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开鲁广鑫电力工程技术有限公司年产5万根水泥电杆新建项目

审批

内蒙古-通辽-开鲁县

发布时间： 2026年02月03日

项目详情

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1、建设项目基本信息

企业基本信息

建设单位名称：建设单位代码类型：建设单位机构代码：建设单位法人：建设单位联系人：建设单位所在行政区划：建设单位详细地址：

****
****0523MADJ92DEXB	李洪铎
许惠颖	******县
镇县育新村

建设项目基本信息

项目名称：项目代码：项目类型：建设性质：行业类别（分类管理名录）：行业类别（国民经济代码）：工程性质：建设地点：中心坐标： ****机关：环评文件类型：环评批复时间：环评审批文号：本工程排污许可证编号：排污许可批准时间：项目实际总投资(万元)：项目实际环保投资(万元)：运营单位名称：运营单位组织机构代码：验收监测(调查)报告编制机构名称：验收监测(调查)报告编制机构代码：验收监测单位：验收监测单位组织机构代码：竣工时间：调试起始时间：调试结束时间：验收报告公开起始时间：验收报告公开结束时间：验收报告公开形式：验收报告公开载体：

**年产5万根水泥电杆项目	****

2021版本:055-石膏、水泥制品及类似制品制造	C3022-C3022-砼结构构件制造
	自治区市县自治区市县**镇育新村
经度:121.4233 纬度: 43.6344	****环境局
	2024-10-14
通环审〔2024〕4-16号	****0523MADJ92DEXB001W
2025-03-25	2500
27	****
****0523MADJ92DEXB	******公司
****0402MACDEBA191	******公司
****0402MACDEBA191	2025-01-02

2025-09-02	2025-09-29
	https://www.****.com/gs/list/2

2、工程变动信息

项目性质

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

**	**
无

规模

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

年产5万根水泥电杆	一期工程年产2.5万根水泥电杆
无

生产工艺

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

工艺流程及产污环节如下 ①原料贮存外购河砂由汽车运入厂区后进入原料堆场，河砂原料堆场产生粉尘G1。外购碎石由汽车运入厂区后进入原料堆场，碎石原料堆场产生粉尘G2。外购水泥由罐车运输进场，通过封闭式输送管经气力输送至原料筒库内进行暂存，水泥仓筒进料产生的水泥仓筒粉尘 G3。 ②上料本项目的水泥在水泥仓筒内贮存待用，上料时水泥经过筒仓自带计量装置，计量所需物料后，通过螺旋运输机运送至搅拌机内。河砂、碎石暂存于露天原料堆场通过防尘网苫盖，河砂、碎石使用时通过铲车送至料斗内，配料斗仓底部自带计量系统，完成计量后开启计量斗阀门，骨料落到下方的皮带输送机上，由皮带输送机运至搅拌机内。水由称量系统抽入供给。各原料经过上料产生上料粉尘G4。 ③搅拌水泥、河沙、碎石各原料经与水混合搅拌，搅拌制备混凝土，搅拌好的混凝土用于后续工序灌注，搅拌过程产生粉尘G5。 ④钢筋笼制作根据钢筋笼制作的需要，利用相应的设备将钢筋进行调直、弯曲、切割等工序加工为各种规格的标准尺寸，此段产生S1废钢筋。通过绑扎和焊接将钢筋固定成钢筋笼，即混凝土电杆的骨架。本项目焊接采用电加热焊接方式，通过将焊接处热熔并挤压，使其相互连接，不使用焊条，不产生焊渣，产生焊接烟尘G6。此工段产生S2废钢筋。 ⑤混凝土浇注及合模紧固将焊接好的骨架装入配套钢模，选用配套钢模，钢模上的螺丝齐全完好，钢模内壁均匀涂刷脱模剂。膜内的钢筋骨架必须保证在砼中的设计位置，钢筋骨架不得扭曲。脱模剂在使用过程中全部涂抹在钢模上，用于产品的脱模，脱模后附着在产品上，不产生废润滑油。将搅拌好的混凝土灌注到模具内，装满混凝土后盖上上面的模具，用螺丝固定模具，两端用嘟嘴塞上合模紧固，张拉。 ⑥离心利用吊车将水泥杆模具吊送至离心机上。混凝土在离心机产生离心力的作用下粘附到模具内壁，完成离心。离心力不宜太大，以混凝土能克服自重越过最高点而沿模壁均匀布料为宜。 ⑦养护将离心成型的产品进行蒸汽养护，厂区生物质蒸汽发生器提供蒸汽，蒸汽发生器工作时燃烧生物质燃料过程中产生蒸汽发生器烟气 G7，以及生物质蒸汽发生器灰渣。蒸养流程包含蒸汽发生器运行供热及焖养阶段，每日运行时长2小时，用于产生蒸汽为蒸养提供热量；每日焖养时长4小时，此阶段蒸汽发生器虽停止运行，但利用余温持续养护。 ⑧检验经高温蒸汽之后，混凝土电杆凝固约达94% ，基本定型，把两端的堵嘴取下来，取下模具，就得到了成品（水泥电杆），将成品在室外晾晒一段时间后，进行成品检验，检验不合格产品使用锤式破碎机进行破碎，破碎时产生G8破碎粉尘，破碎后的钢筋回用于生产，破碎后产生S3废水泥暂存在碎石堆，回用于生产，检验合格的成品吊运至产品堆场码堆待运整齐的摆放在产品堆放区等待发货销售。	工艺流程及产污环节如下 ①原料贮存外购河砂由汽车运入厂区后进入原料堆场，河砂原料堆场产生粉尘G1。外购碎石由汽车运入厂区后进入原料堆场，碎石原料堆场产生粉尘G2。外购水泥由罐车运输进场，通过封闭式输送管经气力输送至原料筒库内进行暂存，水泥仓筒进料产生的水泥仓筒粉尘 G3。 ②上料本项目的水泥在水泥仓筒内贮存待用，上料时水泥经过筒仓自带计量装置，计量所需物料后，通过螺旋运输机运送至搅拌机内。河砂、碎石暂存于露天原料堆场通过防尘网苫盖，河砂、碎石使用时通过铲车送至料斗内，配料斗仓底部自带计量系统，完成计量后开启计量斗阀门，骨料落到下方的皮带输送机上，由皮带输送机运至搅拌机内。水由称量系统抽入供给。各原料经过上料产生上料粉尘G4。 ③搅拌水泥、河沙、碎石各原料经与水混合搅拌，搅拌制备混凝土，搅拌好的混凝土用于后续工序灌注，搅拌过程产生粉尘G5。 ④钢筋笼制作根据钢筋笼制作的需要，利用相应的设备将钢筋进行调直、弯曲、切割等工序加工为各种规格的标准尺寸，此段产生S1废钢筋。通过绑扎和焊接将钢筋固定成钢筋笼，即混凝土电杆的骨架。本项目焊接采用电加热焊接方式，通过将焊接处热熔并挤压，使其相互连接，不使用焊条，不产生焊渣，产生焊接烟尘G6。此工段产生S2废钢筋。 ⑤混凝土浇注及合模紧固将焊接好的骨架装入配套钢模，选用配套钢模，钢模上的螺丝齐全完好，钢模内壁均匀涂刷脱模剂。膜内的钢筋骨架必须保证在砼中的设计位置，钢筋骨架不得扭曲。脱模剂在使用过程中全部涂抹在钢模上，用于产品的脱模，脱模后附着在产品上，不产生废润滑油。将搅拌好的混凝土灌注到模具内，装满混凝土后盖上上面的模具，用螺丝固定模具，两端用嘟嘴塞上合模紧固，张拉。 ⑥离心利用吊车将水泥杆模具吊送至离心机上。混凝土在离心机产生离心力的作用下粘附到模具内壁，完成离心。离心力不宜太大，以混凝土能克服自重越过最高点而沿模壁均匀布料为宜。 ⑦养护将离心成型的产品进行蒸汽养护，厂区生物质蒸汽发生器提供蒸汽，蒸汽发生器工作时燃烧生物质燃料过程中产生蒸汽发生器烟气 G7，以及生物质蒸汽发生器灰渣。蒸养流程包含蒸汽发生器运行供热及焖养阶段，每日运行时长2小时，用于产生蒸汽为蒸养提供热量；每日焖养时长4小时，此阶段蒸汽发生器虽停止运行，但利用余温持续养护。 ⑧检验经高温蒸汽之后，混凝土电杆凝固约达94% ，基本定型，把两端的堵嘴取下来，取下模具，就得到了成品（水泥电杆），将成品在室外晾晒一段时间后，进行成品检验，检验不合格产品使用锤式破碎机进行破碎，破碎时产生G8破碎粉尘，破碎后的钢筋回用于生产，破碎后产生S3废水泥暂存在碎石堆，回用于生产，检验合格的成品吊运至产品堆场码堆待运整齐的摆放在产品堆放区等待发货销售。
无

环保设施或环保措施

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

大气污染防治措施：水泥筒仓的粉尘经仓顶自带除尘器处理后排放，河砂、碎石原料堆场粉尘采用防尘网苫盖，上料粉尘采取三侧封闭，喷雾洒水抑尘措施，在搅拌过程中不断地加水，减少粉尘的逸出，不合格的产品在密闭的生产车间进行破碎，焊接烟尘通过加强车间通风的措施，无组织废气执行《水泥工业大气污染物排放标准》(GB4915-2013)表3相关排放限值，生物质蒸汽发生器的烟气经高效布袋除尘后通过30m排气筒排放，执行《锅炉大气污染物排放标准》(GB13271-2014)中表2燃煤锅炉标准值。水污染防治措施：生活污水全部经厂区防渗旱厕处理后定期外运不外排；其他生产废水经沉淀池沉淀处理后回用。噪声：选用低噪声设备和工艺，相关设备安装隔声罩和以及进行基础减震，并定期对设备进行维修和保养，执行《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)中相关标准固废：废钢筋收集后暂存于一般固废暂存间，**回收站；废水泥块经收集后暂存于原料堆场，回用于生产；含油抹布和生活垃圾一同处理，由垃圾箱收集定期由当地环卫部门统一清运处理；脱模剂空桶暂存一般固废暂存间，定期交由厂家回收处理；生物质发生器灰渣、除尘灰，暂存于蒸汽发生器车间内，厂区内有种植作物，用作厂区内作物肥料；水泥筒仓粉尘除尘器下灰经自带仓顶除尘器收集后振动回落筒仓内作为原料回用于生产。软水制备废离子交换树脂，不在厂区内贮存，由厂界定期更换回收利用；沉淀池污泥定**填埋场；废布袋不在厂区内贮存，由厂家定期更换回收利用；生活垃圾由垃圾箱收集定期由当地环卫部门统一清运处理。	大气污染防治措施：水泥筒仓的粉尘经仓顶自带除尘器处理后排放，河砂、碎石原料堆放在半封闭的原料棚中，三面设置围挡，并采用苫布遮盖，上料粉尘采取三侧封闭，喷雾洒水抑尘措施，在搅拌过程中不断地加水，减少粉尘的逸出，焊接烟尘通过加强车间通风的措施，生物质蒸汽发生器的烟气经高效布袋除尘后通过33m排气筒排放，经验收监测，厂界无组织废气满足《水泥工业大气污染物排放标准》(GB4915-2013)表3标准限值要求；生物质蒸汽发生器的烟气满足《锅炉大气污染物排放标准》(GB13271-2014)中表2燃煤锅炉标准值。水污染防治措施：搅拌机清洗废水经沉淀池沉淀后用于混凝土搅拌，不外排。软水制备排污水和生物质蒸汽发生器废水经沉淀池沉淀后用于混凝土搅拌，不外排。蒸汽养护冷凝水通过地面排水设施排入沉淀池回用于混凝土搅拌；生活污水排入化粪池，定**处理厂处理噪声污染防治措施：所有设备全部设置在厂房内，设备下安装减震基础等措施；选用低噪声设备，同时加强机械设备的检查、维护和保养，较少运行震动噪声。经验收监测，厂界噪声满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）1类标准要求。固废：废钢筋收集后暂存于一般固废暂存间，回收站；脱模剂空桶暂存一般固废暂存间，定期交由东公司进行回收处理；生物质发生器灰渣、除尘灰，暂存于蒸汽发生器车间内，厂区内有种植作物，用作厂区内作物肥料；水泥筒仓粉尘除尘器下灰经自带仓顶除尘器收集后振动回落筒仓内作为原料回用于生产。软水制备废离子交换树脂，不在厂区内贮存，由厂家定期更换回收利用；沉淀池污泥定**填埋场；废布袋不在厂区内贮存，由厂家定期更换回收利用；含油抹布和生活垃圾由垃圾箱收集定期由当地环卫部门统一清运处理。
无

其他

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

环境风险：强化环境风险防范，落实环境风险事故防范措施，提高事故风险防范和污染控制能力防渗措施：防渗旱厕、一般固废暂存间、生产车间、生物质蒸汽发生器间按着《一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准》（GB18599-2020）的要求进行防渗。	环境风险：企业认真严格落实环境风险防范措施与控制，定期组织培训，提高风险事故防范、应急处理能力。防渗措施：防渗旱厕、沉淀池、一般固废暂存间、生产车间、生物质蒸汽发生器间的地面进行防渗，防渗方式为素土夯实，10cm厚素砼垫层， P8混凝土抗渗层，池体采用2 层 1.5mmSBC 防水卷材，渗透系数≤10-7cm/s。一般固体废物的处理可满足《一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准》（GB18599-2020）中有关要求。
无

3、污染物排放量

污染物现有工程（已建成的）本工程（本期建设的）总体工程总体工程（现有工程+本工程）排放方式实际排放量实际排放量许可排放量 “以新带老”削减量区域平衡替代本工程削减量实际排放总量排放增减量废水水量（万吨/年） COD（吨/年）氨氮（吨/年）总磷（吨/年）总氮（吨/年）废气气量（万立方米/年）二氧化硫（吨/年）氮氧化物（吨/年）颗粒物（吨/年）挥发性有机物（吨/年）

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0.0122	0.0612	0.012	0.012	/
0.0744	0.0918	0.074	0.074	/
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4、环境保护设施落实情况

表1 水污染治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

表2 大气污染治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

高效布袋除尘

《锅炉大气污染物排放标准》(GB13271-2014)中表2燃煤锅炉标准值

生物质蒸汽发生器的烟气经高效布袋除尘后通过33m排气筒排放

生物质蒸汽发生器的烟气满足《锅炉大气污染物排放标准》(GB13271-2014)中表2燃煤锅炉标准值。

表3 噪声治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

表4 地下水污染治理设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

表5 固废治理设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

表6 生态保护设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

表7 风险设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

5、环境保护对策措施落实情况

依托工程