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浙江中航来宝精工科技有限公司年产 2 万吨高强度紧固件技改项目
项目详情
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400-688-2000
1、建设项目基本信息
企业基本信息
| **** | 建设单位代码类型：|
| 913********812596T | 建设单位法人：陆勤平 |
| 冯月 | 建设单位所在行政区划：**省**市**县 |
| 西塘桥街道**大道668号 |
建设项目基本信息
| **中航****公司年产 2 万吨高强度紧固件技改项目 | 项目代码：|
| 建设性质： | |
| 2021版本:069-锅炉及原动设备制造；金属加工机械制造；物料搬运设备制造；泵、阀门、压缩机及类似机械制造；轴承、齿轮和传动部件制造；烘炉、风机、包装等设备制造；文化、办公用机械制造；通用零部件制造；其他通用设备制造业 | 行业类别（国民经济代码）：C3482-C3482-紧固件制造 |
| 建设地点： | **省**市**县 西塘桥街道**大道668号 |
| 经度:120.99731 纬度: 30.60191 | ****机关：****环境局**分局 |
| 环评批复时间： | 2024-03-05 |
| 盐环建登备〔2024〕8号 | 本工程排污许可证编号：**** |
| 2025-11-10 | 项目实际总投资(万元)：3000 |
| 30 | 运营单位名称：**** |
| 913********812596T | 验收监测(调查)报告编制机构名称：**** |
| 913********812596T | 验收监测单位：******公司 |
| ****0501MA28CE2G5X | 竣工时间：2025-11-08 |
| 调试结束时间： | |
| 2026-01-05 | 验收报告公开结束时间：2026-02-02 |
| 验收报告公开载体： | https://www.****.com/gs/detail/2?id=60105GbNjF |
2、工程变动信息
项目性质
| 改扩建 | 实际建设情况：改扩建 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
规模
| 年产2万吨高强度紧固件 | 实际建设情况：年产1.2万吨高强度紧固件 |
| 先行验收 | 是否属于重大变动：|
生产工艺
| 退火：将外购的钢材放入退火（球化）炉中，使用电加热至约700℃，加热过程中不使用保护气体，然后自然冷却到室温，以降低钢材的硬度，方便后续加工。 拉丝：钢材经拉丝机拉成设计的直径大小。拉丝过程中会产生氧化皮。 成型：使用双击成型机、多工位成型机、螺母成型机对拉丝后的钢材进行切料﹑镦头﹑聚积﹑成形﹑倒角等预成型工作；加工过程会产生边角料、废次品。在成型过程中会添加机油进行润滑、冷却；机油循环使用，定期更换，产生废油。 搓丝：利用搓丝机加工出螺丝的外螺纹；加工过程会产生边角料、废次品。在搓丝过程中会添加机油进行润滑、冷却；机油循环使用，定期更换，产生废油。 滚丝：利用牙条滚丝机、滚丝机的滚丝轮旋转挤压工件形成外螺纹，无边角料产生。 成型、搓丝过程中部分机油和柴油因受热而气化，产生油雾废气；油雾的主要成分为酯类、聚烯类等有机物。 倒角：委托外单位加工。 热处理及表面处理：委托外单位加工。 废气治理：本项目多工位成型机和搓丝机为密闭设备，在设备出料口上方设置密闭集气罩，在双击成型机、螺母成型机设备上方设置密闭集气罩；密闭集气罩将工件加工区域（废气产生点）全部覆盖，仅留工件进出口，多工位成型机和搓丝机产生的油雾废气收集后经2套高压静电油烟净化装置治理后通过2根15m排气筒（DA010、DA011）高空排放。 模具维修：本项目模具在长时间使用后使用机加工设备进行维修养护，在维修过程中使用少量切削液进行润滑、冷却；切削液全部被模具带走，不产生废切削液。 地面除油：在成型、搓丝的过程中会有少量机油滴落到地面，使用木屑将地面的油污清除，产生含油木屑。 | 实际建设情况：退火：将外购的钢材放入退火（球化）炉中，使用电加热至约700℃，加热过程中不使用保护气体，然后自然冷却到室温，以降低钢材的硬度，方便后续加工。 拉丝：钢材经拉丝机拉成设计的直径大小。拉丝过程中会产生氧化皮。 成型：使用双击成型机、多工位成型机、螺母成型机对拉丝后的钢材进行切料﹑镦头﹑聚积﹑成形﹑倒角等预成型工作；加工过程会产生边角料、废次品。在成型过程中会添加机油进行润滑、冷却；机油循环使用，定期更换，产生废油。 搓丝：利用搓丝机加工出螺丝的外螺纹；加工过程会产生边角料、废次品。在搓丝过程中会添加机油进行润滑、冷却；机油循环使用，定期更换，产生废油。 滚丝：委托外单位加工。 成型、搓丝过程中部分机油和柴油因受热而气化，产生油雾废气；油雾的主要成分为酯类、聚烯类等有机物。 倒角：委托外单位加工。 热处理及表面处理：委托外单位加工。 废气治理：本项目多工位成型机和搓丝机为密闭设备，在设备出料口上方设置密闭集气罩，在双击成型机、螺母成型机设备上方设置密闭集气罩；密闭集气罩将工件加工区域（废气产生点）全部覆盖，仅留工件进出口，多工位成型机和搓丝机产生的油雾废气收集后经2套高压静电油烟净化装置治理后通过2根15m排气筒（DA010、DA011）高空排放。 模具维修：本项目模具在长时间使用后使用机加工设备进行维修养护，在维修过程中使用少量切削液进行润滑、冷却；切削液全部被模具带走，不产生废切削液。 地面除油：在成型、搓丝的过程中会有少量机油滴落到地面，使用木屑将地面的油污清除，产生含油木屑。 |
| 目前滚丝工序外协 | 是否属于重大变动：|
环保设施或环保措施
| 废水：生活污水经隔油池、化粪池预处理后排入市政污水管网。 废气：多功位成型机和搓丝机为密闭设备，在设备出料口上方设置密闭集气罩，在双击成型机、螺母成型机、开式可倾压力机、全自动螺母攻牙机、四轴六角法兰螺母攻牙机、自动螺母攻牙机、牙条滚丝机、滚丝机 设备上方设置密闭集气罩；密闭集气罩将工件加工区域（废气产生点）全部覆盖，仅留工件进出口，多功位成型机和搓丝机产生的油雾废气收集后经2套静电油烟净化装置治理后通过2根15m排气筒（DA010、DA011）高空排放；双击成型机、螺母成型机、开式可倾压力机、全自动螺母攻牙机、四轴六角法兰螺母攻牙机、自动螺母攻牙机、牙条滚丝机、滚丝机产生的油雾废气收集后经1套静电油烟净化装置治理后通过15m排气筒（DA012）高空排放；每个风机风量约为20000m3；废气收集效率不低于95%，治理效率不低于90%。 噪声：车间隔声、设备减振。 固废：根据《固体废物鉴别标准 通则》（GB34330-2017）中6.1-a，本项目机油、皂化油、柴油包装桶做为周转桶，由供应商定期回收并用于原始用途，不计入固废；氧化皮、边角料、废次品外卖综合利用；废油、废抹布（手套）、含油木屑委托有资质单位处置，废气治理废油全部回用于生产，生活垃圾由环卫部门统一清运。厂区内按照《一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准》（GB 18599-2020）要求建设一般固废暂存场所，并根据《****办公室关于加强一般工业固体废物规范管理和依法处置的意见》（嘉政办发[2021]8号）、《一般工业固废管理台账制定指南（试行）》中的相关要求进行贮存、转移管理，按照《一般工业固体废物管理台账制定指南（试行）》中的相关规定建立一般工业固废台账；同时，按照《危险废物贮存污染控制标准》（GB 18597-2023）要求建设危险废物暂存场所，并建立危险废物贮存转移台账与记录，危险废物在转移过程中执行转移联单制度。 | 实际建设情况：废水：本项目仅排放生活污水，生活污水经隔油池、化粪池预处理后排入市政污水管网。 废气：车间二成型废气和搓丝废气收集后经过2套“高压静电油烟净化装置”处理后分别通过15米高排气筒（DA010）和（DA011）排放。 噪声：本项目采取的噪声防治措施如下：车间隔声、设备减振等降噪措施。 固废：本项目氧化皮、边角料和废次品属于一般固废，收集后外售综合利用；废油、废抹布（手套）、含油木屑、废气治理废油属于危险废物，收集后暂存于危废仓库，定期委托**市****公司收集贮存；生活垃圾委托环卫部门统一清运。 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
其他
| 无 | 实际建设情况：无 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
3、污染物排放量
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 0 | 50.5 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 0 | 3.535 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
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| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0.54 | 1.16 | 0 | 0 | 0.54 | 0.54 | / |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
4、环境保护设施落实情况
表1 水污染治理设施
| 1 | 化粪池预处理 | 《污水综合排放标准》（GB 8978-1996）表4三级标准，其中氨氮、总磷执行《工业企业废水氮、磷污染物间接排放限值》（DB 33/887-2013）表1规定要求 | 本项目仅排放生活污水，生活污水经隔油池、化粪池预处理后排入市政污水管网。 | 生活污水纳管口，监测指标：pH、化学需氧量、五日生化需氧量、悬浮物、石油类、氨氮、总磷，监测频次：4次/天，监测2天 |
表2 大气污染治理设施
| 1 | 高压静电油烟净化装置 | 《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2新污染源大气污染物排放限值 | 车间二成型废气和搓丝废气收集后经过“高压静电油烟净化装置”处理后通过15米高排气筒（DA010）排放 | DA010/成型、搓丝废气出口，监测指标：非甲烷总烃，监测频次：3次/天，监测2天 | |
| 2 | 高压静电油烟净化装置 | 《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2新污染源大气污染物排放限值 | 车间二成型废气和搓丝废气收集后经过“高压静电油烟净化装置”处理后通过15米高排气筒（DA011）排放。 | DA011/成型、搓丝废气出口，监测指标：非甲烷总烃，监测频次：3次/天，监测2天 |
表3 噪声治理设施
| 1 | 减振降噪措施 | 《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB 12348-2008）3类标准 | 本项目采取的噪声防治措施如下：车间隔声、设备减振等降噪措施。 | 厂界四周，昼间噪声各监测1次，监测2天 |
表4 地下水污染治理设施
表5 固废治理设施
| 1 | 根据《固体废物鉴别标准 通则》（GB34330-2017）中6.1-a，本项目机油、皂化油、柴油包装桶做为周转桶，由供应商定期回收并用于原始用途，不计入固废；氧化皮、边角料、废次品外卖综合利用；废油、废抹布（手套）、含油木屑委托有资质单位处置，废气治理废油全部回用于生产，生活垃圾由环卫部门统一清运。厂区内按照《一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准》（GB 18599-2020）要求建设一般固废暂存场所，并根据《****办公室关于加强一般工业固体废物规范管理和依法处置的意见》（嘉政办发[2021]8号）、《一般工业固废管理台账制定指南（试行）》中的相关要求进行贮存、转移管理，按照《一般工业固体废物管理台账制定指南（试行）》中的相关规定建立一般工业固废台账；同时，按照《危险废物贮存污染控制标准》（GB 18597-2023）要求建设危险废物暂存场所，并建立危险废物贮存转移台账与记录，危险废物在转移过程中执行转移联单制度。 | 本项目氧化皮、边角料和废次品属于一般固废，收集后外售综合利用；废油、废抹布（手套）、含油木屑、废气治理废油属于危险废物，收集后暂存于危废仓库，定期委托**市****公司收集贮存；生活垃圾委托环卫部门统一清运。 |
表6 生态保护设施
表7 风险设施
5、环境保护对策措施落实情况
依托工程
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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环保搬迁
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
区域削减
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
生态恢复、补偿或管理
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
功能置换
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
其他
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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6、工程建设对项目周边环境的影响
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7、验收结论
| 1 | 未按环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施，或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
| 2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
| 3 | 环境影响报告书（表）经批准后，该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动，建设单位未重新报批环境影响报告书（表）或环境影响报告书（表）未经批准 |
| 4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成，或者造成重大生态破坏未恢复 |
| 5 | 纳入排污许可管理的建设项目，无证排污或不按证排污 |
| 6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目，其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
| 7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚，被责令改正，尚未改正完成 |
| 8 | 验收报告的基础资料数据明显不实，内容存在重大缺项、遗漏，或者验收结论不明确、不合理 |
| 9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
| 不存在上述情况 | |
| 验收结论 | 合格 |
温馨提示
1.该项目指提供国家及各省发改委、环保局、规划局、住建委等部门进行的项目审批信息及进展，属于前期项目。
2.根据该项目的描述，可依据自身条件进行选择和跟进，避免错过。
3.即使该项目已建设完毕或暂缓建设，也可继续跟踪，项目可能还有其他相关后续工程与服务。
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