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| **** | 建设单位代码类型:|
| ****0281MA49MX6J6R | 建设单位法人:柯建波 |
| 胡剑 | 建设单位所在行政区划:**省**市**市 |
| **店镇**大道50-1号 |
| **市建筑装修固废垃圾集中化处置及**化利用项目(变更) | 项目代码:**** |
| 建设性质: | |
| 2021版本:103-一般工业固体废物(含污水处理污泥)、建筑施工废弃物处置及综合利用 | 行业类别(国民经济代码):C3021-C3021-水泥制品制造 |
| 建设地点: | **省**市**市 ****工业园10号 |
| 经度:114.86044 纬度: 30.13931 | ****机关:****环境局****分局 |
| 环评批复时间: | 2024-07-15 |
| 冶环审函〔2024〕57号 | 本工程排污许可证编号:/ |
| 项目实际总投资(万元): | 42200 |
| 139 | 运营单位名称:**** |
| ****0281MA49MX6J6R | 验收监测(调查)报告编制机构名称:****0281MA49MX6J6R |
| **** | 验收监测单位:******公司 |
| ****0281MAC39YF84Q | 竣工时间:2025-11-01 |
| 调试结束时间: | |
| 2025-12-13 | 验收报告公开结束时间:2026-01-12 |
| 验收报告公开载体: | https://www.****.com/gs/ |
| 变更 | 实际建设情况:变更 |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| 建成后日处理建筑、装修垃圾3000t/d,生产再生砂骨料64.8t/a,混凝土20万m3/a,再生砖50万块/a。 | 实际建设情况:时间项目建成后生产规模为混凝土20万m3/a |
| 1#车间内建筑垃圾(再生砂骨料)、2#车间制砖及装修垃圾生产线另行验收,另行验收,不在本次验收范围内 | 是否属于重大变动:|
| 项目再生商混站主要将砂石骨料、沙子、水泥、粉煤灰等通过搅拌制得商用混凝土 | 实际建设情况:项目再生商混站主要将砂石骨料、沙子、水泥、粉煤灰等通过搅拌制得商用混凝土 |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| 1、严格落实大气污染防治措施。项目再生砂骨料生产线废气颗粒物执行《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)表2排放限值要求,其中建筑垃圾生产线颗粒物由集气罩收集袋式除尘器处理后经20m高排气筒排放,装修垃圾生产线颗粒物由集气罩收集袋式除尘器处理后经15m高排气简排放;制砖生产线废气颗粒物由集气罩收集袋式除尘器处理后经15m高排气简排放,废气执行《砖瓦工业大气污染物排放标准》(GB29620-2013)表2排放限值要求;商混站采用密闭式结构+除尘器组合,厂界无组织排放颗粒物执行《水泥工业大气污染物排放标准》(GB4915-2013)表3排放限值要求。 2、严格落实水污染防治措施。采用雨污分流制,建设雨污分流系统。餐饮废水经隔油池处理后,进入化粪池与员工办公生活污水混合处理排入市政管网,****处理厂,入厂废水需****处理厂接管标准及《污水综合排放标准》(GB8978-1996)表4三级标准;车辆冲洗废水、清洁废水经三级沉淀池处理后回用于生产,不外排;初期雨水经初期雨水沉砂池处理后回用于厂区降尘用水。 3、严格落实噪声污染防治措施。合理布局,选用低噪声设备,****设备处安装降噪减震设施,确保厂界噪声满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》(CB 12348-2008)2类标准。 4、严格落实固体废物污染防治措施。轻物质、橡胶、木头等,含铁金属、收集的粉尘、生产废料和沉淀池污泥、一般固体废物外售综合利用;废矿物油和废油桶等危险废物交由有资质单位进行处置;餐厨垃圾和废油脂交由有资质单位处理;生活垃圾由环卫部门统一清运处理。 | 实际建设情况:1.废气:项目运营期产生的废气主要为原料和产品运输扬尘、生产废气和食堂油烟。主要污染物为颗粒物和食堂油烟。 原料和产品运输扬尘:运输车辆应加盖防护罩,限制车速,厂区道路硬化,加强厂区道路清扫频次,定期进行应对道路适时洒水降尘;不宜装载过满,同时要采取相应的遮盖、封闭措施(如用苫布)。对不慎洒落的沙土和建筑材料,应对地面进行清理,以减轻运输过程对周边敏感点的环境影响。 装卸和堆放废气:车间封闭,且堆场采用喷雾降尘。 筒仓输送储料废气:水泥、粉煤灰、减水剂通过罐车通过压力输送至密闭的筒仓内,再通过螺管密闭输送至搅拌罐内,计量、投料等方式均为封闭式。砂石骨料采用全封闭廊道内的皮带机输送,砂石骨料均不属于粉末状材料,且皮带机设置喷雾抑尘措施,砂石骨料从再生料仓输送到再生商混站过程中几乎无粉尘排放。水泥筒仓装卸料粉尘、粉煤灰筒仓分别经过仓顶除尘器(TA006-016)处理后通过呼吸口无组织排放。 搅拌废气:项目在搅拌罐上设置 1 台布袋除尘器(TA005),风机风量为10000m3/h,除尘效率为 99.5%处理,经处理后的废气通过呼吸口无组织排放。 食堂油烟:通过油烟净化机净化,净化效率以 85%计,处理后的油烟油烟处理效率和油烟排放浓度均可以满足 GB18483-2001《饮食业油烟排放标准(试行)》要求。 2.废水:项目运营期间废水主要为生活用水、车辆冲洗废水、清洁废水及初期雨水,主要污染物为COD、BOD5、SS、NH3-N、石油类及动植物油等。项目食堂废水经隔油池处理后,进入化粪池与员工办公生活污水混合处理通过市政管****处理厂;车辆冲洗废水、清洁废水经沉淀池处理后回用于生产不外排;水泥罐车清罐废水通过砂石分离机及配套沉淀池处理后回用于生产过程,不外排;初期雨水经三级沉淀池处理后回用于厂区降尘用水。 3.噪声:项目运营期间噪声主要为各生产线设备噪声,噪声值约为 75~90dB(A),采用机座减振、厂房隔声、选用低噪音设备和合理布局生产设备等措施。 4.固废:项目运营期间固体废物主要为废砖培、车辆冲洗废水沉渣、雨水沉淀池沉沙、布袋除尘产生的粉尘及生活垃圾。项目生产期间产生的固体废物在转运期间不可避免的需要在厂区内停留一段时间,对一般固体废物进行分区、分类收集、分类贮存,并张贴标签储存在专门的场所内,根据《固体废物污染环境防治法》及有关要求,固体废物的堆积、贮存必须采取防扬洒、防流失、防渗漏等污染防治措施。 |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| 无 | 实际建设情况:无 |
| 无 | 是否属于重大变动:|
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| 1 | 生活污水 | ****处理厂进厂标准 | 食堂废水经隔油池处理后,进入化粪池与员工办公生活污水混合处理通过市政管****处理厂 | 结果表****处理厂进厂标准 | |
| 2 | 清洁废水 | / | 地面清洁废水经沉淀池处理后回用于生产不外排。 | 地面清洁废水经沉淀池处理后回用于生产不外排。 |
| 1 | 装卸和堆放废气 | 《水泥工业大气污染物排放标准》(GB491 5-2013)表 3 标准限值要求 | 车间封闭,且堆场采用喷雾降尘 | 监测结果表明满足《水泥工业大气污染物排放标准》(GB491 5-2013)表 3 标准限值要求 | |
| 2 | 搅拌粉尘 | 《水泥工业大气污染物排放标准》(GB491 5-2013)表 3 标准限值要求 | 再生商混站采用封闭式结构,搅拌粉尘采用袋式除尘器(TA005)处理后通过呼吸口无组织排放。水泥筒仓、粉煤灰筒仓分别通过仓顶除尘器(TA006-016)处理后通过呼吸口无组织排放 | 监测结果表明《水泥工业大气污染物排放标准》(GB491 5-2013)表 3 标准限值要求 |
| 1 | 噪声治理措施 | 《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)表1中的2类标准限值要求 | 采用机座减振、厂房隔声、选用低噪音设备和合理布局生产设备等措施 | 监测结果表明满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)表1中的2类标准限值要求 |
| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 1 | 未按环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施,或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
| 2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
| 3 | 环境影响报告书(表)经批准后,该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动,建设单位未重新报批环境影响报告书(表)或环境影响报告书(表)未经批准 |
| 4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成,或者造成重大生态破坏未恢复 |
| 5 | 纳入排污许可管理的建设项目,无证排污或不按证排污 |
| 6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目,其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
| 7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚,被责令改正,尚未改正完成 |
| 8 | 验收报告的基础资料数据明显不实,内容存在重大缺项、遗漏,或者验收结论不明确、不合理 |
| 9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
| 不存在上述情况 | |
| 验收结论 | 合格 |