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吉林省鑫诚再生物资回收有限公司废铅酸蓄电池、废机油收储项目
项目详情
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400-688-2000
1、建设项目基本信息
企业基本信息
| **** | 建设单位代码类型：|
| ****0600MAE075Q0XE | 建设单位法人：马建光 |
| 马建光 | 建设单位所在行政区划：**省**市**区 |
| **省**市浑****村委会北侧1000米 |
建设项目基本信息
| ****废铅酸蓄电池、废机油收储项目 | 项目代码：|
| 建设性质： | |
| 2021版本:101-危险废物（不含医疗废物）利用及处置 | 行业类别（国民经济代码）：N7724-N7724-危险废物治理 |
| 建设地点： | ******区 ******区 |
| 经度:126.340278 纬度: 41.875556 | ****机关：****环境局 |
| 环评批复时间： | 2025-01-23 |
| **环审字(表)〔2025〕06号 | 本工程排污许可证编号：**** |
| 2025-12-05 | 项目实际总投资(万元)：30 |
| 9 | 运营单位名称：**** |
| ****0600MAE075Q0XE | 验收监测(调查)报告编制机构名称：**** |
| ****0600MAE075Q0XE | 验收监测单位：**省****公司 |
| ****0107MA171TUC94 | 竣工时间：2025-10-01 |
| 调试结束时间： | |
| 2026-01-07 | 验收报告公开结束时间：2026-02-03 |
| 验收报告公开载体： | https://gongshi.****.com/h5public-detail?id=496245 |
2、工程变动信息
项目性质
| ** | 实际建设情况：** |
| 无 | 是否属于重大变动：|
规模
| 设计年收集中转废铅酸蓄电池6000t，年收集中转废机油1000t | 实际建设情况：实际年收集中转废铅酸蓄电池6000t，年收集中转废机油1000t |
| 无 | 是否属于重大变动：|
生产工艺
| 本项目收储的废铅酸蓄电池、废机油主要****维修店****修理厂等，当各网点的废铅酸蓄电池达到一定的存量时，进行统一上门回收。项目外部收集运输以汽车运输为主，回收的废铅酸蓄电池运输时暂存在专用具盖密闭耐酸容器中。 | 实际建设情况：本项目收储的废铅酸蓄电池、废机油主要****维修店****修理厂等，当各网点的废铅酸蓄电池达到一定的存量时，进行统一上门回收。项目外部收集运输以汽车运输为主，回收的废铅酸蓄电池运输时暂存在专用具盖密闭耐酸容器中。 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
环保设施或环保措施
| 废机油储存区产生非甲烷总烃采取负压抽排风系统+活性炭吸附装置+15m高排气筒排放（DA001）；废铅酸蓄电池储存区产生硫酸雾、铅采取负压抽排风系统防酸滤铅网+15m排气筒排放(DA001)。 | 实际建设情况：废机油储存区产生非甲烷总烃采取负压抽排风系统+活性炭吸附装置+15m高排气筒排放（DA001）；废铅酸蓄电池储存区产生硫酸雾、铅采取负压抽排风系统防酸滤铅网+15m排气筒排放(DA001)。 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
其他
| 无 | 实际建设情况：无 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
3、污染物排放量
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4、环境保护设施落实情况
表1 水污染治理设施
表2 大气污染治理设施
| 1 | 负压抽排风系统+活性炭吸附装置 | 执行《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）中表2新污染源相关限值排放标准 | 已建设 | 由验收监测结果显示：项目有组织排放出口非甲烷总烃最大浓度为5.36mg/m3，硫酸雾及铅均未检出，排放满足《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）中表2新污染源相关限值排放标准（硫酸雾45mg/m3（1.5kg/h）、铅及其化合物0.7mg/m3（0.004kg/h）、非甲烷总烃120mg/m3（10kg/h）） |
表3 噪声治理设施
| 1 | 对风机、油泵落实隔音降噪措施 | 执行《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008）3类标准要求 | 已建设 | 由验收监测结果显示：厂界四周昼间最大值为49dB（A），夜间最大值为45dB（A），满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）3类标准。 |
表4 地下水污染治理设施
| 1 | 落实地下水、土壤污染防治措施。废机油收储车间、危废间、事故应急池、导流沟等重点防治区须按《危险废物贮存污染控制标准》等相关要求,采取严格的防腐、防渗等措施:完整废铅酸蓄电池采用托盘盛装,破损电池采用PE暂存箱储存，废机油储罐周围以及废铅酸蓄电池贮存区周围分别设置防渗围堰、截流槽、导流沟、事故应急池,用于收集事故状态下废液、防止事故状态下废液泄漏至地下水体：并确保废机油、废铅酸蓄电池装卸不出收储车间，严防地下水、土壤污染。 | 现企业地下水和土壤的污染防治措施按照“源头控制、分区防渗、污染监控、应急响应”相结合的原则，从污染物的产生、入渗、扩散、应急响应全方位进行防控。厂区地面已做硬化处理，废铅酸蓄电池仓储区、废机油储存区、事故池、导流沟、危废暂存间按照重点防渗区进行防渗。 |
表5 固废治理设施
| 1 | 加强对项目固体废物的分类收集处置。按照“减量化、无害化、**化”的原则，妥善处理各类固体废物，避免产生二次污染。生活垃圾统一收集后，由环卫部门定期清运:沾染废机油或电解液的劳动服装、手套、废抹布，废油渣、废破电池电瓶、电解液、废石灰及废沙土、废活性炭、废防酸滤铅网、隔油池废油、沉淀池污泥分类暂存危废间，定期委托有资质的单位进行处置。 | 验收调查阶段本项目固体废物主要为一般固体废物和危险废物。一般固体废物包括生活垃圾，统一收集后，由环卫部门定期清运；危险废物包括废矿物油沉渣、沾染废电解液的劳动服装、手套、废抹布破损电池电瓶电解液、沾染废机油的劳动服装、手套、废抹布、废活性炭、废防酸滤铅网、废石灰及废沙土、隔油池废油等，****公司处理。 |
表6 生态保护设施
表7 风险设施
| 1 | 严格落实环评报告表中提出的各项风险防范措施，强化环境风险防范和应急管理，编制项目突发环境事件应急预案，并经审查后报当地生态环境主管部门备案。加强突发环境事件预防与预警，强化员工环境安全教育和事故演练，将环境风险降至最低：加强危废装卸、运输、储存过程的管理，委****公司运输,并合理规划运输路线。 | 现企业已做完应急预案，备案编号：220****50004-L |
5、环境保护对策措施落实情况
依托工程
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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环保搬迁
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
区域削减
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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生态恢复、补偿或管理
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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功能置换
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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其他
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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6、工程建设对项目周边环境的影响
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7、验收结论
| 1 | 未按环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施，或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
| 2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
| 3 | 环境影响报告书（表）经批准后，该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动，建设单位未重新报批环境影响报告书（表）或环境影响报告书（表）未经批准 |
| 4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成，或者造成重大生态破坏未恢复 |
| 5 | 纳入排污许可管理的建设项目，无证排污或不按证排污 |
| 6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目，其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
| 7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚，被责令改正，尚未改正完成 |
| 8 | 验收报告的基础资料数据明显不实，内容存在重大缺项、遗漏，或者验收结论不明确、不合理 |
| 9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
| 不存在上述情况 | |
| 验收结论 | 合格 |
温馨提示
1.该项目指提供国家及各省发改委、环保局、规划局、住建委等部门进行的项目审批信息及进展，属于前期项目。
2.根据该项目的描述，可依据自身条件进行选择和跟进，避免错过。
3.即使该项目已建设完毕或暂缓建设，也可继续跟踪，项目可能还有其他相关后续工程与服务。
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