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山东新大陆橡胶科技有限公司300万条高性能智能化半钢子午线轮胎项目（即山东通益橡胶科技有限公司南厂区项目）

审批

山东-临沂-沂水县

发布时间： 2026年02月03日

项目详情

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1、建设项目基本信息

企业基本信息

建设单位名称：建设单位代码类型：建设单位机构代码：建设单位法人：建设单位联系人：建设单位所在行政区划：建设单位详细地址：

****
913********244186H	隋红刚
孙智辉	省市**县
**开发区项目区****厂内

建设项目基本信息

项目名称：项目代码：项目类型：建设性质：行业类别（分类管理名录）：行业类别（国民经济代码）：工程性质：建设地点：中心坐标： ****机关：环评文件类型：环评批复时间：环评审批文号：本工程排污许可证编号：排污许可批准时间：项目实际总投资(万元)：项目实际环保投资(万元)：运营单位名称：运营单位组织机构代码：验收监测(调查)报告编制机构名称：验收监测(调查)报告编制机构代码：验收监测单位：验收监测单位组织机构代码：竣工时间：调试起始时间：调试结束时间：验收报告公开起始时间：验收报告公开结束时间：验收报告公开形式：验收报告公开载体：

**300万条高性能智能化半钢子午线轮胎项目（即****公司南厂区项目）

2021版本:052-橡胶制品业	C2911-C2911-轮胎制造
	省市县开发区项目区****厂内
经度:118.58908 纬度: 35.72423	****服务局
	2024-11-18
临审服投资许字〔2024〕21058号	****
2020-07-27	26536
1539	****
913********244186H	913********244186H
913********244186H	昌达环境****公司
****1323MA3NXRHQ8G	2025-07-09

2026-01-05	2026-01-30
	https://gongshi.****.com/h5public-detail?id=495933

2、工程变动信息

项目性质

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

该项目为项目，分为两个厂区，北厂区位于市县节能环保产业集聚区，工园区内现有闲置厂房。北厂区内主要建设内容为1座密炼楼、2座压出车间、2座成型车间、2座硫化车间及2座检测车间、2座成品库、2座模具仓库、2座动力车间、2座原料库、1座辅助车间、办公楼、研发中心、污水处理站、罐区及危废间等公辅设施，建成后可达到年产1000万条半钢子午线轮胎及10万套工程轮胎的生产能力；南厂区主要建设内容为密炼楼、压出车间、成型车间、硫化车间和检测车间各1座，并依托**部分辅助工程、储运工程、公用工程、污水处理站及事故水池等，南厂区生产设施见表2.4-1（1），建成后可达到年产300万条半钢子午线轮胎的生产能力。项目总投资364216.7万元，其中环保投资2507万元。	验收现场查看，本项目为项目，为300万条高性能智能化半钢子午线轮胎项目（即**公司南厂区项目），因自身原因**公司将南厂区项目全盘交给建设运营，该项目位于市**化工产业园现有厂区内，利用现有2#密炼车间闲置区域、1#压出车间闲置区域及其他闲置厂房，并建设2#压出车间、3#成型车间、3#硫化车间和2#检测车间，并依托部分公辅工程和部分环保工程等，购置密炼机、成型机和硫化机等主要生产设备，部分配套公辅工程和部分环保工程等，具体生产设施见表3-4，具有年产300万条高性能智能化半钢子午线轮胎的生产能力。
**全盘接手该项目南厂区项目，本次验收只涉及南厂区项目。根据‘****公司年产1300万条高性能智能化半钢子午线轮胎及10 万条工程轮胎项目环境影响报告书’以及其审批手续（临审服投资许字〔2024〕21058号）要求建设。根据现场调整部分设施，生产中依托新大陆现有，主要产能瓶颈设施按照环评要求建设，不影响产能不新增污染物，配套的环保设施完善，满足环保要求。

规模

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

建成后可达到年产1000万条半钢子午线轮胎及10万套工程轮胎的生产能力；南厂区主要建设内容为密炼楼、压出车间、成型车间、硫化车间和检测车间各1座，并依托**部分辅助工程、储运工程、公用工程、污水处理站及事故水池等，南厂区生产设施见表2.4-1（1），建成后可达到年产300万条半钢子午线轮胎的生产能力。	验收现场察看，****公司将南厂区项目全盘交给**建设运营，具有年产300万条半钢子午线轮胎的生产能力。
****全盘接手该项目南厂区项目，根据现场调整部分设施，生产中依托新大陆现有，主要产能瓶颈设施按照环评要求建设，不影响产能不新增污染物，配套的环保设施完善，满足环保要求。

生产工艺

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

本项目环评设计：南厂区建成后可达到年产300万条半钢子午线轮胎的生产能力。主要生产环节包括胶料制备、部件制造、轮胎成型、轮胎硫化及产品修整检测等五个环节。	验收现场察看，**300万条高性能智能化半钢子午线轮胎项目（即**公司南厂区项目经济开发区项目区****厂内，主要生产环节包括胶料制备、部件制造、轮胎成型、轮胎硫化及产品修整检测等五个环节，具有年产300万条半钢子午线轮胎的生产能力。
无

环保设施或环保措施

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

南厂区有组织废气：炭黑解包投料粉尘、炭黑入储罐粉尘、粉料配料及分装粉尘经设备自带的布袋除尘器处理后共同经1根30米排气筒DA001排放。 1#母炼、2#终炼投料、密炼及卸料废气，1#母炼、2#终炼挤出压片、浸隔离剂废气及罐区废气共同进入1#预喷粉布袋除尘器+多级过滤+两级沸石转轮+RTO装置处理；1#母炼、2#终炼胶片冷却废气经密闭收集后进入1#气旋喷淋塔+活性炭吸附装置处理，上述废气处理后共同经1根30米排气筒DA002排放。内衬层压延挤出废气经集气罩收集后进入2#气旋喷淋塔+活性炭吸附装置处理，处理后通过1根15m高排气筒DA003排放。胎面、胎侧制备工序复合挤出废气经集气罩收集后分别进入两套气旋喷淋塔+活性炭吸附装置（3#、4#）处理，处理后分别通过2根15m高排气筒DA004、DA005排放。纤维帘布、钢丝帘布制备工序压延挤出废气经集气罩收集后进入5#气旋喷淋塔+活性炭吸附装置处理，处理后通过1根15m高排气筒DA006排放。胎圈贴合工序挤出贴合废气经集气罩收集后进入6#气旋喷淋塔+活性炭吸附装置处理，处理后通过1根15m高排气筒DA007排放。 1#、2#硫化沟硫化废气经集气罩收集后分别进入2套碱喷淋塔+活性炭吸附装置（1#、2#）处理，处理后通过1根15m高排气筒DA008排放。 3#、4#硫化沟硫化废气经集气罩收集后分别进入2套碱喷淋塔+活性炭吸附装置（3#、4#）处理，处理后通过1根15m高排气筒DA009排放。打磨废气经集气罩收集后引入1#布袋除尘器+活性炭吸附装置处理，处理后通过1根15m高排气筒DA010排放。	实际建设中炭黑解包投料粉尘经设备自带的除尘器处理；半钢粉料配料及分装粉尘、半钢1#-8#炭黑入储罐粉尘均通过设备上配套的布袋除尘器处理；以上废气依托现有DA024排气筒排放。半钢1#母炼、2#终炼密炼废气；1#母炼、2#终炼挤出压片、浸隔离剂废气进入布袋除尘器+多级过滤+两级沸石转轮+RTO装置处理后通过1根33米排气筒DA019排放。胶片冷却废气经密闭收集后进入1#气旋喷淋塔+活性炭吸附装置处理后通过1根33米排气筒DA019排放。工艺油储罐依托新大陆现有。2#压出车间内衬层生产线压延挤出废气、压延生产线压延挤出废气、热贴生产线挤出贴合废气经各自集气罩收集后进入1套气旋喷淋塔+活性炭吸附装置处理后通过1根15m高排气筒DA018排。2#压出车间四复合挤出废气经集气罩收集后进入1套气旋喷淋塔+活性炭吸附装置处理后通过1根15m高排气筒DA018排放。1#压出车间四复合挤出废气经集气罩收集后进入1套气旋喷淋塔+活性炭吸附装置处理后通过1根15m高排气筒DA017排放。半钢1#、2#硫化沟硫化废气经集气罩收集后分别进入2套气旋喷淋塔+活性炭吸附装置（1#-2#）处理，处理后通过1根18m高排气筒DA033排放。半钢3#、4#硫化沟硫化废气经集气罩收集后分别进入2套气旋喷淋塔+活性炭吸附装置（3#-4#）处理，处理后通过1根18m高排气筒DA034排放。半钢打磨废气经集气罩收集后引入水喷淋+滤筒除尘+活性炭吸附装置处理，处理后通过1根15m高排气筒DA010排放。
实际建设中为充分利用现有空间，根据设备布置情况本着集中有效、强化收集效率的原则布设环保设施，同时对半钢打磨废气治理设施提升改造，根据昌达环境**公司2025年08月05日出具的检测报告（编号：SDCD第**05001号），各污染物均可达标排放，满足环保要求。

其他

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

平面布置方案-南厂区租赁的车间主要位于厂区，由西向东依次为密炼楼、原材料仓库、压出车间、成型车间，硫化车间和检测车间位于成品仓库西南角。处理站、事故水池位于新大陆厂区东，锅炉区位于厂区西北部，危废暂存间和硫磺库位于厂区西南角，制冷站、动力站、机械车间等位于厂区中部。	验收现场查看，本项**经济开发区项目区**厂内，本项目的3#成型车间、3#硫化车间、2#机检车间位于现有2#密炼车间、原料仓库以东，的2#压出车间位于现有炭黑生产线装置区东侧，其他公用工程、辅助工程均依托现有。处理站、事故水池位于厂区东，锅炉区位于厂区西北部，危废暂存间和硫磺库位于厂区西南角，制冷站、动力站、机械车间等位于厂区中部。
**全盘接手该项目后根据现有厂区情况布设各车间。相应车间、装置配套的环保设施建设完善，根据昌达环境公司2025年08月05日出具的验收检测报告（编号：SDCD第**05001号），各污染物均可达标排放，满足环保要求。

3、污染物排放量

污染物现有工程（已建成的）本工程（本期建设的）总体工程总体工程（现有工程+本工程）排放方式实际排放量实际排放量许可排放量 “以新带老”削减量区域平衡替代本工程削减量实际排放总量排放增减量废水水量（万吨/年） COD（吨/年）氨氮（吨/年）总磷（吨/年）总氮（吨/年）废气气量（万立方米/年）二氧化硫（吨/年）氮氧化物（吨/年）颗粒物（吨/年）挥发性有机物（吨/年）

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0	0	0	0
0	0	0	0	/
0	13.245	0	0	/
0	39.1	0	0	/
1.133	4.68	1.133	1.133	/
5.5678	0	5.568	5.568	/

4、环境保护设施落实情况

表1 水污染治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

****处理站（800m3/d处理能力，采用“隔油+调节池+厌氧+水解+好氧池+二沉池”处理工艺）

《橡胶制品工业污染物排放标准》（GB 27632-2011）表2间接排放限值标准，同时满足******公司进水水质标准

依托现有

验收检测

表2 大气污染治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

1	炭黑解包投料粉尘经设备自带的除尘器、半钢粉料配料及分装粉尘、半钢1#-8#炭黑入储罐配套布袋除尘器	《区域性大气污染物综合排放标准》（DB37/2376-2019）中表1重点控制区要求	炭黑解包投料粉尘配套设备自带的除尘器（依托原有）、半钢粉料配料及分装粉尘、半钢1#-8#炭黑入储罐配套布袋除尘器	验收监测
2	布袋除尘器+多级过滤+两级沸石转轮+RTO装置	《区域性大气污染物综合排放标准》（DB37/2376-2019）中表1重点控制区要求、《挥发性有机物排放标准第6 部分：有机化工行业》（DB37/2801.6-2018）表1“轮胎企业及其他制品企业炼胶、硫化装置”标准要求、《挥发性有机物排放标准第6 部分：有机化工行业》（DB37/2801.6-2018）表1其他行业Ⅱ时段标准、《挥发性有机物排放标准第6 部分：有机化工行业》（DB37/2801.6-2018）表2标准、《恶臭污染物排放标准》（GB14554-93）表2标准限值	布袋除尘器+多级过滤+两级沸石转轮+RTO装置	验收监测
3	气旋喷淋塔+活性炭吸附装置	《挥发性有机物排放标准第6部分：有机化工行业》（DB37/2801.6-2018）表1其他行业Ⅱ时段标准、《挥发性有机物排放标准第6 部分：有机化工行业》（DB37/2801.6-2018）表2标准、《恶臭污染物排放标准》（GB14554-93）表2标准限值	气旋喷淋塔+活性炭吸附装置4套	验收监测
4	碱喷淋塔+活性炭吸附装置4套	《挥发性有机物排放标准第6 部分：有机化工行业》（DB37/2801.6-2018）表1“轮胎企业及其他制品企业炼胶、硫化装置”标准要求、《挥发性有机物排放标准第6 部分：有机化工行业》（DB37/2801.6-2018）表1其他行业Ⅱ时段标准、《挥发性有机物排放标准第6 部分：有机化工行业》（DB37/2801.6-2018）表2标准、《恶臭污染物排放标准》（GB14554-93）表2标准限值	气旋喷淋塔+活性炭吸附装置4套	验收监测
5	布袋除尘器+活性炭吸附装置	《区域性大气污染物综合排放标准》（DB37/2376-2019）中表1重点控制区要求、《挥发性有机物排放标准第6部分：有机化工行业》（DB37/2801.6-2018）表1其他行业Ⅱ时段标准	水喷淋+滤筒除尘+活性炭吸附装置	验收监测

表3 噪声治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

采用低噪音设备，采取隔声、消音、减振等降噪措施

《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)3类标准的要求

采用低噪音设备，采取隔声、消音、减振等降噪措施

验收监测

表4 地下水污染治理设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

严格落实报告书提出的防渗处理要求，对易产生渗漏装置的设施，如危险废物暂存间、污水处理站、事故水池、工艺油罐区等进行防渗处理，北厂区在场地下游布置1处地下水监测井，南厂区依托****现有1处地下水监控井、按照地下水流向定期开展监测，确保不污染地下水和土壤。

南厂区严格落实报告书提出的防渗处理要求，对易产生渗漏装置的设施，如危险废物暂存间、污水处理站、事故水池、工艺油罐区等进行防渗处理（依托原有），南厂区依托****现有1处地下水监控井、按照地下水流向定期开展监测。

表5 固废治理设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

按固体废物“**化、减量化、无害化”处置原则，落实各类固体废物的收集、处置和综合利用措施。生产中若发现本环评未识别出的危险废物，仍按危废管理规定处理处置。一般固体废物暂存应符合《中华人民**国固体废物污染环境防治法》相关要求及《一般工业固体废物管理台账制定指南（试行）》（公告2021年第82号）要求，危险废物暂存须符合《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2023）相关要求。

项目产生的生活垃圾委托当地环卫部门定期清运处理；废包装袋（一般固废）、废橡胶、废帘布、废钢丝、废轮胎部件、废胶囊、废轮胎、废布袋、除尘器收尘等一般固废收集后外售综合利用；废包装袋（危险废物）、废活性炭、废沸石、废润滑油、废液压油、废油桶等均属于危险废物，公司厂区西南角设置一座面积约132.6m2的危险废物贮存设施，且具有一定的防渗、防晒、防雨等功能。公司同有资质单位签订有危险废物处置协议，生产中产生的危险废物暂存于危险废物贮存设施后及时进行委托处置。

表6 生态保护设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

表7 风险设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

强化环境风险防范和应急措施。严格落实报告书提出的各项环境风险防范措施，加强环境风险防范体系建设，建立三级防控体系，制定应急预案并备案，配备必要的应急设备，定期开展环境风险应急培训和演练，切实加强事故应急处理及防范能力。北厂区**1座2000m3事故水池，南厂区依托****1座2000m3事故水池，雨水排放口设截止设施，确保事故状态下废水不外排。委托有资质的单位定期开展地下水和土壤监测，防范环境风险。落实相关法律法规等要求，按期开展后评价工作。

项目厂内建立有三级应急防控体系，应急预案已备案，备案文号为：371323-2025-032-M。配备有防化服、防毒口罩、导流切换阀门、截止阀等必要的应急设备，依托现有2000m3的事故水池，厂区雨水、污水排放口设截止设施，可确保事故状态下废水不外排。公司设置有环保管理制度，委托有资质的单位定期开展地下水和土壤监测，防范环境风险。落实相关法律法规等要求，按期开展后评价工作。

5、环境保护对策措施落实情况

依托工程