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| **** | 建设单位代码类型:|
| 911********701335K | 建设单位法人:张引枝 |
| 张引枝 | 建设单位所在行政区划:**省**市岢** |
| 三井镇孟家坡村 |
| ****生产与销售商砼和水稳项目 | 项目代码:**** |
| 建设性质: | |
| 2021版本:055-石膏、水泥制品及类似制品制造 | 行业类别(国民经济代码):C3021-C3021-水泥制品制造 |
| 建设地点: | **省**市岢** 三井镇孟家坡村2号 |
| 经度:111.67209 纬度: 38.78827 | ****机关:****环境局 |
| 环评批复时间: | 2023-11-01 |
| 岢审管生态发〔2023〕4号 | 本工程排污许可证编号:911********701335K001Z |
| 2026-01-28 | 项目实际总投资(万元):600 |
| 143.1 | 运营单位名称:**** |
| 911********701335K | 验收监测(调查)报告编制机构名称:**** |
| 911********701335K | 验收监测单位:******公司 |
| ****0103MA0Q41EK8J | 竣工时间:2025-11-24 |
| 2025-11-24 | 调试结束时间:2025-12-25 |
| 2025-12-26 | 验收报告公开结束时间:2026-01-26 |
| 验收报告公开载体: | https://www.****.com/gs/detail/2?id=51226yExrC |
| ** | 实际建设情况:** |
| / | 是否属于重大变动:|
| 年产20万立方米商砼、年产100万吨水稳土 | 实际建设情况:年产20万立方米商砼 |
| 本次验收为阶段性验收,验收范围商砼生产线,其产能为年产20万立方米商砼 | 是否属于重大变动:|
| 商砼生产线工艺流程:由水泥、砂子、石子、粉煤灰和少量外加剂按照一定比例,经计量、搅拌和出料等几个工序完成。 | 实际建设情况:商砼生产线工艺流程:由水泥、砂子、石子、粉煤灰和少量外加剂按照一定比例,经计量、搅拌和出料等几个工序完成。 |
| / | 是否属于重大变动:|
| 大气污染防治措施:生产线入料口、搅拌机、各筒仓产生的粉尘,经各自脉冲袋式除尘器处理后经排气筒排放。原料库要求全封闭,地面进行硬化,库门安装自动感应装置,设覆盖全库的喷雾抑尘装置及雾炮机降尘。输送皮带及落料处全封闭建设。运输过程要求厂区道路全部硬化,设清扫车及洒水车定期清扫洒水抑尘。运输车辆要求满足国家排放标准,采用罐车或苫盖处理,同时控制车速,设置洗车平台,减少扬尘。颗粒物(粉尘)排放执行《水泥工业大气污染物排放标准》(GB4915-2013)重点地区企业大气污染物特别排放限值。 水污染防治措施:搅拌机冲洗废水、罐车清洗废水、商砼作业区地面冲洗废水经砂石分离器处理、沉淀池沉淀处理后,回用生产系统,不外排;洗车平台产生的洗车废水,经洗车平台沉淀池处理后循环利用,不外排;生活污水排入旱厕,食堂废水经隔油池处理后排入旱厕,定期清掏外运,农田施肥使用,不外排;初期雨水设65立方米的初期雨水池,收集后的初期雨水经沉淀后用于厂区道路洒水降尘,不外排。 固废防治措施: 除尘灰经收集后回用于生产,综合利用;泥砂作为原料回用于低标号混凝土的生产,不外排;实验室试块即废弃混凝土块,为建筑垃圾,将其堆存于厂区10平方米的固废暂存间集中收集,送环卫部门指定地点;危险废物应设置10平方米的危废暂存间,产生的危险废物要暂存于危废暂存间,并定期交由有资质的单位合理处置。生活垃圾收集于封闭式垃圾桶,收集后由环卫部门统一处置。一般工业固废执行《一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准》(GB18599-2020),危险废物执行《危险废物贮存污染控制标准》(GB18597-2023)标准。 噪声防治措施: 生产设备选用低噪设备,合理布局,采用基础减振,定期维护,厂房隔声等措施;运输车辆采用加强管理,禁止鸣笛等措施。噪声排放执行《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)中2类标准。 | 实际建设情况:大气污染防治措施:石子、砂子上料采用装载机上料,上料口产尘点采用三面围挡+顶部设置集气罩,粉尘经集气罩收集后,通过管道引入1台布袋除尘器内进行除尘,处理后的废气经15m高排放筒排放;搅拌机产尘点采用四面围挡+顶部设置集气罩,粉尘经集气罩收集后,通过管道引入1台布袋除尘器进行除尘,处理后的废气经15m高排放筒排放;水泥采用筒仓储存,采用螺旋上料机上料,共安装有两个筒仓,每个筒仓顶部各安装有一台袋式除尘器进行除尘,处理后的废气经20m高的排气筒排放,共安装有两台袋式除尘器;粉煤灰采用筒仓储存,采用螺旋上料机上料,共安装有一个筒仓,筒仓顶部各安装有一台袋式除尘器进行除尘,处理后的废气经20m高的排气筒排放;粉煤灰采用筒仓储存,采用螺旋上料机上料,共安装有一个筒仓,筒仓顶部各安装有一台袋式除尘器进行除尘,处理后的废气经20m高的排气筒排放;厂区原料及产品由汽车运输,厂区进出口设置有洗车平台,厂区内有一台洒水车,运输车辆使用新能源车,定期对厂区内及运输道路进行洒水抑尘;石子和砂子堆存、装卸过程中均在全封闭原料库内进行,原料库内设置有喷淋装置,可以对原料库进行全覆盖;原料由上料口落入皮带上,由皮带运输至搅拌机下料口,皮带运输过程为全封闭状态。 水污染防治措施:厂内不设食堂、宿舍,生活污水主要为员工盥洗用水,生活污水排入旱厕,定期由当地村民进行清运,作为农田施肥使用;搅拌机冲洗废水、罐车清洗废水、商砼作业区地面冲洗废水其主要成分为泥砂,经砂石分离器分离、沉淀后,返回生产系统;厂区大门西侧建设有一座容积为65m3初期雨水收集池,用来收集前15min内的雨水,收集后的雨水经沉淀,用泵抽取后回用于道路降尘洒水,可确保初期雨水不外排;厂区进出口建设有一座洗车平台,用于清洗汽车浮土,在洗车平台旁建设有沉淀池和**池,对洗车废水进行沉淀后回用,不外排。 噪声防治措施:噪声主要来自设备运行和车辆运行产生的噪声,采取了选用低噪声设备、基础减振、隔声、吸声处理等降噪措施。根据监测报告可知,在采取相应的降噪措施后,项目厂界噪声可以满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)表1中2类噪声排放限值要求。 固废防治措施:产生的除尘灰经收集后回用于混凝土生产,综合利用;沉淀池及砂石分离器分离出的泥砂作为原料回用于低标号的混凝土生产,不外排;混凝土****实验室试块堆存于厂区的固废暂存间,集中收集后送环卫部门指定地点;在设备维护保养过程中产生的废机油、废油桶、废手套收集后存放于危废暂存间内,委托****进行处置,危废暂存间的面积为10平方米。 |
| 水污染防治措施:实际建设情况中,厂区不设食堂,不产生食堂废水,故未建设与食堂废水相关的处理设施。 | 是否属于重大变动:|
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| 1 | 上料系统除尘器 | 《水泥工业大气污染物排放标准》(GB4915-2013)表2中大气污染物特别排放限值要求 | 已建 | 最高浓度为5.4mg/m3 | |
| 2 | 1#水泥筒仓除尘器 | 《水泥工业大气污染物排放标准》(GB4915-2013)表2中大气污染物特别排放限值要求 | 已建 | 最高浓度为5.8mg/m3 | |
| 3 | 2#水泥筒仓除尘器 | 《水泥工业大气污染物排放标准》(GB4915-2013)表2中大气污染物特别排放限值要求 | 已建 | 最高浓度为6.0mg/m3 | |
| 4 | 粉煤灰筒仓除尘器 | 《水泥工业大气污染物排放标准》(GB4915-2013)表2中大气污染物特别排放限值要求 | 已建 | 最高浓度为5.6mg/m3 | |
| 5 | 矿粉筒仓除尘器 | 《水泥工业大气污染物排放标准》(GB4915-2013)表2中大气污染物特别排放限值要求 | 已建 | 最高浓度为5.8mg/m3 | |
| 6 | 搅拌系统除尘器 | 《水泥工业大气污染物排放标准》(GB4915-2013)表2中大气污染物特别排放限值要求 | 已建 | 最高浓度为5.8mg/m3 |
| 1 | 减震底座 | 《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)表1中2类噪声排放限值要求 | 已建 | 验收监测期间,厂界昼间噪声值在50.7~52.4dB(A)之间,夜间噪声值在47.1~48.7dB(A)之间 | |
| 2 | 厂房隔声 | 《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)表1中2类噪声排放限值要求 | 已建 | 验收监测期间,厂界昼间噪声值在50.7~52.4dB(A)之间,夜间噪声值在47.1~48.7dB(A)之间 |
| 1 | 除尘灰经收集后回用于生产,综合利用 | 除尘灰经收集后回用于生产,综合利用 | |
| 2 | 泥砂作为原料回用于低标号混凝土的生产,不外排 | 沉淀池及砂石分离器分离出的泥砂作为原料回用于低标号的混凝土生产,不外排 | |
| 3 | 实验室试块即废弃混凝土块,为建筑垃圾,将其堆存于厂区10m的固废暂存间集中收集,送环卫部门指定地点 | 混凝土****实验室试块堆存于厂区的固废暂存间,集中收集后送环卫部门指定地点。 | |
| 4 | 危险废物应设置10m2的危废暂存间,产生的危险废物要暂存于危废暂存间,并定期交由有资质的单位合理处置。 | 在设备维护保养过程中产生的废机油、废油桶、废手套收集后存放于危废暂存间内,委托****进行处置,危废暂存间的面积为10m2。 | |
| 5 | 生活垃圾收集于封闭式垃圾桶,收集后由环卫部门统一处置。 | 生活垃圾收集于封闭式垃圾桶,收集后由环卫部门统一处置。 |
| / | 验收阶段落实情况:/ |
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| 1 | 未按环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施,或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
| 2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
| 3 | 环境影响报告书(表)经批准后,该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动,建设单位未重新报批环境影响报告书(表)或环境影响报告书(表)未经批准 |
| 4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成,或者造成重大生态破坏未恢复 |
| 5 | 纳入排污许可管理的建设项目,无证排污或不按证排污 |
| 6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目,其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
| 7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚,被责令改正,尚未改正完成 |
| 8 | 验收报告的基础资料数据明显不实,内容存在重大缺项、遗漏,或者验收结论不明确、不合理 |
| 9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
| 不存在上述情况 | |
| 验收结论 | 合格 |