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年产500吨钕铁硼器件项目
项目详情
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400-688-2000
1、建设项目基本信息
企业基本信息
| **** | 建设单位代码类型：|
| ****1000MA8NXBNP30 | 建设单位法人：徐红辉 |
| 周建新 | 建设单位所在行政区划：**省**市**区 |
| ******开发区翰林路18号3幢 |
建设项目基本信息
| 年产500吨钕铁硼器件项目 | 项目代码：**** |
| 建设性质： | |
| 2021版本:081-电子元件及电子专用材料制造 | 行业类别（国民经济代码）：C3985-C3985-电子专用材料制造 |
| 建设地点： | ******区 ******开发区翰林路18号3幢 |
| 经度:117.977500 纬度: 29.799444 | ****机关：****环境局 |
| 环评批复时间： | 2022-07-22 |
| 黄环函〔2022〕78号 | 本工程排污许可证编号：****1000MA8NXBNP30001Y |
| 2025-11-10 | 项目实际总投资(万元)：1000 |
| 20 | 运营单位名称：**** |
| ****1000MA8NXBNP300 | 验收监测(调查)报告编制机构名称：******公司 |
| ****1002MAE5LFTC5Y | 验收监测单位：******公司 |
| ****0100MA8P8N9Q06 | 竣工时间：2025-09-30 |
| 2025-10-10 | 调试结束时间：2025-10-18 |
| 2026-01-05 | 验收报告公开结束时间：2026-02-02 |
| 验收报告公开载体： | https://www.****.com/gs/detail/2?id=60105tvrTj |
2、工程变动信息
项目性质
| ** | 实际建设情况：** |
| 无变动 | 是否属于重大变动：|
规模
| 年产500吨钕铁硼器件 | 实际建设情况：年产500吨钕铁硼器件 |
| 无变动 | 是否属于重大变动：|
生产工艺
| 投料→氢破→制粉→混合→成型→等静压→烧结→水磨→检验、包装 | 实际建设情况：投料→氢破→制粉→混合→成型→等静压→烧结→水磨→检验、包装 |
| 无变动 | 是否属于重大变动：|
环保设施或环保措施
| 废气： ①制粉工序粉尘通过反吹风收集后通过内部自带“旋风分离器+微孔过滤器”处理后，一同通过15m高排气筒DA001排放； ②氢破、烧结工序抽真空废气经风管收集通过布袋除尘器处理通过15m高排气筒DA001排放。 废水： 厂区实行雨污分流，雨水经厂区雨水管网收集就近排入市政雨水管网；本项目运营期生产过程产生的水磨废水无芯磨机配套的沉淀槽沉淀后回用于生产，循环冷却水循环回用于生产，不外排；办公生活污水依托厂区现有化粪池处理后一同进入市政污水管网。 | 实际建设情况：废气： ①制粉工序粉尘通过反吹风收集后通过内部自带“旋风分离器+微孔过滤器”处理后内部循环，为真空密闭状态； ②氢破、烧结工序抽真空废气经风管收集通过布袋除尘器处理通过18m高排气筒DA001排放。 废水： 厂区实行雨污分流，雨水经厂区雨水管网收集就近排入市政雨水管网；本项目运营期生产过程产生的水磨废水无芯磨机配套的沉淀槽沉淀后回用于生产，循环冷却水循环回用于生产，不外排；办公生活污水依托厂区现有化粪池处理后一同进入市政污水管网。 |
| 废气治理设备未发生变化，其中制粉工序中气流磨机产生的粉尘通过内部自带“旋风分离器+微孔过滤器”处理后不外排，为真空密闭状态，其污染物排放量不增加。 | 是否属于重大变动：|
其他
| 雨水、污水接管口达到排污口规范化相关要求。严格执行排污许可证制度。本项目在建成后启动生产设施或者发生实际排污之前应进行排污许可登记，按照法定程序和要求及时开展建设项目竣工环境保护验收工作和验收信息报送。 | 实际建设情况：建设单位已严格执行排污许可证制度，已完成排污许可登记（编号：****1000MA8NXBNP30001Y)；项目建成后，已按照法定程序和要求及时开展建设项目竣工环境保护验收工作和验收信息报送工作。雨水、污水接管口已达到排污口规范化相关要求。 |
| 无变动 | 是否属于重大变动：|
3、污染物排放量
| 0 | 0.0319 | 0 | 0 | 0 | 0.032 | 0.032 | |
| 0 | 0.0453 | 0 | 0 | 0 | 0.045 | 0.045 | |
| 0 | 0.0095 | 0 | 0 | 0 | 0.01 | 0.01 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0.055 | 0 | 0 | 0 | 0.055 | 0.055 | / |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
4、环境保护设施落实情况
表1 水污染治理设施
| 1 | 化粪池 | 《污水综合排放标准》（GB8978-1996）表4中的三级标准要求 | 化粪池 | 监测点位：废水出口设置1个监测点位，共1个监测点位。(提供10%实验室质控样) 监测因子：pH、COD、SS、氨氮、BOD5 监测频次：监测2天，4次/天。 |
表2 大气污染治理设施
| 1 | “旋风分离器+微孔过滤器”、布袋除尘器 | 有组织废气颗粒物排放满足《大气污染物综合排放标准》(GB 16297-1996)表2中的标准限值。厂界外的颗粒物无组织排放满足《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2中无组织排放监控浓度限值。 | ①制粉工序粉尘通过反吹风收集后通过内部自带“旋风分离器+微孔过滤器”处理后内部循环，为真空密闭状态； ②氢破、烧结工序抽真空废气经风管收集通过布袋除尘器处理通过18m高排气筒DA001排放。 | （1）有组织废气 监测点位：布袋除尘器装置+18m排气筒，在DA001排气筒进、出口，共2个监测点位。（提供10%平行密码样和10%实验室质控样） 监测因子：颗粒物 监测频次：监测2天，3次/天。 （2）无组织废气 监测点位：厂界周边上风向设置1个监测点位，下风向设置3个监测点位，共4个监测点位（提供10%平行密码样和10%实验室质控样） 监测因子：颗粒物 监测频次：监测2天，4次/天。 |
表3 噪声治理设施
| 1 | 基础减震、建筑隔声 | 《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）中的3类标准 | 基础减震、建筑隔声 | 监测点位：厂界四周，共4个监测点位 监测因子：LeqdB(A) 监测频次：监测2天，昼间一次。 |
表4 地下水污染治理设施
表5 固废治理设施
| 1 | 在原料库东南侧内设置1间占地15m2的一般固废间存放一般固废，其中废包装材料（钕铁硼边角料、稀土及抗氧化剂包装）交由厂家统一回收利用，沉淀磁泥统一收集后回用于生产，除尘器收集粉尘回用于生产，不合格品集中收集后重新回到氢破生产工序后进行再生产。 厂房内原料库内西南角设置1间占地面积为3m2的危废间，废液压油、液压油包装桶、沾染废液压油的废包装袋、含油废抹布在危废间暂存后委托有资质单位处理。增设生活垃圾桶若干，生活垃圾分类收集后交由环卫部门处理后运至黄****处理厂焚烧处理。项目危险废物贮存执行《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2023）。 | 在原料库东南侧内设置1间占地15m2的一般固废间存放一般固废，其中废包装材料（钕铁硼边角料、稀土及抗氧化剂包装）交由厂家统一回收利用，沉淀磁泥统一收集后回用于生产，除尘器收集粉尘回用于生产，不合格品集中收集后重新回到氢破生产工序后进行再生产。 厂房外东北侧设置1间占地面积为15m2的危废间，废液压油、液压油包装桶、沾染废液压油的废包装袋、含油废抹布在危废间暂存后委托有资质单位处理。已增设生活垃圾桶若干，生活垃圾分类收集后交由环卫部门处理后运至黄****处理厂进行焚烧处理。项目危险废物贮存执行《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2023）。 |
表6 生态保护设施
表7 风险设施
| 1 | ①在项目厂房内易发生火灾区域，安排专人巡查、禁止明火。 ②加强源头控制，加强管理，将污染物跑、冒、滴、漏降低到最低限度。做好分区防渗措施：根据各厂区可能泄漏至地面区域污染物的性质和生产单元的构筑方式，危险废物暂存间、液压油贮存区、水磨区、成型间设置重点防渗，采用2mm厚**度聚乙烯或2mm厚其他人工材料，渗透系数≤1.0×10-10cm/s，同时对危险废物暂存间、液压油暂存区设置围堰；其他区域一般防渗依托厂房现有。 ③建立健全的消防与安全生产的规章制度，建立岗位责任制。设置紧急防火通道和火灾疏散安全通道，在事故发生时可以井然有序地进行救灾疏散，减少火灾事故损失。建立火灾报警系统，提高对消防安全工作重要性的认识，建立健全防火责任制度，加强安全教育。 ④制定环境风险应急预案，并配备相应的应急物资，定期开展应急演练。 | ①已在项目厂房内易发生火灾区域，安排专人巡查、禁止明火。 ②已加强源头控制，加强管理，将污染物跑、冒、滴、漏降低到最低限度。做好分区防渗措施：根据各厂区可能泄漏至地面区域污染物的性质和生产单元的构筑方式，危险废物暂存间、液压油贮存区、水磨区、成型间设置重点防渗，采用2mm厚**度聚乙烯或2mm厚其他人工材料，渗透系数≤1.0×10-10cm/s，同时已对危险废物暂存间、液压油暂存区设置围堰；其他区域一般防渗依托厂房现有。 ③已建立健全的消防与安全生产的规章制度，建立岗位责任制。设置紧急防火通道和火灾疏散安全通道，在事故发生时可以井然有序地进行救灾疏散，减少火灾事故损失。建立火灾报警系统，提高对消防安全工作重要性的认识，建立健全防火责任制度，加强安全教育。 ④已制定环境风险应急预案，并配备相应的应急物资，定期开展应急演练。 |
5、环境保护对策措施落实情况
依托工程
| 办公生活污水依托厂区现有化粪池处理，总排口水质达到《污水综合排放标准》（GB8978-1996）表4三级标准，其中氨氮达到《污水排入城镇下水道水质标准》（GB/T31962-2015）中 B级限值后经厂区排放口（DW001）进入市政污水管网。 | 验收阶段落实情况：办公生活污水依托厂区现有化粪池处理，总排口水质达到《污水综合排放标准》（GB8978-1996）表4三级标准，其中氨氮达到《污水排入城镇下水道水质标准》（GB/T31962-2015）中 B级限值后经厂区排放口（DW001）进入市政污水管网。 |
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环保搬迁
| / | 验收阶段落实情况：/ |
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区域削减
| / | 验收阶段落实情况：/ |
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生态恢复、补偿或管理
| / | 验收阶段落实情况：/ |
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功能置换
| / | 验收阶段落实情况：/ |
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其他
| / | 验收阶段落实情况：/ |
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6、工程建设对项目周边环境的影响
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7、验收结论
| 1 | 未按环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施，或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
| 2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
| 3 | 环境影响报告书（表）经批准后，该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动，建设单位未重新报批环境影响报告书（表）或环境影响报告书（表）未经批准 |
| 4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成，或者造成重大生态破坏未恢复 |
| 5 | 纳入排污许可管理的建设项目，无证排污或不按证排污 |
| 6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目，其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
| 7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚，被责令改正，尚未改正完成 |
| 8 | 验收报告的基础资料数据明显不实，内容存在重大缺项、遗漏，或者验收结论不明确、不合理 |
| 9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
| 不存在上述情况 | |
| 验收结论 | 合格 |
温馨提示
1.该项目指提供国家及各省发改委、环保局、规划局、住建委等部门进行的项目审批信息及进展，属于前期项目。
2.根据该项目的描述，可依据自身条件进行选择和跟进，避免错过。
3.即使该项目已建设完毕或暂缓建设，也可继续跟踪，项目可能还有其他相关后续工程与服务。
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