在密闭系统中进行，搅拌结束后，由开门装置的气缸将门打开，由叶片将已搅拌好的沥青混凝土推到等待在此的拌和缸下的沥青混凝土罐。搅拌机出料口为全开式圆弧形放料门，可以迅速放料；成品出料时成品料车所需的通道两面封闭；两端各装有1扇快速升降门，能感应车辆进出，自动开始和关闭，通道内在出料时两端升降门关闭形成密闭空间，通过加装负压管道收集烟气，收集效率可以达到95%。	沥青砼由石油沥青、骨料（粗骨料、细骨料）和矿粉混合拌制而成。其一般流程可分为沥青预处理和骨料预处理工序，而后进入搅拌缸拌合后即成为成品。 ①原料处理工段沥青预处理流程：购买的沥**料为液态，供应商沥青罐车通过接管直接输送给储罐。储罐内置盘管，由导热油炉进行保温，导热油炉中导热油经柴油加热后将沥青间接加热，控制温度为 150℃左右。保温的沥青由沥青泵泵至拌和楼，经过沥青计量斗称量后由沥青泵雾状喷入拌缸。骨料预处理流程：满足产品需要规格的骨料从料场以铲车送入配料斗，然后通过皮带机自动进料。为使沥青砼产品不至于因过快冷却而带来运输上的不便，骨料在搅拌前也要经过热处理。采用燃烧器向干燥筒喷入火焰的方式对骨料进行加热，烘干温度160-200℃；加热后的骨料经通过骨料提升机送到粒度检控系统内进行振动筛分，筛分后的不同规格的骨料进入各自对应的暂存仓内存放，超大的骨料通过废料管被排出。暂存仓下部设置气动放料门，在程序控制下按比例放出不同重量的骨料进入热集斗计量斗称量后送入拌缸。烘干转筒、振动筛、提升机都在密闭的设备内工作，其产生的粉尘由系统内设置的布袋除尘器进行收尘处理，捕集的粉尘可作为原料。进入拌缸的还有矿粉（主要成份为石灰石），矿粉通过粉料提升机、计量器进入拌缸。 ②搅拌混合工序称量完成的热集料、粉料、沥青三种在程序控制下放入搅拌器进行充分混合搅拌，整个过程都在密闭系统中进行，搅拌结束后，由开门装置的气缸将门打开，由叶片将已搅拌好的沥青混凝土推到等待在此的拌和缸下的沥青混凝土罐。搅拌机出料口为全开式圆弧形放料门，可以迅速放料；成品出料时成品料车所需的通道两面封闭；两端各装有1扇快速升降门，能感应车辆进出，自动开始和关闭，通道内在出料时两端升降门关闭形成密闭空间，通过加装负压管道收集烟气，收集效率可以达到95%。
无

环保设施或环保措施

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

严格落实各项大气污染防治措施。干燥滚筒柴油燃烧废气、骨料投料、干燥筛分废气经重力除尘器+布袋除尘器处理后通过15m高排气筒排放；沥青罐、搅拌、成品仓出料废气经“电捕焦油器+二级活性炭吸附”处理后通过15m高排气筒排放；粉料仓呼吸粉尘经设备自带单体滤筒式除尘器处理后由15m高排气筒排放；导热油炉废气经布袋除尘器+低氮燃烧处理后通过8m高排气筒排放；干燥滚筒柴油燃烧废气、骨料投料、干燥筛分废气、沥青罐、搅拌、成品仓出料废气、粉料仓呼吸废气执行《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2中相应标准限值；导热油炉废气执行《锅炉大气污染物排放标准》（GB13271-2014）中燃油锅炉烟气排放限值；车间外无组织非甲烷总烃执行《挥发性有机物无组织排放控制标准》（GB37822-2019）；厂界外无组织颗粒物、非甲烷总烃执行《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2中标准。严格落实各项废水治理措施。生活污水经防渗化粪池处理后定期****处理厂，执行《污水综合排放标准》(GB8978-1996）三级标准。严格落实各项噪声治理措施。项目选用低噪声设备，采取隔声、减震等措施，确保项厂界噪声满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)2类标准。加强固体废物收集、贮存、综合利用和处置工作。生活垃圾由市政环卫部门统一清运处理；不合格骨料由骨料供应商回收破碎后重新利用；除尘器收集的粉尘作为原料回用于生产；沥青残渣收集后回用于生产；废机油、废导热油、储油罐清罐废油渣、电捕焦油器废焦油、废活性炭暂存于危废暂存间，定期交由有资质单位处置。一般固废执行《一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准》(GB18599-2020)，危险废物执行《危险废物贮存污染控制标准》(GB18597-2023)。	（1）废气本项目加热骨料阶段烘干滚筒燃烧器采用柴油作为燃料，烘干滚筒燃烧废气引入配套的布袋除尘器进行除尘，搅拌设备配有1套处理能力100000m3/h的引风机+布袋除尘器。导热油炉采用轻质柴油作为燃料，柴油燃烧废气收集后经袋式除尘+低氮燃烧器处理。本项目骨斗上料口封闭，非上料状态料斗处于封闭状态，上料时料斗开启一面，铲车将骨料送入料斗，骨料输送皮带全封闭同时在料斗上方设置集气罩，产生的粉尘经管道负压抽风引入除尘系统（重力除尘器+布袋除尘器）处理。骨料加热过程、筛分过程、提升过程中产生的粉尘经除尘系统（重力除尘器+布袋除尘器），项目沥青拌和主楼两侧设置车道封装，一侧设置快速堆积门，运输车辆通过时感应开启和关闭，成品仓卸料区形成局部密闭，房内形成微负压，项目沥青储罐呼吸孔与废气收集管道连接，将沥青储罐废气及搅拌区卸料口抽至干燥滚筒燃烧后经布袋除尘器处理，全厂有组织废气处理后统一经DA001排放，排气筒高度18m。根据验收监测结果项目干燥滚筒柴油燃烧废气、骨料投料、干燥筛分废气、沥青罐、搅拌、成品仓出料废气、粉料仓呼吸废气满足《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2中相应标准限值；导热油炉废气满足《锅炉大气污染物排放标准》（GB13271-2014）中燃油锅炉烟气排放限值；车间外无组织非甲烷总烃执行《挥发性有机物无组织排放控制标准》（GB37822-2019）；厂界外无组织颗粒物、非甲烷总烃执行《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2中标准。（2）废水运营期废水主要为工作人员产生的生活污水，排入项目区防渗化粪池后部分自然蒸发，目前未到清掏时限，后期定期清运**处理厂处理。（4）噪声运营期选用低噪声设备，并设置减振垫；项目运营期间，设备定期维护、车辆进出厂区禁止鸣笛，并限速行驶，项目区绿化情况较好。经验收监测本项目厂界噪声排放满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB3096-2008)中2类标准。（5）固体废弃物项目生活垃圾集中收集后运至市政指定垃圾堆放点，交由环卫部门统一处理，不随意排放。不合格骨料交由供应商回收破碎后重新利用，本公司供应商为石料厂，该料厂位于项目区西北侧230m。项目粉料筒仓及布袋除尘器处理过程中收集的粉尘，回用于生产工序；沥青残渣收集后回用于生产工序。由于本项目为项目，目前为产生废导热油、储油罐清罐油渣待产生后交由有资质单位处置。项目废气采用直接燃烧法处理再经布袋除尘器处理后有组织排放，不使用电捕焦油器+二级活性炭吸附，不产生废焦油及废活性炭。
实际建设：导热油炉采用低硫柴油作为燃料，导热油炉燃烧废气经布袋除尘器+低氮燃烧技术措施处理，沥青罐、搅拌、成品仓出料废气收集后喷入干燥滚筒直接燃烧，废气经布袋除尘器处理；粉料仓封闭，仓顶设滤筒式除尘器，全厂废气处理后经18m高排气筒（DA001）有组织排放。本项目沥青罐、搅拌、成品仓出料废气收集后喷入干燥滚筒直接燃烧，属于污染防治措施改进，项目全厂废气收集处理后经1个排气筒DA001排放，排放口减少、排气筒高度加高、未新增排放污染物种类、染物排放量未增加；不属于重大变动。

其他

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

项目建成后，须按规定开展竣工环境保护验收，验收合格后，方可正式投入运行。如项目发生重大变动，环评文件须报有审批权的生态环境部门重新审批。自环评文件批准之日起满5年，工程方决定开工建设，环评文件应当报我局重新审核。	项目建成后，已委托开展竣工环境保护验收。
无

3、污染物排放量

污染物现有工程（已建成的）本工程（本期建设的）总体工程总体工程（现有工程+本工程）排放方式实际排放量实际排放量许可排放量 “以新带老”削减量区域平衡替代本工程削减量实际排放总量排放增减量废水水量（万吨/年） COD（吨/年）氨氮（吨/年）总磷（吨/年）总氮（吨/年）废气气量（万立方米/年）二氧化硫（吨/年）氮氧化物（吨/年）颗粒物（吨/年）挥发性有机物（吨/年）

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4、环境保护设施落实情况

表1 水污染治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

表2 大气污染治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

1	布袋除尘器	《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2中相应标准限值	布袋除尘器	颗粒物排放浓度最大值为26.5mg/m3
2	低氮燃烧器	《锅炉大气污染物排放标准》（GB13271-2014）燃油锅炉排放标准限值	低氮燃烧器	颗粒物排放浓度最大值为26.5mg/m3，二氧化硫排放浓度最大值为39mg/m3，氮氧化物排放浓度最大值为117mg/m3，

表3 噪声治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

表4 地下水污染治理设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

表5 固废治理设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

表6 生态保护设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

表7 风险设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

5、环境保护对策措施落实情况

依托工程