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| **** | 建设单位代码类型:|
| ****9007MACKTA6A2P | 建设单位法人:张新兵 |
| 徐军 | 建设单位所在行政区划:**维吾尔自治区****市 |
| ****市89****开发区边民互市产业园1#厂房-1#办公室 |
| ****年产1万吨连续缠绕工艺 夹砂玻璃钢管道生产项目 | 项目代码:**** |
| 建设性质: | |
| 2021版本:058-玻璃纤维和玻璃纤维增强塑料制品制造 | 行业类别(国民经济代码):C3062-C3062-玻璃纤维增强塑料制品制造 |
| 建设地点: | **生产建设兵团第五师 第****开发区****园区边民互市产业园1#厂房 |
| 经度:82.33588 纬度: 44.82779 | ****机关:****环境局 |
| 环评批复时间: | 2025-05-14 |
| 师市环审〔2025〕22号 | 本工程排污许可证编号:****9007MACKTA6A2P001Y |
| 2025-05-22 | 项目实际总投资(万元):3500 |
| 96.5 | 运营单位名称:**** |
| ****9007MACKTA6A2P | 验收监测(调查)报告编制机构名称:******公司 |
| ****9001MABKX2M27L | 验收监测单位:******公司 |
| 916********283229D | 竣工时间:2024-07-01 |
| 调试结束时间: | |
| 2024-12-23 | 验收报告公开结束时间:2026-01-21 |
| 验收报告公开载体: | https://www.****.com/gs/detail/2?id=51223hgvQp |
| ** | 实际建设情况:** |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| 建设1套石英砂储存及输送系统、1套树脂供料及输送系统、1条连续缠绕工艺夹砂玻璃钢管道生产线。年产夹砂玻璃钢管道1万吨/年。 | 实际建设情况:建设1套石英砂储存及输送系统、1套树脂供料及输送系统、1条连续缠绕工艺夹砂玻璃钢管道生产线。年产夹砂玻璃钢管道1万吨/年。 |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| 工艺流程简述: (1)原料准备:项目树脂使用前将不饱和树脂、固化剂和促进剂等液体原料混合,不饱和树脂、固化剂和促进剂等液体原料密闭桶装,将管道插入密闭储存桶中,由泵直接将原料抽至搅拌机内,使用树脂供料系统对不饱和树脂、固化剂和促进剂等不停搅拌,常温下搅拌确保树脂的流动性,树脂供料系统采用密闭桶式搅拌,产生的有机废气较少。石英砂采用吨装袋包装运输至厂区,贮存在密闭储料仓中,采用管道吸入将石英砂输送至缠绕工段,该过程产生的粉尘较少。 (2)缠绕:根据订单选择符合管道尺寸的模具固定在E-7连续式缠绕机主轴上,在模具上缠绕玻璃纤维和表面毡,将树脂通过管道从搅拌罐内抽吸,淋至模具上把表面毡及玻璃纤维浸透,再将增强材料石英砂加在内衬上。通过钢梁的旋转,使钢带沿着辊轮轴承纵向移动,整个心模呈螺旋状连续向机器尾端移动。当芯模移动时,不饱和聚酯树脂、玻璃纤维、表面毡依次被定量地分布其上。此过程会产生废气、噪声。 (3)固化成型:结构层缠绕完成后进行常温旋转固化,缠绕成型的管道以一定速度旋转,芯模上的各种原料经过固化阶段,最终成型。该过程会产生固化废气和噪声。 (4)切割:夹砂管固化成型后需要切割,本项目年生产夹砂玻璃钢管道10000t,一般13米切割1次,切割片厚度3mm。该过程产生切割废气、噪声和固废。 (5)修整:修整废气是管道修整环节便于管道连接,对每根13米长的管道两端进行打磨修整(修整长度0.225米,厚0.5毫米)。该过程产生修整废气、噪声和固废。 (6)检验:对产品的外观进行检验,用水压测试机检验夹砂管质量。该过程产生检验水、不合格品、噪声。检验水循环使用不外排。 (7)入库:合格产品入库储存。 | 实际建设情况:工艺流程简述: (1)原料准备:项目树脂使用前将不饱和树脂、固化剂和促进剂等液体原料混合,不饱和树脂、固化剂和促进剂等液体原料密闭桶装,将管道插入密闭储存桶中,由泵直接将原料抽至搅拌机内,使用树脂供料系统对不饱和树脂、固化剂和促进剂等不停搅拌,常温下搅拌确保树脂的流动性,树脂供料系统采用密闭桶式搅拌,产生的有机废气较少。石英砂采用吨装袋包装运输至厂区,贮存在密闭储料仓中,采用管道吸入将石英砂输送至缠绕工段,该过程产生的粉尘较少。 (2)缠绕:根据订单选择符合管道尺寸的模具固定在E-7连续式缠绕机主轴上,在模具上缠绕玻璃纤维和表面毡,将树脂通过管道从搅拌罐内抽吸,淋至模具上把表面毡及玻璃纤维浸透,再将增强材料石英砂加在内衬上。通过钢梁的旋转,使钢带沿着辊轮轴承纵向移动,整个心模呈螺旋状连续向机器尾端移动。当芯模移动时,不饱和聚酯树脂、玻璃纤维、表面毡依次被定量地分布其上。此过程会产生废气、噪声。 (3)固化成型:结构层缠绕完成后进行常温旋转固化,缠绕成型的管道以一定速度旋转,芯模上的各种原料经过固化阶段,最终成型。该过程会产生固化废气和噪声。 (4)切割:夹砂管固化成型后需要切割,本项目年生产夹砂玻璃钢管道10000t,一般13米切割1次,切割片厚度3mm。该过程产生切割废气、噪声和固废。 (5)修整:修整废气是管道修整环节便于管道连接,对每根13米长的管道两端进行打磨修整(修整长度0.225米,厚0.5毫米)。该过程产生修整废气、噪声和固废。 (6)检验:对产品的外观进行检验,用水压测试机检验夹砂管质量。该过程产生检验水、不合格品、噪声。检验水循环使用不外排。 (7)入库:合格产品入库储存。 |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| 1.废气 项目产排污节点如下:①原料储存及配料废气:采用密闭桶式搅拌以及管道密闭输送,全程在封闭式厂房中进行。②缠绕、固化成型工序废气:缠绕、固化一体机单独安装封闭式透明房间,配备风机风量,形成负压空间,密闭负压收集,收集的有机废气通过“三级活性炭吸附”处理,后经1根15m高排气筒排放。③切割粉尘:夹砂管固化成型后需要切割,切割粉尘由吸尘管道收集后经布袋除尘系统处理,最终由1根15m高排气筒排放。④修整废气:修整废气是管道修整环节便于管道连接。修整过程产生的粉尘由吸尘管道收集后经1套布袋除尘系统处理后,最终由1根15m高排气筒分别排放。 2.废水 ①生产废水主要为试压废水。项目管道成型后需要进行水压测试,此过程产生试压废水。项目在管道水压试验机下方设置循环水池,试压水循环使用,不外排,仅需补充损耗的水量。 ②本项目员工均不在厂区内食宿,项目生活污水如要为入厕废水,依托园区现有卫****园区污水管网,最终进入****工业园****处理厂处理。 3.噪声 项目噪声源主要为车间内各类设备运行过程产生的设备噪声。采取隔声、基础减振等措施后,则其噪声可得到有效控制,加上建筑物阻隔和空间衰减等因素,可大大降低设备噪声。 4.一般固体废弃物 项目产生的一般固体废物如下:①生活垃圾在厂内集中收集后委托环卫部门清运。②废弃包装材料、不合格品、切割修整边角料统一收集后外售。③除尘器收集粉尘全部回用于生产。 5.危险废物 项目危险废物主要为废树脂桶、废活性炭、废润滑油、废油桶。①废活性炭属于危险废物危废代码HW49(900-039-49)。②废润滑油属于危险废物危废代码HW08(900-214-08)、废油桶危废代码HW08(900-249-08)。③废树脂桶属于危险废物危废代码HW49(900-041-49),暂存于危废暂存间定期委托有资质单位处置。 | 实际建设情况:1.废气 项目产排污节点如下:①原料储存及配料废气:采用密闭桶式搅拌以及管道密闭输送,全程在封闭式厂房中进行。②缠绕、固化成型工序废气:缠绕、固化一体机单独安装封闭式透明房间,配备风机风量,形成负压空间,密闭负压收集,收集的有机废气通过“三级活性炭吸附”处理,后经1根15m高排气筒排放。③切割粉尘:夹砂管固化成型后需要切割,切割粉尘由吸尘管道收集后经布袋除尘系统处理,最终由1根15m高排气筒排放。④修整废气:修整废气是管道修整环节便于管道连接。修整过程产生的粉尘由吸尘管道收集后经2套布袋除尘系统处理后,最终由2根15m高排气筒分别排放。 2.废水 ①生产废水主要为试压废水。项目管道成型后需要进行水压测试,此过程产生试压废水。项目在管道水压试验机下方设置循环水池,试压水循环使用,不外排,仅需补充损耗的水量。 ②本项目员工均不在厂区内食宿,项目生活污水如要为入厕废水,依托园区现有卫****园区污水管网,最终进入****工业园****处理厂处理。 3.噪声 项目噪声源主要为车间内各类设备运行过程产生的设备噪声。采取隔声、基础减振等措施后,则其噪声可得到有效控制,加上建筑物阻隔和空间衰减等因素,可大大降低设备噪声。 4.一般固体废弃物 项目产生的一般固体废物如下:①生活垃圾在厂内集中收集后委托环卫部门清运。②废弃包装材料、不合格品、切割修整边角料统一收集后外售。③除尘器收集粉尘全部回用于生产。 5.危险废物 项目危险废物主要为废树脂桶、废活性炭、废润滑油、废油桶。①废活性炭属于危险废物危废代码HW49(900-039-49)。②废润滑油属于危险废物危废代码HW08(900-214-08)、废油桶危废代码HW08(900-249-08)。③废树脂桶属于危险废物危废代码HW49(900-041-49),暂存于危废暂存间定期委托有资质单位处置(**金派****公司)。 |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| 制定切实可行的突发环境事件应急预案,定期开展应急预案的宣传、培训和演练工作,加强环境应急物资储备和环境应急队伍的建设,确保应急措施落实到位。 | 实际建设情况:****编制了突发环境事件应急预案,并进行了备案,备案编号660500—2025—26—L |
| 无 | 是否属于重大变动:|
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| 0 | 0.446 | 2.1748 | 0 | 0 | 0.446 | 0.446 | / |
| 1 | 循环水池系统 | / | 管道水压试验机下方设置循环水池(10m3),试压水循环使用,不外排 | / | |
| 2 | 生活污水收集系统 | / | 项目生活污水如要为入厕废水,依托园区现有卫****园区污水管网,最终进入****工业园****处理厂处理 | / |
| 1 | 有机废气处理装置 | 《合成树脂工业污染物排放标准》(GB31572-2015)(含2024年修改单)中表4大气污染物排放限值 | 有机废气由负压收集后经三级活性炭吸附处理后15高排气筒排放 | 苯乙烯、非甲烷总烃能够达标排放 | |
| 2 | 布袋除尘系统 | 《合成树脂工业污染物排放标准》(GB31572-2015)(含2024年修改单)中表4大气污染物排放限值 | 修正和切割废气收集后经布袋除尘器处理15高排气筒排放 | 颗粒物能够达标排放 |
| 1 | 噪声防治系统 | 《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)中3类标准 | 实际采用厂房隔声与基础减震措施 | 厂界噪声能够达标排放 |
| 1 | 建设10平方米的危险废物暂存间,定期交由有资质单位处置;建设20平方米的一般固体废物暂存间 | 建设20平方米的危险废物暂存间,建设20平方米的一般固体废物暂存间 |
| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 1 | 未按环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施,或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
| 2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
| 3 | 环境影响报告书(表)经批准后,该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动,建设单位未重新报批环境影响报告书(表)或环境影响报告书(表)未经批准 |
| 4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成,或者造成重大生态破坏未恢复 |
| 5 | 纳入排污许可管理的建设项目,无证排污或不按证排污 |
| 6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目,其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
| 7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚,被责令改正,尚未改正完成 |
| 8 | 验收报告的基础资料数据明显不实,内容存在重大缺项、遗漏,或者验收结论不明确、不合理 |
| 9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
| 不存在上述情况 | |
| 验收结论 | 合格 |