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吉林瑞峰农业有限公司年烘干玉米8000吨、高粱5000吨建设项目
项目详情
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400-688-2000
1、建设项目基本信息
企业基本信息
| **** | 建设单位代码类型：|
| 912********620388Y | 建设单位法人：孙敬丰 |
| 陈丽娟 | 建设单位所在行政区划：**省**市**市 |
| **省**市**洮白公路东侧 |
建设项目基本信息
| ****公司年烘干玉米8000吨、高粱5000吨建设项目 | 项目代码：|
| 建设性质： | |
| 2021版本:091-热力生产和供应工程（包括建设单位自建自用的供热工程） | 行业类别（国民经济代码）：D4430-D4430-热力生产和供应 |
| 建设地点： | **省**市**市 **市**洮白公路东侧 |
| 经度:122.****41667 纬度: 45.****77778 | ****机关：****环境局****分局 |
| 环评批复时间： | 2023-02-27 |
| 洮环行审字〔2023〕2号 | 本工程排污许可证编号：**** |
| 2025-12-03 | 项目实际总投资(万元)：500 |
| 7 | 运营单位名称：**** |
| 912********620388Y | 验收监测(调查)报告编制机构名称：**** |
| 912********620388Y | 验收监测单位：**省****公司 |
| ****0107MA171TUC94 | 竣工时间：2025-11-03 |
| 调试结束时间： | |
| 2026-01-06 | 验收报告公开结束时间：2026-02-03 |
| 验收报告公开载体： | https://gongshi.****.com/h5public-detail?id=496043 |
2、工程变动信息
项目性质
| ** | 实际建设情况：** |
| 无 | 是否属于重大变动：|
规模
| 年烘干玉米8000吨、高粱5000吨 | 实际建设情况：年烘干玉米8000吨、高粱5000吨 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
生产工艺
| 1、玉米烘干工艺流程 （1）原粮除杂：本项目烘干项目的外购原粮为湿粮（含水率约为27%），通过移动式输送机及封闭式提升机将湿粮输送到筛分机进行清理，本项目筛分机设置于密封装置内部，筛分过程中产生的粉尘及玉米、高粱皮通过密封装置下方的杂质排口排出，扬尘和逸散的玉米皮量极小。 （2）湿粮烘干：湿粮经过筛分之后，经由提升机提升，进入烘干塔，在烘干塔内进行干燥、冷却，经干燥后的粮食由烘干塔排粮机构排出； 本项目烘干能力为200t/d。需烘干的湿粮经进粮溜管进入烘干机，当粮食到达储粮段的低料位时，启动热风机开始送热风对粮食烘干；物料高于上料位时报警，停止进粮；物料低于下料位时报警，开始进粮。物料在上、下料位之间时，启动排粮电机开始排粮。调整进料量，使系统处于动态平衡。湿粮经过储粮段进入烘干段，在烘干段内对粮食加热，使粮食水分汽化，再以废气形式将汽化水分从废气角状盒排出，从而使粮食得到第一次烘干。经过第一次烘干的粮食进入缓苏段，在缓苏段不通热风，粮食经过缓苏后，其粮粒内部的水分重新分布，以消除水分梯度，使粮食的干燥更加均匀。经过缓苏后的粮食进入下一个烘干段和缓苏段，如此循环，直到粮食彻底得到烘干，烘干后的粮食在冷却段内经过冷却降低到合适的温度后，由排粮段经排料斗排出。 （3）成品入仓：粮食经烘干塔底部的固定输送机送入提升机，移运入仓或外售。 烘干作业是粮食储存的重要生产环节，烘干塔的干燥介质是由燃生物质热风炉产生的热空气（由热风炉热烟气经换热后提供热风）经由热风机供给。在烘干作业系统中，采用比较完善的电器控制系统，将所有现场设备有机的联系在一起，实现了集中控制，方便操作，利于维护。 | 实际建设情况：1、玉米烘干工艺流程 （1）原粮除杂：本项目烘干项目的外购原粮为湿粮（含水率约为27%），通过移动式输送机及封闭式提升机将湿粮输送到筛分机进行清理，本项目筛分机设置于密封装置内部，筛分过程中产生的粉尘及玉米、高粱皮通过密封装置下方的杂质排口排出，扬尘和逸散的玉米皮量极小。 （2）湿粮烘干：湿粮经过筛分之后，经由提升机提升，进入烘干塔，在烘干塔内进行干燥、冷却，经干燥后的粮食由烘干塔排粮机构排出； 本项目烘干能力为200t/d。需烘干的湿粮经进粮溜管进入烘干机，当粮食到达储粮段的低料位时，启动热风机开始送热风对粮食烘干；物料高于上料位时报警，停止进粮；物料低于下料位时报警，开始进粮。物料在上、下料位之间时，启动排粮电机开始排粮。调整进料量，使系统处于动态平衡。湿粮经过储粮段进入烘干段，在烘干段内对粮食加热，使粮食水分汽化，再以废气形式将汽化水分从废气角状盒排出，从而使粮食得到第一次烘干。经过第一次烘干的粮食进入缓苏段，在缓苏段不通热风，粮食经过缓苏后，其粮粒内部的水分重新分布，以消除水分梯度，使粮食的干燥更加均匀。经过缓苏后的粮食进入下一个烘干段和缓苏段，如此循环，直到粮食彻底得到烘干，烘干后的粮食在冷却段内经过冷却降低到合适的温度后，由排粮段经排料斗排出。 （3）成品入仓：粮食经烘干塔底部的固定输送机送入提升机，移运入仓或外售。 烘干作业是粮食储存的重要生产环节，烘干塔的干燥介质是由燃生物质热风炉产生的热空气（由热风炉热烟气经换热后提供热风）经由热风机供给。在烘干作业系统中，采用比较完善的电器控制系统，将所有现场设备有机的联系在一起，实现了集中控制，方便操作，利于维护。 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
环保设施或环保措施
| 废气 玉米高粱筛分工序设备使用密封管道连接，筛分机使用封闭装置封闭处理，玉米高粱杂质通过封闭装置下方排口排出； 热风炉使用袋式除尘器处理后，经15m高烟囱排入大气； 噪声 选用低噪声设备并加强设备维护保养、同时采取隔声、消声、减震等措施； 废水 生活污水排入厂区内防渗旱厕，定期清掏用作农肥； 固体废物 玉米、高粱皮一起外售饲料厂家制作饲料；热风炉灰渣及布袋除尘器****肥料厂；粮食中的杂质厂区暂存，由环卫部门清运；生活垃圾集中收集由环卫部门统一处理； | 实际建设情况：废气 玉米高粱筛分工序设备使用密封管道连接，筛分机使用封闭装置封闭处理，玉米高粱杂质通过封闭装置下方排口排出； 热风炉使用袋式除尘器处理后，经15m高烟囱排入大气； 噪声 选用低噪声设备并加强设备维护保养、同时采取隔声、消声、减震等措施； 废水 生活污水排入厂区内防渗旱厕，定期清掏用作农肥； 固体废物 玉米、高粱皮一起外售饲料厂家制作饲料；热风炉灰渣及布袋除尘器****肥料厂；粮食中的杂质厂区暂存，由环卫部门清运；生活垃圾集中收集由环卫部门统一处理； |
| 无 | 是否属于重大变动：|
其他
| 无 | 实际建设情况：无 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
3、污染物排放量
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| 0 | 0.435 | 0 | 0 | 0 | 0.435 | 0.435 | / |
| 0 | 0.742 | 0 | 0 | 0 | 0.742 | 0.742 | / |
| 0 | 0.2683 | 0 | 0 | 0 | 0.268 | 0.268 | / |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
4、环境保护设施落实情况
表1 水污染治理设施
| 1 | 防渗旱厕定期清掏 | 无 | 防渗旱厕定期清掏 | 无 |
表2 大气污染治理设施
| 1 | 热风炉使用袋式除尘器处理后，经15m高烟囱排入大气 | 热风炉烟气颗粒物、SO2排放浓度执行《工业炉窑大气污染物排放标准》（GB9078-1996），排放浓度执行NOx《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）中有关标准要求 | 热风炉使用袋式除尘器处理后，经15m高烟囱排入大气 | 已监测 | |
| 2 | 玉米高粱筛分工序设备使用密封管道连接，筛分机使用封闭装置封闭处理，玉米高粱杂质通过封闭装置下方排口排出 | 《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996） | 玉米高粱筛分工序设备使用密封管道连接，筛分机使用封闭装置封闭处理，玉米高粱杂质通过封闭装置下方排口排出 | 已监测 |
表3 噪声治理设施
| 1 | 选用低噪声设备并加强设备维护保养、同时采取隔声、消声、减震等措施 | 《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008） | 选用低噪声设备并加强设备维护保养、同时采取隔声、消声、减震等措施 | 已监测 |
表4 地下水污染治理设施
表5 固废治理设施
| 1 | 玉米、高粱皮一起外售饲料厂家制作饲料；热风炉灰渣及布袋除尘器****肥料厂；粮食中的杂质厂区暂存，由环卫部门清运；生活垃圾集中收集由环卫部门统一处理 | 玉米、高粱皮一起外售饲料厂家制作饲料；热风炉灰渣及布袋除尘器****肥料厂；粮食中的杂质厂区暂存，由环卫部门清运；生活垃圾集中收集由环卫部门统一处理 |
表6 生态保护设施
表7 风险设施
5、环境保护对策措施落实情况
依托工程
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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环保搬迁
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
区域削减
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
生态恢复、补偿或管理
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
功能置换
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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其他
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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6、工程建设对项目周边环境的影响
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7、验收结论
| 1 | 未按环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施，或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
| 2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
| 3 | 环境影响报告书（表）经批准后，该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动，建设单位未重新报批环境影响报告书（表）或环境影响报告书（表）未经批准 |
| 4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成，或者造成重大生态破坏未恢复 |
| 5 | 纳入排污许可管理的建设项目，无证排污或不按证排污 |
| 6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目，其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
| 7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚，被责令改正，尚未改正完成 |
| 8 | 验收报告的基础资料数据明显不实，内容存在重大缺项、遗漏，或者验收结论不明确、不合理 |
| 9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
| 不存在上述情况 | |
| 验收结论 | 合格 |
温馨提示
1.该项目指提供国家及各省发改委、环保局、规划局、住建委等部门进行的项目审批信息及进展，属于前期项目。
2.根据该项目的描述，可依据自身条件进行选择和跟进，避免错过。
3.即使该项目已建设完毕或暂缓建设，也可继续跟踪，项目可能还有其他相关后续工程与服务。
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