海油发展-化工品类部-清洁能源2026-2029年度珠海地区管道维保管端密封产品采购专有协议采办计划公开

发布时间: 2026年02月03日
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采办计划公告

采办包名称:

海油发展-化工品类部-清洁能源2026-2029年度**地区管道维保管端密封产品采购专有协议采办计划公开如下:

序号

采办包

名称

采购范围与主要技术指标

预计发标时间

供应商资质基本要求

备注

1

清洁能源2026-2029年度**地区管道维保管端密封产品专有协议采购

见附件1

2026年3月

见附件2

本次公开的采办计划是本项目采办工作的初步安排,实际采购应以相关采购公告和采购文件为准,所有提供和反馈的信息只作为项目采办参考。标书代写

本次公告有效期是(2026年2月3日)至(2026年2月9日)止。在此期间,有意参与该采办****集团公司采办系统中提交反馈材料。

本项目涉及65个产品,申请人可以分产品响应说明。

本项目采购商务联系人:刘子超,电话022-****2290

如对上述公开内容真实、有效性存疑,请拨打社会监督电话:022-****2262,其他事项不受理。

附件1采购范围与主要技术指标

一、项目概况及总体要求

****公司日常管材维保业务的需要。本技术要求适用于剩余管材管端密封维保。管端保护材料在保护期内可有效密封管端,防止水汽渗透,同时材料不易破损,在保存期满后可以方便的清除保护材料,不在管端及涂层表面形成胶层残留。

二、需求一览表

编号

物料编码

物资名称

物料描述

单位

数量

1

****7661

热收缩套

无胶层热收缩套φ141.3(收缩后)×长:350×厚:1.2mm 环形

315

2

****7662

热收缩套

无胶层热收缩套φ168.3(收缩后)×长:350×厚:1.2mm 环形;

1554

3

****7663

热收缩套

无胶层热收缩套φ219.1(收缩后)×长:350×厚:1.2mm 环形;

3710

4

****7664

热收缩套

无胶层热收缩套φ273.1(收缩后)×长:350×厚:1.2mm 环形;

3710

5

****7657

热收缩套

无胶层热收缩套φ323.9(收缩后)×长:350×厚:1.2mm 环形;

3710

6

****7658

热收缩套

无胶层热收缩套φ355.6(收缩后)×长:350×厚:1.2mm 环形;

3710

7

****7659

热收缩套

无胶层热收缩套φ406.4(收缩后)×长:400×厚:1.2mm 环形;

3710

8

****7660

热收缩套

无胶层热收缩套φ457(收缩后)×长:400×厚:1.2mm 环形;

3710

9

****7654

热收缩套

无胶层热收缩套φ508(收缩后)×长:400×厚:1.2mm 环形;

1530

10

****7655

热收缩套

无胶层热收缩套φ559(收缩后)×长:450×厚:1.2mm 环形;

320

11

****7656

热收缩套

无胶层热收缩套φ610(收缩后)×长:450×厚:1.2mm 环形;

1530

12

****7665

热收缩套

无胶层热收缩套φ711(收缩后)×长:450×厚:1.2mm 环形;

320

13

****2946

管帽

低密度聚乙烯管帽φ141.3,密度≥0.91-0.93/cm3,厚度3mm,端帽内径>钢管外径3-5mm,端帽与钢管搭接至少20mm

315

14

****2956

管帽

低密度聚乙烯管帽φ168.3,密度≥0.91-0.93/cm3,厚度3mm,端帽内径>钢管外径3-5mm,端帽与钢管搭接至少20mm

1554

15

****2951

管帽

低密度聚乙烯管帽φ219.1,密度≥0.91-0.93/cm3,厚度3mm,端帽内径>钢管外径3-5mm,端帽与钢管搭接至少20mm

3710

16

****2961

管帽

低密度聚乙烯管帽φ273.1,密度≥0.91-0.93/cm3,厚度3mm,端帽内径>钢管外径3-5mm,端帽与钢管搭接至少20mm

3710

17

****2950

管帽

低密度聚乙烯管帽φ323.9,密度≥0.91-0.93/cm3,厚度3mm,端帽内径>钢管外径3-5mm,端帽与钢管搭接至少20mm

3710

18

****2945

管帽

低密度聚乙烯管帽φ355.6,密度≥0.91-0.93/cm3,厚度3mm,端帽内径>钢管外径3-5mm,端帽与钢管搭接至少20mm

3710

19

****2948

管帽

低密度聚乙烯管帽φ406.4,密度≥0.91-0.93/cm3,厚度3mm,端帽内径>钢管外径3-5mm,端帽与钢管搭接至少20mm

3710

20

****2949

管帽

低密度聚乙烯管帽φ457,密度≥0.91-0.93/cm3,厚度3mm,端帽内径>钢管外径3-5mm,端帽与钢管搭接至少20mm

3710

21

****2953

管帽

低密度聚乙烯管帽φ508,密度≥0.91-0.93/cm3,厚度3mm,端帽内径>钢管外径3-5mm,端帽与钢管搭接至少20mm

1530

22

****2954

管帽

低密度聚乙烯管帽φ559,密度≥0.91-0.93/cm3,厚度3mm,端帽内径>钢管外径3-5mm,端帽与钢管搭接至少20mm

320

23

****2939

管帽

低密度聚乙烯管帽φ610,密度≥0.91-0.93/cm3,厚度3mm,端帽内径>钢管外径3-5mm,端帽与钢管搭接至少20mm

1530

24

****2455

管帽

低密度聚乙烯管帽φ711,密度≥0.91-0.93/cm3,厚度3mm,端帽内径>钢管外径3-5mm,端帽与钢管搭接至少20mm

320

25

****1717

压敏胶条

宽50mm×1mm,长度≤50米/卷;详细材料技术指标要符合技术要求

39680

26

****7726

二氧化硅干燥剂

透明颗粒状、无纺布包装 1kg/包(全新)

24490

27

****4985

粘弹体带

宽250mm×厚度1.8mm,长度≤50米/卷;详细材料技术指标要符合技术要求

14570

28

****1302

聚烯烃增强纤维冷缠带

宽100mm×厚度1mm,长度≤50米/卷;详细材料技术指标要符合技术要求

39990

29

****0874

热收缩套

热缩套(全胶型)φ141.3(收缩后)×长:350×厚:1.2mm 环形;

315

30

****0875

热收缩套

热缩套(全胶型)φ168.3(收缩后)×长:350×厚:1.2mm 环形;

1554

31

****0876

热收缩套

热缩套(全胶型)φ219.1(收缩后)×长:350×厚:1.2mm 环形;

3710

32

****5825

热收缩套

热缩套(全胶型)φ273.1(收缩后)×长:350×厚:1.2mm 环形;

3710

33

****0879

热收缩套

热缩套(全胶型)φ323.9(收缩后)×长:350×厚:1.2mm 环形;

3710

34

****0880

热收缩套

热缩套(全胶型)φ355.6(收缩后)×长:350×厚:1.2mm 环形;

3710

35

****0881

热收缩套

热缩套(全胶型)φ406.4(收缩后)×长:400×厚:1.2mm 环形;

3710

36

****0882

热收缩套

热缩套(全胶型)φ457(收缩后)×长:400×厚:1.2mm 环形;

3710

37

****0883

热收缩套

热缩套(全胶型)φ508(收缩后)×长:400×厚:1.2mm 环形;

1530

38

****0884

热收缩套

热缩套(全胶型)φ559(收缩后)×长:450×厚:1.2mm 环形;

320

39

****0885

热收缩套

热缩套(全胶型)φ610(收缩后)×长:450×厚:1.2mm 环形;

1530

40

****0886

热收缩套

热缩套(全胶型)φ711(收缩后)×长:450×厚:1.2mm 环形;

320

41

A130101

环氧底漆

表干时间(25℃)<30min,附着力>3MPa;详细材料技术指标要符合技术要求

L

930

42

****1238

管帽

加长**度聚乙烯管帽φ141.3,密度≥0.94g/cm3,厚度3.5mm,端帽内径>钢管外径3-5mm,端帽与钢管搭接至少160mm

315

43

****2451

管帽

加长**度聚乙烯管帽φ168.3,密度≥0.94g/cm3,厚度3.5mm,端帽内径>钢管外径3-5mm,端帽与钢管搭接至少160mm

1554

44

****2943

管帽

加长**度聚乙烯管帽φ219.1,密度≥0.94g/cm3,厚度3.5mm,端帽内径>钢管外径3-5mm,端帽与钢管搭接至少160mm

3710

45

****2947

管帽

加长**度聚乙烯管帽φ273.1,密度≥0.94g/cm3,厚度3.5mm,端帽内径>钢管外径3-5mm,端帽与钢管搭接至少160mm

3710

46

****2936

管帽

加长**度聚乙烯管帽φ323.9,密度≥0.94g/cm3,厚度3.5mm,端帽内径>钢管外径3-5mm,端帽与钢管搭接至少160mm

3710

47

****2458

管帽

加长**度聚乙烯管帽φ355.6,密度≥0.94g/cm3,厚度3.5mm,端帽内径>钢管外径3-5mm,端帽与钢管搭接至少160mm

3710

48

****2952

管帽

加长**度聚乙烯管帽φ406.4,密度≥0.94g/cm3,厚度3.5mm,端帽内径>钢管外径3-5mm,端帽与钢管搭接至少160mm

3710

49

****2955

管帽

加长**度聚乙烯管帽φ457,密度≥0.94g/cm3,厚度3.5mm,端帽内径>钢管外径3-5mm,端帽与钢管搭接至少160mm

3710

50

****2944

管帽

加长**度聚乙烯管帽φ508,密度≥0.94g/cm3,厚度3.5mm,端帽内径>钢管外径3-5mm,端帽与钢管搭接至少160mm

1530

51

****2942

管帽

加长**度聚乙烯管帽φ559,密度≥0.94g/cm3,厚度3.5mm,端帽内径>钢管外径3-5mm,端帽与钢管搭接至少160mm

320

52

****2938

管帽

加长**度聚乙烯管帽φ610,密度≥0.94g/cm3,厚度3.5mm,端帽内径>钢管外径3-5mm,端帽与钢管搭接至少160mm

1530

53

****2940

管帽

加长**度聚乙烯管帽φ711,密度≥0.94g/cm3,厚度3.5mm,端帽内径>钢管外径3-5mm,端帽与钢管搭接至少160mm

320

54

****0894

热收缩套

热缩套(全胶型)φ141.3(收缩后)×长:250×厚:2.0mm 环形;

315

55

****0848

热收缩套

热缩套(全胶型)φ168.3(收缩后)×长:250×厚:2.0mm 环形;

1554

56

****0849

热收缩套

热缩套(全胶型)φ219.1(收缩后)×长:250×厚:2.0mm 环形;

3710

57

****7628

热收缩套

热缩套(全胶型)φ273.1、厚:2.0mm、环形;

3710

58

****0852

热收缩套

热缩套(全胶型)φ323.9(收缩后)×长:250×厚:2.0mm 环形;

3710

59

****0853

热收缩套

热缩套(全胶型)φ355.6(收缩后)×长:250×厚:2.0mm 环形;

3710

60

****0854

热收缩套

热缩套(全胶型)φ406.4(收缩后)×长:250×厚:2.0mm 环形;

3710

61

****0855

热收缩套

热缩套(全胶型)φ457(收缩后)×长:250×厚:2.0mm 环形;

3710

62

****5826

热收缩套

热缩套(全胶型)φ508(收缩后)×长:250×厚:2.0mm 环形;

1530

63

****0857

热收缩套

热缩套(全胶型)φ559(收缩后)×长:250×厚:2.0mm 环形;

320

64

****0858

热收缩套

热缩套(全胶型)φ610(收缩后)×长:250×厚:2.0mm 环形;

1530

65

****0859

热收缩套

热缩套(全胶型)φ711(收缩后)×长:250×厚:2.0mm 环形;

320

三、执行标准/规范

GB/T23257-2017 埋地钢质管道聚乙烯防腐层;

CGBZ233-2021 热收缩套;

GB/T51241-2017 管**防腐补口技术规范。

四、设计/使用条件

1. 设计要求:本技术要求默认采购的产品可以满足维保方案要求,如采购产品不能满足维保方案要求,卖方应书面向买方技术说明,提示风险及措施建议。

1.1 “管帽+热缩套”封堵维保方案(方案1:1年)

1.1.1 钢管表面及内壁处理

清除钢管表面所有的污垢、有害物质和污染物(例如油、脂等附着物),必要时需按照SSPC-SP1的要求用适当的方式对钢管表面进行清洗。

钢管上所有缺陷和不规则(例如分层,裂片和划痕)都应按照要求进行清理。对钢管缺陷的打磨不应使钢管壁厚低于规格书要求的最小壁厚。

对钢管管端内外表面进行角磨机除锈,去除钢管表面的毛刺、划痕、摔坑、腐蚀坑等表面缺陷,重点去除表面浮锈和污染物。

清除钢管内部的杂物、污物、灰尘,管端1米内钢管附着不牢固的氧化皮、浮锈应清理干净。

1.1.2 “管帽+热缩套”封堵安装

将聚乙烯塑料管帽安装在管端,管帽轴向与钢管外表面搭接20mm以上。

在管端的塑料管帽外和距离管端约220mm的防腐层上缠绕一圈压敏胶条。如果热缩带基材和胶条为一个整体产品,可忽略压敏胶条作业。将热缩套置于需要密封的管端,然后将热缩套均匀加热收缩到管端;热缩套与防腐层搭接>50mm,与管帽的径向搭接>20mm。

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图4-1 管帽安装

图4-2 热缩套安装

1.2 “热缩套+粘弹体”封堵维保方案(2-3年)

1.2.1 钢管表面及内壁处理

按照本章1.1.1进行光管及内壁处理。

内壁除锈应使用类似除锈工装,在管内2个方向,拖行至少2次,并用压缩空气吹扫干净,内壁除锈效果见下图。

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图4-3 内壁除锈工装

图4-4 内壁除锈效果

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图4-5 干燥剂

在管端2侧放置干燥剂,干燥剂应为二氧化硅干燥剂,透明颗粒状、无纺布包装,1kg/包,干燥剂的运输、存储和使用应做好保护,防止失效。

1.2.2 “管帽+热缩套”封堵安装

按照本章1.1.2条款要求,进行管帽+热缩套封堵施工。热缩套和管帽的搭接距离尽可能加大,管帽裸露径向长度应<150mm。

1.2.3 “粘弹体+冷缠带”安装

用粘弹体带将管端横截面上的缺口封住;用聚乙烯冷缠带沿端口缠绕一圈,以对粘弹体带提供额外加固。粘弹体与热缩套径向搭接>50mm,粘弹体在管体轴向长度在50-100mm,确保冷缠带可完全覆盖其外表面。

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图4-6 弹性体粘结

图4-7 冷缠带缠绕

1.3 “加长**度聚乙烯管帽+全胶热缩套密封维保方案(3年及以上)

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图4-8 加长管帽+全胶热缩套维保密封效果图

1.3.1 钢管表面及内壁处理

按照本章1.2.1进行光管及内壁处理。内壁除锈应使用类似除锈工装,在管内2个方向,拖行至少2次,并用压缩空气吹扫干净。

在管端2侧放置干燥剂,干燥剂应为二氧化硅干燥剂,透明颗粒状、无纺布包装,1kg/包,干燥剂的运输、存储和使用应做好保护,防止失效。

1.3.2 管端刷漆

使用环氧底漆刷涂管端裸露钢管部分。环氧底漆优先选用热缩带配套底漆。

1.3.3 “管帽+热缩套”安装

管帽环向内径应大于钢管标称外径3-5mm,管帽沿管体轴向长度150-160mm。管帽与防腐层边缘直接接触;

热缩套应采取基层和胶层一体的材料,安装后,与管帽和防腐层表面搭接均应>50mm。

2. 到货地点

1) **省**市**区高栏港经济区三虎大道346号 海油发展****公司。

2)作业环境要求:温度10℃-30℃,湿度25%-100%

五、技术要求

1. 产品尺寸要求

表5-1 热缩套、管帽、粘弹体尺寸要求

序号

钢管直径/mm

Ф60.3、Ф141.3

Ф168.3-355.6

Ф406.4-508

Ф559-711

1

热缩套规格

(直径*长度*厚度)/mm

钢管外径(收缩后)*350*1.2

钢管外径(收缩后)*350*1.2

钢管外径(收缩后)*400*1.2

钢管外径(收缩后)*450*1.2

2

压敏胶条规格(宽度*厚度,长度不限)/mm

50*1

50*1

50*1

50*1

3

低密度聚乙烯管帽

厚度3mm,端帽内径>钢管外径3-5mm,端帽与钢管搭接至少20mm

4

粘弹体带规格(宽度*厚度,长度不限)/mm

250*1.8

250*1.8

250*1.8

250*1.8

5

冷缠带规格(宽度*厚度,长度不限)/mm

100*1

100*1

100*1

100*1

6

冷缠带配套底漆

7

热缩套(全胶型)

钢管外径(收缩后)*350*1.2

钢管外径(收缩后)*350*1.2

钢管外径(收缩后)*400*1.2

钢管外径(收缩后)*450*1.2

8

二氧化硅干燥剂

圆柱体直径或长方体高度<14cm

说明:1. 此表主要适用于维保方案1和方案2。 2. 全胶型热缩套可代替第1行热缩套,即基材内表面全部附着胶条层,可被接收。2. 粘弹体、冷缠带单卷供货长度,供货前应提前和买方商定。

表5-2 加长**度聚乙烯管帽和全胶型热缩套尺寸要求

序号

钢管直径/mm

Ф60.3、Ф141.3

Ф168.3-355.6

Ф406.4-508

Ф559-711

1

热缩套规格

(直径*长度*厚度)/mm

钢管外径(收缩后)*250*2.0

钢管外径(收缩后)*250*2.0

钢管外径(收缩后)*250*2.0

2

加长**度聚乙烯管帽

厚度3.5mm,端帽内径>钢管外径3-5mm,端帽与钢管搭接至少160mm

3

环氧底漆

说明:此表主要适用于维保方案3。

2. 材料技术指标。

表5-3 热缩套(不带胶层)技术要求

序号

项 目

单 位

性 能 指 标

试验方法

1

★拉伸强度

MPa

≥17

GB/T 1040.2

2

★断裂标称应变

%

≥400

GB/T 1040.2

3

★维卡软化温度(A50,9.8N)

≥90

GB/T 1633

4

脆化温度

≤-65

GB/T 5470

5

电气强度

MV/m

≥25

GB/T 1408.1

6

体积电阻率

W﹒m

≥1×1013

GB/T 1410

7

耐环境应力开裂(F50)

h

≥1000

GB/T 1842

8

耐化学介质腐蚀b

(浸泡7d)

10%HCl

%

≥85

GB/T 23257附录H

10%NaOH

%

≥85

10%NaCl

%

≥85

9

耐热老化

(150℃,21d)

拉伸强度

MPa

≥14

GB/T 1040.2

断裂标称应变

%

≥300

GB/T 1040.2

10

热冲击(225℃,4h)a

/

无裂纹、无流淌、无垂滴

GB/T 23257

11

★剥离强度N/cmc

对底漆钢

≥50

GB/T2792

对背材

≥50

GB/T2792

★对管体防腐层

≥50

GB/T2792

a 除热冲击外,基材性能需经过200℃±5℃、5min.自由收缩后进行测定,拉伸试验速度为50mm/min。

b 耐化学介质腐蚀指标为试验后的拉伸强度和断裂伸长率的保持率。

c 剥离强度指标:测试基材和胶层在管体的性能,卖方应在投标时提供书面说明,产品使用时实际测试。

表5-3 压敏胶条、胶层技术要求

序号

项目

性能指标

测试方法

1

★剪切强度MPa

23℃

≥0.1

GB/T7124

2

滴垂(80℃,48h)

无滴垂

GB/T51241-2007附录A

3

★吸水率 %

≤0.2

GB/T51241-2007附录B

表5-4 低密度聚乙烯管帽技术要求

序号

项目

性能指标

测试方法

1

硬度

≥40 Shore D

ASTM D2240

2

断裂伸长率%

≥600

GB/T 1040.2

3

拉伸强度MPa

≥20

GB/T 1040.2

4

密度,g/cm3

0.91-0.93

GB/T 4472

5

厚度,mm

≥3

游标卡尺

表5-5 **度加长聚乙烯管帽技术要求

序号

项目

性能指标

测试方法

1

硬度

≥50 Shore D

ASTM D2240

2

断裂伸长率%

≥600

GB/T 1040.2

3

拉伸强度MPa

≥20

GB/T 1040.2

4

密度,g/cm3

≥0.94

GB/T 4472

5

厚度,mm

≥3

游标卡尺

表5-6 冷缠带技术要求

序号

项目

性能指标

测试方法

1

基膜材料

聚乙烯片材

-

2

基膜颜色

黑色

-

4

胶带总厚度,mm

≥1.0

5

★基膜拉伸强度,MPa

≥18

GB/T13022

6

★基膜断裂伸长率,%

≥200

GB/T13022

7

剥离强度N/cm

★对底漆钢a

≥20

GB/T2792

★对背材

≥20

GB/T2792

对管体防腐层

≥20

GB/T2792

8

基膜电气强度,MV/m

≥30

GB/T1408.1

9

体积电阻率,Ω﹒m

≥1×1012

GB/T1410

10

★吸水率,%

≤0.2

SY/T0414

11

水蒸汽渗透率,mg/24h.cm2

≤0.45

GB/T1037

12

★耐热老化,Tmax+20℃,2400h,%

≥75

SY/T0414

13

★耐紫外光老化,600h,%

≥80

GB/T23257

a)对于保护胶粘带,不要求对底漆钢的剥离强度性能。

b)剥离强度指标:测试基材和胶层在管体的性能,卖方应在投标时提供书面说明,产品使用时实际测试。

表5-7 环氧底漆技术要求

序号

项目

性能指标

备注

1

漆膜类型

双组分环氧防腐漆

-

2

基膜颜色

黑色或灰色

-

4

干膜厚度,μm

50-100

刷涂1道漆

5

湿膜厚度,μm

满足干膜厚度要求

刷涂1道漆

6

★表干时间(25℃),min

<30min

刷涂1道漆

7

★硬干时间(25℃),min

<6h

刷涂1道漆

8

阴极剥离,23℃,28天,mm

≤15

SY/T0315

9

附着力, MPa

>3

GB/T 9286

a. 阴极剥离试验仅适用于冷缠带或热缩带配套环氧底漆的性能。

b. 附着力检测干膜厚度>250μm。

c. 表干、硬干时间指标:卖方应在投标时提供书面说明,产品使用时实际测试。

六、检测和试验

卖方应建立一套常规的、有文件记载的质量检查制度,以保证所有影响产品的安全性、可靠性,以及长期使用性能的各种因素,都已经过考虑、试验、鉴定和检验。对每一批材料的检验项目和试验内容,最终提交报告应符合下列条款规定:

1) 第5章所规定的主要材料所有检验;如不能全部提交,应正式澄清,买方根据维保实际需求确定是否可免除。

2) 星号★指标应提供第三方(具有CMA或CNAS资质实验室)检验报告,注释明确可免除项除外;投标阶段如无法提供第三方检验报告,应提供相关质量说明,并明确中标后,材料到场验收时补充第三方检验报告。

3) 卖方认为需要进行的其他检验项目和试验内容。

七、标识、包装、运输和存储

1. 产品标识

产品标志/标签清晰,如产品名称、规格型号、生产日期、生产商名称等,产品使用说明书、MSDS、有效期等文件可单独提供文件说明。

2. 产品包装

材料应密封保存,且在装运、储存过程中保持密封完好、无破损、无受潮。材料到货时外包装及标记信息应完好。

3. 产品运输

运输过程中,应采取防雨、防潮、防撞伤、硌伤措施。

4. 产品存储

密封存储,非露天环境。

八、 技术文件

【技术文件引用《热收缩套》CGBZ233-2021中内容】,以下为引用标准中所列重要参数,纳入评议范围:

首批原料到厂后,供货商应提供下列文件:

l 产品使用说明书(含温度-胶化时间曲线、温度-固化时间曲线)

l 储存要求及有效期

l 装箱清单

l 测试和检验报告(含热特性曲线、红外光谱图)

l 第三方检验报告

l 出厂检验合格证和质量证明书

后续非首批到厂或可追溯标识码改变时,无需再提供第三方报告,自检报告仅提供短期试验结果即可,合格证等其他要求不变。

自检报告中的长期试验,若因供货周期较短,来不及完成实验,可先提供同型号产品以往相应数据,并进行备注说明。待长期试验结束后,须及时提供真实检测结果。

自检报告必须注明产品名称、规格型号、批号(或可追溯性标识码)、生产厂名、产地等信息,且与实际供货信息一致。第三方报告中批号(或可追溯标识码)可以与实际供货不一致,但其他信息必须一致。

九、工作进度、监造和现场验收(如有)

1. 当产品质量出现不能满足本采购技术要求时,卖方应按照买方要求查找原因,直到买方满意为止。

2. **现场验收,文件资料见第8章。

3. 买方现场验收抽检如发现有外观破损、受潮等情况,卖方应无条件换货或赔偿。

十、质量保证

当卖方不能及时满足买方合理要求,不能及时提供质量合格证或检测报告等文件时,买方有权要求卖方出具质量保证书,保证产品合格,并补充相关文件,并承担产品不合格造成的施工质量风险。

质保期为到货验收合格之日起12个月,质保金比例、预留返还方式等以商务合同为准。

十一、其他要求

1、技术联系人:由乐 0756-****111 郑泽 156****8210

附件2供应商资质基本要求

资质要求

1.申请人须是中华人民**国境内注册的独立法人单位,具有合法有效的企业法人营业执照、税务登记证及组织机构代码证或证照合一的营业执照;

2.申请人须是中华人民**国境内具有独立承担民事责任能力的法人,或具备国家认可经营资格的其他组织;

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