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| **** | 建设单位代码类型:|
| 913********044841F | 建设单位法人:廖增太 |
| 许健 | 建设单位所在行政区划:******开发区 |
| 无 |
| 年产12万吨热塑性聚氨酯弹性体扩建项目(二期变更) | 项目代码:**** |
| 建设性质: | |
| 2021版本:044-基础化学原料制造;农药制造;涂料、油墨、颜料及类似产品制造;合成材料制造;专用化学产品制造;炸药、火工及焰火产品制造 | 行业类别(国民经济代码):C2651-C2651-初级形态塑料及合成树脂制造 |
| 建设地点: | ******开发区 **化****工业园现有TPU装置区内 |
| 经度:121.0735 纬度: 37.67872 | ****机关:****环境局 |
| 环评批复时间: | 2024-07-17 |
| 烟环审〔2024〕38号 | 本工程排污许可证编号:913********044841F002P |
| 2025-08-14 | 项目实际总投资(万元):36208 |
| 300 | 运营单位名称:**** |
| 913********044841F | 验收监测(调查)报告编制机构名称:******公司 |
| 913********178111H | 验收监测单位:****公司 |
| ****0600MA3M6716X6 | 竣工时间:2025-08-20 |
| 2025-10-17 | 调试结束时间:2026-10-17 |
| 2025-12-31 | 验收报告公开结束时间:2026-01-29 |
| 验收报告公开载体: | https://www.****.com/cmscontent/2085.html |
| 扩建(重新报批) | 实际建设情况:扩建(重新报批) |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| ①多元醇生产装置:依托现有多元醇车间B新增3条多元醇生产线(28#-30#生产线),总生产规模4万吨/年。②TPU生产装置:依托现有TPU装置B新增2条TPU生产线(29#-30#生产线),单条生产线生产规模2.5万吨/年,生产规模为5万吨/年。 | 实际建设情况:①多元醇生产装置:依托现有多元醇车间B新增3条多元醇生产线(28#-30#生产线),总生产规模4万吨/年。②TPU生产装置:依托现有TPU装置B新增2条TPU生产线(29#-30#生产线),单条生产线生产规模2.5万吨/年,生产规模为5万吨/年。 |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| 1、多元醇生产工艺:投料、反应、打料 2、TPU的生产工艺:原料供给、挤出反应、水下造粒、干燥脱水、包装 | 实际建设情况:1、多元醇生产工艺:投料、反应、打料 2、TPU的生产工艺:原料供给、挤出反应、水下造粒、干燥脱水、包装 |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| 1、废气:(1)二元酸加料废气收集后送“滤筒除尘器+水洗塔A”处理经现有排气筒排放。 (2)TPU浇注废气收集后送“水洗塔+活性炭吸附”处理,经现有排气筒排放。 (3)导热油炉采用低氮燃烧技术,烟气经“SCR”脱硝处理,经现有排气筒排放。 (4)罐区呼吸气收集后经“油洗吸收”处理,经现有排气筒(DA160)排放。 (5)落实报告书提出的无组织排放控制措施,落实《挥发性有机物无组织排放控制标准》(GB37822-2019)要求,加强装置生产、输送和储存过程挥发性有机物泄漏的监测和监管,减少废气无组织排放量 2、废水:项目****集团****公司****处理站处理,****处理厂排海管线排放。 3、噪声:选用低噪声设备,优化厂区平面布置,对主要噪声源采取减振、消声、隔声等措施。 4、固废:项目汽提塔浓缩****集团****公司TDI能量回收炉焚烧处置:废助剂包装袋、有机废液、废螺杆清洗剂SC-51、沾有物料的废包装桶、沾有物料的废劳保、废抹布等危险废物委托有资质单位处置。 | 实际建设情况:1、废气:(1)二元酸加料废气收集后送“滤筒除尘器+水洗塔A”处理经现有排气筒排放。 (2)TPU浇注废气收集后送“水洗塔+活性炭吸附”处理,经现有排气筒排放。 (3)导热油炉采用低氮燃烧技术,烟气经“SCR”脱硝处理,经现有排气筒排放。 (4)罐区呼吸气收集后经“油洗吸收”处理,经现有排气筒(DA160)排放。 (5)落实报告书提出的无组织排放控制措施,落实《挥发性有机物无组织排放控制标准》(GB37822-2019)要求,加强装置生产、输送和储存过程挥发性有机物泄漏的监测和监管,减少废气无组织排放量 2、废水:项目****集团****公司****处理站处理,****处理厂排海管线排放。 3、噪声:选用低噪声设备,优化厂区平面布置,对主要噪声源采取减振、消声、隔声等措施,降低了噪声对周围环境的影响。 4、固废:项目汽提塔浓缩****集团****公司TDI能量回收炉焚烧处置;废助剂包装袋、有机废液、废螺杆清洗剂SC-51、沾有物料的废包装桶、沾有物料的废劳保、废抹布等危险废物委托有资质单位处置。 |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| 1、新增1个多元醇储罐: Φ3300*4700,VN=36m3;新增中间罐:Φ2600*3600,VN=24m3 2、废气水洗塔: Φ800/1500×15000、 汽提塔:Φ500/1000×13755、 解析塔:Φ650/1000×13755+ 3、环保设计事故废水去向:装置区事故时事故废水首先经装置区内初期雨水管线重力流排入TPU界区初期雨水池,水池间设置溢流井,初期雨水池储满后,事故水经溢流井排入全厂雨水管线,并通过开启事故池前入口阀门,进入消防事故池。事故后,将初期雨水池和消防事故池暂存后的废水用泵排至生产污水处理系统处理。 | 实际建设情况:1、多元醇储罐及中间罐均未建设。 2、项目实际建设过程中,水洗塔、汽提塔、解析塔规格均按规范设计,实际规格如下:废气水洗塔:Φ1400/1100×26560、 汽提塔:Φ900*13360、 解析塔:Φ1500/800×15029+ 3、实际建设事故废水去向:车间内事故废水首先经车间内层排气线重力流入车间内现有废水池,罐区内事故废水经初期雨水管线重力流排入TPU界区初期雨水池,废水池及初期雨水池储满后,排入全厂雨水管线,并通过开启事故池前入口阀门,进入消防事故池。事故后,将废水池、初期雨水池和消防事故池暂存的废水用泵排至生产污水处理系统处理。 |
| 1、项目缓行工序优化,减少缓存量,缩短周转周期,多元醇储罐(Φ3300*4700,VN=36m3)及中间储罐(Φ2600*3600,VN=24m3)无需建设,已新增的其他储罐可以满足生产需求。本次变化不会导致污染物的排放量增加,不构成重大变更。 2、废气水洗塔容积增大了104%,汽提塔容积增大了35%,解析塔容积增大了116%,实际建设过程中规格增大,主要考虑后期预留。设备用于废水、废气处理,本项目工艺废气、废水等均未增加,不会导致水洗塔、汽提塔、解析塔的污染物增加,无不利环境影响,不属于重大变更。 3、装置区车间及罐区的事故废水均可以得到有效收集处理,不构成重大变更。 | 是否属于重大变动:|
| 0 | 0.7863 | 0 | 0 | 0 | 0.786 | 0.786 | |
| 0 | 0.157 | 0 | 0 | 0 | 0.157 | 0.157 | |
| 0 | 0.004 | 0 | 0 | 0 | 0.004 | 0.004 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0.435 | 0 | 0 | 0 | 0.435 | 0.435 | / |
| 0 | 0.041 | 0 | 0 | 0 | 0.041 | 0.041 | / |
| 0 | 0.022 | 0 | 0 | 0 | 0.022 | 0.022 | / |
| 1 | 项目****集团****公司****处理站处理,****处理厂排海管线排放。 | 《****处理厂污染物排放标准》(GB18918-2002)表1一级A标准,《流域水污染物综合排放标准第5部分:半岛流域》(DB37/3416.5-2025)表2二级标准,《石油化学工业污染物排放标准》(GB 30571-2015)表1标准 | 项目****集团****公司****处理站处理,****处理厂排海管线排放。 | 万华****处理站废水排放口,监测pH值、CODcr、BOD5、SS、氨氮、总氮、总磷、石油类,监测2天,每天4次 |
| 1 | 二元酸加料废气收集后送“滤筒除尘器+水洗塔A”处理经现有排气筒排放。 | 《区域性大气污染物综合排放标准》(DB37/2376-2019) | 二元酸加料废气收集后送“滤筒除尘器+水洗塔A”处理经现有排气筒排放。 | 在二元酸(己二酸)加料废气排气筒(DA164)布设一个点位,监测颗粒物,监测2天,每天3次。 | |
| 2 | TPU浇注废气收集后送“水洗塔+活性炭吸附”处理,经现有排气筒排放。 | 《挥发性有机物排放标准第6部分:有机化工行业》(DB37/2801.6-2018) | TPU浇注废气收集后送“水洗塔+活性炭吸附”处理,经现有排气筒排放。 | 在TPU浇注废气排气筒(DA169)布设一个点位,监测VOCs,监测2天,每天3次。 | |
| 3 | 导热油炉采用低氮燃烧技术,烟气经“SCR”脱硝处理,经现有排气筒排放。 | 颗粒物、SO2、NOx须满足《锅炉大气污染物排放标准》(DB37/2374-2018)表2重点控制区限值要求,氨须满足《恶臭污染物排放标准》(GB14554-93)表2要求。 | 导热油炉采用低氮燃烧技术,烟气经“SCR”脱硝处理,经现有排气筒排放。 | 在导热油炉废气排气筒(DA159)布设一个点位,监测烟尘、氮氧化物、二氧化硫、氨,监测2天,每天3次。 | |
| 4 | 多元醇反应釜废气****集团****公司废能锅炉焚烧处理,经现有废能锅炉80m排气筒排放。 | NOx、颗粒物须满足《火电厂大气污染物排放标准》(DB37/664-2019)表2限值要求,氨须满足《恶臭污染物排放标准》(GB14554-93)表2限值要求,VOCs、四氢呋须满足《挥发性有机物排放标准第6部分:有机化工行业》(DB 37/2801.6-2018)限值要求。 | 多元醇反应釜废气****集团****公司废能锅炉焚烧处理,经现有废能锅炉80m排气筒排放。 | 在万华环保科技废能锅炉废气排气筒(DA007)布设一个点位,监测颗粒物、氮氧化物、氨、VOCs,监测2天,每天3次。 | |
| 5 | 罐区呼吸气收集后经“油洗吸收”处理,经现有排气筒排放。 | 《挥发性有机物排放标准第6部分:有机化工行业》(DB 37/2801.6-2018) | 罐区呼吸气收集后经“油洗吸收”处理,经现有排气筒排放。 | 在储罐呼吸废气排气筒(DA160)布设一个点位,监测VOCs,监测2天,每天3次。 |
| 1 | 选用低噪声设备,优化厂区平面布置,对主要噪声源采取减振、消声、隔声等措施, | 《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)3类标准 | 项目通过选用低噪声设备,优化厂区平面布置,对主要噪声源采取减振、消声、隔声等措施,降低了噪声对周围环境的影响 | 东西南北四个厂界,监测2天,每天昼间夜间各监测1次 |
| 1 | 落实土壤、地下水污染防控措施,强化环境管理和土壤、地下水监测。严格落实项目区分区防渗措施,强化日常巡查管理工作,避免发生“跑、冒、滴、漏”。涉及有毒有害物质的生产装置区等存在土壤污染物风险的设施应设计、建设和安装有关防腐蚀、防泄漏和泄漏监测装置,防止污染土壤和地下水。建立土壤和地下水隐患排查治理制度,定期对重点区域、重点设施开展隐患排查。合理设置地下水监测井,加强土壤、地下水跟踪监测,保护地下水和土壤环境。 | 定期进行土壤、地下水监测,在重点监测存在隐患的区域和设施周边合理布置地下水监测井。 建立了土壤和地下水隐患排查治理制度,定期进行隐患排查。 根据排污许可证及环评要求,制定了地下水和土壤自行监测方案,定期开展跟踪监测,保护地下水和土壤环境。 |
| 1 | 项目汽提塔浓缩****集团****公司TDI能量回收炉焚烧处置;废助剂包装袋、有机废液、废螺杆清洗剂SC-51、沾有物料的废包装桶、沾有物料的废劳保、废抹布等危险废物委托有资质单位处置,危废暂存场所应满足《危险废物贮存污染控制标准》(GB18597-2023)要求。 | 项目汽提塔浓缩****集团****公司TDI能量回收炉焚烧处置;废助剂包装袋、有机废液、废螺杆清洗剂SC-51、沾有物料的废包装桶、沾有物料的废劳保、废抹布等危险废物委托有资质单位处置。 危险废物依托万华化学环保科技固废站临时储存,并定期外委有相应处理资质的单位处理。 |
| 1 | 严格落实报告书中提出的各项环境风险防范措施,完善三级防控体系建设,修订环境风险应急预案,配备必要的应急装备和监测仪器,定期开展环境风险应急培训和演练。设立企业内部环境保护机构,制定执行健全的环境安全管理制度,****园区、当地政府的风险应急联动机制。环境风险应急****生态环境局****分局的备案证明。 | 公司建立了完善的环境风险防范及三级防控体系,健全环境应急指挥系统,配套应急装备和监测仪器。定期开展环境风险应急培训和演练。 企业内部设立环境保护机构,制定了健全的环境安全管理制度,****园区、当地政府的风险应急联动机制。编制了《突发环境事件应急预案》,****环境局****分局备案,备案编号370661-2025-180-H。 |
| 1、项目****集团****公司****处理站处理 2、多元醇反应釜废气****集团****公司废能锅炉焚烧处理,经现有废能锅炉80m排气筒排放。 | 验收阶段落实情况:1、项目****集团****公司****处理站处理 2、多元醇反应釜废气****集团****公司废能锅炉焚烧处理,经现有废能锅炉80m排气筒排放。 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 1 | 未按环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施,或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
| 2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
| 3 | 环境影响报告书(表)经批准后,该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动,建设单位未重新报批环境影响报告书(表)或环境影响报告书(表)未经批准 |
| 4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成,或者造成重大生态破坏未恢复 |
| 5 | 纳入排污许可管理的建设项目,无证排污或不按证排污 |
| 6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目,其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
| 7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚,被责令改正,尚未改正完成 |
| 8 | 验收报告的基础资料数据明显不实,内容存在重大缺项、遗漏,或者验收结论不明确、不合理 |
| 9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
| 不存在上述情况 | |
| 验收结论 | 合格 |