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锦昶（广东）食品科技有限公司建设项目

审批

广东-惠州-博罗县

发布时间： 2026年02月03日

项目详情

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1、建设项目基本信息

企业基本信息

建设单位名称：建设单位代码类型：建设单位机构代码：建设单位法人：建设单位联系人：建设单位所在行政区划：建设单位详细地址：

****
****1322MAE05PT29Y	区春燕
区春燕	省市**县
湖镇镇莲塘村广梅公路边13-14#厂房

建设项目基本信息

项目名称：项目代码：项目类型：建设性质：行业类别（分类管理名录）：行业类别（国民经济代码）：工程性质：建设地点：中心坐标： ****机关：环评文件类型：环评批复时间：环评审批文号：本工程排污许可证编号：排污许可批准时间：项目实际总投资(万元)：项目实际环保投资(万元)：运营单位名称：运营单位组织机构代码：验收监测(调查)报告编制机构名称：验收监测(调查)报告编制机构代码：验收监测单位：验收监测单位组织机构代码：竣工时间：调试起始时间：调试结束时间：验收报告公开起始时间：验收报告公开结束时间：验收报告公开形式：验收报告公开载体：

****建设项目	****

2021版本:021-糖果、巧克力及蜜饯制造；方便食品制造；罐头食品制造	C1421-C1421-糖果、巧克力制造
	******县湖镇镇莲塘村广梅公路边 13-14#厂房
经度:114.191111 纬度: 23.254444	****环境局
	2025-03-18
惠市环（**）建〔2025〕66号	****1322MAE05PT29Y001U
2025-12-08	1000
100	****
****1322MAE05PT29Y	****
****1322MAE05PT29Y	市弗**公司
****0111MA59CG2C40	2025-12-01

2025-12-26	2026-01-26
	**建设项目环境信息公示平台

2、工程变动信息

项目性质

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

**	**
无

规模

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

项目总投资 1000 万元，其中环保投资约 100 万元，租赁****公司 2 栋 7 层（13#、14#**结构厂房进行生产，厂区占地面积约 3447 平方米，总建筑面积约 23247平方米，主要从事鸡粉、炸粉、淀粉、糖果和调味酱的生产，年产鸡粉 100 吨，炸粉 100 吨，淀粉 100 吨，糖果 3066 吨，调味酱 2460 吨。项目员工 100 人，均不在项目内食宿，年工作 300 天，每天 1 班，每班约 10 小时。	项目总投资 1000 万元，其中环保投资约 100 万元，租赁****公司 2 栋 7 层（13#、14#**结构厂房进行生产，厂区占地面积约 3447 平方米，总建筑面积约 23247平方米，主要从事鸡粉、炸粉、淀粉、糖果和调味酱的生产，年产鸡粉 100 吨，炸粉 100 吨，淀粉 100 吨，糖果 3066 吨，调味酱 2460 吨。项目员工 100 人，均不在项目内食宿，年工作 300 天，每天 1 班，每班约 10 小时。
无

生产工艺

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

主要生产工艺：1.鸡粉：配料→混合→烘干、过筛→灌装→喷码、检验→成品入库；2.炸粉生产、淀粉分装：配料→混合→过筛→搅拌→包装→喷码、检验→成品入库；3.沙拉酱：配料→混合→乳化→灌装→金探→真空旋盖→自动贴标→自动覆膜→喷码、检验→成品入库；4.花生酱、芝麻酱：溶油/烘炒→脱皮→粉碎/→配料→打磨搅拌→冷却→灌装→金探→真空旋盖→自动贴标→自动覆膜→喷码、检验→成品入库；5.复合调味酱：清洗→预处理→配料→蒸煮→冷却→灌装→金探→真空旋盖→自动贴标→自动覆膜→喷码、检验→成品入库；6.糖果类：①装饰糖果：溶解→熬煮/溶油/→混合→乳化→成型→烘干→内包装→金探→封口→外包装→喷码→成品入库，②彩砂糖：配料→抛光→内包装→金探→封口→外包装→喷码→成品入库，③压片糖：配料→粉碎→熬煮→混合→烘干→造粒→压片成型→烘干→内包装→金探→封口→外包装→喷码→成品入库，④糖针：配料/溶油/粉碎/→混合→成型→烘干→抛光→内包装→金探→封口→外包装→喷码→成品入库，⑤糖珠：配料→粉碎→成型→烘干→抛光→过筛→内包装→金探→封口→外包装→喷码→成品入库。	主要生产工艺：1.鸡粉：配料→混合→烘干、过筛→灌装→喷码、检验→成品入库；2.炸粉生产、淀粉分装：配料→混合→过筛→搅拌→包装→喷码、检验→成品入库；3.沙拉酱：配料→混合→乳化→灌装→金探→真空旋盖→自动贴标→自动覆膜→喷码、检验→成品入库；4.花生酱、芝麻酱：溶油/烘炒→脱皮→粉碎/→配料→打磨搅拌→冷却→灌装→金探→真空旋盖→自动贴标→自动覆膜→喷码、检验→成品入库；5.复合调味酱：清洗→预处理→配料→蒸煮→冷却→灌装→金探→真空旋盖→自动贴标→自动覆膜→喷码、检验→成品入库；6.糖果类：①装饰糖果：溶解→熬煮/溶油/→混合→乳化→成型→烘干→内包装→金探→封口→外包装→喷码→成品入库，②彩砂糖：配料→抛光→内包装→金探→封口→外包装→喷码→成品入库，③压片糖：配料→粉碎→熬煮→混合→烘干→造粒→压片成型→烘干→内包装→金探→封口→外包装→喷码→成品入库，④糖针：配料/溶油/粉碎/→混合→成型→烘干→抛光→内包装→金探→封口→外包装→喷码→成品入库，⑤糖珠：配料→粉碎→成型→烘干→抛光→过筛→内包装→金探→封口→外包装→喷码→成品入库。
无

环保设施或环保措施

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

1、按照“清污分流、雨污分流”的原则优化设置给、排水系统。项目无生产废水排放；生产废水经设施处理达到《污水排入城镇下水道水质标准》(GB/T31962-2015)B级标准及广东省《水污染物排放限值》(DB44/26-2001)第二时段三级标准两者较严值后排入县湖镇镇处理厂处理；生活污水经设施处理达到省《水污染物排放限值(DB44/26-2001)第二时段三级标准后排入县湖镇镇处理厂处理。 2、落实项目在各工序以及天然气燃烧产生的废气收集处理措施。配料、人工投料、混合、粉碎、过筛、压片成型、抛光等工序产生的颗粒物排放执行省《大气污染物排放限值》(DB44/27-2001)第二时段二级标准；天然气燃烧产生的颗粒物、二氧化硫、氮氧化物、烟气黑度排放执行《锅炉大气污染物排放标准》(DB44/765-2019)排放限值。各类废气收集经配套处理设施处理达标后经不低于15米高的排气筒排放。 3、优化厂区布局，选用低噪的机械设备，对高噪声机械设备须落实有效的隔声降噪措施，确保厂界噪声符合《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)2类标准的规定。 4、项目产生的固体废物应分类收集并立足于综合利用，确实不能利用的须按照有关规定，落实妥善的处理处置措施，防止造成二次污染。在厂区内暂存的危险废物、一般工业固体废物，应设置符合要求的堆放场所，其污染控制应符合《危险废物贮存污染控制标准》(GB18597-2023)、《一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准》(GB18599-2020)的管理要求以及《省水污染防治条例》的有关规定。废包装材料、含金属杂质的不合格品、花生衣及杂质异物、原料筛选杂质、边角料、收集的粉尘、废布袋、废油脂、废树**公司回收处理；废水处理污泥交由有相应资质的单位处理；废机油、废机油桶、含油废抹布及手套、废紫外线灯管等交具有危险废物处理资质的单位回收处理；生活垃圾交由环卫部门清运处理。	1、项目间接冷却水循环回用，定期补充，不外排；燃气蒸汽发生器冷凝水回用于蒸汽发生器补充水，不外排。项目燃气蒸汽发生器废水、RO 浓水、反冲洗废水、车间地面清洁废水、设备清洗废水、器具清洗废水、原料清洗废水、洗**处理站处理达到《污水排入城镇下水道水质标准》（GB/T 31962-2015）B 级标准及省地方标准《水污染物排放限值》（DB44/26-2001）第二时段三级标准两者的较严值后排入市政污水管网，纳入县湖镇镇处理厂处理。生活污水经三级化粪池预处理达到省地方标准《水污染物排放限值》（DB44/26-2001）第二时段三级标准后，通过市政污水管网排入县湖镇镇处理厂处理后排放。 2、项目 13#厂房糖果生产中配料、人工投料、抛光、压片成型、粉碎工序产生的颗粒物经包围型集气罩收集后汇入主风管，一同引至 1 套布袋除尘装置处理达标后，由 1 根 45 米排气筒（DA001）高空排放；项目 14#厂房淀粉及淀粉制品生产中配料、人工投料、混合、粉碎、过筛工序以及调味酱生产中配料、人工投料、脱皮工序产生的颗粒物经包围型集气罩收集后汇入主风管，一同引至1 套布袋除尘装置处理达标后，由1 根 45 米高排气筒（DA002）高空排放；DA001、DA002排放口中粉尘排放达到省地方标准《大气污染物排放限值》（DB44/27-2001）第二时段二级标准。项目燃气蒸汽发生器燃烧天然气产生的二氧化硫、氮氧化物、颗粒物、烟气黑度经低氮燃烧装置处理后由 1 根 45 米高排气筒（DA003）高空排放，燃烧废气中颗粒物、二氧化硫和氮氧化物排放达到《锅炉大气污染物排放标准》（DB44/765—2019）表 3 大气污染物特别排放限值；烟气黑度达到《锅炉大气污染物排放标准》（DB44/765—2019）表 2 锅炉大气污染物排放浓度限值。项目 14#厂房调味酱生产中烘炒、蒸煮工序产生的臭气浓度经包围型集气罩收集后引至 1套二级活性炭吸附装置处理达标后，由 1 根 45 米高排气筒（DA004）高空排放，臭气浓度排放达到《恶臭污染物排放标准》（GB14554-93）表 1 恶臭污染物厂界（二级）新扩改建排放限值。项目烘干、打磨搅拌产生的生产异味（臭气浓度）以及喷码工序产生的有机废气经加强车间通风换气后无组织排放。废水处理站恶臭废气经采取设施加盖密闭，定期喷洒除臭剂等综合管控措施后无组织排放。厂界无组织废气中非甲烷总烃、颗粒物达到省地方标准《大气污染物排放限值》（DB44/27-2001）第二时段无组织排放监控浓度限值，臭气浓度、氨、硫化氢达到《恶臭污染物排放标准》（GB14554-93）表 1 恶臭污染物厂界标准值二级（新扩改建）标准；厂区内无组织废气非甲烷总烃达到省地方标准《固定污染源挥发性有机物综合排放标准》（DB44/2367-2022）表 3 厂区内 VOCs 无组织排放限值。 3、经厂房隔声、基础减振等措施后，厂界噪声满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB 12348-2008）中 2 类区限值要求。 4、项目生产过程中产生的一般工业固废包括废包装材料、含金属杂质的不合格品、花生衣及杂质异物、原料筛选杂质、边角料、布袋除尘器及高效滤芯收集的粉尘、废布袋、废树脂、废油脂、废水处理污泥等。企业设置了一般工业固体废物暂存场所，不同类型一般固废分类存放，废包装材料、含金属杂质的不合格品、花生衣及杂质异物、原料筛选杂质、边角料、布袋除尘器及高效滤芯收集的粉尘、废布袋、废树脂、废油脂收集后交由相关单位回收处理；废水处理污泥经压滤**公司综合利用。项目生产过程中产生的废机油、废机油桶、含油废抹布及手套、废紫外线灯管、废活性炭等，企业在厂区内设置了单独的危险废物暂存场所，不同类型危废分类存放，危险废物经收集后交由有危险废物处理资质的单位处理。
1、项目验收阶段新增一套二级活性炭吸附装置及一个一般废气排放口，蒸煮、烘炒工序产生的臭气浓度分别经集气罩收集后引至 1 套二级活性炭吸附装置处理达标后，由 1 根 45m 高排气筒（DA004）高空排放；新增的废气处理设施定期更换活性炭，产生的废活性炭暂存于危废间，定期交有危险废物处理资质单位处置。 2、因生产优化及清洁能源替代需求，我司在未改变烘炒工序核心工艺参数及生产规模情况下，将烘炒工序设备炒炉的加热方式由“天然气直接燃烧”变更为“电加热”，电能使用环节无污染物产生，变动后不涉及天然气燃烧及燃烧废气产生。

其他

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

无	无
无

3、污染物排放量

污染物现有工程（已建成的）本工程（本期建设的）总体工程总体工程（现有工程+本工程）排放方式实际排放量实际排放量许可排放量 “以新带老”削减量区域平衡替代本工程削减量实际排放总量排放增减量废水水量（万吨/年） COD（吨/年）氨氮（吨/年）总磷（吨/年）总氮（吨/年）废气气量（万立方米/年）二氧化硫（吨/年）氮氧化物（吨/年）颗粒物（吨/年）挥发性有机物（吨/年）

0	0	0
0.3447	0.345	0.345
0.0172	0.017	0.017
0	0	0
0	0	0
0	0	0	/
0	0	0	/
0.4345	0.434	0.434	/
0	0	0	/
0	0	0	/

4、环境保护设施落实情况

表1 水污染治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

1	三级化粪池	**省《水污染物排放限值》 (DB44/26-2001)第二时段三级标准	已落实	正常
2	****处理站	到《污水排入城镇下水道水质标准》（GB/T 31962-2015）B 级标准及**省地方标准《水污染物排放限值》（DB44/26-2001）第二时段三级标准两者的较严值	已落实	正常

表2 大气污染治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

1	布袋除尘器	**省《大气污染物排放限值》 (DB44/27-2001)第二时段二级标准	已落实	正常
2	低氮燃烧装置	《锅炉大气污染物排放标准》(DB44/765-2019)排放限值	已落实	正常
3	二级活性炭吸附装置	《恶臭污染物排放标准》(GB14554-93)表 2 恶臭污染物排放标准值要求	已落实	正常

表3 噪声治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

厂房隔声、基础减振

《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)2 类标准

已落实

正常

表4 地下水污染治理设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

表5 固废治理设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

项目生产过程中产生的一般工业固废包括废包装材料、含金属杂质的不合格品、花生衣及杂质异物、原料筛选杂质、边角料、布袋除尘器及高效滤芯收集的粉尘、废布袋、废树脂、废油脂、废水处理污泥等。企业设置了一般工业固体废物暂存场所，不同类型一般固废分类存放，废包装材料、含金属杂质的不合格品、花生衣及杂质异物、原料筛选杂质、边角料、布袋除尘器及高效滤芯收集的粉尘、废布袋、废树脂、废油脂收集后交由相关单位回收处理；废水处理污泥经压滤****公司综合利用。项目生产过程中产生的废机油、废机油桶、含油废抹布及手套、废紫外线灯管、废活性炭等，企业在厂区内设置了单独的危险废物暂存场所，不同类型危废分类存放，危险废物经收集后交由有危险废物处理资质的单位处理。

表6 生态保护设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

表7 风险设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

5、环境保护对策措施落实情况

依托工程