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沂水中兴液压机械有限公司技改项目
项目详情
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400-688-2000
1、建设项目基本信息
企业基本信息
| **** | 建设单位代码类型：|
| 913********042969A | 建设单位法人：张润 |
| 许金龙 | 建设单位所在行政区划：**省**市**县 |
| 经济开发区许家湖镇司家官庄东北540米 |
建设项目基本信息
| ****技改项目 | 项目代码：**** |
| 建设性质： | |
| 2021版本:069-锅炉及原动设备制造；金属加工机械制造；物料搬运设备制造；泵、阀门、压缩机及类似机械制造；轴承、齿轮和传动部件制造；烘炉、风机、包装等设备制造；文化、办公用机械制造；通用零部件制造；其他通用设备制造业 | 行业类别（国民经济代码）：C3444-C3444-液压动力机械及元件制造 |
| 建设地点： | **省**市**县 经济开发区许家湖镇司家官庄东北540米****厂区内 |
| 经度:118.63766 纬度: 35.74331 | ****机关：****环境局 |
| 环评批复时间： | 2025-08-12 |
| 临环（**）审〔2025〕17号 | 本工程排污许可证编号：913********042969A001X |
| 2025-12-02 | 项目实际总投资(万元)：60 |
| 15 | 运营单位名称：**** |
| 913********042969A | 验收监测(调查)报告编制机构名称：**** |
| 913********042969A | 验收监测单位：******公司 |
| ****1321MAE2TBF08K | 竣工时间：2025-10-16 |
| 调试结束时间： | |
| 2025-12-08 | 验收报告公开结束时间：2026-01-06 |
| 验收报告公开载体： | https://gongshi.****.com/h5public-detail?id=490217 |
2、工程变动信息
项目性质
| 本项目属于技改项目，位于**省**市**县滨河项目区，****现有厂区内，不新增占地面积，建设内容及规模为在现有联合生产车间内新增1台抛丸机，对部分油缸生产用原料进行抛丸预处理；在现有成品车间内新增1间喷漆房（12m×6m×3.5m），对现有油缸增加清漆喷涂工序。 | 实际建设情况：验收查验，****技改项目属于技改项目，位于**省**市**县滨河项目区，****现有厂区内，不新增占地面积，建设内容及规模为在现有联合生产车间内新增1台抛丸机，对部分油缸生产用原料进行抛丸预处理；在现有成品车间内新增1间喷漆房（8m×5m×3.5m），对现有油缸增加清漆喷涂工序。 |
| 公司根据现场场地调整喷漆房尺寸，喷漆时只使用喷漆房部分空间，喷漆房尺寸减小不影响产能。同时有利于废气的收集，满足环保要求。 | 是否属于重大变动：|
规模
| 项目建成后，年抛丸5000套油缸、清漆喷涂50000套油缸，不增加产品产能。项目总投资60万元，其中环保投资15万元。 | 实际建设情况：项目建成后，年抛丸5000套油缸、清漆喷涂50000套油缸，不增加产品产能。项目总投资60万元，其中环保投资15万元。 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
生产工艺
| 项目建成后可年抛丸5000套油缸、清漆喷涂50000套油缸，烘干依托现有烘干房采用电加热。 | 实际建设情况：项目建成后可年抛丸5000套油缸、清漆喷涂50000套油缸，烘干依托现有烘干房采用电加热。 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
环保设施或环保措施
| 项目抛丸粉尘经管道密闭收集后，通过袋式除尘器处理，由1根15m高排气筒排放；项目清漆VOC含量应符合《低挥发性有机化合物含量涂料产品技术要求》（GB/T38597-2020)表2中工程机械和农业机械涂料（含零部件涂料）清漆双组份限值量要求；喷漆废气经管道密闭收集后，通过两级过滤棉处理，与经密闭收集的调漆废气、烘干废气一同依托现有活性炭吸附+解析脱附+催化燃烧装置处理，依托现有1根15m高排气筒排放。 项目运营过程无废水产生及排放。合理处置各类固体废物。按照固体废物“**化、减量化、无害化”原则，落实好各类固体废物的收集、综合利用及处置工作。固体废物应执行《中华人民**国固体废物污染环境防治法》中的管理要求，危险废物的处理措施和处置方案须满足《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2023）要求。生产活动中若发现报告表未识别的固体废物，应按照国家规定的相关鉴别标准和方法对固体废物进行鉴别，并根据鉴别结果按照法律法规、相关固体废物污染控制标准及其修改单的要求进行管理。 | 实际建设情况：验收查验，项目抛丸粉尘经管道密闭收集后通过袋式除尘器处理后由1根15m高排气筒排放；项目清漆VOC含量应符合《低挥发性有机化合物含量涂料产品技术要求》（GB/T38597-2020)表2中工程机械和农业机械涂料（含零部件涂料）清漆双组份限值量要求；喷漆废气经管道密闭收集后，通过两级过滤棉处理，与经密闭收集的调漆废气、烘干废气一同依托现有活性炭吸附+解析脱附+催化燃烧装置处理，依托现有1根15m高排气筒排放。 项目运营过程无废水产生及排放。项目废钢丸、废布袋、袋式除尘器收****收购站。废过滤棉、废活性炭、废油漆桶、废稀释剂桶、废固化剂桶、漆渣、废机油、废机油桶属于危废，依托现有危废库暂存后，委托有资质单位处置。 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
其他
| 无 | 实际建设情况：无 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
3、污染物排放量
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| 0 | 0.0209 | 0 | 0 | 0 | 0.021 | 0.021 | / |
| 0 | 0.0972 | 0 | 0 | 0 | 0.097 | 0.097 | / |
4、环境保护设施落实情况
表1 水污染治理设施
表2 大气污染治理设施
| 1 | 袋式除尘器 | 《区域性大气污染物综合排放标准》（DB37/2376-2019）表1重点控制区浓度限值要求 | 袋式除尘器 | 验收监测 | |
| 2 | 现有活性炭吸附+解析脱附+催化燃烧装置 | 《挥发性有机物排放标准第5部分：表面涂装行业》（DB37/2801.5-2018）表2中通用设备制造业（C34）排放限值要求 | 依托现有活性炭吸附+解析脱附+催化燃烧装置 | 验收监测 |
表3 噪声治理设施
| 1 | 采用低噪音设备，采取隔声、消音、减振等降噪措施 | 《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）3类功能区标准要求 | 采用低噪音设备，采取隔声、消音、减振等降噪措施 | 验收监测 |
表4 地下水污染治理设施
| 1 | 严格落实报告表提出的防渗处理要求，按照有关设计规范和技术规定，对危险废物贮存设施、化粪池等须做防渗区域采取相应的防渗措施，制定地下水污染防范和应急措施，防止污染地下水和土壤。 | 项目运营过程无废水产生及排放。公司重点防渗区：危险废物贮存设施、生产区、化粪池；一般防渗区：生产车间外、一般固废暂存间；简单防渗区：办公区域，各个区域根据不同要求采取不同的防渗等级。****公司污水管线定期巡检维护，降低污染物跑、冒、滴、漏等环境事故降风险。 |
表5 固废治理设施
| 1 | （三）合理处置各类固体废物。按照固体废物“**化、减量化、无害化”原则，落实好各类固体废物的收集、综合利用及处置工作。固体废物应执行《中华人民**国固体废物污染环境防治法》中的管理要求，危险废物的处理措施和处置方案须满足《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2023）要求。 生产活动中若发现报告表未识别的固体废物，应按照国家规定的相关鉴别标准和方法对固体废物进行鉴别，并根据鉴别结果按照法律法规、相关固体废物污染控制标准及其修改单的要求进行管理。 | 项目按照固体废物“**化、减量化、无害化原则落实好各类固体，项目废钢丸、废布袋、袋式除尘器收****收购站。废过滤棉、废活性炭、废油漆桶、废稀释剂桶、废固化剂桶、漆渣、废机油、废机油桶属于危废，依托现有危险废物贮存设施暂存后，委托有资质单位处置。 一般固体废物储存场所采取防扬散、防流失、防渗漏等措施，满足《一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准》(GB15899-2020)要求。危险废物贮存设施满足《危险废物贮存污染控制标准》 (GB18597-2023)的要求。 |
表6 生态保护设施
表7 风险设施
| 1 | 强化环境风险防范和应急措施。严格落实报告表提出的各项环境风险防范措施，配备必要的应急设备，定期开展环境风险应急培训和演练，切实加强事故应急处理及防范能力。 | 项目落实了环境风险防范措施，配备了必要的应急设备，制定有完善的环境应急预案并备案。 |
5、环境保护对策措施落实情况
依托工程
| 本项目属于技改项目，位于**省**市**县滨河项目区，****现有厂区内，依托现有烘干房，并于现有成品车间新增1间喷漆房，对现有油缸增加清漆喷涂处理，烘干工序依托现有喷漆烘干房进行，产生的喷漆废气经两级过滤棉处理后，与调漆废气、烘干废气密闭收集后一同依托现有活性炭吸附+解析脱附+催化燃烧装置处理，后依托现有DA004排气筒排放。危废依托现有危废库暂存后，委托有资质单位处置。 | 验收阶段落实情况：本项目属于技改项目，位于**省**市**县滨河项目区****现有厂区内，于现有成品车间新增1间喷漆房，对现有油缸增加清漆喷涂处理，烘干工序依托现有喷漆烘干房进行，产生的喷漆废气经两级过滤棉处理后，与调漆废气、烘干废气密闭收集后一同依托现有活性炭吸附+解析脱附+催化燃烧装置处理后依托现有DA004排气筒排放。产生的危险废物依托现有危废库暂存后，委托有资质单位处置。 |
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环保搬迁
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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区域削减
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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生态恢复、补偿或管理
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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功能置换
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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其他
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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6、工程建设对项目周边环境的影响
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7、验收结论
| 1 | 未按环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施，或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
| 2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
| 3 | 环境影响报告书（表）经批准后，该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动，建设单位未重新报批环境影响报告书（表）或环境影响报告书（表）未经批准 |
| 4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成，或者造成重大生态破坏未恢复 |
| 5 | 纳入排污许可管理的建设项目，无证排污或不按证排污 |
| 6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目，其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
| 7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚，被责令改正，尚未改正完成 |
| 8 | 验收报告的基础资料数据明显不实，内容存在重大缺项、遗漏，或者验收结论不明确、不合理 |
| 9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
| 不存在上述情况 | |
| 验收结论 | 合格 |
温馨提示
1.该项目指提供国家及各省发改委、环保局、规划局、住建委等部门进行的项目审批信息及进展，属于前期项目。
2.根据该项目的描述，可依据自身条件进行选择和跟进，避免错过。
3.即使该项目已建设完毕或暂缓建设，也可继续跟踪，项目可能还有其他相关后续工程与服务。
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