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浙江希尔化工股份有限公司960t/a手性环氧氯丙烷、1500t/a手性3-氯-1,2-丙二醇项目
项目详情
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400-688-2000
1、建设项目基本信息
企业基本信息
| ****(八四路8号厂区) | 建设单位代码类型：|
| 913********0736669 | 建设单位法人：郑煊 |
| 邵家园 | 建设单位所在行政区划：**省**市**市 |
| **省**市**市上余镇八四路8号 |
建设项目基本信息
| ****960t/a手性环氧氯丙烷、1500t/a手性3-氯-1,2-丙二醇项目 | 项目代码：|
| 建设性质： | |
| 2021版本:044-基础化学原料制造；农药制造；涂料、油墨、颜料及类似产品制造；合成材料制造；专用化学产品制造；炸药、火工及焰火产品制造 | 行业类别（国民经济代码）：C2614-C2614-有机化学原料制造 |
| 建设地点： | **省**市**市 **市**市上余镇八四路8号 |
| 经度:118.72686 纬度: 28.81242 | ****机关：****环境局 |
| 环评批复时间： | 2025-05-07 |
| 衢环建〔2025〕20号 | 本工程排污许可证编号：**** |
| 2021-12-24 | 项目实际总投资(万元)：2737 |
| 55 | 运营单位名称：**** |
| 913********0736669 | 验收监测(调查)报告编制机构名称：**** |
| 913********0736669 | 验收监测单位：**大正****公司,******公司 |
| ****0881MA28FHWT7A,****0402MACH519Q41 | 竣工时间：2025-11-01 |
| 调试结束时间： | |
| 2025-12-25 | 验收报告公开结束时间：2026-01-23 |
| 验收报告公开载体： | 生态环境公示网 |
2、工程变动信息
项目性质
| 改扩建 | 实际建设情况：改扩建 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
规模
| 960t/a 手性环氧氯丙烷、1500t/a 手性 3-氯-1,2-丙二醇项目 | 实际建设情况：960t/a 手性环氧氯丙烷、1500t/a 手性 3-氯-1,2-丙二醇项目 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
生产工艺
| 水解-蒸馏-精馏 | 实际建设情况：水解-蒸馏-精馏 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
环保设施或环保措施
| 加强废气污染防治。统筹考虑加强全厂废气防治工作，提高项目装备配置和密闭化、连续化、自动化、管道化水平，从源头减少废气的无组织排放。根据项目各废气特点，分别采取高效、可靠的针对性措施进行处理。强化设备密封和日常检测、检漏及维护工作。项目大气污染防治必须达到精细化工行业绩效A级水平，大宗物料必须采用清洁运输方式。各类废气排放须达到《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)、《石油化学工业污染物排放标准》(GB《危险废物焚烧污染控制标准》31571-2015)、(GB18484-2020)、《恶臭污染物排放标准》(GB14554-93)《挥发性有机物无组织排放控制标准》(GB37822-2019)等相关要求，具体限值见《环评报告书》。本项目应按照规范要求设置永久性监测平台及采样孔。 | 实际建设情况：1）原项目橡苔晶生产线氯化、脱氯废气以及其他工艺废气：氯化、脱氯废气通过“车间二级降膜吸收装置”+公用单元废气处理装置“碱喷淋+冷冻盐水冷（除湿）+树脂吸附/脱附冷凝+活性炭吸附/脱附冷凝+TO燃烧”处理后通过25m排气筒（DA001）高空排放；橡苔晶生产线其他工艺废气经“车间二级冷凝装置”+公用单元废气处理装置“碱喷淋+冷冻盐水冷（除湿）+树脂吸附/脱附冷凝+活性炭吸附/脱附冷凝+TO燃烧”处理后通过25米高DA001排气筒排放。 2）原项目甲基酮生产线不含氯的有机废气：经“车间二级冷凝装置”+公用单元废气处理装置“碱喷淋+冷冻盐水冷（除湿）+树脂吸附/脱附冷凝+活性炭吸附/脱附冷凝+TO燃烧”处理后通过25米高DA001排气筒排放。 3）本项目环氧氯丙烷生产线工艺废气：经“车间二级冷凝装置+碱喷淋”+公用单元废气处理装置“冷冻盐水冷（除湿）+树脂吸附/脱附冷凝+活性炭吸附/脱附冷凝+TO燃烧”处理后通过25米高DA001排气筒排放。 4）原料进料废气：经公用单元废气处理装置“活性炭吸附/脱附冷凝+TO燃烧”处理后通过25米高DA001排气筒排放。 5）危废仓库废气：经公用单元废气处理装置“活性炭吸附/脱附冷凝+TO燃烧”处理后通过25米高DA001排气筒排放。 6）储罐废气：全厂含氯储罐呼吸废气经“罐区冷凝+碱喷淋”+公用单元废气处理装置“树脂吸附/脱附冷凝+活性炭吸附/脱附冷凝+TO燃烧”处理后通过25米高DA001排气筒排放；不含氯储罐呼吸废气经公用单元废气处理装置“活性炭吸附/脱附冷凝+TO燃烧”处理后通过25米高DA001排气筒排放。 7）污水站废气：经“碱喷淋（污水站废气专用）”处理后通过25米高DA001排气筒排放。 8）树脂以及活性炭再生不凝气：树脂再生不凝气回到备用树脂吸附罐，活性炭再生不凝气进入TO焚烧后通过25米高DA001排气筒高空排放。 9）TO燃烧废气：通过25米高DA001排气筒高空排放。 10）3M3P以及对苯二甲醛生产线未建成，无相关废气 11）已淘汰现有100t/a4-己烯-3-酮生产线；无二氯甲烷原料和储罐使用，无二氯甲烷废气产生。 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
其他
| 加强环境风险防范与应急。根据实际情况修编全厂环境风险防范及突发环境应急预案，配备相应的环境风险防范设施和应急物资，提高环境事故应急应对能力，并在投运前报当地生态环境部门备案，定期开展应急演习。厂区必须按规范要求设置事故应急池，事故应急池的容积应满足相关技术规范的要求。****应急管理厅、省生态环境厅《关于加强工业企业环保设施安全生产工作的指导意见》(浙应急基础〔2022】143号)相关要求，切实落实环保设施安全生产工作要求，应委托有相应资质的设计单位对重点环保设施开展设计工作。本项目重点环境治理设施应开展安全风险评估和隐患排查治理，并建立健全安全管控合账资料。 | 实际建设情况：公司已于2025年6月5****环境局**分局上报了《****突发环境事件应急预案》，****环境局**分局审查并给予了备案(备案编号:330881-2025-30-M)。 公司建立了内部环境风险防控和应急措施制度，对主要的环境风险单元如废气处理设施设置了环境应急相关标识标牌。生产车间、储罐区等运行管理制度完善，明确了环境风险防控重点岗位的责任机构，全面落实了定期巡检和维护责任制度；按环评批复的要求落实各项环境风险防控和应急措施；定期对职工开展环境风险和环境应急管理宣传和培训，在厂区显著位置标识风险物质危险特性等标识牌，开展班组安全教育活动，不定期地组织员工进行专题培训。公司进行了雨污分流，并在厂区北侧建有一座1000m3事故应急池。 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
3、污染物排放量
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 0.608 | 4.312 | 0 | 0 | 0.608 | 0.608 | |
| 0 | 0.061 | 0.302 | 0 | 0 | 0.061 | 0.061 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0.07 | 0.117 | 0 | 0 | 0.07 | 0.07 | / |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 2 | 2.096 | 0 | 0 | 2 | 2 | / |
4、环境保护设施落实情况
表1 水污染治理设施
| 1 | 污水处理站 | 《工业企业废水氮、磷污染物间接排放限值》（DB33/887-2013）、《污水排入城镇下水道水质标准》（GB/T31962-2015）、《石油化学工业污染物排放标准》（GB 31571-2015） | ****处理站 | 验收监测期间，公司DW001综合废水排放口中甲苯、AOX、悬浮物、化学需氧量、氟化物、石油类、pH值、五日生化需氧量以及动植物油排放浓度均符合《污水综合排放标准》（GB8978-1996）表4中的三级标准；氨氮和总磷排放浓度符合《工业企业废水氮、磷污染物间接排放限值》（DB33/887-2013）中相关标准；总氮排放浓度符合《污水排入城镇下水道水质标准》（GB/T31962-2015）中相关标准；环氧氯丙烷排放浓度符合《石油化学工业污染物排放标准》（GB 31571-2015）中表3相关限值。 |
表2 大气污染治理设施
| 1 | 废气处理设施 | 《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）、《恶臭污染物排放标准》（GB 14554-93)、《石油化学工业污染物排放标准》（GB 31571-2015）及修改单中相关标准、《危险废物焚烧污染控制标准》（GB18484-2020） | 依托原有废气处理设施 | 验收监测期间，公司DA001有组织废气排放口脱附/TO燃烧作业时，甲醇、氯化氢、氯（氯气）、甲苯、非甲烷总烃、硫酸雾、氮氧化物排放浓度以及排放速率均符合《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2的二级标准；氨、硫化氢最大排放速率以及臭气浓度最大值均符合《恶臭污染物排放标准》（GB 14554-93)表2中相关标准；环氧氯丙烷排放浓度符合《石油化学工业污染物排放标准》（GB 31571-2015）及修改单中相关标准；二噁英排放浓度符合《危险废物焚烧污染控制标准》（GB18484-2020）中相关标准。 公司DA001有组织废气排放口吸附作业时，甲醇、氯化氢、氯（氯气）、甲苯、非甲烷总烃、硫酸雾排放浓度以及排放速率均符合《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2的二级标准；氨、硫化氢最大排放速率以及臭气浓度最大值均符合《恶臭污染物排放标准》（GB 14554-93）表2中相关标准；环氧氯丙烷排放浓度符合《石油化学工业污染物排放标准》（GB 31571-2015）及修改单中相关标准 |
表3 噪声治理设施
| 1 | 降噪设施 | 《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）中表1中3类 | 厂房隔声 | 验收监测期间，项目厂界四周昼夜噪声监测值均符合《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）中表1中3类标准限值的要求。 |
表4 地下水污染治理设施
| 1 | 加强地下水和土壤污染防治措施。按照“源头控制、分区防治、污染监控、应急响应”的原则进行地下水污染防治。根据场地特性和项目特征，分区防渗。加强防渗设施的日常维护，对出现破损的防渗设施应及时修复和加固，确保防渗设施牢**全，防止污染地下水和土壤。 | 目前企业对罐区、污水处理站、危险废物暂存库以及生产区等重点防渗区地下水及土壤污染防治措施包括:(1)在厂区周边铺设雨污管网，实现厂内雨污分流；(2)厂区道路场地均用水泥硬化，防渗措施已有效落实；(3)基础均进行了防腐防渗处理；(4)各类物料管线、污水管线采用架空铺设，尽可能降低因设备、设施的跑、冒、滴、漏问题造成土壤及地下水污染。企业现共设有5个地下水监测井，用于开展日常地下水监控工作。 |
表5 固废治理设施
| 1 | 加强固废污染防治。固废综合利用及处置遵循“**化、减量化、无害化”原则，危险废物转移应当遵循就近处置原则，对**省域内具备利用处置能力的危险废物，以省域内就近处置为主。应规范设置危险废物、一般工业固体废物暂存仓库并按要求分类收集、堆放、设置标识标牌。被列入危险废物重点排污和风险管控单位后，应在危险废物贮存仓库及车辆出入口等主要点位安装具备AI抓拍功能的在线视频监控装置并与当地生态环境部门联网，配备具有电子登记、申报功能和二维码标签打印功能的一体化智能磅秤。项目产生的危险废物、一般工业固体废物委托他人运输、利用、处置的，应核实受托方主体资格和处理技术能力，并签订合同约定污染防治要求。严格执行**省固废管理信息系统固废、危废申报、管理计划备案、台账登记等环境管理制度严禁委托无危险货物运输资质的单位运输危险废物，严禁委托无相应危废处置资质的个人和单位处置危险废物，严禁非法排放、倾倒、处置危险废物。危险废物贮存须满足《危险废物贮存污染控制标准》(GB18597-2023)，一般工业固体废弃物的贮存须满足《一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准》(GB18599-2020)相应要求 | 企业危废储存依托原有位于厂区西南侧的危废暂存库，建筑面积约210m2，最大贮存能力约168t。暂存库地面已硬化，并铺设环氧树脂，做好防腐防渗措施，内外部均按照在线监控，并于环保局联网。企业在厂区西南侧设有一般固废贮存场所，面积为10m2，已采取了防渗、防雨、防风等密闭措施。 ①危险废物精馏残液委托****、**凤登****公司进行处置，废溶剂委托**杭新****公司、**凤登****公司进行处置，废树脂、危化品废包装袋（桶）、废水处理污泥、废活性炭委托委托**杭新****公司、******公司进行处置，废碱液、冷凝废液、废岩棉、废机油、废机油桶、含油抹布、废劳保用品委托**杭新****公司进行处置。 ②一般固废废反渗透膜、废包装材料可综合利用，目前委托**宏业****公司进行处理。 ③生活垃圾收集后委托当地环卫部门集中清运。 |
表6 生态保护设施
表7 风险设施
| 1 | 加强环境风险防范与应急。根据实际情况修编全厂环境风险防范及突发环境应急预案，配备相应的环境风险防范设施和应急物资，提高环境事故应急应对能力，并在投运前报当地生态环境部门备案，定期开展应急演习。厂区必须按规范要求设置事故应急池，事故应急池的容积应满足相关技术规范的要求。****应急管理厅、省生态环境厅《关于加强工业企业环保设施安全生产工作的指导意见》(浙应急基础〔2022】143号)相关要求，切实落实环保设施安全生产工作要求，应委托有相应资质的设计单位对重点环保设施开展设计工作。本项目重点环境治理设施应开展安全风险评估和隐患排查治理，并建立健全安全管控合账资料。 | 公司已于2025年6月5****环境局**分局上报了《****突发环境事件应急预案》，****环境局**分局审查并给予了备案(备案编号:330881-2025-30-M)。 公司建立了内部环境风险防控和应急措施制度，对主要的环境风险单元如废气处理设施设置了环境应急相关标识标牌。生产车间、储罐区等运行管理制度完善，明确了环境风险防控重点岗位的责任机构，全面落实了定期巡检和维护责任制度；按环评批复的要求落实各项环境风险防控和应急措施；定期对职工开展环境风险和环境应急管理宣传和培训，在厂区显著位置标识风险物质危险特性等标识牌，开展班组安全教育活动，不定期地组织员工进行专题培训。公司进行了雨污分流，并在厂区北侧建有一座1000m3事故应急池。 |
5、环境保护对策措施落实情况
依托工程
| 利用现有废气处理装置、污水处理站 | 验收阶段落实情况：与环评一致 |
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环保搬迁
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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区域削减
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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生态恢复、补偿或管理
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
功能置换
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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其他
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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6、工程建设对项目周边环境的影响
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7、验收结论
| 1 | 未按环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施，或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
| 2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
| 3 | 环境影响报告书（表）经批准后，该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动，建设单位未重新报批环境影响报告书（表）或环境影响报告书（表）未经批准 |
| 4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成，或者造成重大生态破坏未恢复 |
| 5 | 纳入排污许可管理的建设项目，无证排污或不按证排污 |
| 6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目，其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
| 7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚，被责令改正，尚未改正完成 |
| 8 | 验收报告的基础资料数据明显不实，内容存在重大缺项、遗漏，或者验收结论不明确、不合理 |
| 9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
| 不存在上述情况 | |
| 验收结论 | 合格 |
温馨提示
1.该项目指提供国家及各省发改委、环保局、规划局、住建委等部门进行的项目审批信息及进展，属于前期项目。
2.根据该项目的描述，可依据自身条件进行选择和跟进，避免错过。
3.即使该项目已建设完毕或暂缓建设，也可继续跟踪，项目可能还有其他相关后续工程与服务。
400-688-2000
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