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晋江市新南益玻璃制品有限公司年产钢化玻璃60万m2、夹胶玻璃12万m2、中空玻璃15万m2项目
项目详情
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400-688-2000
1、建设项目基本信息
企业基本信息
| **** | 建设单位代码类型：|
| 913********644858H | 建设单位法人：陈少雄 |
| 章兆根 | 建设单位所在行政区划：**省**市**市 |
| 福****经济开发区（五里园）佳源路7号 |
建设项目基本信息
| ****年产钢化玻璃60万m2、夹胶玻璃12万m2、中空玻璃15万m2项目 | 项目代码：**** |
| 建设性质： | |
| 2021版本:057-玻璃制造、玻璃制品制造 | 行业类别（国民经济代码）：C3042-C3042-特种玻璃制造 |
| 建设地点： | **省**市**市 ****开发区（五里园）佳源路7号 |
| 经度:118.53684 纬度: 24.72944 | ****机关：****环境局 |
| 环评批复时间： | 2019-07-25 |
| 2019年0111 | 本工程排污许可证编号：913********644858H001Q |
| 2023-11-07 | 项目实际总投资(万元)：124 |
| 48.5 | 运营单位名称：**** |
| 913********644858H | 验收监测(调查)报告编制机构名称：**** |
| 913********644858H | 验收监测单位：**市****公司 |
| ****0582MAE06H116B | 竣工时间：2021-04-01 |
| 2025-11-01 | 调试结束时间：2025-12-31 |
| 2025-12-30 | 验收报告公开结束时间：2026-01-27 |
| 验收报告公开载体： | https://gongshi.****.com/h5public-detail?id=480988 |
2、工程变动信息
项目性质
| 迁建 | 实际建设情况：迁建 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
规模
| 年产钢化玻璃60万m2、夹胶玻璃12万m2、中空玻璃15万m2 | 实际建设情况：年产钢化玻璃60万m2、夹胶玻璃12万m2、中空玻璃15万m2 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
生产工艺
| 1、钢化玻璃生产工艺：玻璃原片→切割→磨边→钻孔→清洗→吹干→高温加热→快速风干→检验→包装→成品 2、夹胶玻璃生产工艺：钢化玻璃、PVB胶片→合片→手工切割→辊压→加温加压→间接冷却→检验→包装→成品 3、中空玻璃生产工艺：铝条→折弯→切割→灌装→涂胶→合片→平压→补胶→固化→包装→成品 | 实际建设情况：1、钢化玻璃生产工艺：玻璃原片→切割→磨边→钻孔→清洗→吹干→高温加热→快速风干→检验→包装→成品 2、夹胶玻璃生产工艺：钢化玻璃、PVB胶片→合片→手工切割→辊压→加温加压→间接冷却→检验→包装→成品 3、中空玻璃生产工艺：铝条→折弯→切割→灌装→涂胶→合片→平压→补胶→固化→包装→成品 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
环保设施或环保措施
| 1、废水治理：（1）生产废水：混凝沉淀，处理能力100t/d；（2）生活污水：隔油池（1个，2m3）、化粪池（3个，1个50m3） 2、废气治理：（1）有机废气集气罩+集气管道+“UV光解净化+活性炭吸附处理”设施+一根15m排气筒；（2）食堂油烟集气罩+静电式油烟净化器+排气筒。 3、噪声治理：减震垫、隔声门窗。 4、固废治理：（1）一般工业固废：一般工业固废贮存场所；（2）危险废物：危废固废暂存点；（3）生活垃圾：垃圾收集桶。 | 实际建设情况：1、废水治理：（1）生产废水：生产废水经废水处理设施（处理能力90t/h，处理工艺：混凝沉淀）处理后回用于生产；（2）生活污水：食堂废水经隔油池（1个，2m3）处理后，汇入化粪池（3个，1个50m3）与职工办公、生活产生的生活污水一同处理，处理后排入市政污水管网，最终纳入晋****处理厂处理。 2、废气治理：（1）有机废气集气罩+集气管道+“UV光解净化+活性炭吸附处理”设施+一根15m排气筒；（2）食堂油烟集气罩+静电式油烟净化器+排气筒。 3、噪声治理：减震垫、隔声门窗。 4、固废治理：（1）一般工业固废：项目产生的一般工业固废主要为边角料（碎玻璃）和污水处理产生的污泥，边角料（碎玻璃）和污泥产生后均集中收集于一般工业固废堆场（100m2）,边角料（碎玻璃）交由**市宜亿圆****公司回收再利用；污泥收集后外售综合利用；（2）危险废物：项目产生的危险废物主要为废活性炭和原料空桶，产生后集中收集于危废暂存间（5m2），委托****处置。废UV灯管目前暂未尚未产生，后续产生的废UV灯管集中收集至危废暂存间后委托有资质单位处置；（3）生活垃圾：项目员工生活、办公产生的生活垃圾集中收集于垃圾桶，委托环卫部门及时统一收运、处置。 |
| 生产废水处理设施的设计处理能力由环评批复的 100t/d 调整为 90t/h。生产废水经混凝沉淀处理后回用于生产，不外排，属于废水处理设施治理能力的提升。 | 是否属于重大变动：|
其他
| 1、平面布置：办公、宿舍楼2F，建筑面积1780m2。 2、原辅料及能源消耗：玻璃原片使用量134.1万m2/a、PVB胶片使用量14.1万m2/a、铝条使用量16.7万m2/a、分子筛干燥剂使用量15.0t/a、丁基胶使用量2.8t/a、双组分硅酮密封胶使用量27.1t/a、水使用量8622t/a、电消耗量360万kwh/a。 3、生产设备：切割机2台、双边机磨线2台、单边机磨线1台、钻孔机2台、清洗烘干机6台、空压机3台、电热钢化炉1台、急冷风机1台、合片机1台、辊压机1台、电加热真空高压釜1台、冷却塔1台、上片机3台、铝条折弯机2台、分子筛自动灌装机3台、丁基胶涂布机3台、自动打胶机2台、手动打胶机1台、板压机3台、翻转台3台、自动旋转涂胶机3台。 | 实际建设情况：1、平面布置：办公区设置于生产车间南侧，宿舍楼位置不变 2、原辅料及能源消耗： 玻璃原片使用量134.1万m2/a、PVB胶片使用量14.1万m2/a、铝条使用量16.7万m2/a、分子筛干燥剂使用量15.0t/a、丁基胶使用量2.8t/a、双组分硅酮密封胶使用量27.1t/a、聚合氯化铝使用量600kg/a、聚丙烯酰胺使用量30kg/a、水使用量9822t/a、电消耗量360万kwh/a。 3、生产设备：切割机2台、双边机磨线2台、单边机磨线1台、钻孔机2台、清洗烘干机6台、空压机3台、电热钢化炉2台、急冷风机2台、合片机1台、辊压机1台、电加热真空高压釜1台、冷却塔2台、上片机3台、铝条折弯机2台、分子筛自动灌装机3台、丁基胶涂布机3台、自动打胶机2台、手动打胶机1台、板压机3台、翻转台3台、自动旋转涂胶机3台。 |
| 1、平面布置：为便于生产调度与管理，将原计划设置于办公宿舍楼的办公区调整至生产车间南侧，采用实体墙隔断进行物理分隔。办公的生活污水产生量及性质未因位置调整而发生变化。 2、原辅料及能源消耗：（1） 实际用水量为9822t/a，较环评设计量（8622t/a）增加1200t/a。新增用水主要用于弥补循环冷却过程中的自然蒸发和风吹损耗，这部分水变成了水蒸气进入大气，冷却用水循环使用不外排，该变动属于辅助设施的优化完善，未导致污染物排放量的增加，不属于重大变动。（2）补充录入聚合氯化铝（PAC）年用量0.6吨，聚丙烯酰胺（PAM）年用量0.03吨。本项目环评阶段设计的生产废水处理措施已包含投加PAC和PAM进行混凝沉淀环节，但在原辅材料一览表中未对废水处理药剂消耗量进行具体核算与列示。本次验收依据实际运行记录，对该部分既定工艺所需的药剂消耗量进行了补充量化，属于对原环评内容的细化完善。 3、生产设备：（1）现场核查发现，厂区内存在 2 台电热钢化炉及配套急冷风机。多出的1台型号为JGF-DF-UD-130315-6T的电热钢化炉及配套急冷风机，系本公司原计划用于替换现有老旧设备而购入。设备到厂后，由于市场产品需求发生变化，经评估该设备规格不适应当前市场订单需求，故公司终止了替换计划，未进行安装调试及投产。目前该套设备已采取拆除电线、物理封存措施，不具备生产能力，不在本次验收范围内。本公司已出具《关于电热钢化炉及配套急冷风机的封存承诺书》，承诺在设备在厂存放期间保证绝不擅自启用该设备。因此，该变动不涉及产能增加。（2）冷却塔由环评设计的 1 台增加至 2 台。为保障生产设备的冷却效果，防止高温导致设备故障，本公司优化了循环冷却系统，新增 1 台冷却塔作为备用或强化冷却使用。该变动属于辅助设施的优化，不涉及产能增加，未新增污染物的排放，从厂界噪声监测结果来看，增加1台冷却塔不会对厂界噪声造成较大的影响。 | 是否属于重大变动：|
3、污染物排放量
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4、环境保护设施落实情况
表1 水污染治理设施
| 1 | 化粪池、隔油池 | 《污水综合排放标准》（GB8978-1996）表4的三级标准、《污水排入城镇下水道水质标准》（GB/T 31962-2015）表1中B等级及晋****处理厂设计进水水质要求。 | 食堂废水经隔油池处理后与职工的办公、生活产生的生活污水一同进入化粪池处理，处理后排入市政污水管网，最终纳入晋****处理厂处理。 | 隔油池和化粪池位于地下，进口顶部未设置专门的采样井，不具备采样条件，仅在生活污水排放口设一个检测点位进行采样监测 |
表2 大气污染治理设施
| 1 | UV光解净化+活性炭吸附处理 | 《工业企业挥发性有机物排放标准》（DB/1782-2018）表1标准中“其他行业”排放限值。 | 有机废气经集气罩收集进入“UV光解净化+活性炭吸附处理”设施处理，处理后通过一根15米高的排气筒DA001高空排放。 | “UV光解净化+活性炭吸附处理”设施进、出口各设一个点位进行采样监测 | |
| 2 | 静电式油烟净化器 | 《饮食业油烟排放标准（试行）》“小型”标准排放限值要求。 | 食堂油烟经集气罩收集进入静电式油烟净化器处理，处理后通过15米高的排气筒DA002高空排放。 | 静电式油烟净化器出口设一个点位进行采样监测 |
表3 噪声治理设施
| 1 | 减震垫、隔声门窗 | 《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008)3类标准。 | 减震垫、隔声门窗 | 在厂界四周设4个点位进行监测 |
表4 地下水污染治理设施
表5 固废治理设施
| 1 | 固体废物和生活垃圾应分类收集，充分综合利用，及时妥善贮存处置，不得任意排放。废活性炭、原料空桶贮存应执行GB18597-2001《危险废物贮存污染控制标准》及2013年修改单的要求，并依法按相关要求处置。一般固废贮存应符合GB18599-2001《一般工业固体废物贮存、处置场污染控制标准》及2013年修改单的要求。 | 本项目已设置一般工业固废堆场（100m2）地面均铺设混凝土防渗漏，钢结构建筑内防淋、防扬尘；建设了危废暂存间（5m2），该暂存间出入口设置围堰，地面铺设混凝土+环氧树脂的防腐防渗、钢结构建筑内防风防淋、铁门配双锁防流失等三防措施，在门口贴有明显标识、管理制度，并做出入库台账。一般固废贮存、处置符合《一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准》（GB18599-2020）的要求，边角料（碎玻璃）集中收集后交由**市宜亿圆****公司回收再利用，污泥集中收集后外售综合利用；生活垃圾由当地环卫部门统一清运；危险废物贮存符合《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2023）的要求，废活性炭、原料空桶产生后暂存于危废暂存间，委托****处置。废UV灯管目前暂未尚未产生，后续产生的废UV灯管集中收集至危废暂存间后委托有资质单位处置。 |
表6 生态保护设施
表7 风险设施
5、环境保护对策措施落实情况
依托工程
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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环保搬迁
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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区域削减
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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生态恢复、补偿或管理
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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功能置换
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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其他
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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6、工程建设对项目周边环境的影响
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7、验收结论
| 1 | 未按环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施，或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
| 2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
| 3 | 环境影响报告书（表）经批准后，该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动，建设单位未重新报批环境影响报告书（表）或环境影响报告书（表）未经批准 |
| 4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成，或者造成重大生态破坏未恢复 |
| 5 | 纳入排污许可管理的建设项目，无证排污或不按证排污 |
| 6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目，其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
| 7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚，被责令改正，尚未改正完成 |
| 8 | 验收报告的基础资料数据明显不实，内容存在重大缺项、遗漏，或者验收结论不明确、不合理 |
| 9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
| 不存在上述情况 | |
| 验收结论 | 合格 |
温馨提示
1.该项目指提供国家及各省发改委、环保局、规划局、住建委等部门进行的项目审批信息及进展，属于前期项目。
2.根据该项目的描述，可依据自身条件进行选择和跟进，避免错过。
3.即使该项目已建设完毕或暂缓建设，也可继续跟踪，项目可能还有其他相关后续工程与服务。
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