采办计划公告
采办包名称:
海油发展-化工品类部-清洁能源2026-2029年度**地区管道维保管端密封产品采购专有协议采办计划公开如下:
| 序号 |
采办包 名称 |
采购范围与主要技术指标 |
预计发标时间 |
供应商资质基本要求 |
备注 |
| 1 |
清洁能源2026-2029年度**地区管道维保管端密封产品专有协议采购 |
见附件1 |
2026年3月 |
见附件2 |
本次公开的采办计划是本项目采办工作的初步安排,实际采购应以相关采购公告和采购文件为准,所有提供和反馈的信息只作为项目采办参考。标书代写
本次公告有效期是(2026年2月3日)至(2026年2月9日)止。在此期间,有意参与该采办****集团公司采办系统中提交反馈材料。
本项目涉及65个产品,申请人可以分产品响应说明。
本项目采购商务联系人:刘子超,电话022-****2290
如对上述公开内容真实、有效性存疑,请拨打社会监督电话:022-****2262,其他事项不受理。
附件1采购范围与主要技术指标
一、项目概况及总体要求
****公司日常管材维保业务的需要。本技术要求适用于剩余管材管端密封维保。管端保护材料在保护期内可有效密封管端,防止水汽渗透,同时材料不易破损,在保存期满后可以方便的清除保护材料,不在管端及涂层表面形成胶层残留。
二、需求一览表
| 编号 |
物料编码 |
物资名称 |
物料描述 |
单位 |
数量 |
| 1 |
****7661 |
热收缩套 |
无胶层热收缩套φ141.3(收缩后)×长:350×厚:1.2mm 环形 |
个 |
315 |
| 2 |
****7662 |
热收缩套 |
无胶层热收缩套φ168.3(收缩后)×长:350×厚:1.2mm 环形; |
个 |
1554 |
| 3 |
****7663 |
热收缩套 |
无胶层热收缩套φ219.1(收缩后)×长:350×厚:1.2mm 环形; |
个 |
3710 |
| 4 |
****7664 |
热收缩套 |
无胶层热收缩套φ273.1(收缩后)×长:350×厚:1.2mm 环形; |
个 |
3710 |
| 5 |
****7657 |
热收缩套 |
无胶层热收缩套φ323.9(收缩后)×长:350×厚:1.2mm 环形; |
个 |
3710 |
| 6 |
****7658 |
热收缩套 |
无胶层热收缩套φ355.6(收缩后)×长:350×厚:1.2mm 环形; |
个 |
3710 |
| 7 |
****7659 |
热收缩套 |
无胶层热收缩套φ406.4(收缩后)×长:400×厚:1.2mm 环形; |
个 |
3710 |
| 8 |
****7660 |
热收缩套 |
无胶层热收缩套φ457(收缩后)×长:400×厚:1.2mm 环形; |
个 |
3710 |
| 9 |
****7654 |
热收缩套 |
无胶层热收缩套φ508(收缩后)×长:400×厚:1.2mm 环形; |
个 |
1530 |
| 10 |
****7655 |
热收缩套 |
无胶层热收缩套φ559(收缩后)×长:450×厚:1.2mm 环形; |
个 |
320 |
| 11 |
****7656 |
热收缩套 |
无胶层热收缩套φ610(收缩后)×长:450×厚:1.2mm 环形; |
个 |
1530 |
| 12 |
****7665 |
热收缩套 |
无胶层热收缩套φ711(收缩后)×长:450×厚:1.2mm 环形; |
个 |
320 |
| 13 |
****2946 |
管帽 |
低密度聚乙烯管帽φ141.3,密度≥0.91-0.93/cm3,厚度3mm,端帽内径>钢管外径3-5mm,端帽与钢管搭接至少20mm |
个 |
315 |
| 14 |
****2956 |
管帽 |
低密度聚乙烯管帽φ168.3,密度≥0.91-0.93/cm3,厚度3mm,端帽内径>钢管外径3-5mm,端帽与钢管搭接至少20mm |
个 |
1554 |
| 15 |
****2951 |
管帽 |
低密度聚乙烯管帽φ219.1,密度≥0.91-0.93/cm3,厚度3mm,端帽内径>钢管外径3-5mm,端帽与钢管搭接至少20mm |
个 |
3710 |
| 16 |
****2961 |
管帽 |
低密度聚乙烯管帽φ273.1,密度≥0.91-0.93/cm3,厚度3mm,端帽内径>钢管外径3-5mm,端帽与钢管搭接至少20mm |
个 |
3710 |
| 17 |
****2950 |
管帽 |
低密度聚乙烯管帽φ323.9,密度≥0.91-0.93/cm3,厚度3mm,端帽内径>钢管外径3-5mm,端帽与钢管搭接至少20mm |
个 |
3710 |
| 18 |
****2945 |
管帽 |
低密度聚乙烯管帽φ355.6,密度≥0.91-0.93/cm3,厚度3mm,端帽内径>钢管外径3-5mm,端帽与钢管搭接至少20mm |
个 |
3710 |
| 19 |
****2948 |
管帽 |
低密度聚乙烯管帽φ406.4,密度≥0.91-0.93/cm3,厚度3mm,端帽内径>钢管外径3-5mm,端帽与钢管搭接至少20mm |
个 |
3710 |
| 20 |
****2949 |
管帽 |
低密度聚乙烯管帽φ457,密度≥0.91-0.93/cm3,厚度3mm,端帽内径>钢管外径3-5mm,端帽与钢管搭接至少20mm |
个 |
3710 |
| 21 |
****2953 |
管帽 |
低密度聚乙烯管帽φ508,密度≥0.91-0.93/cm3,厚度3mm,端帽内径>钢管外径3-5mm,端帽与钢管搭接至少20mm |
个 |
1530 |
| 22 |
****2954 |
管帽 |
低密度聚乙烯管帽φ559,密度≥0.91-0.93/cm3,厚度3mm,端帽内径>钢管外径3-5mm,端帽与钢管搭接至少20mm |
个 |
320 |
| 23 |
****2939 |
管帽 |
低密度聚乙烯管帽φ610,密度≥0.91-0.93/cm3,厚度3mm,端帽内径>钢管外径3-5mm,端帽与钢管搭接至少20mm |
个 |
1530 |
| 24 |
****2455 |
管帽 |
低密度聚乙烯管帽φ711,密度≥0.91-0.93/cm3,厚度3mm,端帽内径>钢管外径3-5mm,端帽与钢管搭接至少20mm |
个 |
320 |
| 25 |
****1717 |
压敏胶条 |
宽50mm×1mm,长度≤50米/卷;详细材料技术指标要符合技术要求 |
卷 |
39680 |
| 26 |
****7726 |
二氧化硅干燥剂 |
透明颗粒状、无纺布包装 1kg/包(全新) |
包 |
24490 |
| 27 |
****4985 |
粘弹体带 |
宽250mm×厚度1.8mm,长度≤50米/卷;详细材料技术指标要符合技术要求 |
卷 |
14570 |
| 28 |
****1302 |
聚烯烃增强纤维冷缠带 |
宽100mm×厚度1mm,长度≤50米/卷;详细材料技术指标要符合技术要求 |
卷 |
39990 |
| 29 |
****0874 |
热收缩套 |
热缩套(全胶型)φ141.3(收缩后)×长:350×厚:1.2mm 环形; |
个 |
315 |
| 30 |
****0875 |
热收缩套 |
热缩套(全胶型)φ168.3(收缩后)×长:350×厚:1.2mm 环形; |
个 |
1554 |
| 31 |
****0876 |
热收缩套 |
热缩套(全胶型)φ219.1(收缩后)×长:350×厚:1.2mm 环形; |
个 |
3710 |
| 32 |
****5825 |
热收缩套 |
热缩套(全胶型)φ273.1(收缩后)×长:350×厚:1.2mm 环形; |
个 |
3710 |
| 33 |
****0879 |
热收缩套 |
热缩套(全胶型)φ323.9(收缩后)×长:350×厚:1.2mm 环形; |
个 |
3710 |
| 34 |
****0880 |
热收缩套 |
热缩套(全胶型)φ355.6(收缩后)×长:350×厚:1.2mm 环形; |
个 |
3710 |
| 35 |
****0881 |
热收缩套 |
热缩套(全胶型)φ406.4(收缩后)×长:400×厚:1.2mm 环形; |
个 |
3710 |
| 36 |
****0882 |
热收缩套 |
热缩套(全胶型)φ457(收缩后)×长:400×厚:1.2mm 环形; |
个 |
3710 |
| 37 |
****0883 |
热收缩套 |
热缩套(全胶型)φ508(收缩后)×长:400×厚:1.2mm 环形; |
个 |
1530 |
| 38 |
****0884 |
热收缩套 |
热缩套(全胶型)φ559(收缩后)×长:450×厚:1.2mm 环形; |
个 |
320 |
| 39 |
****0885 |
热收缩套 |
热缩套(全胶型)φ610(收缩后)×长:450×厚:1.2mm 环形; |
个 |
1530 |
| 40 |
****0886 |
热收缩套 |
热缩套(全胶型)φ711(收缩后)×长:450×厚:1.2mm 环形; |
个 |
320 |
| 41 |
A130101 |
环氧底漆 |
表干时间(25℃)<30min,附着力>3MPa;详细材料技术指标要符合技术要求 |
L |
930 |
| 42 |
****1238 |
管帽 |
加长**度聚乙烯管帽φ141.3,密度≥0.94g/cm3,厚度3.5mm,端帽内径>钢管外径3-5mm,端帽与钢管搭接至少160mm |
个 |
315 |
| 43 |
****2451 |
管帽 |
加长**度聚乙烯管帽φ168.3,密度≥0.94g/cm3,厚度3.5mm,端帽内径>钢管外径3-5mm,端帽与钢管搭接至少160mm |
个 |
1554 |
| 44 |
****2943 |
管帽 |
加长**度聚乙烯管帽φ219.1,密度≥0.94g/cm3,厚度3.5mm,端帽内径>钢管外径3-5mm,端帽与钢管搭接至少160mm |
个 |
3710 |
| 45 |
****2947 |
管帽 |
加长**度聚乙烯管帽φ273.1,密度≥0.94g/cm3,厚度3.5mm,端帽内径>钢管外径3-5mm,端帽与钢管搭接至少160mm |
个 |
3710 |
| 46 |
****2936 |
管帽 |
加长**度聚乙烯管帽φ323.9,密度≥0.94g/cm3,厚度3.5mm,端帽内径>钢管外径3-5mm,端帽与钢管搭接至少160mm |
个 |
3710 |
| 47 |
****2458 |
管帽 |
加长**度聚乙烯管帽φ355.6,密度≥0.94g/cm3,厚度3.5mm,端帽内径>钢管外径3-5mm,端帽与钢管搭接至少160mm |
个 |
3710 |
| 48 |
****2952 |
管帽 |
加长**度聚乙烯管帽φ406.4,密度≥0.94g/cm3,厚度3.5mm,端帽内径>钢管外径3-5mm,端帽与钢管搭接至少160mm |
个 |
3710 |
| 49 |
****2955 |
管帽 |
加长**度聚乙烯管帽φ457,密度≥0.94g/cm3,厚度3.5mm,端帽内径>钢管外径3-5mm,端帽与钢管搭接至少160mm |
个 |
3710 |
| 50 |
****2944 |
管帽 |
加长**度聚乙烯管帽φ508,密度≥0.94g/cm3,厚度3.5mm,端帽内径>钢管外径3-5mm,端帽与钢管搭接至少160mm |
个 |
1530 |
| 51 |
****2942 |
管帽 |
加长**度聚乙烯管帽φ559,密度≥0.94g/cm3,厚度3.5mm,端帽内径>钢管外径3-5mm,端帽与钢管搭接至少160mm |
个 |
320 |
| 52 |
****2938 |
管帽 |
加长**度聚乙烯管帽φ610,密度≥0.94g/cm3,厚度3.5mm,端帽内径>钢管外径3-5mm,端帽与钢管搭接至少160mm |
个 |
1530 |
| 53 |
****2940 |
管帽 |
加长**度聚乙烯管帽φ711,密度≥0.94g/cm3,厚度3.5mm,端帽内径>钢管外径3-5mm,端帽与钢管搭接至少160mm |
个 |
320 |
| 54 |
****0894 |
热收缩套 |
热缩套(全胶型)φ141.3(收缩后)×长:250×厚:2.0mm 环形; |
个 |
315 |
| 55 |
****0848 |
热收缩套 |
热缩套(全胶型)φ168.3(收缩后)×长:250×厚:2.0mm 环形; |
个 |
1554 |
| 56 |
****0849 |
热收缩套 |
热缩套(全胶型)φ219.1(收缩后)×长:250×厚:2.0mm 环形; |
个 |
3710 |
| 57 |
****7628 |
热收缩套 |
热缩套(全胶型)φ273.1、厚:2.0mm、环形; |
个 |
3710 |
| 58 |
****0852 |
热收缩套 |
热缩套(全胶型)φ323.9(收缩后)×长:250×厚:2.0mm 环形; |
个 |
3710 |
| 59 |
****0853 |
热收缩套 |
热缩套(全胶型)φ355.6(收缩后)×长:250×厚:2.0mm 环形; |
个 |
3710 |
| 60 |
****0854 |
热收缩套 |
热缩套(全胶型)φ406.4(收缩后)×长:250×厚:2.0mm 环形; |
个 |
3710 |
| 61 |
****0855 |
热收缩套 |
热缩套(全胶型)φ457(收缩后)×长:250×厚:2.0mm 环形; |
个 |
3710 |
| 62 |
****5826 |
热收缩套 |
热缩套(全胶型)φ508(收缩后)×长:250×厚:2.0mm 环形; |
个 |
1530 |
| 63 |
****0857 |
热收缩套 |
热缩套(全胶型)φ559(收缩后)×长:250×厚:2.0mm 环形; |
个 |
320 |
| 64 |
****0858 |
热收缩套 |
热缩套(全胶型)φ610(收缩后)×长:250×厚:2.0mm 环形; |
个 |
1530 |
| 65 |
****0859 |
热收缩套 |
热缩套(全胶型)φ711(收缩后)×长:250×厚:2.0mm 环形; |
个 |
320 |
三、执行标准/规范
GB/T23257-2017 埋地钢质管道聚乙烯防腐层;
CGBZ233-2021 热收缩套;
GB/T51241-2017 管**防腐补口技术规范。
四、设计/使用条件
1. 设计要求:本技术要求默认采购的产品可以满足维保方案要求,如采购产品不能满足维保方案要求,卖方应书面向买方技术说明,提示风险及措施建议。
1.1 “管帽+热缩套”封堵维保方案(方案1:1年)
1.1.1 钢管表面及内壁处理
清除钢管表面所有的污垢、有害物质和污染物(例如油、脂等附着物),必要时需按照SSPC-SP1的要求用适当的方式对钢管表面进行清洗。
钢管上所有缺陷和不规则(例如分层,裂片和划痕)都应按照要求进行清理。对钢管缺陷的打磨不应使钢管壁厚低于规格书要求的最小壁厚。
对钢管管端内外表面进行角磨机除锈,去除钢管表面的毛刺、划痕、摔坑、腐蚀坑等表面缺陷,重点去除表面浮锈和污染物。
清除钢管内部的杂物、污物、灰尘,管端1米内钢管附着不牢固的氧化皮、浮锈应清理干净。
1.1.2 “管帽+热缩套”封堵安装
将聚乙烯塑料管帽安装在管端,管帽轴向与钢管外表面搭接20mm以上。
在管端的塑料管帽外和距离管端约220mm的防腐层上缠绕一圈压敏胶条。如果热缩带基材和胶条为一个整体产品,可忽略压敏胶条作业。将热缩套置于需要密封的管端,然后将热缩套均匀加热收缩到管端;热缩套与防腐层搭接>50mm,与管帽的径向搭接>20mm。
1.2 “热缩套+粘弹体”封堵维保方案(2-3年)
1.2.1 钢管表面及内壁处理
按照本章1.1.1进行光管及内壁处理。
内壁除锈应使用类似除锈工装,在管内2个方向,拖行至少2次,并用压缩空气吹扫干净,内壁除锈效果见下图。
| 图4-3 内壁除锈工装 |
图4-4 内壁除锈效果 |
| 图4-5 干燥剂 |
在管端2侧放置干燥剂,干燥剂应为二氧化硅干燥剂,透明颗粒状、无纺布包装,1kg/包,干燥剂的运输、存储和使用应做好保护,防止失效。
1.2.2 “管帽+热缩套”封堵安装
按照本章1.1.2条款要求,进行管帽+热缩套封堵施工。热缩套和管帽的搭接距离尽可能加大,管帽裸露径向长度应<150mm。
1.2.3 “粘弹体+冷缠带”安装
用粘弹体带将管端横截面上的缺口封住;用聚乙烯冷缠带沿端口缠绕一圈,以对粘弹体带提供额外加固。粘弹体与热缩套径向搭接>50mm,粘弹体在管体轴向长度在50-100mm,确保冷缠带可完全覆盖其外表面。
1.3 “加长**度聚乙烯管帽+全胶热缩套密封维保方案(3年及以上)
| 图4-8 加长管帽+全胶热缩套维保密封效果图 |
1.3.1 钢管表面及内壁处理
按照本章1.2.1进行光管及内壁处理。内壁除锈应使用类似除锈工装,在管内2个方向,拖行至少2次,并用压缩空气吹扫干净。
在管端2侧放置干燥剂,干燥剂应为二氧化硅干燥剂,透明颗粒状、无纺布包装,1kg/包,干燥剂的运输、存储和使用应做好保护,防止失效。
1.3.2 管端刷漆
使用环氧底漆刷涂管端裸露钢管部分。环氧底漆优先选用热缩带配套底漆。
1.3.3 “管帽+热缩套”安装
管帽环向内径应大于钢管标称外径3-5mm,管帽沿管体轴向长度150-160mm。管帽与防腐层边缘直接接触;
热缩套应采取基层和胶层一体的材料,安装后,与管帽和防腐层表面搭接均应>50mm。
2. 到货地点
1) **省**市**区高栏港经济区三虎大道346号 海油发展****公司。
2)作业环境要求:温度10℃-30℃,湿度25%-100%
五、技术要求
1. 产品尺寸要求表5-1 热缩套、管帽、粘弹体尺寸要求
| 序号 |
钢管直径/mm |
Ф60.3、Ф141.3 |
Ф168.3-355.6 |
Ф406.4-508 |
Ф559-711 |
| 1 |
热缩套规格 (直径*长度*厚度)/mm |
钢管外径(收缩后)*350*1.2 |
钢管外径(收缩后)*350*1.2 |
钢管外径(收缩后)*400*1.2 |
钢管外径(收缩后)*450*1.2 |
| 2 |
压敏胶条规格(宽度*厚度,长度不限)/mm |
50*1 |
50*1 |
50*1 |
50*1 |
| 3 |
低密度聚乙烯管帽 |
厚度3mm,端帽内径>钢管外径3-5mm,端帽与钢管搭接至少20mm |
|||
| 4 |
粘弹体带规格(宽度*厚度,长度不限)/mm |
250*1.8 |
250*1.8 |
250*1.8 |
250*1.8 |
| 5 |
冷缠带规格(宽度*厚度,长度不限)/mm |
100*1 |
100*1 |
100*1 |
100*1 |
| 6 |
冷缠带配套底漆 |
无 |
有 |
有 |
有 |
| 7 |
热缩套(全胶型) |
钢管外径(收缩后)*350*1.2 |
钢管外径(收缩后)*350*1.2 |
钢管外径(收缩后)*400*1.2 |
钢管外径(收缩后)*450*1.2 |
| 8 |
二氧化硅干燥剂 |
圆柱体直径或长方体高度<14cm |
|||
说明:1. 此表主要适用于维保方案1和方案2。 2. 全胶型热缩套可代替第1行热缩套,即基材内表面全部附着胶条层,可被接收。2. 粘弹体、冷缠带单卷供货长度,供货前应提前和买方商定。
表5-2 加长**度聚乙烯管帽和全胶型热缩套尺寸要求
| 序号 |
钢管直径/mm |
Ф60.3、Ф141.3 |
Ф168.3-355.6 |
Ф406.4-508 |
Ф559-711 |
| 1 |
热缩套规格 (直径*长度*厚度)/mm |
无 |
钢管外径(收缩后)*250*2.0 |
钢管外径(收缩后)*250*2.0 |
钢管外径(收缩后)*250*2.0 |
| 2 |
加长**度聚乙烯管帽 |
厚度3.5mm,端帽内径>钢管外径3-5mm,端帽与钢管搭接至少160mm |
|||
| 3 |
环氧底漆 |
无 |
有 |
有 |
有 |
说明:此表主要适用于维保方案3。
2. 材料技术指标。
表5-3 热缩套(不带胶层)技术要求
| 序号 |
项 目 |
单 位 |
性 能 指 标 |
试验方法 |
|
| 1 |
★拉伸强度 |
MPa |
≥17 |
GB/T 1040.2 |
|
| 2 |
★断裂标称应变 |
% |
≥400 |
GB/T 1040.2 |
|
| 3 |
★维卡软化温度(A50,9.8N) |
℃ |
≥90 |
GB/T 1633 |
|
| 4 |
脆化温度 |
℃ |
≤-65 |
GB/T 5470 |
|
| 5 |
电气强度 |
MV/m |
≥25 |
GB/T 1408.1 |
|
| 6 |
体积电阻率 |
W﹒m |
≥1×1013 |
GB/T 1410 |
|
| 7 |
耐环境应力开裂(F50) |
h |
≥1000 |
GB/T 1842 |
|
| 8 |
耐化学介质腐蚀b (浸泡7d) |
10%HCl |
% |
≥85 |
GB/T 23257附录H |
| 10%NaOH |
% |
≥85 |
|||
| 10%NaCl |
% |
≥85 |
|||
| 9 |
耐热老化 (150℃,21d) |
拉伸强度 |
MPa |
≥14 |
GB/T 1040.2 |
| 断裂标称应变 |
% |
≥300 |
GB/T 1040.2 |
||
| 10 |
热冲击(225℃,4h)a |
/ |
无裂纹、无流淌、无垂滴 |
GB/T 23257 |
|
| 11 |
★剥离强度N/cmc |
对底漆钢 |
≥50 |
GB/T2792 |
|
| 对背材 |
≥50 |
GB/T2792 |
|||
| ★对管体防腐层 |
≥50 |
GB/T2792 |
|||
| a 除热冲击外,基材性能需经过200℃±5℃、5min.自由收缩后进行测定,拉伸试验速度为50mm/min。 b 耐化学介质腐蚀指标为试验后的拉伸强度和断裂伸长率的保持率。 c 剥离强度指标:测试基材和胶层在管体的性能,卖方应在投标时提供书面说明,产品使用时实际测试。 |
|||||
表5-3 压敏胶条、胶层技术要求
| 序号 |
项目 |
性能指标 |
测试方法 |
|
| 1 |
★剪切强度MPa |
23℃ |
≥0.1 |
GB/T7124 |
| 2 |
滴垂(80℃,48h) |
无滴垂 |
GB/T51241-2007附录A |
|
| 3 |
★吸水率 % |
≤0.2 |
GB/T51241-2007附录B |
|
表5-4 低密度聚乙烯管帽技术要求
| 序号 |
项目 |
性能指标 |
测试方法 |
| 1 |
硬度 |
≥40 Shore D |
ASTM D2240 |
| 2 |
断裂伸长率% |
≥600 |
GB/T 1040.2 |
| 3 |
拉伸强度MPa |
≥20 |
GB/T 1040.2 |
| 4 |
密度,g/cm3 |
0.91-0.93 |
GB/T 4472 |
| 5 |
厚度,mm |
≥3 |
游标卡尺 |
表5-5 **度加长聚乙烯管帽技术要求
| 序号 |
项目 |
性能指标 |
测试方法 |
| 1 |
硬度 |
≥50 Shore D |
ASTM D2240 |
| 2 |
断裂伸长率% |
≥600 |
GB/T 1040.2 |
| 3 |
拉伸强度MPa |
≥20 |
GB/T 1040.2 |
| 4 |
密度,g/cm3 |
≥0.94 |
GB/T 4472 |
| 5 |
厚度,mm |
≥3 |
游标卡尺 |
表5-6 冷缠带技术要求
| 序号 |
项目 |
性能指标 |
测试方法 |
|
| 1 |
基膜材料 |
聚乙烯片材 |
- |
|
| 2 |
基膜颜色 |
黑色 |
- |
|
| 4 |
胶带总厚度,mm |
≥1.0 |
||
| 5 |
★基膜拉伸强度,MPa |
≥18 |
GB/T13022 |
|
| 6 |
★基膜断裂伸长率,% |
≥200 |
GB/T13022 |
|
| 7 |
剥离强度N/cm |
★对底漆钢a |
≥20 |
GB/T2792 |
| ★对背材 |
≥20 |
GB/T2792 |
||
| 对管体防腐层 |
≥20 |
GB/T2792 |
||
| 8 |
基膜电气强度,MV/m |
≥30 |
GB/T1408.1 |
|
| 9 |
体积电阻率,Ω﹒m |
≥1×1012 |
GB/T1410 |
|
| 10 |
★吸水率,% |
≤0.2 |
SY/T0414 |
|
| 11 |
水蒸汽渗透率,mg/24h.cm2 |
≤0.45 |
GB/T1037 |
|
| 12 |
★耐热老化,Tmax+20℃,2400h,% |
≥75 |
SY/T0414 |
|
| 13 |
★耐紫外光老化,600h,% |
≥80 |
GB/T23257 |
|
| a)对于保护胶粘带,不要求对底漆钢的剥离强度性能。 b)剥离强度指标:测试基材和胶层在管体的性能,卖方应在投标时提供书面说明,产品使用时实际测试。 |
||||
表5-7 环氧底漆技术要求
| 序号 |
项目 |
性能指标 |
备注 |
| 1 |
漆膜类型 |
双组分环氧防腐漆 |
- |
| 2 |
基膜颜色 |
黑色或灰色 |
- |
| 4 |
干膜厚度,μm |
50-100 |
刷涂1道漆 |
| 5 |
湿膜厚度,μm |
满足干膜厚度要求 |
刷涂1道漆 |
| 6 |
★表干时间(25℃),min |
<30min |
刷涂1道漆 |
| 7 |
★硬干时间(25℃),min |
<6h |
刷涂1道漆 |
| 8 |
阴极剥离,23℃,28天,mm |
≤15 |
SY/T0315 |
| 9 |
附着力, MPa |
>3 |
GB/T 9286 |
| a. 阴极剥离试验仅适用于冷缠带或热缩带配套环氧底漆的性能。 b. 附着力检测干膜厚度>250μm。 c. 表干、硬干时间指标:卖方应在投标时提供书面说明,产品使用时实际测试。 |
|||
六、检测和试验
卖方应建立一套常规的、有文件记载的质量检查制度,以保证所有影响产品的安全性、可靠性,以及长期使用性能的各种因素,都已经过考虑、试验、鉴定和检验。对每一批材料的检验项目和试验内容,最终提交报告应符合下列条款规定:
1) 第5章所规定的主要材料所有检验;如不能全部提交,应正式澄清,买方根据维保实际需求确定是否可免除。
2) 星号★指标应提供第三方(具有CMA或CNAS资质实验室)检验报告,注释明确可免除项除外;投标阶段如无法提供第三方检验报告,应提供相关质量说明,并明确中标后,材料到场验收时补充第三方检验报告。
3) 卖方认为需要进行的其他检验项目和试验内容。
七、标识、包装、运输和存储
1. 产品标识产品标志/标签清晰,如产品名称、规格型号、生产日期、生产商名称等,产品使用说明书、MSDS、有效期等文件可单独提供文件说明。
2. 产品包装材料应密封保存,且在装运、储存过程中保持密封完好、无破损、无受潮。材料到货时外包装及标记信息应完好。
3. 产品运输运输过程中,应采取防雨、防潮、防撞伤、硌伤措施。
4. 产品存储密封存储,非露天环境。
八、 技术文件
【技术文件引用《热收缩套》CGBZ233-2021中内容】,以下为引用标准中所列重要参数,纳入评议范围:
首批原料到厂后,供货商应提供下列文件:
l 产品使用说明书(含温度-胶化时间曲线、温度-固化时间曲线)
l 储存要求及有效期
l 装箱清单
l 测试和检验报告(含热特性曲线、红外光谱图)
l 第三方检验报告
l 出厂检验合格证和质量证明书
后续非首批到厂或可追溯标识码改变时,无需再提供第三方报告,自检报告仅提供短期试验结果即可,合格证等其他要求不变。
自检报告中的长期试验,若因供货周期较短,来不及完成实验,可先提供同型号产品以往相应数据,并进行备注说明。待长期试验结束后,须及时提供真实检测结果。
自检报告必须注明产品名称、规格型号、批号(或可追溯性标识码)、生产厂名、产地等信息,且与实际供货信息一致。第三方报告中批号(或可追溯标识码)可以与实际供货不一致,但其他信息必须一致。
九、工作进度、监造和现场验收(如有)
1. 当产品质量出现不能满足本采购技术要求时,卖方应按照买方要求查找原因,直到买方满意为止。
2. **现场验收,文件资料见第8章。
3. 买方现场验收抽检如发现有外观破损、受潮等情况,卖方应无条件换货或赔偿。
十、质量保证
当卖方不能及时满足买方合理要求,不能及时提供质量合格证或检测报告等文件时,买方有权要求卖方出具质量保证书,保证产品合格,并补充相关文件,并承担产品不合格造成的施工质量风险。
质保期为到货验收合格之日起12个月,质保金比例、预留返还方式等以商务合同为准。
十一、其他要求
1、技术联系人:由乐 0756-****111 郑泽 156****8210
附件2供应商资质基本要求
| 资质要求 |
1.申请人须是中华人民**国境内注册的独立法人单位,具有合法有效的企业法人营业执照、税务登记证及组织机构代码证或证照合一的营业执照; 2.申请人须是中华人民**国境内具有独立承担民事责任能力的法人,或具备国家认可经营资格的其他组织; |