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| **** | 建设单位代码类型:|
| ****2702MABR0RXU07 | 建设单位法人:谢江 |
| 赵芳 | 建设单位所在行政区划:**维吾尔自治区****市 |
| ******市昆仑街1号 |
| 中博能源**工业配套项目(加油部分) | 项目代码:**** |
| 建设性质: | |
| 2021版本:119-加油、加气站 | 行业类别(国民经济代码):F5265-机动车燃油零售 |
| 建设地点: | **维吾尔自治区****市 **维吾尔自治区****市 |
| 经度:82.539444 纬度: 45.148889 | ****机关:****环境局****分局 |
| 环评批复时间: | 2023-04-24 |
| 阿市环评字〔2023〕4号 | 本工程排污许可证编号:****2702MABR0RXU07001Q |
| 2025-04-18 | 项目实际总投资(万元):490 |
| 86.5 | 运营单位名称:**** |
| ****2702MABR0RXU07 | 验收监测(调查)报告编制机构名称:**清风****公司 |
| 916********4404387 | 验收监测单位:**锡水****公司,**点点****公司 |
| ****0100MA77QU7E95,****0100MA77578E84 | 竣工时间:2024-04-15 |
| 2025-01-15 | 调试结束时间:|
| 2026-01-05 | 验收报告公开结束时间:2026-02-02 |
| 验收报告公开载体: | **建设项目环境信息公示平台https://www.****.com/gs/detail/2?id=60105e7HFC |
| ** | 实际建设情况:** |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| 建设内容及规模:占地面积5113平方米,**575m2一座加油、加气、工业供气、充电一体化新能源综合站,配套CNG、LNG、L-CNG和加油设备设施,铺设高压、中压、低压燃气管网。包括建设1台60立方米LNG储罐、1台6立方米的CNG储气瓶组、2台30立方米柴油罐、2台30立方米汽油罐,2台CNG枪加气机,2台LNG加气机,4台双枪加油机以及液位仪、潜油泵、高清视频监控、油气回收、加油站管理系统、安保系统等设施。 | 实际建设情况:项目总占地面积5113m2,主要建设内容包括1台30m3双层汽油储罐、1台20m3双层汽油储罐、2台30m3双层柴油储罐、2台双枪加油机,以及液位仪、潜油泵、高清视频监控、油气回收、加油站管理系统、安保系统等设施。建设内容中的1台60m3LNG储罐、1台6m3CNG储气瓶组、2台CNG双枪加气机、1台LNG加气机已建成但因市场原因已停产暂不运营,供气管线未实施,均不在本次验收范围。 |
| 2台30m3双层汽油罐变更为1台30m3和1台20m3双层汽油储罐,规模变小。 加油机由4台变更为2台,规模变小。 4个防雨型阻火器、4个防雨型阻火呼吸阀变更为3个防雨型阻火器,4个防雨型阻火呼吸阀,与设计和储油罐、加油机规模变小有关。 | 是否属于重大变动:|
| 卸油-储油罐-加油 | 实际建设情况:卸油-储油罐-加油 |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| 加强施工期环境保护工作。防止施工废水、扬尘、噪声、固体废物污染周围环境,生活垃圾及时清运,建筑垃圾定点堆****垃圾场处理。 严格落实废气污染防治措施。设置油气回收系统,油气回收系统液阻、密闭性和气液比均执行《加油站大气污染物排放标准》(GB20952-2020);厂界非甲烷总烃浓度符合《加油站大气污染物排放标准》(GB20952-2020)企业边界无组织排放限值(非甲烷总烃<4.0mg/m3),厂区内满足《挥发性有机物无组织排放控制标准》(GB37822-2019)中附录A中表A.1的排放限值。认真做好废水的污染治理工作。冲洗废水经隔油池收集处理,生活污水由防渗化粪池收集,项目废水排放须满足《污水综合排放标准》(GB8978-1996)中三级标准,该标准中未作规定的执行《污水排入城镇下水道水质标准》(GBT31962-2015)表一中标准要求,最终排入阿****处理厂处理。 强化噪声污染防治措施。选用低噪声设备,安装时基础加装减震垫、运营期间维持设备良好的运转等隔声、减震措施,建设单位应在车辆的入口处设置禁鸣、限速标志,采取绿化降噪措施使区域内噪声得到有效综合控制,厂界噪声满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)第4类标准要求。 做好固体废物分类处置。设备维修维护废机油、油罐清理油泥、储气区卸气废液、隔油池废油及含油泥沙等产生的危险废物暂存至厂内危险废物暂存间,定期交由有资质单位处置。危险废物管理执行《危险废物贮存污染控制标准》(GB18597-2023);生活垃圾集中收集后定期由当地环卫部门统一清运处理。 强化环境风险防范和应急措施。采取有效的防渗漏措施,确保油气安全储运和使用,落实《报告表》中环境风险应急措施和应急预案,配备必要的应急设施并定期组织演练,避免环境风险事故的发生。 | 实际建设情况:施工期废水沉淀回用不外排,生活废水依托附近市政设施;施工扬尘采取洒水降尘、防尘网苫盖措施,要求施工单位规范施工,减少施工扬尘;施工噪声采取优选施工设备,规范施工,加强设备维护管理等措施治理;生活垃圾及时清运,建筑垃圾定点堆****垃圾场处理。施工期环境影响已结束,无遗留的施工期环境影响。 本项目采用地埋式储油罐,卸油、加油采用二级油气回收系统。验收监测结果显示,油气回收系统液阻、密闭性和气液比均满足《加油站大气污染物排放标准》(GB20952-2020)要求,厂界无组织非甲烷总烃浓度能够满足《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)无组织排放限值要求,厂内无组织非甲烷总烃浓度满足《挥发性有机物无组织排放控制标准》(GB37822-2019)中附录A中表A.1的排放限值要求。 本项目冲洗废水经隔油池处理,生活污水由防渗化粪池收集,项目废水排入市政污水管网,最终由阿****处理厂(******处理厂)处理。验收监测期间,废水监测因子排放满足《污水综合排放标准》(GB8978-1996)表4中三级标准,该标准中未作规定的监测因子满足《污水排入城镇下水道水质标准》(GBT31962-2015)表一中标准要求。 本项目选用低噪声设备,安装时基础加装了减震垫,运营期间维持设备良好运转,采取了隔声、减震措施,站内设置了禁鸣、限速标志等措施。验收监测结果显示,验收监测期间,厂界四周昼、夜间监测值均满足《工业企业厂界环境噪声排放标准(GB12348-2008)中的4类标准要求。 设备维护废机油、隔油池废油及泥沙暂存在站内危险废物贮存点,定期交由**简润****公司收集处置;油罐清理油泥每3年清罐一次,试运行至验收期间未产生,后期产生后在站内危险废物贮存点暂存,定期交由有资质单位收集处置。危废间设置及危废管理满足《危险废物贮存污染物控制标准》(GB18597-2001)相关要求。运营期生活垃圾集中收集后交由市政环卫部门统一清运处理。 本项目已建设油罐远传液位监控系统、油罐渗漏检测系统、管线渗漏检测系统、汽油销售信息采集管理系统、视频监控系统、一键断电急停系统等应急防控设施。项目采取了SF双层罐和双层管线,外层设防腐层等防渗设施,设置了渗漏监测系统。本项目于2024年8月19日取得阿拉****建设局出具的《特殊建设工程消防验收意见书》(阿住建消审字〔2024〕第0017号),已于2025年4月通过安全验收评价,已于2025年6月18日完成突发环境事件应急预案备案(备案号652702-2025-004-L),已配备相应应急物资,站区组织工作人员进行日常应急演练。 |
| 危废暂存间变更为危险废物贮存点,符合《危险废物贮存污染控制标准》(GB18597-2023)要求,且符合项目实际情况。 | 是否属于重大变动:|
| 本项目冬季采用天然气壁挂炉供暖。 | 实际建设情况:本项目冬季采用电锅炉采暖。 |
| 安全原因,天然气壁挂炉变更为电锅炉 | 是否属于重大变动:|
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| 1 | 地面冲洗废水经隔油池处理,生活污水由防渗化粪池收集,均排入市政污水管网,最终由阿****处理厂处理。 | 《污水综合排放标准》(GB8978-1996)中三级标准,该标准中未作规定的监测因子满足《污水排入城镇下水道水质标准》(GBT31962-2015)表一中标准要求。 | 地面冲洗废水经隔油池处理,生活污水由防渗化粪池收集,均排入市政污水管网,最终由阿****处理厂处理。 | 废水总排口,4次/天,共2天 |
| 1 | 地埋式储油罐,卸油密闭,加油采用自封式加油枪。卸油、加油产生的非甲烷总烃采用两级油气回收系统处理。卸油、储存、加油过程挥发的油气以无组织形式排放。 | 《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)《挥发性有机物无组织排放控制标准》(GB37822-2019)《加油站大气污染物排放标准》(GB20952-2020) | 地埋式储油罐,卸油密闭,加油采用自封式加油枪。卸油、加油产生的非甲烷总烃采用两级油气回收系统处理。卸油、储存、加油过程挥发的油气以无组织形式排放。 | 非甲烷总烃无组织厂界:上风向1#、下风向2#、3#、4#,无组织厂内:5#;3次/天,连续2天。油气回收系统液阻、密闭性、气液比监测1次 | |
| 2 | ****加油站进出排放的汽车尾气属于间歇性无组织排放,站区较开阔,空气流通顺畅,加强车辆管理减少汽车尾气排放。 | 《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)《挥发性有机物无组织排放控制标准》(GB37822-2019) | ****加油站进出排放的汽车尾气属于间歇性无组织排放,站区较开阔,空气流通顺畅,加强车辆管理减少汽车尾气排放。 | 与油气挥发协同监测 |
| 1 | 选用低噪声设备,采取减振隔声措施,设置禁止鸣笛、限速等警示标识等。 | 《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008) | 选用低噪声设备,采取减振隔声措施,设置禁止鸣笛、限速等警示标识等。 | 厂界四周昼、夜间噪声昼夜间各1次,共2天 |
| 1 | 采取有效的防渗漏措施,确保油气安全储运和使用, | 项目采取了SF双层罐和双层管线,外层设防腐层等防渗设施,设置了渗漏监测系统。 |
| 1 | 做好固体废物分类处置。设备维修维护废机油、油罐清理油泥、储气区卸气废液、隔油池废油及含油泥沙等产生的危险废物暂存至厂内危险废物暂存间,定期交由有资质单位处置。危险废物管理执行《危险废物贮存污染控制标准》(GB18597-2023);生活垃圾集中收集后定期由当地环卫部门统一清运处理。 | 设备维护废机油、隔油池废油及泥沙暂存在站内危险废物贮存点,定期交由**简润****公司收集处置;油罐清理油泥每3年清罐一次,试运行至验收期间未产生,后期产生后在站内危险废物贮存点暂存,定期交由有资质单位收集处置。危废间设置及危废管理满足《危险废物贮存污染物控制标准》(GB18597-2001)相关要求。运营期生活垃圾集中收集后交由市政环卫部门统一清运处理。 |
| 1 | 强化环境风险防范和应急措施。采取有效的防渗漏措施,确保油气安全储运和使用,落实《报告表》中环境风险应急措施和应急预案,配备必要的应急设施并定期组织演练,避免环境风险事故的发生 | 本项目已建设油罐远传液位监控系统、油罐渗漏检测系统、管线渗漏检测系统、汽油销售信息采集管理系统、视频监控系统、一键断电急停系统等应急防控设施。项目采取了SF双层罐和双层管线,外层设防腐层等防渗设施,设置了渗漏监测系统。本项目于2024年8月19日取得阿拉****建设局出具的《特殊建设工程消防验收意见书》(阿住建消审字〔2024〕第0017号),已于2025年4月通过安全验收评价,已于2025年6月18日完成突发环境事件应急预案备案(备案号652702-2025-004-L),已配备相应应急物资,站区组织工作人员进行日常应急演练。 |
| 依托市政供排水、供电、生活垃圾清运 | 验收阶段落实情况:依托市政供排水、供电、生活垃圾清运 |
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| 1 | 未按环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施,或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
| 2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
| 3 | 环境影响报告书(表)经批准后,该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动,建设单位未重新报批环境影响报告书(表)或环境影响报告书(表)未经批准 |
| 4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成,或者造成重大生态破坏未恢复 |
| 5 | 纳入排污许可管理的建设项目,无证排污或不按证排污 |
| 6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目,其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
| 7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚,被责令改正,尚未改正完成 |
| 8 | 验收报告的基础资料数据明显不实,内容存在重大缺项、遗漏,或者验收结论不明确、不合理 |
| 9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
| 不存在上述情况 | |
| 验收结论 | 合格 |