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雄琛科技超硬材料生产制造扩建项目
项目详情
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400-688-2000
1、建设项目基本信息
企业基本信息
| **** | 建设单位代码类型：|
| ****0681MA68M3XQ6P | 建设单位法人：何元琼 |
| 何元琼 | 建设单位所在行政区划：******市 |
| **省**市**市**路一段2号4栋3号 |
建设项目基本信息
| 雄琛科技超硬材料生产制造扩建项目 | 项目代码：**** |
| 建设性质： | |
| 2021版本:070-采矿、冶金、建筑专用设备制造；化工、木材、非金属加工专用设备制造；食品、饮料、烟草及饲料生产专用设备制造；印刷、制药、日化及日用品生产专用设备制造；纺织、服装和皮革加工专用设备制造；电子和电工机械专用设备制造；农、林、牧、渔专用机械制造；医疗仪器设备及器械制造；环保、邮政、社会公共服务及其他专用设备制造 | 行业类别（国民经济代码）：C3512-石油钻采专用设备制造 |
| 建设地点： | ******市 ******市 |
| 经度:104.247778 纬度: 30.911389 | ****机关：****环境局 |
| 环评批复时间： | 2025-07-24 |
| 德环审批〔2025〕207号 | 本工程排污许可证编号：****0681MA68M3XQ6P001Y |
| 2025-11-26 | 项目实际总投资(万元)：800 |
| 13.5 | 运营单位名称：**** |
| ****0681MA68M3XQ6P | 验收监测(调查)报告编制机构名称：**** |
| ****0681MA68M3XQ6P | 验收监测单位：******公司 |
| ****0124MA6CQYLC5E | 竣工时间：2025-08-27 |
| 调试结束时间： | |
| 2025-12-24 | 验收报告公开结束时间：2026-01-22 |
| 验收报告公开载体： | https://www.****.com/gs/userCenter |
2、工程变动信息
项目性质
| 本项目为改扩建项目，进行PDC轴承、金刚石复合片、钻井合金件的生产。 | 实际建设情况：本项目为改扩建项目，进行PDC轴承、金刚石复合片、钻井合金件的生产 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
规模
| 本项目建成后年产钻井PDC轴承360套、金刚石复合片30万件/年（其中11.64万件为轴承零件）损耗后年产17.42万件、钻井合金件1500件。 | 实际建设情况：本项目建成后年产钻井PDC轴承360套、损耗后金刚石复合片17.42万件、钻井合金件1500件。 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
生产工艺
| 生产：金刚石复合片：粗磨-研磨-精磨-工件清洗-检验；PDC轴承：检验-喷砂-焊接-公轴承、断面轴承加工-母轴承外委注胶-物理检验-精加工-检验-组装；钻井合金件：精磨-检验。 | 实际建设情况：生产：金刚石复合片：粗磨-研磨-精磨-工件清洗-检验；PDC轴承：检验-喷砂-焊接-公轴承、断面轴承加工-母轴承外委注胶-物理检验-精加工-检验-组装；钻井合金件：精磨-检验。 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
环保设施或环保措施
| 喷砂粉尘经过设备自带的袋式除尘器处理后通过20m高排气筒排放（DA002）。 激光研磨粉尘经过设备自带的布袋除尘器+水浴处理后通过20m高排气筒排放（DA002）。 真空焊接，产生少量焊接烟尘，定性不定量分析。 火焰焊接经移动焊烟净化器处理后无组织排放。 清洗废气经过集气罩+二级活性炭处理后通过楼顶20m高排气筒排放（DA001）。 生产废水已建二级沉淀池+污水处理设备（污泥收集池-调节池-絮凝沉淀-预处理池）处理能力为1m3/d，****园区已建预处理池处理后最终进****处理厂处理。 噪声：选用低噪设备、合理布置声源，墙体隔声并对噪声源采取隔声、基座减振。 土壤或地下水污染防治措施： 重点防渗区：地面已采用“防渗混凝土+环氧树脂”处理，等效黏土防护层满足Mb≥6.0m，渗透系数≤10-10cm/s要求。需设置钢制质托盘，防止泄漏时溢流。机械设备安装区地面已采用环氧树脂+水泥地面硬化机械加工设备均设置在托油盘上，使其等效黏土防护层满足Mb≥6.0m，渗透系数≤10-7cm/s要求，同时防止泄漏时溢流 一般防渗区：材料堆放区、生产车间、一般固废暂存间地面采用“环氧树脂+水泥地面硬化”处理，等效黏土防护层Mb≥1.5m，K≤1×10-7cm/s。 简单防渗区：办公区：采用水泥进行地面硬化。 生活垃圾交由环卫部门清运，不合格品交由原料厂更换，布袋除尘器收尘、金刚石废渣交由金属废品回收单位收集处理； 污泥、废机油、废油桶、废含油手套抹布、沾有危险废物的抹布及手套、废活性炭、清洗废水（含清洗剂）交由有资质单位处置。 | 实际建设情况：喷砂粉尘经过设备自带的袋式除尘器处理后通过18m高排气筒排放（DA003）。 激光研磨粉尘经过设备自带的布袋除尘器+水浴处理后通过18m高排气筒排放（DA002）。 真空焊接，产生少量焊接烟尘，定性不定量分析。 火焰焊接经移动焊烟净化器处理后无组织排放。 清洗废气经过集气罩+二级活性炭处理后通过楼顶18m高排气筒排放（DA001）。 生产废水已建二级沉淀池+污水处理设备（污泥收集池-调节池-絮凝沉淀-预处理池），****园区已建预处理池处理后最终进****处理厂处理。噪声：选用低噪设备、合理布置声源，墙体隔声并对噪声源采取隔声、基座减振。 土壤或地下水污染防治措施： 重点防渗区：地面已采用“防渗混凝土+环氧树脂”处理，等效黏土防护层满足Mb≥6.0m，渗透系数≤10-10cm/s要求。需设置钢制质托盘，防止泄漏时溢流。机械设备安装区地面已采用环氧树脂+水泥地面硬化机械加工设备均设置在托油盘上，使其等效黏土防护层满足Mb≥6.0m，渗透系数≤10-7cm/s要求，同时防止泄漏时溢流 一般防渗区：材料堆放区、生产车间、一般固废暂存间地面采用“环氧树脂+水泥地面硬化”处理，等效黏土防护层Mb≥1.5m，K≤1×10-7cm/s。 简单防渗区：办公区：采用水泥进行地面硬化。 生活垃圾交由环卫部门清运，不合格品交由原料厂更换，布袋除尘器收尘、金刚石废渣交由金属废品回收单位收集处理； 污泥、废机油、废油桶、废含油手套抹布、沾有危险废物的抹布及手套、废活性炭、清洗废水（含清洗剂）交由**鑫耀****公司。 |
| 因本次改扩建在已建厂区内建设，喷砂设备和研磨机距离较远，无法通过一根排气筒排放，因此喷砂粉尘经过设备自带的袋式除尘器处理后通过18m高排气筒排放（DA003）。 激光研磨粉尘经过设备自带的布袋除尘器+水浴处理后通过18m高排气筒排放（DA002）。清洗废气经过集气罩+二级活性炭处理后通过楼顶18m高排气筒排放（DA001）。排气筒高度未达到环评要求，因此执行标准按照标准要求进行折算并严格50%执行。大气污染物未新增。 本项目新增一个大气排放口，为一般排放口。 | 是否属于重大变动：|
其他
| 无 | 实际建设情况：无 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
3、污染物排放量
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| 0.001 | 0.001 | 0.0014 | 0 | 0 | 0.002 | 0.001 | / |
| 0 | 0.0039 | 0.1576 | 0 | 0 | 0.004 | 0.004 | / |
4、环境保护设施落实情况
表1 水污染治理设施
| 1 | 二级沉淀池+污水处理设备（污泥收集池-调节池-絮凝沉淀-预处理池） | 《污水综合排放标准》（GB8978-1996）表4中三级标准 | 已建成 | 正常工况 |
表2 大气污染治理设施
| 1 | 集气罩+二级活性炭+18m排气筒（DA001） | 《**省固定污染源大气挥发性有机物排放标准》（DB51/2377-2017） | 已建成 | 正常工况 | |
| 2 | 布袋除尘器+水浴除尘+18m排气筒（DA002） | 《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996） | 已建成 | 正常工况 | |
| 3 | 喷砂设备自带布袋除尘+18m高排气筒（DA003） | 《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996） | 已建成 | 正常工况 | |
| 4 | 移动焊烟净化器处理后车间无组织排放 | 《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996） | 已建成 | 正常工况 |
表3 噪声治理设施
| 1 | 墙体隔声、基础减震、合理安排工作时间、夜间不生产 | 《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）3类功能区标准 | 已建成 | 正常工况 |
表4 地下水污染治理设施
| 1 | 严格落实并优化报告表提出的地下水和土壤污染防治措施，项日将危废暂存间、机械设备安装区设置为重点防渗区，将村料堆放区、除重点防渗区外的其余生产车间、一般固废暂存间设置为一般防渗区，将办公区设置为筒单防渗区，分别采取防渗措施。建立和完善地下水、土壤污染监控制度和环境管理体系、发现问题及时采取措施，避免污染周边地下水和土壤环境。 | 已按环评要求落实 |
表5 固废治理设施
| 1 | 严格落实并优化报告表提出的各项固体废弃物处置措施。固体废物应按照“减量化、**化、无害化”的原则进行分类收集和处置，提高回收利用率。加强固体废物产生、收集、贮存、运输、利用、处置全过程环境管理，避免二次污染。金刚石废渣、布袋除尘器收尘定期外售回收商；不合格品返还供应商；废布袋交供应商回收；污泥、废机油、废油桶、废含油手套抹布、沾有危险废物的抹布及手套、废活性炭、定期更换的清洗剂稀释废水属于危险废物，须妥善安全收储，落实专人管理，并严格执行转移联单制度，定期交有危废处理资质的单位处置，其暂存区须采取必要的防风、防晒、防雨、防漏、防渗、防腐以及其他环境污染防治措施；生活垃圾交环卫部门清运。 | 已按环评要求落实。建设单位已与**鑫耀****公司签订了《危险废物收集服务合同》。 |
表6 生态保护设施
表7 风险设施
| 1 | 高度重视并全面加强环境风险管理工作。建立健全环境风险防控和环境应急保障体系，严格按照报告表要求，落实并不断优化各项环境风险防范措施，确保环境安全。 | 已按环评要求落实 |
5、环境保护对策措施落实情况
依托工程
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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环保搬迁
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
区域削减
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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生态恢复、补偿或管理
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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功能置换
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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其他
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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6、工程建设对项目周边环境的影响
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7、验收结论
| 1 | 未按环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施，或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
| 2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
| 3 | 环境影响报告书（表）经批准后，该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动，建设单位未重新报批环境影响报告书（表）或环境影响报告书（表）未经批准 |
| 4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成，或者造成重大生态破坏未恢复 |
| 5 | 纳入排污许可管理的建设项目，无证排污或不按证排污 |
| 6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目，其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
| 7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚，被责令改正，尚未改正完成 |
| 8 | 验收报告的基础资料数据明显不实，内容存在重大缺项、遗漏，或者验收结论不明确、不合理 |
| 9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
| 不存在上述情况 | |
| 验收结论 | 合格 |
温馨提示
1.该项目指提供国家及各省发改委、环保局、规划局、住建委等部门进行的项目审批信息及进展，属于前期项目。
2.根据该项目的描述，可依据自身条件进行选择和跟进，避免错过。
3.即使该项目已建设完毕或暂缓建设，也可继续跟踪，项目可能还有其他相关后续工程与服务。
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