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| **** | 建设单位代码类型:|
| ****0185MA2HY3TK8N | 建设单位法人:宋澄玮 |
| 宋亚军 | 建设单位所在行政区划:**省**市**市 |
| **省**市**区沿卦畈路280-282号 (现锦天路457-459号) |
| ****年产塑料袋100吨、气泡膜30吨、缠绕膜120吨、母卷胶带分条5吨建设项目 | 项目代码:**** |
| 建设性质: | |
| 2021版本:18_047-塑料制品制造 | 行业类别(国民经济代码):C2921-塑料薄膜制造 |
| 建设地点: | **省**市**市 **区锦南街道沿卦畈路280-282号5幢1~2楼 (现锦天路457-459号) |
| 经度:119.70499 纬度: 30.20304 | ****机关:****环境局 |
| 环评批复时间: | 2020-11-06 |
| 临环审[2020]229号 | 本工程排污许可证编号:****0185MA2HY3TK8N001Y |
| 2021-05-31 | 项目实际总投资(万元):500 |
| 15 | 运营单位名称:**** |
| ****0185MA2HY3TK8N | 验收监测(调查)报告编制机构名称:********公司 |
| ****0185MA2HXJT100 | 验收监测单位:********公司 |
| ****0185MA2H1QUN11 | 竣工时间:2020-10-01 |
| 2020-12-01 | 调试结束时间:2021-05-30 |
| 2021-02-01 | 验收报告公开结束时间:2021-05-30 |
| 验收报告公开载体: | / |
| ****成立于2020年6月,主要从事生产、加工塑料购物袋、气泡膜、缠绕膜、母卷胶带等产品,选址于**省**市**区锦南街道沿卦畈路280-282号(现锦天路457-459号)5幢1-2楼,租用********公司闲置厂房作为生产场所,建筑面积765m2。公司拟投资500万元,购入超薄高速吹膜机、缠绕膜机等进行生产,项目建成后预计形成年产塑料袋100吨、气泡膜30吨、缠绕膜120吨、母卷胶带分条5吨的生产规模。 | 实际建设情况:与环评一致 |
| / | 是否属于重大变动:|
| ****成立于2020年6月,主要从事生产、加工塑料购物袋、气泡膜、缠绕膜、母卷胶带等产品,选址于**省**市**区锦南街道沿卦畈路280-282号(现锦天路457-459号)5幢1-2楼,租用********公司闲置厂房作为生产场所,建筑面积765m2。公司拟投资500万元,购入超薄高速吹膜机、缠绕膜机等进行生产,项目建成后预计形成年产塑料袋100吨、气泡膜30吨、缠绕膜120吨、母卷胶带分条5吨的生产规模。 | 实际建设情况:与环评一致 |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| 本项目产品为塑料袋、气泡膜(气泡膜卷、气泡膜袋)、缠绕膜、母带胶卷分条,主要生产工艺分为以下四类: 1、塑料袋生产工艺 原料收购进厂后经搅拌混合、加热吹膜、冷却、制袋处理成为产品。 工艺流程说明: 搅拌混合:50%低密度聚乙烯粒子(LDPE)与50%线性聚乙烯(LLDPE)粒子置于搅拌机内进行混合搅拌,该工序会产生噪声。 加热吹膜:将混合好的塑料颗粒放入超高速吹膜机,吹膜机各阶段自动加热,加热装置在130℃ - 160℃条件下加热熔融,然后进入吹膜装置,趁热置于吹膜机中吹膜,闭膜后,立即在型坯内腔通入压缩空气,使型坯吹胀。该工序会产生噪声和加热吹膜废气。 冷却:型坯吹胀后,吹膜机的出口温度为100℃左右,通过吹膜机配套的传动轴带动下,将塑料膜拉直,通过多组传动轴进行自然降温,然后卷成筒状置于车间内冷却。 制袋:将冷却后的塑料膜,进入制袋机,加热封边后切割制袋。该工序会产生噪音、制袋废气、边角料。 检验:检验过程会产生次品。 2、气泡膜、气泡膜袋生产工艺 原料收购进厂后经搅拌混合、熔融挤出、成型、收卷处理后成为产品。工艺流程说明: 搅拌混合:30%低密度聚乙烯粒子(LDPE)与70%线性聚乙烯粒子(LLDPE)置于搅拌机内进行混合搅拌,该工序会产生噪声。 吹塑、成型、收卷:混合好的塑料粒子装入1600型气垫膜机进行加热熔融,加热温度200℃以下,借助于压缩空气,使融化的塑料粒子紧贴于模具内壁上,挤出指定宽度的气泡膜,自然冷却后成卷待用,接着将成型后的气泡膜收卷。该工序主要产生有机废气、噪声。 裁切:收卷好的气泡膜,通过修边机,裁切至所需要的尺寸 制袋:根据客户需要,人工将气泡膜对折,输送至制袋机中,制袋机中的切刀通过电加热至150℃左右,切断气泡膜的同时使切断部位融合,制成气泡袋,无边角料产生,此过程中会产生噪声、残次品。 检验:检验过程会产生次品,次品进行收集后物资单位回收。 3、缠绕膜生产工艺 原料收购进厂后经搅拌混合、熔融挤出、成型、收卷处理后成为产品。工艺流程说明: 搅拌混合:90%线性聚乙烯粒子(LLDPE)与10%茂金属聚乙烯粒子置于搅拌机内进行混合搅拌,该工序会产生噪声。 熔融挤出:混合好的塑料粒子进入缠绕膜及进行加热熔融(温度为200℃左右),熔融后挤出。该工序主要产生有机废气、噪声。 调平、修边、收卷:熔融后利用缠绕膜机自带的修边进行调平修边,成型后收卷,调平修边过程中会产生边角料。 检验:检验过程会产生次品,次品经收集后物资单位回收。 4、母卷胶带分条生产工艺 母卷胶带收购进厂后经分切处理后成为产品。 工艺流程说明: 分切流程:将外购的母卷胶带按照所需的尺寸进行分切,分切好的胶带经检验合格后包装外售,分切过程中会产生边角料。 | 实际建设情况:与环评一致 |
| / | 是否属于重大变动:|
| 4.1.1废气 本项目废气主要来自加热吹膜、熔融挤出、吹塑成型、制袋封边等过程产生的有机废气,以非甲烷总烃进行表征。在吹膜机和制袋机上方安装集气罩收集产生的有机废气,收集后的有机废气冷却后经二级活性炭吸附装置处理后由引风机引至25m高排气筒(1#)排放,风机风量不低于5000m3/h,每天运行6小时,年工作280d,年运行时间1680h,收集效率约80%,处理效率约75%。 4.1.2废水 本项目产生的废水主要为生活污水。生活污水汇入********公司的化粪池,由********公司统一处理后通过污水网管****处理厂,再由其处理达到《****处理厂污染物排放标准(GB18918- 2002)一级A标准后排放。 4.1.3 噪声 本项目噪声污染主要来自生产设备运行噪声,项目采用低噪声设备,安装防震隔声垫,确保噪声达标排放。 4.1.4 固体废物 序号 固体废物名称 产生工序 属性 实际产生量 利用处置方式 1 废包装材料 包装 一般固废 0.5t/a 回收外卖 综合利用 2 边角料 分切、修边、制袋 一般固废 0.5t/a 3 次品 检验 一般固废 1.5t/a 4 废活性炭 废气处理 危险固废 0.333 t/a 有资质单位处理 5 生活垃圾 员工生活 一般固废 1.4 t/a 环卫部门处理 本项目产生的废包装材料、边角料、次品、生活垃圾为一般废物,废活性炭为危险废物。 | 实际建设情况:与环评一致 |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| 四、建设项目的性质、规模、地点、生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动的,须重新报批建设项目环评文件。 五、建设项目在投入生产或者使用后,应当按照国家有关规定开展环境影响后评价,并报我局备案。 六、自本批准之日起超过五年,方决定该项目开工建设的,其环境影响评价文件应当报我局重新审核。 法律法规有规定的,从其规定。相关执行标准出台或修改,按新标准执行。 | 实际建设情况:与环评一致 |
| 无 | 是否属于重大变动:|
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| 0.0056 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0.006 | 0 | |
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| 1 | 二级活性炭 | 《合成树脂工业污染物排放标准》(GB31572-2015)中的特别排放限值中相关标准要求 | 二级活性炭 | 已监测 |
| 1 | 厂房隔声 | 《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008) | 已实施 | 已监测 |
| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 1 | 未按环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施,或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
| 2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
| 3 | 环境影响报告书(表)经批准后,该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动,建设单位未重新报批环境影响报告书(表)或环境影响报告书(表)未经批准 |
| 4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成,或者造成重大生态破坏未恢复 |
| 5 | 纳入排污许可管理的建设项目,无证排污或不按证排污 |
| 6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目,其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
| 7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚,被责令改正,尚未改正完成 |
| 8 | 验收报告的基础资料数据明显不实,内容存在重大缺项、遗漏,或者验收结论不明确、不合理 |
| 9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
| 不存在上述情况 | |
| 验收结论 | 合格 |