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| **** | 建设单位代码类型:|
| ****1700MA6806FP12 | 建设单位法人:张开典 |
| 张俊 | 建设单位所在行政区划:****开发区 |
| **市经开区万河村十一组 |
| 年产30万吨建(矿)废渣复合微粉生产线改建工程 | 项目代码:**** |
| 建设性质: | |
| 2021版本:056-砖瓦、石材等建筑材料制造 | 行业类别(国民经济代码):C3039-C3039-其他建筑材料制造 |
| 建设地点: | ****开发区 ****开发区 |
| 经度:107.442500 纬度: 31.148333 | ****机关:****环境局 |
| 环评批复时间: | 2025-08-12 |
| 达市环高新审〔2025〕8号 | 本工程排污许可证编号:****1700MA6806FP12001Q |
| 项目实际总投资(万元): | 90 |
| 9.5 | 运营单位名称:**** |
| ****1700MA6806FP12 | 验收监测(调查)报告编制机构名称:**** |
| ****1700MA6806FP12 | 验收监测单位:******公司 |
| ****1703MA64LRQY3P | 竣工时间:2025-11-01 |
| 调试结束时间: | |
| 2026-01-05 | 验收报告公开结束时间:2026-01-30 |
| 验收报告公开载体: | https://gongshi.****.com/h5public-detail?id=495853 |
| 改扩建 | 实际建设情况:改扩建 |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| 本次改建工程在现有厂区的30万吨建(矿)废渣复合微粉生产线实施,不涉及新增占地。项目改建一是新增煤矸石、电厂燃煤炉渣两种原料,提升复合微粉的产品性能;二是对现有热风炉进行燃料系统的改造,增加生物质成型燃料投料系统,包括料斗、皮带、提升机、投料口等,使其能够以生物质成型燃料做应急燃料,应对一年中约3个月无法正常使用天然气燃料的情形;三是增加一个储存量约300t的成品储罐。本项目改建后产能不变。 | 实际建设情况:本次改建工程在现有厂区的30万吨建(矿)废渣复合微粉生产线实施,不涉及新增占地。项目改建一是新增煤矸石、电厂燃煤炉渣两种原料,提升复合微粉的产品性能;二是对现有热风炉进行燃料系统的改造,增加了生物质成型燃料投料系统,包括料斗、皮带、提升机、投料口等,使其能够以生物质成型燃料做应急燃料,应对一年中约3个月无法正常使用天然气燃料的情形;三是增加了一个储存量约300t的成品储罐。本项目改建后产能未变。 |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| 装载机给料、胶带输送、立磨机研磨、烘干、物料提升、储存。 | 实际建设情况:装载机给料、胶带输送、立磨机研磨、烘干、物料提升、储存。 |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| 环评阶段要求建设危废暂存间1间,对产生的危险废物进行暂存,委托资质单位处置。 | 实际建设情况:项目实际运行过程中,主要采用固体润滑油,不产生液态废机油,故未设置危废暂存间。 |
| 根据实际情况,不产生液态废机油。 | 是否属于重大变动:|
| 无 | 实际建设情况:无 |
| 无 | 是否属于重大变动:|
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| 0.807 | 0.0202 | 0.827 | 0 | 0 | 0.827 | 0.02 | / |
| 4.841 | 0.068 | 4.909 | 0 | 0 | 4.909 | 0.068 | / |
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| 1 | 设化粪池1个(容积60m3)预处理后,排入市政管网再排****处理厂处理后达标排放. | 污水综合排放标准(GB8978-1996)三级 | 设化粪池1个(容积60m3)预处理后,排入市政管网再排****处理厂处理后达标排放. | / | |
| 2 | 设置车辆冲洗废水沉淀池,冲洗废水沉淀后回用。 | / | 设置车辆冲洗废水沉淀池,冲洗废水沉淀后回用。 | / |
| 1 | 生产线设袋式除尘器1套,废气收集处理后经现有的排气筒高空排放。 | 《**省工业炉窑大气污染综合治理实施清单》中颗粒物、二氧化硫和氮氧化物的排放浓度限值要求。烟气黑度检测结果执行《工业炉窑大气污染物排放标准》(GB 9078-1996)表2中干燥炉、窑限值要求。 | 热风炉废气、立磨机研磨烘干废气设脉冲除尘器1套,废气收集处理后由1根17.3m高的排气筒高空排放。 | 验收期间,对排气筒废气颗粒物、二氧化硫、氮氧化物及烟气黑度检测2天。 | |
| 2 | 输送皮带采取全封闭措施,采用密闭型提升设备,提升设备配套除尘器;各成品仓仓顶单独安装袋式除尘器;厂区地面硬化处理,厂区进出口设车辆冲洗设施,围墙设置喷雾降尘设施。 | 《大气污染物综合排放标准》(GB 16297-1996) | 物料输送皮带采取封闭措施,采用密闭型提升设备,立磨机末端物料输送和提升配套除尘器1套,产品装卸安装1套除尘器;3个成品仓顶部呼吸孔各设置布袋收尘器1套,共3套,收集的粉尘返回仓内作产品外卖;厂区地面硬化处理,厂区进出口设置了车辆冲洗设施,东侧围墙设置了喷雾降尘设施,对厂区运输道路喷雾降尘。 | 验收期间,对厂界无组织废气颗粒物进行检测,检测2天,每天采样3次。 |
| 1 | 风机及空压机等高噪声设备置于封闭房间内建筑隔声;噪声设备采取基础减振,尽量远离厂界围墙。立磨机采取基础减振措施。 | 《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)中的3类声环境功能区排放限值。 | 抽风机及空压机等高噪声设备置于封闭房间内,建筑隔声,设备采取基础减振,项目区北面和东面设砖混结构围墙,同时利用周围山体隔声。立磨机采取基础减振措施。 | 验收期间,对厂界外1m昼间、夜间噪声进行检测,检测2天。 |
| 1 | 本项目布袋除尘器的收尘灰即为矿粉产品,经除尘器脉冲振落由提升机输送至成品筒仓,作为产品外售;生活垃圾设垃圾桶收集,****园区生活垃圾收集系统;生物质成型燃料燃烧后产生的炉灰经热烟气进入立磨机,最终经高效脉冲布袋除尘器收尘后输送至成品筒仓成为产品外售,仅极少量未能被收集的炉灰随排气筒排放。 | 除尘器收集的除尘灰收集后全部作产品外卖;生活垃圾收集后,由园区环卫部门统一清运;生物质成型燃料燃烧后产生的炉灰:经热烟气进入立磨机,最终经高效脉冲布袋除尘器收尘后输送至成品筒仓成为产品外售,仅极少量未能被收集的炉灰随排气筒排放。 |
| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 1 | 未按环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施,或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
| 2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
| 3 | 环境影响报告书(表)经批准后,该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动,建设单位未重新报批环境影响报告书(表)或环境影响报告书(表)未经批准 |
| 4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成,或者造成重大生态破坏未恢复 |
| 5 | 纳入排污许可管理的建设项目,无证排污或不按证排污 |
| 6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目,其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
| 7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚,被责令改正,尚未改正完成 |
| 8 | 验收报告的基础资料数据明显不实,内容存在重大缺项、遗漏,或者验收结论不明确、不合理 |
| 9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
| 不存在上述情况 | |
| 验收结论 | 合格 |