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| **** | 建设单位代码类型:|
| ****0704MABMUROE92 | 建设单位法人:方建新 |
| 李林晟 | 建设单位所在行政区划:**省**市鄂** |
| **省**市******工业园共青港路 |
| 塑料包装及容器生产线建设项目 | 项目代码:|
| 建设性质: | |
| 2021版本:053-塑料制品业 | 行业类别(国民经济代码):C2929-C2929-塑料零件及其他塑料制品制造 |
| 建设地点: | **省**市鄂** ****工业园共青港路 |
| 经度:114.81727 纬度: 30.3774 | ****机关:****环境局 |
| 环评批复时间: | 2025-08-13 |
| **环审〔2025〕38号 | 本工程排污许可证编号:无 |
| 2025-11-26 | 项目实际总投资(万元):1000 |
| 38.5 | 运营单位名称:**** |
| ****0704MABMUROE92 | 验收监测(调查)报告编制机构名称:******公司 |
| ****0112MAE4AQ0F43 | 验收监测单位:**** |
| ****0704MABMUROE92 | 竣工时间:2025-08-01 |
| 2025-09-01 | 调试结束时间:2025-10-31 |
| 2025-12-06 | 验收报告公开结束时间:2026-01-02 |
| 验收报告公开载体: | **建设项目环境信息公示平台https://www.****.com/gs/detail/2?id=51206j2oh6 |
| ** | 实际建设情况:** |
| 未变动 | 是否属于重大变动:|
| 年产PE瓶45t、PET瓶26t、PPT盖子50t | 实际建设情况:年产PE瓶45t、PET瓶26t、PPT盖子50t |
| 未变动 | 是否属于重大变动:|
| (1)PE瓶、PET瓶生产工艺:**度聚乙烯、pet聚酯、色母→破碎→混料→加热挤吹→冷却脱模→检验→包装→入库 (2)PPT盖子生产工艺:ppt、色母→破碎→混料→热熔注塑→冷却脱模→检验→包装→入库 | 实际建设情况:(1)PE瓶、PET瓶生产工艺:**度聚乙烯、pet聚酯、色母→混料→加热挤吹→冷却脱模→检验→包装→入库 (2)PPT盖子生产工艺:ppt、色母→混料→热熔注塑→冷却脱模→检验→包装→入库 |
| 实际生产减少破碎环节,减少了颗粒物产生。 | 是否属于重大变动:|
| (1)废气:①碎料废气通过密闭式破碎机+密闭车间内自然沉降; ②加热挤吹、热熔注塑废气经半密闭集气罩收集+软帘+二级活性炭吸附装置处理后通过15m排气筒排放 (2)废水:①生活污水经化粪池处理后通过市政污水****处理厂;②冷却废水:循环使用,不外排。 (3)噪声、土壤或地下水:严格落实噪声污染防治措施。项目应优先选用低噪声设备,合理布局,采取隔声、减振等降噪措施,确保各厂界满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)中3类标准。严格落实其他环境保护措施。项目应按《报告表》要求采取分区防渗措施,加强环境风险环节管理,防止环境污染事故的发生。 (4)固体废物:严格落实固体废物污染防治措施。废润滑油、废活性炭、废油桶等危险废物应分类暂存于危废暂存间,委托有资质单位处置。生产过程中的不合格品、废浇口、沉降灰和包装废料收集外售综合利用;生活垃圾分类收集后委托环卫部门定期清理。固废暂存库应达到《一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准》(GB18599-2020)和《危险废物贮存污染控制标准》(GB18597-2023)有关要求。 | 实际建设情况:(1)废气:①破碎废气:实际生产无破碎环节; ②加热挤吹、热熔注塑废气经车间负压管道收集+二级活性炭吸附装置处理后通过15m排气筒排放; (2)废水:①生活污水经化粪池处理后通过市政污水****处理厂;②冷却废水:循环使用,不外排。 (3)噪声、土壤或地下水:严格落实噪声污染防治措施。项目应优先选用低噪声设备,合理布局,采取隔声、减振等降噪措施,确保各厂界满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)中3类标准。严格落实其他环境保护措施。项目应按《报告表》要求采取分区防渗措施,加强环境风险环节管理,防止环境污染事故的发生。 (4)固体废物:严格落实固体废物污染防治措施。废润滑油、废活性炭、废油桶等危险废物应分类暂存于危废暂存间,委托****小微试点处置。生产过程中的不合格品、废浇口、沉降灰和包装废料收集外售综合利用;生活垃圾分类收集后委托环卫部门定期清理。固废暂存库应达到《一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准》(GB18599-2020)和《危险废物贮存污染控制标准》(GB18597-2023)有关要求。 |
| 环评收集方式为“半密闭集气罩+软帘”,收集效率为85%,实际改为“车间负压管道收集”,收集效率为90%,提高收集效率 | 是否属于重大变动:|
| / | 实际建设情况:/ |
| / | 是否属于重大变动:|
| 0 | 0.048 | 0 | 0 | 0 | 0.048 | 0.048 | |
| 0 | 0.024 | 0 | 0 | 0 | 0.024 | 0.024 | |
| 0 | 0.0024 | 0 | 0 | 0 | 0.002 | 0.002 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
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| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0.1045 | 0 | 0 | 0 | 0.104 | 0.104 | / |
| 1 | 化粪池 | 《污水综合排放标准》(GB8978-1996)中三级排放标准、污水排入城镇下水道水质标准》(GB/T31962-2015)表1中B级标准 | 本项目产生的生活污水依托原有化粪池处理后通过市政污水****处理厂进一步处理。废水中pH值、悬浮物、五日生化需氧量、化学需氧量满足《污水综合排放标准》(GB8978-1996)表4中三级标准限值;氨氮满足《污水排入城镇下水道水质标准》(GB/T31962-2015)表1中B级标准。 | 正常 |
| 1 | 二级活性炭吸附装置 | 有机废气(以NMHC表征)浓度达到《合成树脂工业污染物排放标准》(GB31572-2015)(含2024年修改单)表5特别排放限值 | 项目生产设施设置在封闭厂房中,挤吹机、吹瓶机、注塑机整体密闭。挤出、注(吹)塑产生的有机废气,经车间负压管道集气系统收集后采用“二级活性炭吸附”处理。非甲烷总烃满足《合成树脂工业污染物排放标准》(GB31572-2015)表5特别排放限值。 | 正常 |
| 1 | 厂房隔声 | 《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)3类标准 | 优先选用低噪声生产设备,合理布局,采取隔声、减振等降噪措施,加强生产管理。项目厂界四周噪声满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)3类标准。 | 正常 |
| 1 | 不合格品、废浇口、包装废料、除尘灰收集后外售综合利用。废润滑油空桶收集后交由厂家回收利用。废活性炭、废润滑油属于危险废物,应委托有资质的危险废物处置单位进行处置。生活垃圾分类收集后委托环卫部门定期清理。 | 不合格品、废浇口、包装废料、除尘灰收集后外售综合利用。废润滑油空桶收集后交由厂家回收利用。废活性炭、废润滑油属于危险废物,委托****小微试点进行处置。生活垃圾分类收集后委托环卫部门定期清理。 |
| / | 验收阶段落实情况:/ |
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| 1 | 未按环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施,或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
| 2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
| 3 | 环境影响报告书(表)经批准后,该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动,建设单位未重新报批环境影响报告书(表)或环境影响报告书(表)未经批准 |
| 4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成,或者造成重大生态破坏未恢复 |
| 5 | 纳入排污许可管理的建设项目,无证排污或不按证排污 |
| 6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目,其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
| 7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚,被责令改正,尚未改正完成 |
| 8 | 验收报告的基础资料数据明显不实,内容存在重大缺项、遗漏,或者验收结论不明确、不合理 |
| 9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
| 不存在上述情况 | |
| 验收结论 | 合格 |