开启全网商机
登录/注册
| **** | 建设单位代码类型:|
| ****1881MAE83B8A91 | 建设单位法人:张志翔 |
| 张志翔 | 建设单位所在行政区划:******市 |
| ****开发区河沥园区(**省凤****公司内) |
| 年产1000万件精密机械零部件建设项目 | 项目代码:**** |
| 建设性质: | |
| 2021版本:068-铸造及其他金属制品制造 | 行业类别(国民经济代码):C3392-C3392-有色金属铸造 |
| 建设地点: | ******市 ******市 |
| 经度:119.025278 纬度: 30.652778 | ****机关:******分局 |
| 环评批复时间: | 2025-08-19 |
| 宁环审批〔2025〕66号 | 本工程排污许可证编号:****1881MAE83B8A91001U |
| 2025-12-09 | 项目实际总投资(万元):3000 |
| 85 | 运营单位名称:**** |
| ****1881MAE83B8A91 | 验收监测(调查)报告编制机构名称:**** |
| ****1881MAE83B8A91 | 验收监测单位:******公司 |
| ****1403MAEJ22L348 | 竣工时间:2025-09-01 |
| 2025-11-01 | 调试结束时间:2025-11-30 |
| 2025-12-31 | 验收报告公开结束时间:2026-01-31 |
| 验收报告公开载体: | https://www.****.com/gs/detail/2?id=51231rkS7J |
| ** | 实际建设情况:** |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| ** | 实际建设情况:** |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| 年产汽车精密机械零部件300万件/a、电子精密元器件300万件/a、装潢装饰零部件400万件/a | 实际建设情况:年产汽车精密机械零部件300万件/a、电子精密元器件300万件/a、装潢装饰零部件400万件/a |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| 年产汽车精密机械零部件300万件/a、电子精密元器件300万件/a、装潢装饰零部件400万件/a | 实际建设情况:年产汽车精密机械零部件300万件/a、电子精密元器件300万件/a、装潢装饰零部件400万件/a |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| 熔化、保温-压铸-打磨-抛丸-机加工-包装入库 | 实际建设情况:熔化、保温-压铸-打磨-抛丸-机加工-包装入库 |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| ** | 实际建设情况:** |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| 年产汽车精密机械零部件300万件/a、电子精密元器件300万件/a、装潢装饰零部件400万件/a | 实际建设情况:年产汽车精密机械零部件300万件/a、电子精密元器件300万件/a、装潢装饰零部件400万件/a |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| 熔化、保温-压铸-打磨-抛丸-机加工-包装入库 | 实际建设情况:熔化、保温-压铸-打磨-抛丸-机加工-包装入库 |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| 废水:雨污分流,项目运营期雨水经厂区雨水管网收集后,排入园区雨水管网。生活污水、循环冷却水经污水****处理厂处理。 废气:熔化压铸废气:干式过滤+耐高温布袋除尘器+两级活性炭吸附装置+1根15m高排气筒(DA0001);天然气燃烧废气:低氮燃烧器+1根15m高排气筒(DA0002);打磨、抛丸废气:打磨废气经新增布袋除尘器处理、抛丸废气经自带布袋除尘器处理后,共同由1根15m高排气筒排放(DA0003) | 实际建设情况:废水:雨污分流,项目运营期雨水经厂区雨水管网收集后,排入园区雨水管网。生活污水、循环冷却水经污水****处理厂处理。 废气:熔化压铸、天然气燃烧废气:熔化压铸废气由干式过滤+耐高温布袋除尘器+两级活性炭吸附装置处理后由1根15高排气筒(DA001)排放;天然气经过自带低氮燃烧技术处理后,并入DA001排气筒排放。打磨、抛丸废气:打磨废气经新增布袋除尘器处理、抛丸废气经自带布袋除尘器处理后,共同由1根15m高排气筒排放(DA0002) |
| 天然气燃烧废气并入DA001排气筒排放 | 是否属于重大变动:|
| 项目厂址未发生变化,防护距离未发生变化 | 实际建设情况:项目厂址未发生变化,防护距离未发生变化 |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| 废水:雨污分流,项目运营期雨水经厂区雨水管网收集后,排入园区雨水管网。生活污水、循环冷却水经污水****处理厂处理。 废气:熔化压铸废气:干式过滤+耐高温布袋除尘器+两级活性炭吸附装置+1根15m高排气筒(DA0001);天然气燃烧废气:低氮燃烧器+1根15m高排气筒(DA0002);打磨、抛丸废气:打磨废气经新增布袋除尘器处理、抛丸废气经自带布袋除尘器处理后,共同由1根15m高排气筒排放(DA0003) | 实际建设情况:废水:雨污分流,项目运营期雨水经厂区雨水管网收集后,排入园区雨水管网。生活污水、循环冷却水经污水****处理厂处理。 废气:熔化压铸、天然气燃烧废气:熔化压铸废气由干式过滤+耐高温布袋除尘器+两级活性炭吸附装置处理后由1根15高排气筒(DA001)排放;天然气经过自带低氮燃烧技术处理后,并入DA001排气筒排放。打磨、抛丸废气:打磨废气经新增布袋除尘器处理、抛丸废气经自带布袋除尘器处理后,共同由1根15m高排气筒排放(DA0002) |
| 天然气燃烧废气并入DA001排气筒排放 | 是否属于重大变动:|
| 项目厂址未发生变化,防护距离未发生变化 | 实际建设情况:项目厂址未发生变化,防护距离未发生变化 |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| ** | 实际建设情况:** |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| 年产汽车精密机械零部件300万件/a、电子精密元器件300万件/a、装潢装饰零部件400万件/a | 实际建设情况:年产汽车精密机械零部件300万件/a、电子精密元器件300万件/a、装潢装饰零部件400万件/a |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| 熔化、保温-压铸-打磨-抛丸-机加工-包装入库 | 实际建设情况:熔化、保温-压铸-打磨-抛丸-机加工-包装入库 |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| 熔化、保温-压铸-打磨-抛丸-机加工-包装入库 | 实际建设情况:熔化、保温-压铸-打磨-抛丸-机加工-包装入库 |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| 废水:雨污分流,项目运营期雨水经厂区雨水管网收集后,排入园区雨水管网。生活污水、循环冷却水经污水****处理厂处理。 废气:熔化压铸废气:干式过滤+耐高温布袋除尘器+两级活性炭吸附装置+1根15m高排气筒(DA0001);天然气燃烧废气:低氮燃烧器+1根15m高排气筒(DA0002);打磨、抛丸废气:打磨废气经新增布袋除尘器处理、抛丸废气经自带布袋除尘器处理后,共同由1根15m高排气筒排放(DA0003) | 实际建设情况:废水:雨污分流,项目运营期雨水经厂区雨水管网收集后,排入园区雨水管网。生活污水、循环冷却水经污水****处理厂处理。 废气:熔化压铸、天然气燃烧废气:熔化压铸废气由干式过滤+耐高温布袋除尘器+两级活性炭吸附装置处理后由1根15高排气筒(DA001)排放;天然气经过自带低氮燃烧技术处理后,并入DA001排气筒排放。打磨、抛丸废气:打磨废气经新增布袋除尘器处理、抛丸废气经自带布袋除尘器处理后,共同由1根15m高排气筒排放(DA0002) |
| 天然气燃烧废气并入DA001排气筒排放 | 是否属于重大变动:|
| 项目厂址未发生变化,防护距离未发生变化 | 实际建设情况:项目厂址未发生变化,防护距离未发生变化 |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| 废水:雨污分流,项目运营期雨水经厂区雨水管网收集后,排入园区雨水管网。生活污水、循环冷却水经污水****处理厂处理。 废气:熔化压铸废气:干式过滤+耐高温布袋除尘器+两级活性炭吸附装置+1根15m高排气筒(DA0001);天然气燃烧废气:低氮燃烧器+1根15m高排气筒(DA0002);打磨、抛丸废气:打磨废气经新增布袋除尘器处理、抛丸废气经自带布袋除尘器处理后,共同由1根15m高排气筒排放(DA0003) | 实际建设情况:废水:雨污分流,项目运营期雨水经厂区雨水管网收集后,排入园区雨水管网。生活污水、循环冷却水经污水****处理厂处理。 废气:熔化压铸、天然气燃烧废气:熔化压铸废气由干式过滤+耐高温布袋除尘器+两级活性炭吸附装置处理后由1根15高排气筒(DA001)排放;天然气经过自带低氮燃烧技术处理后,并入DA001排气筒排放。打磨、抛丸废气:打磨废气经新增布袋除尘器处理、抛丸废气经自带布袋除尘器处理后,共同由1根15m高排气筒排放(DA0002) |
| 天然气燃烧废气并入DA001排气筒排放 | 是否属于重大变动:|
| 项目厂址未发生变化,防护距离未发生变化 | 实际建设情况:项目厂址未发生变化,防护距离未发生变化 |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0.0857 | 0.143 | 0 | 0 | 0.086 | 0.086 | / |
| 0 | 0.0715 | 0.225 | 0 | 0 | 0.072 | 0.072 | / |
| 1 | 化粪池 | 项目废水应接入污水管网,排放执行《污水综合排放标准》(GB8978-1996)三级排****处理厂接管标准。 | ****园区化粪池处理后,食堂废水经隔油池处理后,与冷却水排水****处理厂处理 | 废水总排口pH的范围为7.2-7.3; COD最大值为39mg/L,12月11日均值为36.5mg/L,12月12日均值为36mg/L; BOD5最大值为9.5mg/L,12月11日均值为8.38mg/L,12月12日均值为8.55mg/L; 氨氮最大值为6.28mg/L,12月11日均值为5.49mg/L,12月12日均值为5.35mg/L。 SS最大值为18mg/L,12月11日均值为16mg/L,12月12日均值为16.5mg/L; |
| 1 | 废气处理设施 | 项目废气排放执行《铸造工业大气污染物排放标准》(GB39726-2020);非甲烷总烃排放执行《大气污染物综合排放标准》)(16297-1996)限值;有机废气无组织排放应同时满足《挥发性有机物无组织排放控制标准》(GB37822-2019)相关要求。 | 1.熔化压铸、天然气燃烧废气:熔化压铸废气由干式过滤+耐高温布袋除尘器+两级活性炭吸附装置处理后由1根15高排气筒(DA001)排放;天然气经过自带低氮燃烧技术处理后,并入DA001排气筒排放。2.打磨、抛丸废气:打磨废气经新增布袋除尘器处理、抛丸废气经自带布袋除尘器处理后,共同由1根15m高排气筒排放(DA0002) | 熔化、压铸、天然气燃烧废气出口废气污染物颗粒物排放浓度最大值为1.4mg/m3,非甲烷总烃排放浓度最大值为3.0mg/m3,二氧化硫、氮氧化物排放浓度均未检出;打磨、抛丸废气出口废气污染物颗粒物排放浓度最大值为4.7mg/m3,满足《铸造工业大气污染物排放标准》(GB39726-2020)中表1排放限值;非甲烷总烃执行《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)表2新污染源大气污染物排放限值,属于达标排放。 |
| 1 | 低噪声设备 | 项目营运期厂界噪声执行《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-08)中的3类标准。 | 《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)中3类标准限值 | 项目地厂界监测点昼间噪声监测值最大值为57dB(A)、夜间噪声监测值最大值为47dB(A) |
| 1 | 本项目一般工业固体废物处置执行《一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准》(GB18599-2020);现危险废物贮存执行《危险废物贮存污染控制标准》(GB 18597-2023)。 | 本项目一般工业固体废物处置执行《一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准》(GB18599-2020);现危险废物贮存执行《危险废物贮存污染控制标准》(GB 18597-2023)。 |
| / | 验收阶段落实情况:/ |
| / |
| / | 验收阶段落实情况:/ |
| / |
| / | 验收阶段落实情况:/ |
| / |
| / | 验收阶段落实情况:/ |
| / |
| / | 验收阶段落实情况:/ |
| / |
| / | 验收阶段落实情况:/ |
| / |
| / |
| / |
| / |
| / |
| / |
| / |
| 1 | 未按环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施,或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
| 2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
| 3 | 环境影响报告书(表)经批准后,该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动,建设单位未重新报批环境影响报告书(表)或环境影响报告书(表)未经批准 |
| 4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成,或者造成重大生态破坏未恢复 |
| 5 | 纳入排污许可管理的建设项目,无证排污或不按证排污 |
| 6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目,其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
| 7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚,被责令改正,尚未改正完成 |
| 8 | 验收报告的基础资料数据明显不实,内容存在重大缺项、遗漏,或者验收结论不明确、不合理 |
| 9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
| 不存在上述情况 | |
| 验收结论 | 合格 |